CN217192074U - 避免废料残留的车充主体外壳冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，包括主体机构、冲压机构、防护机构和回收机构，所述冲压机构位于主体机构的上端，所述防护机构位于冲压机构的下方，所述回收机构位于主体机构的下端，所述回收机构包括废料回收箱、回收箱盖门、盖门把手、直线导轨、电动推杆二、回收箱口和废料坠落口，所述废料回收箱固定安装在放置板上端的中部，回收箱盖门固定安装在废料回收箱的前端，所述盖门把手固定安装在回收箱盖门的前端。该避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，通过回收机构，将车充主体外壳冲压模具工作时产生的废料通过废料回收箱进行回收，避免工作人员浪费时间进行清理，方便废料收集和二次利用。

Description

避免废料残留的车充主体外壳冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为避免废料残留的车充主体外壳冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压模具通过电动推杆推动上模具对下方下模具进行挤压将材料塑形。

现有的车充主体外壳冲压模具，在使用时往往会将冲压过程中产生的废料残留在冲压模具本体上，工作人员对其进行清理时费时费力，且锋利的金属废料容易划伤工作人员的肢体。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，以解决上述背景技术中提出现有的车充主体外壳冲压模具，在使用时往往会将冲压过程中产生的废料残留在冲压模具本体上，工作人员对其进行清理时费时费力，且锋利的金属废料容易划伤工作人员的肢体的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，包括主体机构、冲压机构、防护机构和回收机构，所述冲压机构位于主体机构的上端，所述防护机构位于冲压机构的下方，所述回收机构位于主体机构的下端，所述回收机构包括废料回收箱、回收箱盖门、盖门把手、直线导轨、电动推杆二、回收箱口和废料坠落口，所述废料回收箱固定安装在放置板上端的中部。

优选的，所述回收箱盖门固定安装在废料回收箱的前端，所述盖门把手固定安装在回收箱盖门的前端，所述直线导轨固定安装在放置板上端的中部，所述废料回收箱与直线导轨滑动连接，废料回收箱与直线导轨滑动连接可通过电动推杆二推出，方便工作人员取出。

优选的，所述电动推杆二固定安装在限位支撑柱前端的下方，所述电动推杆二与废料回收箱固定连接，所述回收箱口固定设置在废料回收箱的上端，所述废料坠落口固定设置在工作台的中部，所述废料坠落口位于回收箱口的上方，由于引力的影响冲压过程中产生的废料直接通过废料坠落口进入废料回收箱内，结构简单，使用方便。

优选的，所述主体机构包括冲压模具本体、放置板、工作台和限位支撑柱，所述放置板固定安装在冲压模具本体的下端，所述工作台固定安装在冲压模具本体的上端，所述限位支撑柱固定安装在放置板上端的后端中部，所述限位支撑柱延伸至工作台上端的后端中部，放置板和工作台将冲压模具本体分为两层，分别为回收层和冲压层，分类明确，外观大气。

优选的，所述冲压机构包括电动推杆一、上凸模具、支撑放置柱、硅胶放置垫、固定杆和下凹模具，所述电动推杆一固定安装在限位支撑柱的上端，所述电动推杆一的下端延伸至限位支撑柱的下端，电动推杆一推动上凸模具进行冲压动作。

优选的，所述上凸模具固定安装在电动推杆一的下端，所述支撑放置柱固定安装在工作台上端的左右两端，所述硅胶放置垫固定安装在支撑放置柱的上端，所述固定杆固定安装在支撑放置柱的左右两端，所述下凹模具固定安装在固定杆的中部，硅胶放置垫增大待冲压材料放置后的摩擦力，使带冲压材料的稳固性更强。

优选的，所述防护机构包括防护板、固定板、固定螺丝和固定螺纹，所述防护板活动安装在工作台的上端，所述固定板固定安装在防护板上端的后端右侧，所述固定螺丝活动安装在固定板的左端，所述固定螺纹固定安装在限位支撑柱左端的上方，所述固定螺丝与固定螺纹螺纹连接，避免废料溅射危害工作人员身体健康，且可以自由拆装，灵活性较高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，通过安装回收机构，可将车充主体外壳冲压模具工作时产生的废料通过废料回收箱进行回收，避免工作人员浪费大量时间进行清理，方便废料的收集和二次利用；

2、该避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，通过安装防护机构，可将车充主体外壳冲压模具工作时对材料冲压溅射范围减小，避免材料残渣损害工作人员的身体；

3、该避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，通过电动推杆二推动废料回收箱进行移动，方便工作人员对废料回收箱内的废料进行回收，减轻工作人员工作量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型回收机构局部结构示意图；

图4为本实用新型冲压机构局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、冲压模具本体；102、放置板；103、工作台；104、限位支撑柱；2、冲压机构；201、电动推杆一；202、上凸模具；203、支撑放置柱；204、硅胶放置垫；205、固定杆；206、下凹模具；3、防护机构；301、防护板；302、固定板；303、固定螺丝；304、固定螺纹；4、回收机构；401、废料回收箱；402、回收箱盖门；403、盖门把手；404、直线导轨；405、电动推杆二；406、回收箱口；407、废料坠落口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，包括主体机构1、冲压机构2、防护机构3和回收机构4，冲压机构2位于主体机构1的上端，防护机构3位于冲压机构2的下方，回收机构4位于主体机构1的下端，回收机构4包括废料回收箱401、回收箱盖门402、盖门把手403、直线导轨404、电动推杆二405、回收箱口406和废料坠落口407，废料回收箱401固定安装在放置板102上端的中部，回收箱盖门402固定安装在废料回收箱401的前端，盖门把手403固定安装在回收箱盖门402的前端，直线导轨404固定安装在放置板102上端的中部，废料回收箱401与直线导轨404滑动连接，电动推杆二405固定安装在限位支撑柱104前端的下方，电动推杆二405与废料回收箱401固定连接，回收箱口406固定设置在废料回收箱401的上端，废料坠落口407固定设置在工作台103的中部，废料坠落口407位于回收箱口406的上方。

