CN216150031U - 一种高效节能的齿盘粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎机设备制造领域,尤其是一种高效节能的齿盘粉碎机,包括安装台和机身罩,机身罩的顶端安装有安装台,安装台与机身罩之间设置有卡合机构,安装台的顶端固定安装有粉碎机壳,粉碎机壳的内部开设有粉碎腔,粉碎腔的内部固定安装有转齿盘,粉碎腔的一侧铰接有密封盖,密封盖的一侧固定安装有固齿盘,密封盖的另一侧开设有进料口,进料口的一端固定安装有下料斗。本实用新型通过安装的震动电机带动筛网震动,对粉碎物料进行筛选,并通过抽料泵将粉碎不合格物料抽入至下料斗中继续粉碎,取代现有人工将粉碎不完全物料倒入下料斗,有效提高粉碎工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿盘粉碎机,特别涉及一种高效节能的齿盘粉碎机,属于粉碎机技术领域。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中,在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业,冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎。
目前的粉碎机在粉碎的过程中,对粉碎不完全的物料筛选进行存储,再通过人工放入至料斗中继续粉碎,增加了人工投入,粉碎效率低下,同时粉碎过程中噪音污染严重,因此需要设计一种高效节能的齿盘粉碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能的齿盘粉碎机,以解决上述背景技术中提出的目前的粉碎机在粉碎的过程中,对粉碎不完全的物料筛选进行存储,再通过人工放入至料斗中继续粉碎,增加了人工投入,粉碎效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括安装台和机身罩,所述机身罩的顶端安装有安装台,所述安装台与机身罩之间设置有卡合机构,所述安装台的顶端固定安装有粉碎机壳,所述粉碎机壳的内部开设有粉碎腔,所述粉碎腔的内部固定安装有转齿盘,所述粉碎腔的一侧铰接有密封盖,所述密封盖的一侧固定安装有固齿盘,所述密封盖的另一侧开设有进料口,所述进料口的一端固定安装有下料斗,所述机身罩内壁的两侧均开设凹槽,两个所述凹槽的槽底均固定安装有第一弹簧,两个所述第一弹簧的顶端固定安装有固定块,两个所述固定块之间固定安装有筛网,所述筛网的顶端固定安装有震动电机,所述机身罩一侧顶部固定安装有抽料泵,所述抽料泵的进料端与机身罩的内部连通且位于筛网顶部,所述抽料泵的出料端固定安装有回料管,所述回料管的一端与下料斗连通,所述机身罩底端的四个边角处均安装有支撑腿,且所述支撑腿与机身罩之间设置有缓冲机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡合机构包括两个卡块和两个固定螺栓,所述机身罩顶端的两侧均开设有卡槽,所述安装台底端的两侧均固定设有卡块,两个所述卡块与对应的卡槽嵌设连接,且所述卡块与卡槽的连接处螺纹连接有固定螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲机构包括缓冲气囊、限位杆、连接块和第二弹簧,所述机身罩底端的边处开设有插孔,所述支撑腿与插孔穿插连接,所述插孔内壁两侧均固定安装有限位杆,两个所述限位杆的表面均滑动连接有连接块,两个所述连接块的一侧与支撑腿两侧顶部固定连接,两个所述限位杆的顶部均套设连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的底端与连接块的顶端固定连接,所述插孔的底部固定安装有缓冲气囊,所述缓冲气囊与支撑腿顶端接触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机身罩一侧底部固定安装有出料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎机壳的一侧转动连接有锁门螺栓,所述密封盖的边侧开设有锁门螺孔,所述锁门螺栓与锁门螺孔嵌设连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装台的一侧固定安装有控制开关,所述震动电机、抽料泵均通过控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型一种高效节能的齿盘粉碎机,通过安装的震动电机带动筛网震动,对粉碎物料进行筛选,并通过抽料泵将粉碎不合格物料抽入至下料斗中继续粉碎,取代现有人工将粉碎不完全物料倒入下料斗,有效提高粉碎工作效率。
2.本实用新型一种高效节能的齿盘粉碎机,支撑腿与机身罩之间安装有缓冲气囊和第二弹簧,通过缓冲气囊盒第二弹簧的缓冲效果,在粉碎的过程中,有效的保证机身罩的稳定,同时降低粉碎过程中产生的噪音污染问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的机身罩内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大图。
图中:1、安装台;2、机身罩;3、支撑腿;4、出料管;5、粉碎机壳; 6、粉碎腔;7、转齿盘;8、锁门螺栓;9、固齿盘;10、密封盖;11、下料斗;12、回料管;13、卡块;14、卡槽;15、固定螺栓;16、筛网;17、震动电机;18、凹槽;19、固定块;20、第一弹簧;21、抽料泵;22、插孔; 23、缓冲气囊;24、连接块;25、第二弹簧;26、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种高效节能的齿盘粉碎机的技术方案:
根据图1-3所示,包括安装台1和机身罩2,机身罩2的顶端安装有安装台1,安装台1与机身罩2之间设置有卡合机构,安装台1的顶端固定安装有粉碎机壳5,粉碎机壳5的内部开设有粉碎腔6,粉碎腔6的内部固定安装有转齿盘7,粉碎腔6的一侧铰接有密封盖10,密封盖10的一侧固定安装有固齿盘9,密封盖10的另一侧开设有进料口,进料口的一端固定安装有下料斗 11,机身罩2内壁的两侧均开设凹槽18,两个凹槽18的槽底均固定安装有第一弹簧20,两个第一弹簧20的顶端固定安装有固定块19,两个固定块19之间固定安装有筛网16,筛网16的顶端固定安装有震动电机17,机身罩2一侧顶部固定安装有抽料泵21,抽料泵21的进料端与机身罩2的内部连通且位于筛网16顶部,抽料泵21的出料端固定安装有回料管12,回料管12的一端与下料斗11连通,机身罩2底端的四个边角处均安装有支撑腿3,且支撑腿3与机身罩2之间设置有缓冲机构,通过震动电机17带动筛网16震动,对粉碎物料进行筛选,并通过抽料泵21将粉碎不合格物料抽入至下料斗11中继续粉碎,取代现有人工将粉碎不完全物料倒入下料斗11,有效提高粉碎工作效率。
根据图1和图2所示,卡合机构包括两个卡块13和两个固定螺栓15,机身罩2顶端的两侧均开设有卡槽14,安装台1底端的两侧均固定设有卡块13,两个卡块13与对应的卡槽14嵌设连接,且卡块13与卡槽14的连接处螺纹连接有固定螺栓15,安装台1与机身罩2之间通过卡块13与卡槽14嵌设,便于安装台1的安装和拆卸。
根据图1和图2所示,缓冲机构包括缓冲气囊23、限位杆26、连接块24 和第二弹簧25,机身罩2底端的边处开设有插孔22,支撑腿3与插孔22穿插连接,插孔22内壁两侧均固定安装有限位杆26,两个限位杆26的表面均滑动连接有连接块24,两个连接块24的一侧与支撑腿3两侧顶部固定连接,两个限位杆26的顶部均套设连接有第二弹簧25,两个第二弹簧25的底端与连接块24的顶端固定连接,插孔22的底部固定安装有缓冲气囊23,缓冲气囊23与支撑腿3顶端接触连接,通过缓冲气囊23和第二弹簧25的缓冲效果,降低粉碎产生的噪音,机身罩2一侧底部固定安装有出料管4,粉碎机壳5的一侧转动连接有锁门螺栓8,密封盖10的边侧开设有锁门螺孔,锁门螺栓8 与锁门螺孔嵌设连接,安装台1的一侧固定安装有控制开关,震动电机17、抽料泵21均通过控制开关与外接电源电性连接。
