CN216150177U - 一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽保设备类技术领域，提出一种结构设计合理、操作简易、能快速更换过滤体以及改变空气循环方式的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，包括房体，所述房体一侧面上设置有可启闭进出的房门，所述房体两侧由下至上依次间隔设置有用于放置过滤体的框架，所述框架上可滑移的铺设有用于过滤净化空气的过滤体，所述框架的一侧设有用于存放过滤体的储料装置，所述框架上还设有用于收集过滤后的过滤体的废料收集装置，所述过滤体一端从储料装置引出，另一端固定在所述废料收集装置上，所述房体上位于所述房体顶部之间开设有进气口，所述房体底部设置有排气口，所述排气口与所述进气口之间设置有换气系统。

Description

一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房

技术领域

本实用新型涉及汽保设备类技术领域，特别涉及一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房。

背景技术

物品在烤漆房喷漆时会有多余的气雾飘散在空气中，造成烤漆房内部空气浑浊，影响人工操作，同时气雾落在物品上会有颗粒感影响物品的烤漆效果。现有的烤漆房大多数是通过过滤体来过滤掉空气的油漆分子和杂质，将过滤体安装在过滤框上，再将一个个过滤框安装在烤漆房的顶部或底部。过滤体在使用一段时间后需要更换新的过滤体来保证过滤效果，而这种框架式的过滤体安装方式在安装和更换过滤体时都需要将安装框一个一个拆卸下来更换新的过滤体后再将安装框一个一个安装回去，工程量浩大，更换一次需要耗费半天乃至一天的时间，十分繁琐。

为了解决上述问题，本实用新型由此产生。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、操作简易、能快速更换过滤体以及改变空气循环方式的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，包括房体，所述房体一侧面上设置有可启闭进出的房门，所述房体两侧由下至上依次间隔设置有用于放置过滤体的框架，所述框架上可滑移的铺设有用于过滤净化空气的过滤体，所述框架的一侧设有用于存放过滤体的储料装置，所述框架上还设有用于收集过滤后的过滤体的废料收集装置，所述过滤体一端从储料装置引出，另一端固定在所述废料收集装置上，所述房体上位于所述房体顶部之间开设有进气口，所述房体底部设置有排气口，所述排气口与所述进气口之间设置有换气系统。

进一步改进的是：所述框架包括上框架与下框架，所述过滤体包括第一过滤体与第二过滤体，所述上框架设于所述房体上端部，所述房体上位于所述上框架与房体顶部之间开设有进气口，所述第一过滤体滑动铺设于所述上框架上，所述房体底部设置有地台，所述地台上平铺设置有底板，所述下框架设于地台与所述底板之间，所述第二过滤体滑动铺设于所述下框架上，所述下框架上方设置有与所述底板平齐的地栅格，所述地台一侧面设置有排气口，所述排气口与所述进气口之间设置有换气系统。

进一步改进的是：所述上框架上可转动设置有若干滚轴，所述第一过滤体可滑移铺设于所述上框架的滚轴上。进一步改进的是：所述房体上设置有用于压紧所述第一过滤体的压紧装置，所述房体上位于所述第一过滤体两端上分别设置有用于储存后续铺设的第一过滤体的第一储料装置以及用于收纳使用过的第一过滤体的第一废料收集装置。

进一步改进的是：所述房体上位于所述第二过滤体两端上分别设置有用于储存后续铺设的第二过滤体的第二储料装置以及用于收纳使用过的第二过滤体的第二废料收集装置。

进一步改进的是：所述压紧装置包括压框，所述压框可上下活动设置于所述房体上，所述房体上设置有用于驱动所述压框上下运动的第一驱动机构。

进一步改进的是：所述第一驱动机构包括两个以上的电动螺杆升降机，所述电动螺杆升降机的壳体固定设置于所述房体上，所述电动螺杆升降机的升降杆设置于所述压框上。

进一步改进的是：所述第一驱动机构包括若干第一伸缩杆、若干第二伸缩杆，所述第一伸缩杆上端部设置于所述房体上，所述第二伸缩杆下端部设置于所述压框上，所述第二伸缩杆上端部可滑移插设于所述第一伸缩杆下端部，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆之间设置有弹性复位件，所述房体上设置有用于驱动所述第二伸缩杆沿第一伸缩杆内壁滑移的第一驱动装置。

