CN216149579U - 一种护理科用快速搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及护理装置技术领域,且公开了一种护理科用快速搅拌装置,包括底座。该护理科用快速搅拌装置,通过设置控制箱,利用电机一转动,使两个半齿轮交替对齿轮一侧面进行啮合,使螺纹杆做循环左右转动,通过移动筒与螺纹杆顶端螺纹连接,使移动筒做上下往复运动,使搅拌杆在药液杯中上下移动,对药液杯内部进行多层次搅拌,提高搅拌效果;通过皮带轮二传动,使转动杆三转动,通过齿轮二与齿环相互啮合,使连接座做左右循环转动,进一步使限位座转动,通过限位套和限位柱使药液杯与限位座进行同步限位,使对药液杯内部药液进行搅拌的同时使药液杯同时转动,提高搅拌效率;通过固定套与横板分离设置,使搅拌叶后期清理更加方便。

Description

一种护理科用快速搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及护理装置技术领域,具体为一种护理科用快速搅拌装置。
背景技术
目前,医务人员在护理患者时,往往会配置各种药液,或者对某种药业进行搅拌使其充分溶解,一般的医务人员都是通过人工使用容器和搅拌杆对药物进行搅拌混合或者搅拌溶解,这样不仅混合效率差,且混合溶解不均匀彻底,大大影响了药物的使用效果;目前市场上也出现的各种各样的搅拌装置,但是它们的结构过于简单,搅拌效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种护理科用快速搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种护理科用快速搅拌装置,包括底座,所述底座水平设置,所述底座顶面竖直固定设置有控制箱,所述控制箱顶面竖直固定设置有固定筒,所述固定筒上下贯通设置,所述控制箱内部顶面固定设置有电机一,所述固定筒内部竖直设置有移动筒,所述移动筒表面与固定筒内壁滑动连接,所述移动筒顶面水平固定设置有横板,所述横板右端竖直贯穿设置有固定套,所述固定套顶面固定设置有电机二,所述电机二输出杆底端延伸至固定套内部,所述固定套内部竖直设置有搅拌杆,所述搅拌杆顶端与电机二输出杆底端固定连接,所述搅拌杆底端贯穿固定套延伸至横板下方,所述搅拌杆底端表面从上往下均匀固定设置有搅拌叶,所述控制箱内部竖直设置有螺纹杆,所述底座内部水平设置有控制腔,所述螺纹杆表面固定套设有齿轮一,所述螺纹杆左右两侧分别对称竖直设置有转动杆一,两个所述转动杆一底端表面均固定套设有半齿轮,所述齿轮一侧面与两个半齿轮侧面相适配,两个所述转动杆一顶端表面均固定套设有皮带轮一,所述螺纹杆后方竖直设置有转动杆二,所述转动杆二表面固定套设有双槽皮带轮,所述双槽皮带轮通过皮带与两个皮带轮一传动连接,左侧所述转动杆一顶端与电机一输出杆底端固定连接,所述螺纹杆顶端贯穿控制箱和固定筒延伸至移动筒内部,所述螺纹杆顶端表面与移动筒内壁螺纹连接,所述控制箱右侧竖直设置有限位座,所述限位座顶面开口设置,所述限位座内部竖直放置有药液杯,所述限位座下方竖直固定设置有连接座,所述连接座底端贯穿底座顶面延伸至控制腔内部,所述控制腔内部底面对应连接座位置竖直固定设置有固定杆,所述固定杆顶端贯穿连接座延伸至连接座内部,所述固定杆顶端水平固定设置有固定盘,所述固定盘侧面与连接座内壁转动卡接设置,所述连接座底端外侧固定套设有齿环,所述控制腔内部竖直设置有转动杆三,所述转动杆三底端固定套设有齿轮二,所述齿轮二侧面与齿环侧面相互啮合,所述螺纹杆底端贯穿控制箱和底座顶面延伸至控制腔内部,所述螺纹杆底端表面和转动杆三顶端表面均固定套设有皮带轮二,两个所述皮带轮二通过皮带传动连接。
