CN216152012U - 一种乱纹机用自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于乱纹机技术领域，具体的说是一种乱纹机用自动清洁装置，包括机体、工作台、吸风扇、集料框和推料机构，所述机体内设有落料腔，所述落料腔的底部固定安装有吸风扇，吸风扇上方的所述落料腔的内壁滑动连接有集料框，落料腔上方的所述机体内设有工作台，工作台上方的所述机体的内壁顶部两侧均固定安装有电动推杆；本实用新型中，通过电动推杆、传动箱、电机、丝杆、滑套和连杆的相互配合，使得刮板相对滑动将工作台表面的尘屑清理到过滤板一上，通过落料腔中的吸风扇将过滤板一表面的尘屑吸进落料腔中，再通过集料框进行收集，避免了工作人员手动清理工作台表面的尘屑，减小了工作人员的工作强度。

Description

一种乱纹机用自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及乱纹机技术领域，具体是一种乱纹机用自动清洁装置。

背景技术

金属拉丝是反复用砂纸将金属板材刮出线条的制造过程；在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽；近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺以起到美观，抗侵蚀的作用，使产品兼备时尚和科技的元素。

目前，拉丝的方式有直纹、乱纹和旋纹等，在对金属板材进行乱纹拉丝时，需要使金属板材前后左右移动磨擦才能获得的一种无规则、无明显纹路丝纹，然而现有的乱纹机在拉丝过程中常常会产生大量的废屑，使得工作人员需要在拉丝完成后进行手工清理，极大地增加了工作人员的工作强度；因此，针对上述问题提出一种乱纹机用自动清洁装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的乱纹机在拉丝过程中常常会产生大量的废屑，使得工作人员需要在拉丝完成后进行手工清理，极大地增加了工作人员的工作强度的问题，本实用新型提出一种乱纹机用自动清洁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种乱纹机用自动清洁装置，包括机体、工作台、吸风扇、集料框和推料机构，所述机体内设有落料腔，所述落料腔的底部固定安装有吸风扇，吸风扇上方的所述落料腔的内壁滑动连接有集料框，落料腔上方的所述机体内设有工作台，工作台上方的所述机体的内壁顶部两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端设有推料机构；

所述推料机构包括传动箱、电机、丝杆和连接组件，所述电动推杆的底端固接有传动箱，所述传动箱内固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆固接，所述丝杆的另一端通过轴承与传动箱的内壁转动连接，所述丝杆通过连接组件与刮板连接；通过电动推杆、传动箱、电机、丝杆、滑套和连杆的相互配合，使得刮板相对滑动将工作台表面的尘屑清理到过滤板一上，通过落料腔中的吸风扇将过滤板一表面的尘屑吸进落料腔中，再通过集料框进行收集，避免了工作人员手动清理工作台表面的尘屑，减小了工作人员的工作强度。

优选的，所述连接组件包括滑套和连杆，所述传动箱的底部端面开设有限位槽，所述丝杆上滑动连接有滑套，所述滑套的底端贯穿传动箱的底部与连杆固接，所述连杆远离滑套的一端与刮板固定连接；通过丝杆转动带动滑套左右滑动，通过滑套与限位槽的滑动配合，使得滑套带动连杆只做水平滑动，进而使得刮板进行清理。

优选的，所述传动箱内固接有隔板，所述电机和丝杆分别位于隔板的两侧，所述丝杆贯穿隔板，所述丝杆的两侧均套有缓冲垫，两个所述缓冲垫分别与隔板和传动箱的内壁固接；通过丝杆两侧设有的缓冲垫减小了滑套滑动到丝杆两端时与传动箱内壁产生的冲击力，避免了滑套的磨损。

优选的，所述工作台的底部固定连接有过滤板一，所述过滤板一的底部两侧均固定安装有振动电机，所述过滤板一与落料腔相适应；通过过滤板一底部设有的振动电机使得过滤板一表面的尘屑更加快速的进入落料腔中，避免了尘屑在过滤板一的表面堆积。

