CN216151095U - 一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液压机技术领域,尤其为一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机,包括主体,所述主体的内部固定连接有工作台,所述工作台的表面卡合连接有第一连接板,所述第一连接板的下表面固定连接有与限位块插合连接的卡块,所述工作台的内部转动连接有螺杆,所述主体的内部滑动设置有液压板,所述液压板的内部设置有与限位柱插合连接的第二连接板,通过设置螺杆与限位块使第一连接板的安装拆卸更便捷简单且便于更换,避免第一连接板在使用时间过长后表面出现磨损使液压表面不平整效果差质量不合格,造成材料的损失,通过设置弹性片与挡块使第二连接板与液压板之间的连接更加稳定牢固,操作便捷节约时间提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于液压机技术领域,具体涉及一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机。
背景技术
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,还可用于轴类零件的压制工艺,型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业,也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能液压机,
原有液压机在使用时存在安装拆卸不便捷,更换液压板较为麻烦浪费时间多工作效率底下,限位效果不稳定,现提出一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机解决上述问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机,具有连接稳定、便于安装拆卸、提高工作效率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机,包括主体,所述主体的内部固定连接有工作台,所述工作台的表面卡合连接有第一连接板,所述第一连接板的下表面固定连接有与限位块插合连接的卡块,所述工作台的内部转动连接有螺杆,所述主体的内部滑动设置有液压板,所述液压板的内部设置有与限位柱插合连接的第二连接板,所述第二连接板的表面开设有插槽,所述液压板的上表面固定连接有固定模块,所述固定模块的内部滑动连接有滑块。
作为本实用新型的一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机优选技术方案,所述固定模块的内部表面固定连接有与横板弹性连接的一号复位弹簧,所述一号复位弹簧的一端设置有横板,所述横板的下表面固定连接有与插槽插合连接的限位柱。
作为本实用新型的一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机优选技术方案,所述滑块的内部滑动连接有拉杆,所述拉杆的表面设置有与固定杆弹性连接的二号复位弹簧,所述拉杆的底端固定连接有固定杆,所述固定杆的下端设置有矩形卡环。
作为本实用新型的一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机优选技术方案,所述横板得上表面固定连接有与挡块转动连接的弹性片,所述弹性片的上端通过转轴转动连接有挡块,所述弹性片的形状为V字形且材质为弹性材质。
作为本实用新型的一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机优选技术方案,所述螺杆的表面旋合连接有螺纹环,所述螺纹环的一侧固定连接有与卡块插合连接的限位块,所述卡块的表面开设有插孔,所述工作台的内部开设有用于限位块滑动的槽口。
作为本实用新型的一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机优选技术方案,所述限位柱的个数为五个呈等距设置连接在横板的下表面,每个所述限位柱的下端均对应有相吻合的插槽,所述液压板与第二连接板之间通过限位柱和插槽插合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置螺杆与限位块使第一连接板的安装拆卸更便捷简单且便于更换,避免第一连接板在使用时间过长后表面出现磨损使液压表面不平整效果差质量不合格,造成材料的损失,通过设置弹性片与挡块使第二连接板与液压板之间的连接更加稳定牢固,操作便捷节约时间提高工作效率,通过设置插槽和限位柱便于第二连接板进行更换,避免第二连接板的表面磨损影响液压效果造成液压表面不平整,且无需将液压板整体进行更换节约资源,提升实用性和使用便捷性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中固定模块的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型中的A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型中工作台的局部剖面结构示意图;
图5为本实用新型中的主视结构示意图;
图中:1、主体;2、工作台;3、第一连接板;4、卡块;5、螺杆;6、液压板;7、第二连接板;8、插槽;9、固定模块;10、限位柱;11、横板;12、一号复位弹簧;13、滑块;14、拉杆;15、二号复位弹簧;16、固定杆;17、弹性片;18、矩形卡环;19、限位块;20、螺纹环;21、插孔;22、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机,包括主体1,主体1的内部固定连接有工作台2,工作台2的表面卡合连接有第一连接板3,第一连接板3的下表面固定连接有与限位块19插合连接的卡块4,工作台2的内部转动连接有螺杆5,主体1的内部滑动设置有液压板6,液压板6的内部设置有与限位柱10插合连接的第二连接板7,第二连接板7的表面开设有插槽8,液压板6的上表面固定连接有固定模块9,固定模块9的内部滑动连接有滑块13,本实施例中第一连接板3和第二连接板7可以进行快速更换且限位便捷稳定,提升工作台2与液压板6之间的液压效果和液压产品质量通过。