优选的,所述固定筒内壁竖直开设有限位槽,所述限位槽内部滑动设置有限位块,所述限位块表面与移动筒侧面固定连接。
优选的,所述固定套表面与横板内壁滑动连接,所述横板右侧水平设置有螺栓,螺栓左端贯穿横板与固定套侧面接触,螺栓表面与横板内壁螺纹连接。
优选的,所述转动杆二上下两端和右侧转动杆一上下两端均通过轴承座一与控制箱内部上下面转动连接。
优选的,所述药液杯底面竖直固定设置有限位套,所述限位套内部竖直设置有限位柱,所述限位柱表面与限位套内壁滑动连接,所述限位柱底端贯穿限位套与限位座内部底面固定连接,所述限位套为两个左右对称设置。
优选的,所述螺纹杆底端和转动杆三上下两端均通过轴承座二与控制腔内壁转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该护理科用快速搅拌装置,通过设置控制箱,利用电机一转动,使两个半齿轮交替对齿轮一侧面进行啮合,使螺纹杆做循环左右转动,通过移动筒与螺纹杆顶端螺纹连接,使移动筒做上下往复运动,使搅拌杆在药液杯中上下移动,对药液杯内部进行多层次搅拌,提高搅拌效果;通过皮带轮二传动,使转动杆三转动,通过齿轮二与齿环相互啮合,使连接座做左右循环转动,进一步使限位座转动,通过限位套和限位柱使药液杯与限位座进行同步限位,使对药液杯内部药液进行搅拌的同时使药液杯同时转动,提高搅拌效率;通过固定套与横板分离设置,使搅拌叶后期清理更加方便。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构剖视图;
图2为本实用新型控制箱俯视截面图;
图3为本实用新型图1中A区放大图;
图4为本实用新型图1中B区放大图。
图中:1底座、2控制箱、3固定筒、4电机一、5移动筒、6限位槽、7限位块、8螺纹杆、9控制腔、10搅拌杆、11齿轮一、12转动杆一、13电机二、14半齿轮、15皮带轮一、16转动杆二、17双槽皮带轮、18限位座、19药液杯、20搅拌叶、21限位套、22限位柱、23连接座、24固定杆、25固定盘、26转动杆三、27齿环、28齿轮二、29皮带轮二、30横板、31固定套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种护理科用快速搅拌装置,包括底座1,底座1水平设置,底座1顶面竖直固定设置有控制箱2,控制箱2顶面竖直固定设置有固定筒3,固定筒3上下贯通设置,控制箱2内部顶面固定设置有电机一4,固定筒3内部竖直设置有移动筒5,移动筒5表面与固定筒3内壁滑动连接,固定筒3内壁竖直开设有限位槽6,限位槽6内部滑动设置有限位块7,限位块7表面与移动筒5侧面固定连接,移动筒5顶面水平固定设置有横板30,横板30右端竖直贯穿设置有固定套31,固定套31顶面固定设置有电机二13,电机二13输出杆底端延伸至固定套31内部,固定套31内部竖直设置有搅拌杆10,搅拌杆10顶端与电机二13输出杆底端固定连接,搅拌杆10底端贯穿固定套31延伸至横板30下方,搅拌杆10底端表面从上往下均匀固定设置有搅拌叶20,固定套31表面与横板30内壁滑动连接,横板30右侧水平设置有螺栓,螺栓左端贯穿横板30与固定套31侧面接触,螺栓表面与横板30内壁螺纹连接,控制箱2内部竖直设置有螺纹杆8,底座1内部水平设置有控制腔9,螺纹杆8表面固定套设有齿轮一11,螺纹杆8左右两侧分别对称竖直设置有转动杆一12,两个转动杆一12底端表面均固定套设有半齿轮14,齿轮一11侧面与两个半齿轮14侧面相适配,两个转动杆一12顶端表面均固定套设有皮带轮一15,螺纹杆8后方竖直设置有转动杆二16,转动杆二16表面固定套设有双槽皮带轮17,双槽皮带轮17通过皮带与两个皮带轮一15传动连接,左侧转动杆一12顶端与电机一4输出杆底端固定连接,转动杆二16上下两端和右侧转动杆一12上下两端均通过轴