优选的，所述集料框的底部设有过滤板二，所述过滤板二上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与集料框底部的螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆的内腔固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶端与T型杆固接，所述T型杆的顶端贯穿螺纹杆与挤压块固接，所述挤压块与螺纹槽相贴合；通过螺纹杆、T型杆和弹簧一之间的相互配合，便于工作人员对过滤板二进行拆装，进而便于对过滤板二进行定期的清理。

优选的，所述集料框的顶部设有橡胶板，所述橡胶板与集料框顶部的开口相适应，所述橡胶板的顶部两侧均固接有支杆，所述支杆的顶端延伸至集料框顶部的内腔中与滑块固定连接，所述支杆上套有弹簧二，所述弹簧二的顶端与滑块固接，所述弹簧二的底端与集料框顶部内腔的底端固接；通过弹簧二、滑块和支杆之间的配合，使得橡胶板在吸风扇工作时向下滑动，便于尘屑通过集料框与橡胶板之间产生的空隙进入集料框中，避免集料框中的尘屑飞出，便于工作人员后期对集料框进行清理。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型中，通过电动推杆、传动箱、电机、丝杆、滑套和连杆的相互配合，使得刮板相对滑动将工作台表面的尘屑清理到过滤板一上，通过落料腔中的吸风扇将过滤板一表面的尘屑吸进落料腔中，再通过集料框进行收集，避免了工作人员手动清理工作台表面的尘屑，减小了工作人员的工作强度，通过过滤板一底部设有的振动电机使得过滤板一表面的尘屑更加快速的进入落料腔中，避免了尘屑在过滤板一的表面堆积，进而影响到尘屑的收集；

2.本实用新型中，通过螺纹杆、T型杆和弹簧一之间的相互配合，便于工作人员对过滤板二进行拆装，进而便于对过滤板二进行定期的清理，通过弹簧二、滑块和支杆之间的配合，使得橡胶板在吸风扇工作时向下滑动，便于尘屑通过集料框与橡胶板之间产生的空隙进入集料框中，避免集料框中的尘屑飞出，便于工作人员后期对集料框进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中整体的立体结构示意图；

图2为实施例一中整体的内部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为图2中B处的局部放大结构示意图；

图5为图2中C处的局部放大结构示意图；

图6为实施例二中局部的结构示意图。

图中：1、机体；2、工作台；3、落料腔；4、吸风扇；5、集料框；6、过滤板一；7、振动电机；8、螺纹杆；9、弹簧一；10、T型杆；11、挤压块；12、过滤板二；13、滑块；14、支杆；15、橡胶板；16、弹簧二；17、电动推杆；18、传动箱；19、电机；20、丝杆；21、滑套；22、连杆；23、缓冲垫；24、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种乱纹机用自动清洁装置，包括机体1、工作台2、吸风扇4、集料框5和推料机构，所述机体1内设有落料腔3，所述落料腔3的底部固定安装有吸风扇4，吸风扇4上方的所述落料腔3的内壁滑动连接有集料框5，落料腔3上方的所述机体1内设有工作台2，工作台2上方的所述机体1的内壁顶部两侧均固定安装有电动推杆17，所述电动推杆17的底端设有推料机构；所述推料机构包括传动箱18、电机19、丝杆20和连接组件，所述电动推杆17的底端固接有传动箱18，所述传动箱18内固定安装有电机19，所述电机19的输出端与丝杆20固接，所述丝杆20的另一端通过轴承与传动箱18的内壁转动连接，所述丝杆20通过连接组件与刮板连接；工作时，通过电动推杆17带动传动箱18下降使得刮板与工作台2贴合，通过电机19带动丝杆20转动，使得连接组件带动刮板相对滑动将工作台2表面的尘屑清理到过滤板一6上，通过落料腔3中的吸风扇4将过滤板一6表面的尘屑吸进落料腔3中，再通过集料框5进行收集，避免了工作人员手动清理工作台2表面的尘屑，减小了工作人员的工作强度。