具体的,固定模块9的内部表面固定连接有与横板11弹性连接的一号复位弹簧12,一号复位弹簧12的一端设置有横板11,横板11的下表面固定连接有与插槽8插合连接的限位柱10,本实施例中通过一号复位弹簧12的弹力可带动横板11与限位柱10迅速复位脱离对第二连接板7的限位,同时限位柱10起到稳定第二连接板7的作用避免其滑动影响液压质量。
具体的,滑块13的内部滑动连接有拉杆14,拉杆14的表面设置有与固定杆16弹性连接的二号复位弹簧15,拉杆14的底端固定连接有固定杆16,固定杆16的下端设置有矩形卡环18,本实施例中矩形卡环18起到收缩弹性片17的作用,便于控制挡块22对滑块13的限位,使横板11下表面设置的限位柱10的限位更加稳定牢固。
具体的,横板11得上表面固定连接有与挡块22转动连接的弹性片17,弹性片17的上端通过转轴转动连接有挡块22,弹性片17的形状为V字形且材质为弹性材质,本实施例中挡块22的一侧为平滑斜面设置便于其受到挤压后进入滑块13的内部后通过弹性片17的弹力弹出对滑块13进行限位。
具体的,螺杆5的表面旋合连接有螺纹环20,螺纹环20的一侧固定连接有与卡块4插合连接的限位块19,卡块4的表面开设有插孔21,工作台2的内部开设有用于限位块19滑动的槽口,本实施例中螺杆5的表面与螺纹环20的内部均设置有旋合连接的螺纹线,使呈对称设置的限位块19通过螺纹环20可在螺杆5的表面进行双向移动对两侧的卡块4进行限位。
具体的,限位柱10的个数为五个呈等距设置连接在横板11的下表面,每个限位柱10的下端均对应有相吻合的插槽8,液压板6与第二连接板7之间通过限位柱10和插槽8插合连接,本实施例中液压板6表面开设的槽口便于第二连接板7快速滑动进入且位置精准使用便捷,通过限位柱10和插槽8使两者间的开合操作更简单便捷且限位稳定性高。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时转动螺杆5使内部对称设置的限位块19通过螺纹环20在工作台2的内部槽口内滑动贴合,脱离与卡块4之间的插合连接,使第一连接板3的安装拆卸更便捷简单且便于更换,避免第一连接板3在使用时间过长后表面出现磨损使液压表面不平整效果差质量不合格,造成材料的损失,将第一连接板3底端的卡块4插入工作台2的内部然后转动螺杆5即可对更换后的第一连接板3进行限位,通过拉动拉杆14使底端通过固定杆16固定连接的矩形卡环18向上移动对弹性片17进行挤压,使弹性片17的两侧向内收缩带动上端与之转动连接的挡块22向内收缩,解除对滑块13的限位,使横板11通过上表面固定连接的一号复位弹簧12复位,带动下表面设置的限位柱10脱离与插槽8之间的插合连接,便于第二连接板7进行更换,避免第二连接板7的表面磨损影响液压效果造成液压表面不平整,且无需将液压板6整体进行更换,操作便捷提高工作效率节约资源,提升实用性和使用便捷性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)的内部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的表面卡合连接有第一连接板(3),所述第一连接板(3)的下表面固定连接有与限位块(19)插合连接的卡块(4),所述工作台(2)的内部转动连接有螺杆(5),所述主体(1)的内部滑动设置有液压板(6),所述液压板(6)的内部设置有与限位柱(10)插合连接的第二连接板(7),所述第二连接板(7)的表面开设有插槽(8),所述液压板(6)的上表面固定连接有固定模块(9),所述固定模块(9)的内部滑动连接有滑块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机,其特征在于:所述固定模块(9)的内部表面固定连接有与横板(11)弹性连接的一号复位弹簧(12),所述一号复位弹簧(12)的一端设置有横板(11),所述横板(11)的下表面固定连接有与插槽(8)插合连接的限位柱(10)。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机,其特征在于:所述滑块(13)的内部滑动连接有拉杆(14),所述拉杆(14)的表面设置有与固定杆(16)弹性连接的二号复位弹簧(15),所述拉杆(14)的底端固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的下端设置有矩形卡环(18)。
4.根据权利要求2所述的一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机,其特征在于:所述横板(11)得上表面固定连接有与挡块(22)转动连接的弹性片(17),所述弹性片(17)的上端通过转轴转动连接有挡块(22),所述弹性片(17)的形状为V字形且材质为弹性材质。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机,其特征在于:所述螺杆(5)的表面旋合连接有螺纹环(20),所述螺纹环(20)的一侧固定连接有与卡块(4)插合连接的限位块(19),所述卡块(4)的表面开设有插孔(21),所述工作台(2)的内部开设有用于限位块(19)滑动的槽口。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒材生产粉末成型液压机,其特征在于:所述限位柱(10)的个数为五个呈等距设置连接在横板(11)的下表面,每个所述限位柱(10)的下端均对应有相吻合的插槽(8),所述液压板(6)与第二连接板(7)之间通过限位柱(10)和插槽(8)插合连接。
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