进一步改进的是：所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的壳体固定设置于所述房体上，所述第一电机的旋转轴上设置有用于驱动所述压框向下运动的凸轮。

进一步改进的是：所述第一驱动装置包括电动螺杆，所述电动螺杆的壳体固定设置于所述房体上，所述电动螺杆的螺杆上可转动设置有推块，所述压框上设置有固定块，所述推块下端部斜向上设置有第一斜面，所述固定块上设置有与所述第一斜面相贴合的第二斜面。

进一步改进的是：所述第一储料装置包括设置于所述房体顶部的第一储料箱，所述第一储料箱内设置有第一备用过滤体，所述第一储料箱上开设有第一出料口，所述第一备用过滤体穿过所述第一出料口与所述第一过滤体相连接。

进一步改进的是：所述第一废料收集装置包括设置于所述房体上的第一收料口、第一收料辊，所述第一收料辊沿所述第一过滤体宽度方向可转动、拆装设置于所述房体的外壁上，所述第一收料辊与所述第一过滤体之间设置有导向装置，所述房体上设置有用于驱动所述第一收料辊转动收集废料的第二驱动装置。

进一步改进的是：所述第二驱动装置为第一驱动手轮，所述第一驱动手轮设置于所述第一收料辊一端上，所述第一驱动手轮的中轴线与所述第一收料辊的中轴线相重合。

进一步改进的是：所述第二驱动装置为第二电机，所述第二电机的壳体固定设置于所述房体上，所述第二电机的旋转轴与所述第一收料辊机械连接。

进一步改进的是：所述第二储料装置包括设置于所述房体上的第二储料箱，所述第二储料箱内设置有第二备用过滤体，所述第二储料箱上开设有第二出料口，所述第二备用过滤体穿过所述第二出料口与所述第二过滤体相连接。

进一步改进的是：所述第二废料收集装置包括设置于所述房体上的第二收料口、第二收料辊，所述第二收料辊沿所述第二过滤体宽度方向可转动、拆装设置于所述房体外壁上，所述房体上设置有用于驱动所述第二收料辊转动收集废料的第三驱动装置。

进一步改进的是：所述第三驱动装置为第二驱动手轮，所述第二驱动手轮设置于所述第二收料辊一端上。

进一步改进的是：所述第三驱动装置包括第三电机，所述第三电机的壳体固定设置于所述房体上，所述第三电机的旋转轴与所述第二收料辊机械连接。

进一步改进的是：所述换气系统包括换气箱，所述换气箱内设置有排气通道、进气通道、换气通道，所述排气通道、进气通道、换气通道之间两两相互连通，所述排气通道的进口与所述排气口相连通，所述进气通道上设置有与外部空气相连通的换气口，所述进气通道的出口与所述进气口相连通，所述排气通道与所述换气通道之间设置有第一换气装置，所述进气通道内位于所述换气口后方设置有第二换气装置，所述换气通道内设置有用于控制通道启闭的第一控制件，所述进气通道内设置有用于控制进气通道与排气通道、换气口单一连通的第二控制件，所述排气通道、换气通道以及进气通道内均设置有过滤装置。

进一步改进的是：所述第一换气装置为第一风机，所述第一风机设置于所述换气箱内的排气通道与换气通道的交汇处。

进一步改进的是：所述第二换气装置为第二风机，所述第二风机设置于所述换气箱内位于进气通道的换气口后方。

进一步改进的是：所述第一控制件为第一风门，所述第一风门中部设置有第一转动杆，所述第一转动杆可转动设置于所述换气箱内位于所述换气通道的出口上，所述第一转动杆自由端穿出所述换气箱，所述第一转动杆的自由端设置有用于驱动所述第一风门转动的第一驱动件。