所述连接组件包括滑套21和连杆22，所述传动箱18的底部端面开设有限位槽，所述丝杆20上滑动连接有滑套21，所述滑套21的底端贯穿传动箱18的底部与连杆22固接，所述连杆22远离滑套21的一端与刮板固定连接；工作时，通过丝杆20转动带动滑套21左右滑动，通过滑套21与限位槽的滑动配合，使得滑套21带动连杆22只做水平滑动，进而使得刮板进行清理。

所述传动箱18内固接有隔板，所述电机19和丝杆20分别位于隔板的两侧，所述丝杆20贯穿隔板，所述丝杆20的两侧均套有缓冲垫23，两个所述缓冲垫23分别与隔板和传动箱18的内壁固接；工作时，通过丝杆20两侧设有的缓冲垫23减小了滑套21滑动到丝杆20两端时与传动箱18内壁产生的冲击力，避免了滑套21的磨损，延长了使用寿命。

所述工作台2的底部固定连接有过滤板一6，所述过滤板一6的底部两侧均固定安装有振动电机197，所述过滤板一6与落料腔3相适应；工作时，通过过滤板一6底部设有的振动电机197使得过滤板一6表面的尘屑更加快速的进入落料腔3中，避免了尘屑在过滤板一6的表面堆积，进而影响到尘屑的收集。

所述集料框5的底部设有过滤板二12，所述过滤板二12上转动连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的顶端与集料框5底部的螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆8的内腔固定连接有弹簧一9，所述弹簧一9的顶端与T型杆10固接，所述T型杆10的顶端贯穿螺纹杆8与挤压块11固接，所述挤压块11与螺纹槽相贴合；工作时，在对过滤板二12进行安装固定时，通过螺纹杆8与螺纹槽的螺纹配合，便于工作人员对过滤板二12进行拆装，进而便于对过滤板二12进行定期的清理，通过弹簧一9的弹性势能配合挤压块11和T型杆10，加强了过滤板二12的固定效果，避免了过滤板二12的松动，通过过滤板二12可以有效地保护吸风扇4，避免吸风扇4受到尘屑的影响。

所述集料框5的顶部设有橡胶板15，所述橡胶板15与集料框5顶部的开口相适应，所述橡胶板15的顶部两侧均固接有支杆14，所述支杆14的顶端延伸至集料框5顶部的内腔中与滑块13固定连接，所述支杆14上套有弹簧二16，所述弹簧二16的顶端与滑块13固接，所述弹簧二16的底端与集料框5顶部内腔的底端固接；工作时，通过吸风扇4的强大吸力带动橡胶板15向下滑动，进而使得集料框5与橡胶板15之间产生空隙，便于尘屑进入集料框5中，完成清理后，通过弹簧二16的弹性势能配合滑块13和支杆14带动橡胶板15向上滑动，避免集料框5中的尘屑泄露，便于工作人员后期对集料框5进行清理。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述传动箱18的外壁上设有多个散热孔24，所述散热孔24与电机19相适应；工作时，通过传动箱18上的散热孔24可以快速的将电机19产生的热量散发，避免传动箱18内的工作温度过高影响电机19工作。

