CN216150229U - 一种可调节有机涂层制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属腐蚀与防护研究领域，具体为一种可调节有机涂层制备装置。该装置的底座上相对设置尺寸相同的T型连接件一、T型连接件二，直角卡槽一固定安装于T型连接件一的顶部，直角卡槽二固定安装于T型连接件二的顶部，直角卡槽一、直角卡槽二之间相对设置水平的托盘一、托盘二，涂刷板搭接于托盘一、托盘二上；托盘一的底面中部与底座之间设置蜗轮丝杆升降机一，托盘二的底面中部与底座之间设置蜗轮丝杆升降机二。本实用新型通过调节蜗轮丝杆升降机，控制水平台高度，而后滑动涂刷板，即可制备出不同厚度且厚度均匀的有机涂层。本实用新型制造和操作简单，可重复使用，涂刷板可拆卸替换，适用于不同种类的有机涂料。
Description
技术领域：
本实用新型属于金属腐蚀与防护研究领域，具体为一种可调节有机涂层制备装置。
背景技术：
金属材料是人们生活、生产中必不可少的重要材料，而无时无刻不在进行的金属腐蚀为社会造成了巨大损失。研究表明，金属腐蚀造成的经济损失约占全国国民生产总值的4％。所以，研究金属的腐蚀与防护以预防金属的腐蚀，对国民经济发展具有重要意义。
金属腐蚀防护有许多方法，如：选择合理金属材料、缓蚀剂缓蚀、电化学保护和覆盖层保护等。其中，涂覆有机涂层是目前使用最广泛且最有效的方法。实验室涂覆有机涂层有许多方法，如：使用匀胶机、涂布器、喷涂等，然而没有一种方法制备出的薄膜可以满足我们对薄膜厚度的所有要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节有机涂层制备装置，用于制备不同厚度的涂层，并且可以重复使用。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种可调节有机涂层制备装置，该装置包括：涂刷板、托盘一、托盘二、直角卡槽一、直角卡槽二、蜗轮丝杆升降机一、蜗轮丝杆升降机二、T型连接件一、T型连接件二、底座，具体结构如下：
底座上相对设置尺寸相同的T型连接件一、T型连接件二，直角卡槽一固定安装于T型连接件一的顶部，直角卡槽二固定安装于T型连接件二的顶部，直角卡槽一、直角卡槽二之间相对设置水平的托盘一、托盘二，涂刷板搭接于托盘一、托盘二上；托盘一的底面中部与底座之间设置蜗轮丝杆升降机一，托盘二的底面中部与底座之间设置蜗轮丝杆升降机二。
所述的可调节有机涂层制备装置，尺寸相同的直角卡槽一和直角卡槽二均为水平长方体板和竖直长方体板的一体结构，直角卡槽一和直角卡槽二的水平长方体板位于内侧并相对设置，直角卡槽一和直角卡槽二的竖直长方体板位于外侧并相对设置。
所述的可调节有机涂层制备装置，托盘一、托盘二分别搭接于两个直角卡槽的水平长方体板上，托盘一、托盘二的两端分别位于两个直角卡槽的竖直长方体板内侧，托盘一、托盘二卡在直角卡槽一、直角卡槽二之间。
所述的可调节有机涂层制备装置，直角卡槽一的竖直长方体板中部开设空腔一，直角卡槽二的竖直长方体板中部开设空腔二。
所述的可调节有机涂层制备装置，蜗轮丝杆升降机一的丝杆上端与托盘一相连，蜗轮丝杆升降机一的下端固定于底座上。
所述的可调节有机涂层制备装置，蜗轮丝杆升降机二的丝杆上端与托盘二相连，蜗轮丝杆升降机二的下端固定于底座上。
所述的可调节有机涂层制备装置，涂刷板的顶部设置水平仪。
所述的可调节有机涂层制备装置，涂刷板、托盘一和托盘二为有机玻璃板，直角卡槽一、直角卡槽二、T型连接件一、T型连接件二以及底座均为不锈钢制品。
本实用新型的优点及有益效果是：
1、本实用新型通过调节蜗轮丝杆升降机，控制水平台高度，进一步控制基体与涂刷器之间的高度，而后滑动涂刷板即可制备出不同厚度且厚度均匀的有机涂层，从而实现对薄膜厚度的控制。
2、本实用新型装置制造和操作简单，可重复使用，涂刷板可拆卸替换，适用于不同尺寸、不同材料的基体。
附图说明
图1是本实用新型一种可调节涂层制备装置的左视图。
图2是本实用新型一种可调节涂层制备装置的主视图。
图3是本实用新型一种可调节涂层制备装置的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.涂刷板，2.托盘一，3.托盘二，4.直角卡槽一，5.直角卡槽二，6.蜗轮丝杆升降机一，7.蜗轮丝杆升降机二，8.T型连接件一，9.T型连接件二，10.底座，11.水平仪，12.空腔一，13.空腔二，14.基体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-图3所示，本实用新型为一种可调节有机涂层制备装置，该装置包括：涂刷板1、托盘一2、托盘二3、直角卡槽一4、直角卡槽二5、蜗轮丝杆升降机一6、蜗轮丝杆升降机二7、T型连接件一8、T型连接件二9、底座10、水平仪11等，具体结构如下：