进一步改进的是：所述第二控制件为第二风门，所述第二风门中部设置有第二转动杆，所述第二转动杆可转动设置于所述换气箱内位于所述排气通道与换气口的交汇处，所述第二转动杆自由端穿出所述换气箱，所述第二转动杆的自由端设置有用于驱动所述第二风门转动的第二驱动件。

进一步改进的是：所述第一驱动件为第一驱动把手，所述第一驱动把手设置于所述第一转动杆上。

进一步改进的是：所述第二驱动件为第二驱动把手，所述第二驱动把手设置于所述第二转动杆上。

进一步改进的是：所述过滤装置包括过滤体片、过滤框，所述过滤体片安装在过滤框上，所述过滤框设置于所述换气箱内部。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：使用本实用新型具有以下优点：

1、原来框架式的过滤体安装方式，在安装和更换过滤体时都需要将安装框一个一个拆卸下来更换新的过滤体后再将安装框一个一个安装回去，工程量浩大，更换一次过滤体需要需要耗费大半天乃至一天的时间，繁琐至极。本实用新型在初次安装过滤体时麻烦一点，之后每一次更换都简易便利。更换第一过滤体即顶棉时，控制压框松开过滤体后手动转动第一驱动手轮转动卷收旧过滤体同时释放新过滤体替换旧的过滤体即可。更换第二过滤体即地棉时，手动转动第二驱动手轮转动卷收旧过滤体同时释放新的过滤体替换即可。更换过程十分便利。

2、本实用新型中使用过的脏污的过滤体通过第一卷收辊的转动会自动卷收，解决了原来的单片式的过滤体不好打包集中收集存放的问题，同时过滤体的更换不需要人工接触脏污的过滤体，避免脏污的过滤体在打包时产生的扬尘对空气造成二次污染、危害人体健康。

3、本实用新型可以大大缩短过滤棉拆卸和安装时间，便于顶棉的定期更换，同时可以缩短更换周期，进一步保证过滤效果，保持烤漆房内的空气洁净，保证工作人员的健康。

4、本实用新型有内循环换气和外循环换气两种换气方式，两种换气方式的的调换操作简易，人工手动转动第一驱动把手和第二驱动把手转动，调节第一风门和第二风门的位置即可。烤漆房的内部是夏热冬冷，环境条件恶劣，为了改善工作人员的工作环境计划在烤漆房内投入使用空调来调节烤漆房内部温度，这时就需要保证烤漆房内的空气是内循环模式，避免冷气或暖气外泄浪费资源。烤漆房内部的空气在使用一段时间后需要通风换气来保证烤漆房内的空气质量，这时就需要外循环模式来将烤漆房内的空气排出同时引进新的空气实现换气的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房的正视结构示意图。

图4是本实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房的俯视结构示意图。

图5是本实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房的右视结构示意图。

图6是图4实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房中沿A-A线方向的内部结构示意图。

图7是图4实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房中沿B-B线方向的内部结构示意图。

图8是本实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房中换气箱的内循环方式的结构示意图。

图9是本实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房中换气箱的外循环方式的结构示意图。

图10是图1实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房中A处的局部结构放大图。

图11是本实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房中上框架的另一种实施方式结构示意图。

图12是本实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房中第一驱动机构的另一种实施方式结构示意图。

图13是本实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房中第一驱动机构的另一种实施方式结构示意图。

图14是图13实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房中B处的局部结构放大图。

图15是本实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房中第一驱动机构的另一种实施方式结构示意图。

图16是本实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房中第一驱动机构的另一种实施方式结构示意图。

