CN216150627U - 一种玻璃钢采光板加工用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废料收集装置技术领域，且公开了一种玻璃钢采光板加工用废料收集装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有加工组件，且工作台的底端固定有凹型框，所述工作台的上表壁中间位置处开设有通孔，且工作台的前表壁等间距开设有插槽，所述插槽的内部插设有托板，所述托板的顶端一体成型为尖端，所述工作台下表壁且位于通孔的外围固定有导料斗，本实用新型通过增设通孔、导料斗和托板等，在加工时，废料可直接经由通孔落下，经过导料斗汇集后进行收集，能够有效降低人工清扫拾取的工作量，较为省时省力，其中，插设的托板能够起到承托的作用，避免待加工玻璃钢采光板受力不均而发生断裂。

Description

一种玻璃钢采光板加工用废料收集装置

技术领域

本实用新型属于废料收集装置技术领域，具体涉及一种玻璃钢采光板加工用废料收集装置。

背景技术

玻璃钢(FRP)，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，玻璃钢采光板的主要作用是过滤掉太阳光中的紫外线，避免紫外线的直接照射，并合理的控制自身的透光率，以适用众多使用者的需求，在玻璃钢采光板的加工过程中，一般会产生一些边角料等废料。

但是目前难以在玻璃钢采光板加工过程中对废料进行快速收集，人工后续进行清扫拾取较为费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢采光板加工用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的加工过程中难以对废料进行快速收集，人工后续进行清扫拾取较为费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢采光板加工用废料收集装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有加工组件，且工作台的底端固定有凹型框，所述工作台的上表壁中间位置处开设有通孔，且工作台的前表壁等间距开设有插槽，所述插槽的内部插设有托板，所述托板的顶端一体成型为尖端，所述工作台下表壁且位于通孔的外围固定有导料斗，所述凹型框内部底部且位于导料斗的正下方设有废料收集箱。

优选的，所述废料收集箱包括内箱和外箱，所述内箱安装在外箱的内部，且内箱的底端对称固定有弹性柱，所述内箱底端且位于弹性柱的外部固定有缓冲弹簧，所述外箱的内部两侧壁对称开设有限位槽，所述内箱的两侧壁对称固定有与限位槽相适配的限位块。

优选的，所述外箱的底端对称固定有滑块，所述凹型框的内部底部对称开设有与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述废料收集箱的外表壁安装有把手，所述把手的外部套设有橡胶套。

优选的，所述凹型框的两侧壁底端对称固定有安装板，所述安装板的上表壁开设有安装孔。

优选的，所述工作台的上表壁一端固定有储箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过增设通孔、导料斗和托板等，在加工时，废料可直接经由通孔落下，经过导料斗汇集后进行收集，能够有效降低人工清扫拾取的工作量，较为省时省力，其中，插设的托板能够起到承托的作用，避免待加工玻璃钢采光板受力不均而发生断裂。

(2)本实用新型将废料收集箱设计成内箱和外箱组合的形式，其中内箱可在外箱内上下移动，在较大废料落入内箱后，弹性柱和缓冲弹簧收缩，能够有效缓冲过大的压力，避免内箱损坏，其次，通过限位槽和限位块的配合，在实现内箱插设安装的同时，也便于内箱的快速安装与卸下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的俯视图；

图3为本实用新型废料收集箱的剖视图；

图4为图1中的A部放大图；

图中：1、工作台；2、加工组件；3、托板；4、导料斗；5、凹型框；6、废料收集箱；7、把手；8、滑块；9、通孔；10、内箱；11、弹性柱；12、缓冲弹簧；13、限位块；14、限位槽；15、插槽；16、外箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢采光板加工用废料收集装置，包括工作台1，工作台1的上方安装有加工组件2，且工作台1的底端固定有凹型框5，工作台1的上表壁中间位置处开设有通孔9，且工作台1的前表壁等间距开设有插槽15，插槽15的内部插设有托板3，托板3的顶端一体成型为尖端，工作台1下表壁且位于通孔9的外围固定有导料斗4，凹型框5内部底部且位于导料斗4的正下方设有废料收集箱6，在加工时，废料可直接经由通孔9落下，经过导料斗4汇集后落至废料收集箱6内进行收集即可，能够有效降低人工清扫拾取的工作量，较为省时省力，其中，插设的托板3能够起到承托的作用，避免待加工玻璃钢采光板受力不均而发生断裂。