底座10上相对设置尺寸相同的T型连接件一8、T型连接件二9，直角卡槽一4固定安装于T型连接件一8的顶部，直角卡槽二5固定安装于T型连接件二9的顶部，尺寸相同的直角卡槽一4和直角卡槽二5均为水平长方体板和竖直长方体板的一体结构，直角卡槽一4和直角卡槽二5的水平长方体板位于内侧并相对设置，直角卡槽一4和直角卡槽二5的竖直长方体板位于外侧并相对设置，直角卡槽一4的竖直长方体板中部开设空腔一12，直角卡槽二5的竖直长方体板中部开设空腔二13，空腔一12和空腔二13的作用是：用来满足不同尺寸涂层基体14放置；
直角卡槽一4、直角卡槽二5之间相对设置水平的托盘一2、托盘二3，托盘一2、托盘二3分别搭接于两个直角卡槽的水平长方体板上，托盘一2、托盘二3的两端分别位于两个直角卡槽的竖直长方体板内侧，涂刷板1搭接于托盘一2、托盘二3上，涂刷板1的顶部设置水平仪11；
托盘一2的底面中部与底座10之间设置蜗轮丝杆升降机一6，蜗轮丝杆升降机一6的丝杆上端与托盘一2相连，蜗轮丝杆升降机一6的下端固定(如：焊接)于底座10上；托盘二3的底面中部与底座10之间设置蜗轮丝杆升降机二7，蜗轮丝杆升降机二7的丝杆上端与托盘二3相连，蜗轮丝杆升降机二7的下端固定(如：焊接)于底座10上；
涂刷板1在刷涂层时放置在托盘一2、托盘二3上，将水平仪11放置在涂刷板1上调整涂刷板1水平，并以水平仪11作为标准，通过调整蜗轮丝杆升降机一6、蜗轮丝杆升降机二7以保证涂刷板1的水平。托盘一2、托盘二3卡在直角卡槽一4、直角卡槽二5之间，并可以左右滑动以配合涂层基体14的尺寸。涂刷板1和托盘一2、托盘二3为有机玻璃板，直角卡槽一4、直角卡槽二5、T型连接件一8、T型连接件二9以及底座10均为不锈钢金属材料制品。
如图1-图3所示，本实用新型具体的使用过程为：
首先将基体14两端搭接于直角卡槽一4、直角卡槽二5之间相对的空腔一12和空腔二13中，将托盘一2和托盘二3放置在直角卡槽一4、直角卡槽二5上。然后将涂刷板1放置在托盘一2和托盘二3上，并通过调节蜗轮丝杆升降机一6和蜗轮丝杆升降机二7来控制涂层厚度(即托盘一2和托盘二3上表面与基体14上表面之间的距离)。水平仪11放置在涂刷板1上，以保证涂层厚度均匀。托盘一2和托盘二3的位置固定后，将水平仪11和涂刷板1取下，将适量有机涂料涂于基体14上表面的边缘位置，涂刷板1从该边缘位置起，沿着托盘一2和托盘二3滑动并推开涂料，即可制备出所需厚度的涂层。
结果表明，本实用新型提供一种可调节涂层制备装置，可以不受涂层黏度等性质的限制，可以制备出300微米以下任意厚度的有机涂层。一旦固定托盘一、托盘二的位置，即可确定涂层的厚度并且重复性良好。
Claims (8)
1.一种可调节有机涂层制备装置，其特征在于，该装置包括：涂刷板、托盘一、托盘二、直角卡槽一、直角卡槽二、蜗轮丝杆升降机一、蜗轮丝杆升降机二、T型连接件一、T型连接件二、底座，具体结构如下：
底座上相对设置尺寸相同的T型连接件一、T型连接件二，直角卡槽一固定安装于T型连接件一的顶部，直角卡槽二固定安装于T型连接件二的顶部，直角卡槽一、直角卡槽二之间相对设置水平的托盘一、托盘二，涂刷板搭接于托盘一、托盘二上；托盘一的底面中部与底座之间设置蜗轮丝杆升降机一，托盘二的底面中部与底座之间设置蜗轮丝杆升降机二。
2.按照权利要求1所述的可调节有机涂层制备装置，其特征在于，尺寸相同的直角卡槽一和直角卡槽二均为水平长方体板和竖直长方体板的一体结构，直角卡槽一和直角卡槽二的水平长方体板位于内侧并相对设置，直角卡槽一和直角卡槽二的竖直长方体板位于外侧并相对设置。
3.按照权利要求2所述的可调节有机涂层制备装置，其特征在于，托盘一、托盘二分别搭接于两个直角卡槽的水平长方体板上，托盘一、托盘二的两端分别位于两个直角卡槽的竖直长方体板内侧，托盘一、托盘二卡在直角卡槽一、直角卡槽二之间。
4.按照权利要求2所述的可调节有机涂层制备装置，其特征在于，直角卡槽一的竖直长方体板中部开设空腔一，直角卡槽二的竖直长方体板中部开设空腔二。
5.按照权利要求1所述的可调节有机涂层制备装置，其特征在于，蜗轮丝杆升降机一的丝杆上端与托盘一相连，蜗轮丝杆升降机一的下端固定于底座上。
6.按照权利要求1所述的可调节有机涂层制备装置，其特征在于，蜗轮丝杆升降机二的丝杆上端与托盘二相连，蜗轮丝杆升降机二的下端固定于底座上。
7.按照权利要求1所述的可调节有机涂层制备装置，其特征在于，涂刷板的顶部设置水平仪。
8.按照权利要求1所述的可调节有机涂层制备装置，其特征在于，涂刷板、托盘一和托盘二为有机玻璃板，直角卡槽一、直角卡槽二、T型连接件一、T型连接件二以及底座均为不锈钢制品。
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