主体机构1包括冲压模具本体101、放置板102、工作台103和限位支撑柱104，放置板102固定安装在冲压模具本体101的下端，工作台103固定安装在冲压模具本体101的上端，限位支撑柱104固定安装在放置板102上端的后端中部，限位支撑柱104延伸至工作台103上端的后端中部，回收机构4在放置板102上，冲压机构2在工作台103上进行工作，限位支撑柱104支撑电动推杆一201和电动推杆二405的运行。

冲压机构2包括电动推杆一201、上凸模具202、支撑放置柱203、硅胶放置垫204、固定杆205和下凹模具206，电动推杆一201固定安装在限位支撑柱104的上端，电动推杆一201的下端延伸至限位支撑柱104的下端，上凸模具202固定安装在电动推杆一201的下端，支撑放置柱203固定安装在工作台103上端的左右两端，硅胶放置垫204固定安装在支撑放置柱203的上端，固定杆205固定安装在支撑放置柱203的左右两端，下凹模具206固定安装在固定杆205的中部，防护机构3包括防护板301、固定板302、固定螺丝303和固定螺纹304，防护板301活动安装在工作台103的上端，固定板302固定安装在防护板301上端的后端右侧，固定螺丝303活动安装在固定板302的左端，固定螺纹304固定安装在限位支撑柱104左端的上方，固定螺丝303与固定螺纹304螺纹连接，将待冲压材料放置硅胶放置垫204上，使待冲压材料位于下凹模具206上，电动推杆一201带动上凸模具202推动对下方下凹模具206上的待冲压材料进行冲压。

工作原理：首先在使用时，将待冲压材料放置硅胶放置垫204上，使待冲压材料位于下凹模具206上，通过固定螺丝303与固定螺纹304螺纹连接将防护板301固定在工作台103上，启动电动推杆一201带动上凸模具202推动对下方下凹模具206上的待冲压材料进行冲压，冲压后产生的废料由于引力的影响，通过废料坠落口407和回收箱口406进入废料回收箱401内部，启动电动推杆二405通过直线导轨404向前推动废料回收箱401，打开回收箱盖门402对内部废料进行收集。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，包括主体机构(1)、冲压机构(2)、防护机构(3)和回收机构(4)，其特征在于：所述冲压机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述防护机构(3)位于冲压机构(2)的下方，所述回收机构(4)位于主体机构(1)的下端，所述回收机构(4)包括废料回收箱(401)、回收箱盖门(402)、盖门把手(403)、直线导轨(404)、电动推杆二(405)、回收箱口(406)和废料坠落口(407)，所述废料回收箱(401)固定安装在放置板(102)上端的中部。

2.根据权利要求1所述的避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，其特征在于：所述回收箱盖门(402)固定安装在废料回收箱(401)的前端，所述盖门把手(403)固定安装在回收箱盖门(402)的前端，所述直线导轨(404)固定安装在放置板(102)上端的中部，所述废料回收箱(401)与直线导轨(404)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，其特征在于：所述电动推杆二(405)固定安装在限位支撑柱(104)前端的下方，所述电动推杆二(405)与废料回收箱(401)固定连接，所述回收箱口(406)固定设置在废料回收箱(401)的上端，所述废料坠落口(407)固定设置在工作台(103)的中部，所述废料坠落口(407)位于回收箱口(406)的上方。

4.根据权利要求3所述的避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，其特征在于：所述主体机构(1)包括冲压模具本体(101)、放置板(102)、工作台(103)和限位支撑柱(104)，所述放置板(102)固定安装在冲压模具本体(101)的下端，所述工作台(103)固定安装在冲压模具本体(101)的上端，所述限位支撑柱(104)固定安装在放置板(102)上端的后端中部，所述限位支撑柱(104)延伸至工作台(103)上端的后端中部。

5.根据权利要求4所述的避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，其特征在于：所述冲压机构(2)包括电动推杆一(201)、上凸模具(202)、支撑放置柱(203)、硅胶放置垫(204)、固定杆(205)和下凹模具(206)，所述电动推杆一(201)固定安装在限位支撑柱(104)的上端，所述电动推杆一(201)的下端延伸至限位支撑柱(104)的下端。

6.根据权利要求5所述的避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，其特征在于：所述上凸模具(202)固定安装在电动推杆一(201)的下端，所述支撑放置柱(203)固定安装在工作台(103)上端的左右两端，所述硅胶放置垫(204)固定安装在支撑放置柱(203)的上端，所述固定杆(205)固定安装在支撑放置柱(203)的左右两端，所述下凹模具(206)固定安装在固定杆(205)的中部。

7.根据权利要求6所述的避免废料残留的车充主体外壳冲压模具，其特征在于：所述防护机构(3)包括防护板(301)、固定板(302)、固定螺丝(303)和固定螺纹(304)，所述防护板(301)活动安装在工作台(103)的上端，所述固定板(302)固定安装在防护板(301)上端的后端右侧，所述固定螺丝(303)活动安装在固定板(302)的左端，所述固定螺纹(304)固定安装在限位支撑柱(104)左端的上方，所述固定螺丝(303)与固定螺纹(304)螺纹连接。

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