进一步地，废料收集箱6包括内箱10和外箱16，内箱10安装在外箱16的内部，且内箱10的底端对称固定有弹性柱11，内箱10底端且位于弹性柱11的外部固定有缓冲弹簧12，外箱16的内部两侧壁对称开设有限位槽14，内箱10的两侧壁对称固定有与限位槽14相适配的限位块13，在较大废料落入内箱10后，弹性柱11和缓冲弹簧12收缩，能够有效缓冲过大的压力，避免内箱10损坏，其次，在安装内箱10时，将限位块13嵌入至限位槽14内即可，在实现内箱10插设安装的同时，也便于内箱10的快速安装与卸下。

进一步地，外箱16的底端对称固定有滑块8，凹型框5的内部底部对称开设有与滑块8相适配的滑槽，利用滑块8在滑槽内的滑动，便于废料收集箱6的安放与取出。

进一步地，废料收集箱6的外表壁安装有把手7，把手7的外部套设有橡胶套，利用把手7推拉废料收集箱6，方便省力。

进一步地，凹型框5的两侧壁底端对称固定有安装板，安装板的上表壁开设有安装孔，利用开设有安装孔的安装板可将凹型框5固定住，稳定可靠。

进一步地，工作台1的上表壁一端固定有储箱，储箱内可存放工具和配件，较为实用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在加工时，废料可直接经由通孔9落下，经过导料斗4汇集后落至废料收集箱6内进行收集即可，能够有效降低人工清扫拾取的工作量，较为省时省力，其中，插设的托板3能够起到承托的作用，避免待加工玻璃钢采光板受力不均而发生断裂，此外，在较大废料落入内箱10后，弹性柱11和缓冲弹簧12收缩，能够有效缓冲过大的压力，避免内箱10损坏，其次，在安装内箱10时，将限位块13嵌入至限位槽14内即可，在实现内箱10插设安装的同时，也便于内箱10的快速安装与卸下，另外，利用滑块8在滑槽内的滑动，便于废料收集箱6的安放与取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃钢采光板加工用废料收集装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方安装有加工组件(2)，且工作台(1)的底端固定有凹型框(5)，所述工作台(1)的上表壁中间位置处开设有通孔(9)，且工作台(1)的前表壁等间距开设有插槽(15)，所述插槽(15)的内部插设有托板(3)，所述托板(3)的顶端一体成型为尖端，所述工作台(1)下表壁且位于通孔(9)的外围固定有导料斗(4)，所述凹型框(5)内部底部且位于导料斗(4)的正下方设有废料收集箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢采光板加工用废料收集装置，其特征在于：所述废料收集箱(6)包括内箱(10)和外箱(16)，所述内箱(10)安装在外箱(16)的内部，且内箱(10)的底端对称固定有弹性柱(11)，所述内箱(10)底端且位于弹性柱(11)的外部固定有缓冲弹簧(12)，所述外箱(16)的内部两侧壁对称开设有限位槽(14)，所述内箱(10)的两侧壁对称固定有与限位槽(14)相适配的限位块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢采光板加工用废料收集装置，其特征在于：所述外箱(16)的底端对称固定有滑块(8)，所述凹型框(5)的内部底部对称开设有与滑块(8)相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢采光板加工用废料收集装置，其特征在于：所述废料收集箱(6)的外表壁安装有把手(7)，所述把手(7)的外部套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢采光板加工用废料收集装置，其特征在于：所述凹型框(5)的两侧壁底端对称固定有安装板，所述安装板的上表壁开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢采光板加工用废料收集装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表壁一端固定有储箱。

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