CN216151570U - 一种led灯具焊接用定位辅助装置 - Google Patents

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张文华
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Abstract

本实用新型公开一种LED灯具焊接用定位辅助装置,包括工作台,所述工作台的上方设有底板,所述工作台和底板通过角度调节机构铰接安装在一起,所述角度调节机构设有两组,分别对称设置在工作台和底板之间的两端,所述底板上固定安装有动力机构,所述动力机构上活动安装有缓冲夹持机构;所述角度调节机构包括限位齿条、调节杆、第一轴座、固定座和第二轴座。本实用新型通过设置角度调节机构,能够通过角度调节机构调节定位辅助装置的倾角,使其能够根据不同工作人员的工作习惯将定位辅助装置调节到适合工作人员的角度,有效避免了工作人员在工作台上弯腰低头进行焊接作业,保护了工作人员的身体健康,提高了装置的适应性能。

Description

一种LED灯具焊接用定位辅助装置
技术领域
本实用新型涉及定位辅助技术领域,具体为一种LED灯具焊接用定位辅助装置。
背景技术
LED,发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光,LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来,LED灯在制作过程中,需要在基板上对应的焊接点涂抹锡膏,然后对焊接点处进行焊接,将LED灯与基板上的焊接点处进行电连接,形成连通电路。
目前通常用定位辅助装置将基板定位固定,再将LED灯焊接在基板上,现有技术中的LED灯具焊接用定位辅助装置通常都是平放在工作台上,不能根据每个工作人员的习惯调节定位辅助装置的倾角,导致工作人员长期低头弯腰在工作台上进行焊接作业,损害工作人员的身体健康;另外,现有技术中的LED灯具焊接用定位辅助装置通常都是人工手动定位,操作繁琐,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED灯具焊接用定位辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED灯具焊接用定位辅助装置,包括工作台,所述工作台的上方设有底板,所述工作台和底板通过角度调节机构铰接安装在一起,所述角度调节机构设有两组,分别对称设置在工作台和底板之间的两端,所述底板上固定安装有动力机构,所述动力机构上活动安装有缓冲夹持机构;
所述角度调节机构包括限位齿条、调节杆、第一轴座、固定座和第二轴座,所述限位齿条固定安装在工作台的上表面的侧边,所述调节杆的一端活动铰接安装在第一轴座上,所述调节杆的另一端抵接安装在限位齿条上,所述第一轴座的底端固定安装在底板的底端,所述固定座的底端固定安装在工作台的侧边,所述固定座的上端铰接安装在第二轴座上,所述第二轴座固定安装在底板的底端侧边;
所述动力机构包括机座、电机、螺纹杆、活动限位板、限位杆和安装座,所述电机的底端通过机座固定安装在底板上,所述电机的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端对称连接有活动限位板,所述活动限位板的两侧对称滑动插接有限位杆,所述限位杆的两端固定安装在安装座上,所述安装座固定安装在底板上;
所述缓冲夹持机构包括安装板、夹持板和缓冲弹簧,所述安装板设有两个且呈镜像对称设置,所述安装板的相对一侧均设有夹持板和缓冲弹簧,所述缓冲弹簧呈弧状分布且缓冲弹簧的一端均固定安装在安装板的一侧,所述缓冲弹簧的另一端均固定安装在夹持板的一侧。
优选的,所述螺纹杆的两端均转动安装在安装座上。
优选的,所述螺纹杆的两侧以螺纹杆为中心对称反向开设有螺纹,所述活动限位板螺纹连接在螺纹杆的两侧。
优选的,所述安装板的底端侧面通过螺栓固定安装在活动限位板的侧边。
优选的,所述防护网的两端弹性连接在活动限位板的侧壁上。
优选的,所述夹持板呈弧状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置角度调节机构,能够通过角度调节机构调节定位辅助装置的倾角,使其能够根据不同工作人员的工作习惯将定位辅助装置调节到适合工作人员的角度,有效避免了工作人员在工作台上弯腰低头进行焊接作业,保护了工作人员的身体健康,提高了装置的适应性能。
2.本实用新型通过设置缓冲夹持机构能够实现电动控制基板的定位固定,使待焊接的基板始终保持在工作台的中间位置不会偏移,定位精准,同时,通过设置动力机构起到缓冲作用,有效避免了待焊接的基板被过度挤压损坏。
附图说明
图1为本实用新型的主体示意图;
图2为本实用新型的角度调节机构结构示意图;
图3为本实用新型的动力机构结构示意图;
图4为本实用新型的缓冲夹持机构结构示意图。
图中:1-工作台、2-底板、3-角度调节机构、4-缓冲夹持机构、5-防护网、6-动力机构、7-限位齿条、8-调节杆、9-第一轴座、10-固定座、11-第二轴座、12-机座、13-电机、14-螺纹杆、15-活动限位板、16-限位杆、17-安装座、18-安装板、19-夹持板、20-缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种LED灯具焊接用定位辅助装置,包括工作台1,工作台1的上方设有底板2,工作台1和底板2通过角度调节机构3铰接安装在一起,角度调节机构3设有两组,分别对称设置在工作台1和底板2之间的两端,底板2上固定安装有动力机构6,动力机构6上活动安装有缓冲夹持机构4;
角度调节机构3包括限位齿条7、调节杆8、第一轴座9、固定座10和第二轴座11,限位齿条7固定安装在工作台1的上表面的侧边,调节杆8的一端活动铰接安装在第一轴座9上,调节杆8的另一端抵接安装在限位齿条7上,第一轴座9的底端固定安装在底板2的底端,固定座10的底端固定安装在工作台1的侧边,固定座10的上端铰接安装在第二轴座11上,第二轴座11固定安装在底板2的底端侧边,便于通过角度调节机构3以调节底板2相对于工作台1的倾角,使得使用者能够不低头弯腰就能够在底板2的上方进行焊接操作,有效保护了使用者的身体健康;