工作原理，通过电动推杆17带动传动箱18下降使得刮板与工作台2贴合，通过电机19带动丝杆20转动，使得滑套21左右滑动，通过滑套21与限位槽的滑动配合，使得滑套21带动连杆22只做水平滑动，进而使得刮板相对滑动将工作台2表面的尘屑清理到过滤板一6上，通过落料腔3中的吸风扇4将过滤板一6表面的尘屑吸进落料腔3中，再通过集料框5进行收集，避免了工作人员手动清理工作台2表面的尘屑，减小了工作人员的工作强度，过丝杆20两侧设有的缓冲垫23减小了滑套21滑动到丝杆20两端时与传动箱18内壁产生的冲击力，避免了滑套21的磨损，延长了使用寿命，通过过滤板一6底部设有的振动电机197使得过滤板一6表面的尘屑更加快速的进入落料腔3中，避免了尘屑在过滤板一6的表面堆积，进而影响到尘屑的收集，在对过滤板二12进行安装固定时，通过螺纹杆8与螺纹槽的螺纹配合，便于工作人员对过滤板二12进行拆装，进而便于对过滤板二12进行定期的清理，通过弹簧一9的弹性势能配合挤压块11和T型杆10，加强了过滤板二12的固定效果，避免了过滤板二12的松动，通过过滤板二12可以有效地保护吸风扇4，避免吸风扇4受到尘屑的影响，通过吸风扇4的强大吸力带动橡胶板15向下滑动，进而使得集料框5与橡胶板15之间产生空隙，便于尘屑进入集料框5中，完成清理后，通过弹簧二16的弹性势能配合滑块13和支杆14带动橡胶板15向上滑动，避免集料框5中的尘屑泄露，便于工作人员后期对集料框5进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种乱纹机用自动清洁装置，其特征在于：包括机体(1)、工作台(2)、吸风扇(4)、集料框(5)和推料机构，所述机体(1)内设有落料腔(3)，所述落料腔(3)的底部固定安装有吸风扇(4)，吸风扇(4)上方的所述落料腔(3)的内壁滑动连接有集料框(5)，落料腔(3)上方的所述机体(1)内设有工作台(2)，工作台(2)上方的所述机体(1)的内壁顶部两侧均固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的底端设有推料机构；

所述推料机构包括传动箱(18)、电机(19)、丝杆(20)和连接组件，所述电动推杆(17)的底端固接有传动箱(18)，所述传动箱(18)内固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端与丝杆(20)固接，所述丝杆(20)的另一端通过轴承与传动箱(18)的内壁转动连接，所述丝杆(20)通过连接组件与刮板连接。

2.根据权利要求1所述的一种乱纹机用自动清洁装置，其特征在于：所述连接组件包括滑套(21)和连杆(22)，所述传动箱(18)的底部端面开设有限位槽，所述丝杆(20)上滑动连接有滑套(21)，所述滑套(21)的底端贯穿传动箱(18)的底部与连杆(22)固接，所述连杆(22)远离滑套(21)的一端与刮板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种乱纹机用自动清洁装置，其特征在于：所述传动箱(18)内固接有隔板，所述电机(19)和丝杆(20)分别位于隔板的两侧，所述丝杆(20)贯穿隔板，所述丝杆(20)的两侧均套有缓冲垫(23)，两个所述缓冲垫(23)分别与隔板和传动箱(18)的内壁固接。

4.根据权利要求3所述的一种乱纹机用自动清洁装置，其特征在于：所述工作台(2)的底部固定连接有过滤板一(6)，所述过滤板一(6)的底部两侧均固定安装有振动电机(19)(7)，所述过滤板一(6)与落料腔(3)相适应。

5.根据权利要求4所述的一种乱纹机用自动清洁装置，其特征在于：所述集料框(5)的底部设有过滤板二(12)，所述过滤板二(12)上转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶端与集料框(5)底部的螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆(8)的内腔固定连接有弹簧一(9)，所述弹簧一(9)的顶端与T型杆(10)固接，所述T型杆(10)的顶端贯穿螺纹杆(8)与挤压块(11)固接，所述挤压块(11)与螺纹槽相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种乱纹机用自动清洁装置，其特征在于：所述集料框(5)的顶部设有橡胶板(15)，所述橡胶板(15)与集料框(5)顶部的开口相适应，所述橡胶板(15)的顶部两侧均固接有支杆(14)，所述支杆(14)的顶端延伸至集料框(5)顶部的内腔中与滑块(13)固定连接，所述支杆(14)上套有弹簧二(16)，所述弹簧二(16)的顶端与滑块(13)固接，所述弹簧二(16)的底端与集料框(5)顶部内腔的底端固接。

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