承座一与控制箱2内部上下面转动连接,螺纹杆8顶端贯穿控制箱2和固定筒3延伸至移动筒5内部,螺纹杆8顶端表面与移动筒5内壁螺纹连接,该护理科用快速搅拌装置,通过设置控制箱2,利用电机一4转动,使两个半齿轮14交替对齿轮一11侧面进行啮合,使螺纹杆8做循环左右转动,通过移动筒5与螺纹杆8顶端螺纹连接,使移动筒5做上下往复运动,使搅拌杆10在药液杯19中上下移动,对药液杯19内部进行多层次搅拌,提高搅拌效果,控制箱2右侧竖直设置有限位座18,限位座18顶面开口设置,限位座18内部竖直放置有药液杯19,药液杯19底面竖直固定设置有限位套21,限位套21内部竖直设置有限位柱22,限位柱22表面与限位套21内壁滑动连接,限位柱22底端贯穿限位套21与限位座18内部底面固定连接,限位套21为两个左右对称设置,通过固定套31与横板30分离设置,使搅拌叶20后期清理更加方便,限位座18下方竖直固定设置有连接座23,连接座23底端贯穿底座1顶面延伸至控制腔9内部,控制腔9内部底面对应连接座23位置竖直固定设置有固定杆24,固定杆24顶端贯穿连接座23延伸至连接座23内部,固定杆24顶端水平固定设置有固定盘25,固定盘25侧面与连接座23内壁转动卡接设置,连接座23底端外侧固定套设有齿环27,控制腔9内部竖直设置有转动杆三26,转动杆三26底端固定套设有齿轮二28,齿轮二28侧面与齿环27侧面相互啮合,螺纹杆8底端贯穿控制箱2和底座1顶面延伸至控制腔9内部,螺纹杆8底端表面和转动杆三26顶端表面均固定套设有皮带轮二29,两个皮带轮二29通过皮带传动连接,螺纹杆8底端和转动杆三26上下两端均通过轴承座二与控制腔9内壁转动连接,通过皮带轮二29传动,使转动杆三26转动,通过齿轮二28与齿环27相互啮合,使连接座23做左右循环转动,进一步使限位座18转动,通过限位套21和限位柱22使药液杯19与限位座18进行同步限位,使对药液杯19内部药液进行搅拌的同时使药液杯19同时转动,提高搅拌效率。
使用时,通过设置控制箱2,利用电机一4转动,使两个半齿轮14交替对齿轮一11侧面进行啮合,使螺纹杆8做循环左右转动,通过移动筒5与螺纹杆8顶端螺纹连接,使移动筒5做上下往复运动,使搅拌杆10在药液杯19中上下移动,对药液杯19内部进行多层次搅拌,提高搅拌效果;通过皮带轮二29传动,使转动杆三26转动,通过齿轮二28与齿环27相互啮合,使连接座23做左右循环转动,进一步使限位座18转动,通过限位套21和限位柱22使药液杯19与限位座18进行同步限位,使对药液杯19内部药液进行搅拌的同时使药液杯19同时转动,提高搅拌效率;通过固定套31与横板30分离设置,使搅拌叶20后期清理更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种护理科用快速搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)水平设置,所述底座(1)顶面竖直固定设置有控制箱(2),所述控制箱(2)顶面竖直固定设置有固定筒(3),所述固定筒(3)上下贯通设置,所述控制箱(2)内部顶面固定设置有电机一(4),所述固定筒(3)内部竖直设置有移动筒(5),所述移动筒(5)表面与固定筒(3)内壁滑动连接,所述移动筒(5)顶面水平固定设置有横板(30),所述横板(30)右端竖直贯穿设置有固定套(31),所述固定套(31)顶面固定设置有电机二(13),所述电机二(13)输出杆底端延伸至固定套(31)内部,所述固定套(31)内部竖直设置有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)顶端与电机二(13)输出杆底端固定连接,所述搅拌杆(10)底端贯穿固定套(31)延伸至横板(