图17是图16实用新型实施例一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房中C处的局部结构放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1至图10，本实用新型实施例所揭示的是一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，包括房体10，所述房体10一侧面上设置有供工作人员可启闭进出的小房门11以及供待喷漆物可启闭进入的大房门12，所述房体10两侧由下至上依次间隔设置有用于放置过滤体的框架，所述框架上可滑移的铺设有用于过滤净化空气的过滤体，所述框架用于铺设过滤体的表面为光滑表面，所述光滑表面上均匀开设有透气孔，所述框架的一侧设有用于存放过滤体的储料装置，所述框架上还设有用于收集过滤后的过滤体的废料收集装置，所述过滤体一端从储料装置引出，另一端固定在所述废料收集装置上，所述框架包括上框架16与下框架38，所述过滤体包括第一过滤体18与第二过滤体33，所述上框架16设于所述房体10上端部，所述房体10上位于所述上框架16与房体10顶部之间开设有进气口17，所述第一过滤体18滑动铺设于所述上框架16上，所述房体10底部设置有地台13，所述地台13上平铺设置有底板14，所述下框架设于地台13与所述底板14之间，所述第二过滤体33滑动铺设于所述下框架上，所述房体10上设置有用于压紧所述第一过滤体18的压紧装置，所述房体10上位于所述第一过滤体18两端上分别设置有用于储存后续铺设的第一过滤体18的第一储料装置以及用于收纳使用过的第一过滤体18的第一废料收集装置，所述房体10上位于所述第二过滤体33两端上分别设置有用于储存后续铺设的第二过滤体33的第二储料装置以及用于收纳使用过的第二过滤体33的第二废料收集装置，所述下框架上方设置有与所述底板14平齐的地栅格32，所述地栅格32下端面两侧设置有用于支撑地栅格32与所述底板14水平的支撑架34，所述支撑架34下端支撑在地面上，所述地栅格32下端面位于所述支撑架34内的两侧分别设置有安装导轨35，两个所述安装导轨35的相对侧上对称开设有安装导槽36，所述第二过滤体33两侧边分别设置于所述安装导槽36内壁穿设于所述安装导槽36内铺设于所述下框架上，所述地台13一侧面设置有排气口15，所述排气口15与所述进气口17之间设置有换气系统。

所述压紧装置包括压框19，所述压框19可上下活动设置于所述房体10上，所述房体10上设置有用于驱动所述压框19上下运动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括两个以上的电动螺杆升降机20，所述电动螺杆升降机20的壳体固定设置于所述房体10上，所述电动螺杆升降机20的升降杆设置于所述压框19上。

所述第一储料装置包括设置于所述房体10顶部的第一储料箱21，所述第一储料箱设置有第一进料口22所述第一储料箱21内设置有第一备用过滤体24，所述第一储料箱21上开设有第一出料口25，所述第一备用过滤体24穿过所述第一出料口25与所述第一过滤体18相连接。所述第一过滤体18与所述第一备用过滤体24为同一卷过滤体卷，所述过滤卷为过滤棉卷。

所述第一废料收集装置包括设置于所述房体10上的第一收料口26、第一收料辊27，所述第一收料辊27沿所述第一过滤体18宽度方向可转动、拆装设置于所述房体10的外壁上，所述房体10两侧上分别设置有第一安装凸耳28，所述第一安装凸耳28一端固定设置于所述房体10上，另一端开设有第一安装孔，所述第一收料辊27可沿轴向运动转动穿设于所述第一安装孔内，所述第一收料辊27上位于两个所述第一安装凸耳28的外侧设置有用于防止所述第一收料辊27脱离所述第一安装凸耳28的限位螺母，所述第一收料辊27与所述第一过滤体18之间设置有导向装置，所述导向装置为导向辊29，所述房体10两侧上设置有第二安装凸耳30，所述导向辊29两端可转动安装于所述第二安装凸耳30上，所述房体10上设置有用于驱动所述第一收料辊27转动收集废料的第二驱动装置。所述第二驱动装置为第一驱动手轮31，所述第一驱动手轮31设置于所述第一收料辊27一端上，所述第一驱动手轮31的中轴线与所述第一收料辊27的中轴线相重合。

所述第二储料装置包括设置于所述房体10上的第二储料箱37，所述第二储料箱37上开设有第二进料口，所述第二进料口上可启闭设置有第二箱盖39，所述第二储料箱37内设置有第二备用过滤体，所述第二储料箱37上开设有第二出料口41，所述第二出料口41与已铺设的所述第二过滤体33水平，所述第二备用过滤体穿过所述第二出料口41与所述第二过滤体33相连接，所述第二过滤体33与所述第二备用过滤体为同一卷过滤体卷，所述过滤卷为玻璃纤维过滤卷。