具体使用时,本实用新型一种高效节能的齿盘粉碎机,在使用该高效节能的齿盘粉碎机时,首先人为的将物料导入至下料斗11中,下料斗11中的物料经过粉碎腔6内部的转齿盘7和固齿盘9之间进行粉碎,粉碎的物料掉落至筛网16顶端,通过震动电机17震动带动筛网16震动,通过筛网16对粉碎的物料进行筛选,粉碎不完全的物料通过抽料泵21再次抽入至下料斗11 中进行多次粉碎,确保粉碎效果,粉碎后的物料通过出料管4流出,在粉碎的过程中通过支撑腿3与机身罩2之间安装的缓冲气囊23和第二弹簧25的配合,降低粉碎机工作产生的噪音。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效节能的齿盘粉碎机,包括安装台(1)和机身罩(2),其特征在于,所述机身罩(2)的顶端安装有安装台(1),所述安装台(1)与机身罩(2)之间设置有卡合机构,所述安装台(1)的顶端固定安装有粉碎机壳(5),所述粉碎机壳(5)的内部开设有粉碎腔(6),所述粉碎腔(6)的内部固定安装有转齿盘(7),所述粉碎腔(6)的一侧铰接有密封盖(10),所述密封盖(10)的一侧固定安装有固齿盘(9),所述密封盖(10)的另一侧开设有进料口,所述进料口的一端固定安装有下料斗(11),所述机身罩(2)内壁的两侧均开设凹槽(18),两个所述凹槽(18)的槽底均固定安装有第一弹簧(20),两个所述第一弹簧(20)的顶端固定安装有固定块(19),两个所述固定块(19)之间固定安装有筛网(16),所述筛网(16)的顶端固定安装有震动电机(17),所述机身罩(2)一侧顶部固定安装有抽料泵(21),所述抽料泵(21)的进料端与机身罩(2)的内部连通且位于筛网(16)顶部,所述抽料泵(21)的出料端固定安装有回料管(12),所述回料管(12)的一端与下料斗(11)连通,所述机身罩(2)底端的四个边角处均安装有支撑腿(3),且所述支撑腿(3)与机身罩(2)之间设置有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的齿盘粉碎机,其特征在于:所述卡合机构包括两个卡块(13)和两个固定螺栓(15),所述机身罩(2)顶端的两侧均开设有卡槽(14),所述安装台(1)底端的两侧均固定设有卡块(13),两个所述卡块(13)与对应的卡槽(14)嵌设连接,且所述卡块(13)与卡槽(14)的连接处螺纹连接有固定螺栓(15)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的齿盘粉碎机,其特征在于:所述缓冲机构包括缓冲气囊(23)、限位杆(26)、连接块(24)和第二弹簧(25),所述机身罩(2)底端的边处开设有插孔(22),所述支撑腿(3)与插孔(22)穿插连接,所述插孔(22)内壁两侧均固定安装有限位杆(26),两个所述限位杆(26)的表面均滑动连接有连接块(24),两个所述连接块(24)的一侧与支撑腿(3)两侧顶部固定连接,两个所述限位杆(26)的顶部均套设连接有第二弹簧(25),两个所述第二弹簧(25)的底端与连接块(24)的顶端固定连接,所述插孔(22)的底部固定安装有缓冲气囊(23),所述缓冲气囊(23)与支撑腿(3)顶端接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的齿盘粉碎机,其特征在于:所述机身罩(2)一侧底部固定安装有出料管(4)。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的齿盘粉碎机,其特征在于:所述粉碎机壳(5)的一侧转动连接有锁门螺栓(8),所述密封盖(10)的边侧开设有锁门螺孔,所述锁门螺栓(8)与锁门螺孔嵌设连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的齿盘粉碎机,其特征在于:所述安装台(1)的一侧固定安装有控制开关,所述震动电机(17)、抽料泵(21)均通过控制开关与外接电源电性连接。
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