30)下方,所述搅拌杆(10)底端表面从上往下均匀固定设置有搅拌叶(20),所述控制箱(2)内部竖直设置有螺纹杆(8),所述底座(1)内部水平设置有控制腔(9),所述螺纹杆(8)表面固定套设有齿轮一(11),所述螺纹杆(8)左右两侧分别对称竖直设置有转动杆一(12),两个所述转动杆一(12)底端表面均固定套设有半齿轮(14),所述齿轮一(11)侧面与两个半齿轮(14)侧面相适配,两个所述转动杆一(12)顶端表面均固定套设有皮带轮一(15),所述螺纹杆(8)后方竖直设置有转动杆二(16),所述转动杆二(16)表面固定套设有双槽皮带轮(17),所述双槽皮带轮(17)通过皮带与两个皮带轮一(15)传动连接,左侧所述转动杆一(12)顶端与电机一(4)输出杆底端固定连接,所述螺纹杆(8)顶端贯穿控制箱(2)和固定筒(3)延伸至移动筒(5)内部,所述螺纹杆(8)顶端表面与移动筒(5)内壁螺纹连接,所述控制箱(2)右侧竖直设置有限位座(18),所述限位座(18)顶面开口设置,所述限位座(18)内部竖直放置有药液杯(19),所述限位座(18)下方竖直固定设置有连接座(23),所述连接座(23)底端贯穿底座(1)顶面延伸至控制腔(9)内部,所述控制腔(9)内部底面对应连接座(23)位置竖直固定设置有固定杆(24),所述固定杆(24)顶端贯穿连接座(23)延伸至连接座(23)内部,所述固定杆(24)顶端水平固定设置有固定盘(25),所述固定盘(25)侧面与连接座(23)内壁转动卡接设置,所述连接座(23)底端外侧固定套设有齿环(27),所述控制腔(9)内部竖直设置有转动杆三(26),所述转动杆三(26)底端固定套设有齿轮二(28),所述齿轮二(28)侧面与齿环(27)侧面相互啮合,所述螺纹杆(8)底端贯穿控制箱(2)和底座(1)顶面延伸至控制腔(9)内部,所述螺纹杆(8)底端表面和转动杆三(26)顶端表面均固定套设有皮带轮二(29),两个所述皮带轮二(29)通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种护理科用快速搅拌装置,其特征在于:所述固定筒(3)内壁竖直开设有限位槽(6),所述限位槽(6)内部滑动设置有限位块(7),所述限位块(7)表面与移动筒(5)侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种护理科用快速搅拌装置,其特征在于:所述固定套(31)表面与横板(30)内壁滑动连接,所述横板(30)右侧水平设置有螺栓,螺栓左端贯穿横板(30)与固定套(31)侧面接触,螺栓表面与横板(30)内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种护理科用快速搅拌装置,其特征在于:所述转动杆二(16)上下两端和右侧转动杆一(12)上下两端均通过轴承座一与控制箱(2)内部上下面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种护理科用快速搅拌装置,其特征在于:所述药液杯(19)底面竖直固定设置有限位套(21),所述限位套(21)内部竖直设置有限位柱(22),所述限位柱(22)表面与限位套(21)内壁滑动连接,所述限位柱(22)底端贯穿限位套(21)与限位座(18)内部底面固定连接,所述限位套(21)为两个左右对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种护理科用快速搅拌装置,其特征在于:所述螺纹杆(8)底端和转动杆三(26)上下两端均通过轴承座二与控制腔(9)内壁转动连接。
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