所述第二废料收集装置包括设置于所述房体10上的第二收料口42、第二收料辊43，所述第二收料辊43沿所述第二过滤体33宽度方向可转动、拆装设置于所述房体10外壁上，所述房体10两侧上分别设置有第三安装凸耳44，所述第三安装凸耳44一端固定设置于所述房体10上，另一端开设有第三安装孔，所述第二收料辊43可沿轴向运动转动穿设于所述第三安装孔内，所述第二收料辊43上位于两个所述第三安装凸耳44的外侧设置有用于防止所述第二收料辊43脱离所述第三安装凸耳44的限位螺母，所述房体10上设置有用于驱动所述第二收料辊43转动收集废料的第三驱动装置。所述第三驱动装置为第二驱动手轮45，所述第二驱动手轮45设置于所述第二收料辊43一端上。

所述换气系统包括换气箱46，所述换气箱46内设置有排气通道47、进气通道48、换气通道49，所述排气通道47、进气通道48、换气通道49之间两两相互连通，所述排气通道47的进口与所述排气口15相连通，所述进气通道48上设置有与外部空气相连通的换气口50，所述进气通道48的出口与所述进气口17相连通，所述排气通道47与所述换气通道49之间设置有第一换气装置，所述第一换气装置为第一风机51，所述第一风机51设置于所述换气箱46内的排气通道47与换气通道49的交汇处。所述进气通道48内位于所述换气口50后方设置有第二换气装置，所述第二换气装置为第二风机52，所述第二风机52设置于所述换气箱46内位于进气通道48的换气口50后方。所述换气通道49内设置有用于控制通道启闭的第一控制件，所述第一控制件为第一风门53，所述第一风门53中部设置有第一转动杆，所述第一转动杆可转动设置于所述换气箱46内位于所述换气通道49的出口上，所述第一转动杆自由端穿出所述换气箱46，所述第一转动杆的自由端设置有用于驱动所述第一风门53转动的第一驱动件，所述第一驱动件为第一驱动把手55，所述第一驱动把手55设置于所述第一转动杆上。所述进气通道48内设置有用于控制进气通道48与排气通道47、换气口50单一连通的第二控制件，所述第二控制件为第二风门56，所述第二风门56中部设置有第二转动杆，所述第二转动杆可转动设置于所述换气箱46内位于所述排气通道47与换气口50的交汇处，所述第二转动杆自由端穿出所述换气箱46，所述第二转动杆的自由端设置有用于驱动所述第二风门56转动的第二驱动件，所述第二驱动件为第二驱动把手58，所述第二驱动把手58设置于所述第二转动杆上。所述排气通道47、换气通道49以及进气通道48内均设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤体片、过滤框60，所述过滤体片安装在过滤框60上，所述过滤框60设置于所述换气箱内部。

第一过滤体18（顶棉）的安装更换方式：第一次安装顶棉时，将过滤体卷放置在第一储料箱21内，并将过滤体卷的开端从第一储料箱21上的第一出料口25内穿出，随后穿插在房体10顶部的上框架16与压框19之间，使顶棉的两侧与房体10贴紧不留间隙，顶棉的自由端穿出第一收料口26便于下次更换，在顶棉铺设好后驱动多个电动螺杆升降机20同时伸出将压框19压紧在过滤体上。更换顶棉时，驱动电动螺杆升降机20带动压框19升起松开顶棉，人工拉动顶棉的自由端使顶棉在上框架16与压框19之间移动驱动过滤体卷转动释放新的过滤体替换旧的过滤体重新铺设，将旧过滤体绕过导向辊29后绕在第一收料辊27上，顶棉重新铺设好后驱动电动螺杆升降机20带动压框19向下运动压紧顶棉即可。再次更换顶棉时，先控制电动螺杆升降机20向上运动带动压框19松开顶棉，随后只需要人工手动转动第一驱动手轮31带动顶棉更换即可，更换完成后再控制电动螺杆升降机20向下运动带动压框19压紧顶棉。更换新的过滤体卷时，只需要将新的过滤体卷的开端与旧的过滤体末端通过金属钉连接在一起即可，更换时需要将新的过滤体卷的开端露出上框架16与压框19之间，避免连接间隙影响过滤效果。