动力机构6包括机座12、电机13、螺纹杆14、活动限位板15、限位杆16和安装座17,电机13的底端通过机座12固定安装在底板2上,电机13的一端固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14的上端对称连接有活动限位板15,活动限位板15的两侧对称滑动插接有限位杆16,限位杆16的两端固定安装在安装座17上,安装座17固定安装在底板2上,便于通过动力机构6来带动缓冲夹持机构4来将待焊接的基板夹持定位,避免了手动定位,动力机构6操作简单,定位准确;
缓冲夹持机构4包括安装板18、夹持板19和缓冲弹簧20,安装板18设有两个且呈镜像对称设置,安装板18的相对一侧均设有夹持板19和缓冲弹簧20,缓冲弹簧20呈弧状分布且缓冲弹簧20的一端均固定安装在安装板18的一侧,缓冲弹簧20的另一端均固定安装在夹持板19的一侧,安装板18与夹持板19之间安装的缓冲弹簧20起到了缓冲的作用,有效防止了夹持板19将待焊接的基板夹坏;
螺纹杆14的两端均转动安装在安装座17上,螺纹杆14的两侧以螺纹杆14为中心对称反向开设有螺纹,活动限位板15螺纹连接在螺纹杆14的两侧,安装板18的底端侧面通过螺栓固定安装在活动限位板15的侧边,防护网5的两端弹性连接在活动限位板15的侧壁上,夹持板19呈弧状结构,便于夹持圆形的基板。
工作原理:如图1-4所示,在进行使用时,使用者首先通过调节角度调节机构3的下端抵接在限位齿条7中的位置,以调节底板2相对于工作台1的倾角,直到将底板2相对于工作台1的倾角调节到适合使用者的适当位置,使得使用者能够不低头弯腰就能够在底板2的上方进行焊接操作,有效保护了使用者的身体健康;
将倾角调节好之后,将待焊接的基板放置在夹持板19之间,启动电机13,电机13带动螺纹杆14旋转,螺纹杆14两端上螺纹连接的活动限位板15开始相内合拢,进而带动安装板18和夹持板19向内合拢,直到缓冲弹簧20将待焊接的基板推向底板2的中间位置定位夹紧,在缓冲弹簧20将待焊接的基板夹紧的过程中,安装板18与夹持板19之间安装的缓冲弹簧20起到了缓冲的作用,有效防止了夹持板19将待焊接的基板夹坏,同时,当螺纹杆14两端上螺纹连接的活动限位板15开始相内合拢时,活动限位板15之间弹性连接的防护网5同步开始收缩折叠,在基板上进行焊接时,会有少量的焊锡飞溅出来,在活动限位板15之间弹性连接的防护网5能够有效防止飞溅的焊锡落入防护网5的下方,有效防止了焊锡落在动力机构6中设置的螺纹杆14上,防止了动力机构6的损坏,具有保护动力机构6的有益效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LED灯具焊接用定位辅助装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方设有底板(2),所述工作台(1)和底板(2)通过角度调节机构(3)铰接安装在一起,所述角度调节机构(3)设有两组,分别对称设置在工作台(1)和底板(2)之间的两端,所述底板(2)上固定安装有动力机构(6),所述动力机构(6)上活动安装有缓冲夹持机构(4);
所述角度调节机构(3)包括限位齿条(7)、调节杆(8)、第一轴座(9)、固定座(10)和第二轴座(11),所述限位齿条(7)固定安装在工作台(1)的上表面的侧边,所述调节杆(8)的一端活动铰接安装在第一轴座(9)上,所述调节杆(8)的另一端抵接安装在限位齿条(7)上,所述第一轴座(9)的底端固定安装在底板(2)的底端,所述固定座(10)的底端固定安装在工作台(1)的侧边,所述固定座(10)的上端铰接安装在第二轴座(11)上,所述第二轴座(11)固定安装在底板(2)的底端侧边;
所述动力机构(6)包括机座(12)、电机(13)、螺纹杆(14)、活动限位板(15)、限位杆(16)和安装座(17),所述电机(13)的底端通过机座(12)固定安装在底板(2)上,所述电机(13)的一端固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的上端对称连接有活动限位板(15),所述活动限位板(15)的两侧对称滑动插接有限位杆(16),所述限位杆(16)的两端固定安装在安装座(17)上,所述安装座(17)固定安装在底板(2)上;
所述缓冲夹持机构(4)包括安装板(18)、夹持板(19)和缓冲弹簧(20),所述安装板(18)设有两个且呈镜像对称设置,所述安装板(18)的相对一侧均设有夹持板(19)和缓冲弹簧(20),所述缓冲弹簧(20)呈弧状分布且缓冲弹簧(20)的一端均固定安装在安装板(18)的一侧,所述缓冲弹簧(20)的另一端均固定安装在夹持板(19)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯具焊接用定位辅助装置,其特征在于:所述螺纹杆(14)的两端均转动安装在安装座(17)上。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯具焊接用定位辅助装置,其特征在于:所述螺纹杆(14)的两侧以螺纹杆(14)为中心对称反向开设有螺纹,所述活动限位板(15)螺纹连接在螺纹杆(14)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯具焊接用定位辅助装置,其特征在于:所述安装板(18)的底端侧面通过螺栓固定安装在活动限位板(15)的侧边。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯具焊接用定位辅助装置,其特征在于:所述防护网(5)的两端弹性连接在活动限位板(15)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种LED灯具焊接用定位辅助装置,其特征在于:所述夹持板(19)呈弧状结构。
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