第二过滤体33（地棉）的安装更换方式：第一次安装地棉时，将过滤体卷放置在第二储料箱内，并将过滤体卷的开端从第二储料箱37上的第二出料口41内穿出，随后穿插在地栅格32下方的安装导轨35上开设的安装导槽36内，使地棉的两侧与安装导槽36内壁贴紧不留间隙，将地棉沿安装导槽36内移动，使地棉的自由端穿出第二收料口42，地棉铺设好在地栅格32下方后即完成地棉平铺设工作。更换地棉时，在第二收料口42的外端拉动地棉，使地棉在安装导槽36内移动并驱动过滤体卷转动释放新的过滤体替换旧的过滤体重新铺设在地栅格32下方，将旧过滤体绕在第二收料辊43上，并手动转动第二驱动手轮45带动第二收料辊43卷收旧过滤体直到新的过滤体完全铺设好后即完成更换。再次更换顶棉时，只需要人工手动转动第二驱动手轮45带动顶棉更换即可。更换新的过滤体卷时，只需要将新的过滤体卷的开端与旧的过滤体末端通过金属钉连接在一起即可，更换时需要将新的过滤体卷的开端露出第二收料口42，避免连接间隙影响过滤效果。

空气内循环换气工作方式：手动转动第一把手关闭第一风门53，阻断排气通道47与换气通道49的连通，手动转动第二把手将第二风门56调节成关闭换气口50，使排气通道47与进去通道相连通。单一启动第一风机51或第二风机52工作或同时启动第一风机51和第二风机52工作，抽动烤漆房内的空气沿着排气口15进入到排气通道47内，沿着排气通道47进入到进气通道48内，最后从进气口17再次进入到房体10内部。

空气外循环换气工作方式:手动转动第一把手开启第一风门53，使排气通道47与换气通道49相连通，手动转动第二把手将第二风门56调节成阻断排气通道47与进去通道的连通，使换气口50处于开启状态。启动第一风机51和第二风机52同时工作，第一风机51将房体10内部的空气从排气口15抽出后沿着排气通道47和换气通道49排出到外部空气内；第二风机52将外部空气通过换气口50收入进气通道48内并从进气口17送入房体10内。

本实用新型的使用方法:将顶棉和地棉分别安装好后，通过换气系统带动房体10内部的污浊空气流动进行过滤净化空气。空气内循环时，污浊空气先进过地棉进行第一次过滤，随后通过换气箱46内进行第二次过滤，最后进过顶棉进行第三次过滤后又流入到房体10内部。空气外循环时，污浊空气先经过地棉进行第一次过滤，随后通过换气箱46内进行第二次过滤后排出到外部空气中，外部空气从换气口50进入进气通道48后进过顶棉将外部尘土颗粒过滤后进入房体10内。顶棉和地棉以及换气箱46内的过滤体定期进行更换。

基于前述技术方案中，参考图11，所述上框架16还可以是上框架16上可转动设置有若干滚轴61，所述第一过滤体18可滑移铺设于所述上框架16的滚轴61上。

基于前述技术方案中，参考图12至图17，所述第一驱动机构还可以是包括若干第一伸缩杆62、若干第二伸缩杆63，所述第一伸缩杆上端部设置于所述房体10上，所述第二伸缩杆63下端部设置于所述压框19上，所述第二伸缩杆63上端部可滑移插设于所述第一伸缩杆62下端部，所述第一伸缩杆62与第二伸缩杆63之间设置有弹性复位件，所述弹性复位件为复位弹簧64，所述复位弹簧64一端固定设置于所述第一伸缩杆62内，另一端固定设置于第二伸缩杆63内,所述房体10上设置有用于驱动所述第二伸缩杆63沿第一伸缩杆62内壁滑移的第一驱动装置。

所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的壳体固定设置于所述房体10上，所述第一电机的旋转轴上设置有用于驱动所述压框19向下运动的凸轮65。

所述第一驱动装置还可以是包括电动螺杆66，所述电动螺杆66的壳体固定设置于所述房体10上，所述电动螺杆66的螺杆上通过轴承可转动设置有推块67，所述压框19上设置有固定块68，所述推块67下端部斜向上设置有第一斜面，所述固定块68上设置有与所述第一斜面相贴合的第二斜面。

基于前述技术方案中，所述第二驱动装置还可以为第二电机，所述第二电机的壳体固定设置于所述房体10上，所述第二电机的旋转轴与所述第一收料辊27机械连接。

基于前述技术方案中，所述第三驱动装置包括第三电机，所述第三电机的壳体固定设置于所述房体10上，所述第三电机的旋转轴与所述第二收料辊43机械连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (26)

1.一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，包括房体，所述房体一侧面上设置有可启闭进出的房门，其特征在于：所述房体两侧由下至上依次间隔设置有用于放置过滤体的框架，所述框架上可滑移的铺设有用于过滤净化空气的过滤体，所述框架的一侧设有用于存放过滤体的储料装置，所述框架上还设有用于收集过滤后的过滤体的废料收集装置，所述过滤体一端从储料装置引出，另一端固定在所述废料收集装置上，所述房体上位于所述房体顶部之间开设有进气口，所述房体底部设置有排气口，所述排气口与所述进气口之间设置有换气系统。

2.根据权利要求1所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述框架包括上框架与下框架，所述过滤体包括第一过滤体与第二过滤体，所述上框架设于所述房体上端部，所述房体上位于所述上框架与房体顶部之间开设有进气口，所述第一过滤体滑动铺设于所述上框架上，所述房体底部设置有地台，所述地台上平铺设置有底板，所述下框架设于地台与所述底板之间，所述第二过滤体滑动铺设于所述下框架上，所述下框架上方设置有与所述底板平齐的地栅格，所述地台一侧面设置有排气口，所述排气口与所述进气口之间设置有换气系统。

3.根据权利要求2所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述上框架上可转动设置有若干滚轴，所述第一过滤体可滑移铺设于所述上框架的滚轴上。

4.根据权利要求2所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述房体上设置有用于压紧所述第一过滤体的压紧装置，所述房体上位于所述第一过滤体两端上分别设置有用于储存后续铺设的第一过滤体的第一储料装置以及用于收纳使用过的第一过滤体的第一废料收集装置。

5.根据权利要求2所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述房体上位于所述第二过滤体两端上分别设置有用于储存后续铺设的第二过滤体的第二储料装置以及用于收纳使用过的第二过滤体的第二废料收集装置。

6.根据权利要求4所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述压紧装置包括压框，所述压框可上下活动设置于所述房体上，所述房体上设置有用于驱动所述压框上下运动的第一驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第一驱动机构包括两个以上的电动螺杆升降机，所述电动螺杆升降机的壳体固定设置于所述房体上，所述电动螺杆升降机的升降杆设置于所述压框上。

8.根据权利要求6所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第一驱动机构包括若干第一伸缩杆、若干第二伸缩杆，所述第一伸缩杆上端部设置于所述房体上，所述第二伸缩杆下端部设置于所述压框上，所述第二伸缩杆上端部可滑移插设于所述第一伸缩杆下端部，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆之间设置有弹性复位件，所述房体上设置有用于驱动所述第二伸缩杆沿第一伸缩杆内壁滑移的第一驱动装置。

9.根据权利要求8所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的壳体固定设置于所述房体上，所述第一电机的旋转轴上设置有用于驱动所述压框向下运动的凸轮。

10.根据权利要求8所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第一驱动装置包括电动螺杆，所述电动螺杆的壳体固定设置于所述房体上，所述电动螺杆的螺杆上可转动设置有推块，所述压框上设置有固定块，所述推块下端部斜向上设置有第一斜面，所述固定块上设置有与所述第一斜面相贴合的第二斜面。

11.根据权利要求4所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第一储料装置包括设置于所述房体顶部的第一储料箱，所述第一储料箱内设置有第一备用过滤体，所述第一储料箱上开设有第一出料口，所述第一备用过滤体穿过所述第一出料口与所述第一过滤体相连接。

12.根据权利要求4所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第一废料收集装置包括设置于所述房体上的第一收料口、第一收料辊，所述第一收料辊沿所述第一过滤体宽度方向可转动、拆装设置于所述房体的外壁上，所述第一收料辊与所述第一过滤体之间设置有导向装置，所述房体上设置有用于驱动所述第一收料辊转动收集废料的第二驱动装置。

13.根据权利要求12所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第二驱动装置为第一驱动手轮，所述第一驱动手轮设置于所述第一收料辊一端上，所述第一驱动手轮的中轴线与所述第一收料辊的中轴线相重合。

14.根据权利要求12所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第二驱动装置为第二电机，所述第二电机的壳体固定设置于所述房体上，所述第二电机的旋转轴与所述第一收料辊机械连接。

15.根据权利要求5所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第二储料装置包括设置于所述房体上的第二储料箱，所述第二储料箱内设置有第二备用过滤体，所述第二储料箱上开设有第二出料口，所述第二备用过滤体穿过所述第二出料口与所述第二过滤体相连接。

16.根据权利要求5所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第二废料收集装置包括设置于所述房体上的第二收料口、第二收料辊，所述第二收料辊沿所述第二过滤体宽度方向可转动、拆装设置于所述房体外壁上，所述房体上设置有用于驱动所述第二收料辊转动收集废料的第三驱动装置。

17.根据权利要求16所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第三驱动装置为第二驱动手轮，所述第二驱动手轮设置于所述第二收料辊一端上。

18.根据权利要求16所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第三驱动装置包括第三电机，所述第三电机的壳体固定设置于所述房体上，所述第三电机的旋转轴与所述第二收料辊机械连接。

19.根据权利要求1或2所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述换气系统包括换气箱，所述换气箱内设置有排气通道、进气通道、换气通道，所述排气通道、进气通道、换气通道之间两两相互连通，所述排气通道的进口与所述排气口相连通，所述进气通道上设置有与外部空气相连通的换气口，所述进气通道的出口与所述进气口相连通，所述排气通道与所述换气通道之间设置有第一换气装置，所述进气通道内位于所述换气口后方设置有第二换气装置，所述换气通道内设置有用于控制通道启闭的第一控制件，所述进气通道内设置有用于控制进气通道与排气通道、换气口单一连通的第二控制件，所述排气通道、换气通道以及进气通道内均设置有过滤装置。

20.根据权利要求19所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第一换气装置为第一风机，所述第一风机设置于所述换气箱内的排气通道与换气通道的交汇处。

21.根据权利要求19所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第二换气装置为第二风机，所述第二风机设置于所述换气箱内位于进气通道的换气口后方。

22.根据权利要求19所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第一控制件为第一风门，所述第一风门中部设置有第一转动杆，所述第一转动杆可转动设置于所述换气箱内位于所述换气通道的出口上，所述第一转动杆自由端穿出所述换气箱，所述第一转动杆的自由端设置有用于驱动所述第一风门转动的第一驱动件。

23.根据权利要求19所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第二控制件为第二风门，所述第二风门中部设置有第二转动杆，所述第二转动杆可转动设置于所述换气箱内位于所述排气通道与换气口的交汇处，所述第二转动杆自由端穿出所述换气箱，所述第二转动杆的自由端设置有用于驱动所述第二风门转动的第二驱动件。

24.根据权利要求22所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第一驱动件为第一驱动把手，所述第一驱动把手设置于所述第一转动杆上。

25.根据权利要求23所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述第二驱动件为第二驱动把手，所述第二驱动把手设置于所述第二转动杆上。

26.根据权利要求19所述的一种自动更换滤棉及多种风循环烤漆房，其特征在于：所述过滤装置包括过滤体片、过滤框，所述过滤体片安装在过滤框上，所述过滤框设置于所述换气箱内部。

Images