CN216149226U - 一种碳棉复合熔喷机 - Google Patents

Abstract

本申请的一种碳棉复合熔喷机，包括用于喷射PP棉的熔喷装置及与所述熔喷装置的喷丝板位置对应的接料装置，其特征在于，还包括：喷碳装置，所述喷碳装置包括加碳机构和空气压缩机，所述加碳机构的加碳管道与所述空气压缩机的高压管道通过喷头相互导通；所述加碳管道和/或所述高压管道设有加热装置，所述空气压缩机将流入所述喷头的碳粉喷射在缠绕于所述接料装置上的PP棉上，通过在加碳管道和/或高压管道上设置加热装置，通过空气压缩机将高温的碳粉以高压的形式喷射在缠绕于接料装置上的PP棉上，高温的碳粉瞬间与PP棉接触，将碳粉嵌入到PP棉上，这样，碳粉就不易掉落，提高了碳粉的附着率。

Description

一种碳棉复合熔喷机

技术领域

本实用新型涉及复合材料熔喷技术领域，具体涉及一种碳棉复合熔喷机。

背景技术

由于，碳棉复合滤芯拥有比较好的过滤效果，所以碳棉复合滤芯在市场上深受欢迎，然而，现有的碳棉复合滤芯在加碳的工艺环节上采用撒粉的形式 进行加碳粉，这样，碳粉与PP棉附着力低，容易掉落，导致碳粉附着率比较低，降低了滤芯的过滤效果。

实用新型内容

本申请旨在提供一种用于提高碳附着率的碳棉复合熔喷机。

本申请的一种碳棉复合熔喷机，包括用于喷射PP棉的熔喷装置及与所述熔喷装置的喷丝板位置对应的接料装置，其特征在于，还包括：

喷碳装置，所述喷碳装置包括加碳机构和空气压缩机，所述加碳机构的加碳管道与所述空气压缩机的高压管道通过喷头相互导通；

所述加碳管道和/或所述高压管道的外周侧设有加热装置，所述空气压缩机将流入所述喷头的碳粉喷射在缠绕于所述接料装置上的PP棉上，通过在加碳管道和/或高压管道上设置加热装置，通过空气压缩机将高温的碳粉以高压的形式喷射在缠绕于接料装置上的PP棉上，高温的碳粉瞬间与PP棉接触，将碳粉嵌入到PP棉上，这样，碳粉就不易掉落，提高了碳粉的附着率。

在一具体实施例中，还包括位于所述接料装置一侧的回收装置，所述回收装置包括罩设于所述喷头前端的回收罩、收集桶以及回收管道，所述回收管道的一端设于所述回收罩内，另一端伸入所述收集桶内，通过回收罩收集与PP棉撞击后反弹的碳粉和热空气，再将碳粉和热空气通过回收管道回收至收集桶内，一方面，不仅回收了碳粉，方便再次利用，且可以避免环境污染；另一方面，回收的热空气可通过空气压缩机再次进入高压管道进行利用，降低了能耗，节约了成本。

在一具体实施例中，所述回收罩呈喇叭状，喇叭状的回收罩与PP棉的外形相吻合，更好的防止热空气和碳粉逃逸。

在一具体实施例中，所述接料装置包括外杆及穿设于所述外杆的内杆，所述内杆的转动速度大于所述外杆的转动速度，所述内杆的自由端设有螺纹，利用内杆和外杆的速度差，可将缠绕在外杆上的PP棉顺利脱模，且结构精巧，容易实现。

在一具体实施例中，还包括压实机构，所述压实机构包括固定件及与所述固定件可转动连接的辊筒，所述辊筒与缠绕于所述内杆和/或所述外杆的PP棉抵接，由于熔喷装置喷出的PP棉不够紧实，辊筒可以压实PP棉，提高滤芯的过滤效果。

在一具体实施例中，还包括往复机构，所述往复机构用于带动所述喷头沿所述接料装置的长度方向作水平往复运动，往复机构带动喷头来回运动可增加碳粉的厚度，提高滤芯的过滤效果。

在一具体实施例中，还包括热风枪，所述热风枪位于所述接料装置的一侧，所述热风枪的吹气口朝向缠绕于所述接料装置的上的PP棉，缠绕在接料装置上的PP棉会有毛刺，热风枪可将毛刺去除，提高外观的整洁度。

有益效果：

①通过空气压缩机将高温的碳粉以高压的形式喷射在缠绕于接料装置上的PP棉上，高温的碳粉瞬间与PP棉接触，将碳粉嵌入到PP棉上，这样，碳粉就不易掉落，提高了碳粉的附着率。

②通过回收罩收集与PP棉撞击后反弹的碳粉和热空气，再将碳粉和热空气通过回收管道回收至收集桶内，一方面，不仅回收了碳粉，方便再次利用，且可以避免环境污染；另一方面，回收的热空气可通过空气压缩机再次进入高压管道进行利用，降低了能耗，节约了成本。

③往复机构可以带动喷头沿接料装置的长度方向作水平往复运动，以此来增加碳粉的厚度，提高滤芯的过滤效果。

附图说明

图1是本实施例的一种碳棉复合熔喷机的立体结构示意图；

图2是加碳装置的原理示意图；

图3是接料装置的结构示意图；

图4是本实施例的熔喷机制作出的产品结构示意图。

附图标记：100、熔喷机；1、熔喷装置；10、PP棉；11、喷丝板；2、接料装置；20、外杆；21、内杆；3、喷碳装置；30、加碳机构；301、加碳管道；302、高压管道；31、喷头；4、回收装置；40、回收罩；41、回收管道；42、收集桶；5、压实机构；6、加热装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参见图1-图4，本实施例的碳棉复合熔喷机100，包括用于喷射PP棉10的熔喷装置1及与熔喷装置1的喷丝板11位置对应的接料装置2，还包括：

喷碳装置3，喷碳装置3包括加碳机构30和空气压缩机（图中未示出），加碳机构30的加碳管道301与空气压缩机的高压管道302通过喷头31相互导通；

加碳管道301和/或高压管道302的外周侧设有加热装置6，其中，加热装置6可以是电加热、物理加热等，空气压缩机将流入喷头31的碳粉喷射在缠绕于接料装置2上的PP棉10上，通过在加碳管道301和/或高压管道302上设置加热装置6，通过空气压缩机将高温的碳粉以高压的形式喷射在缠绕于接料装置2上的PP棉10上，高温的碳粉瞬间与PP棉10接触，将碳粉嵌入到PP棉10上，这样，碳粉就不易掉落，提高了碳粉的附着率。

其中，熔喷装置1的喷丝板11与接料装置2的位置对应是指，由于接料装置2包括内杆21与外杆20，喷出的PP棉10需要喷在内杆21与外杆20的临界点处（可适当进行调整），确保喷在内杆21和外杆20上的PP棉10是相互粘连的，这样，才可以利用外杆20自由端的螺纹和内杆21与外杆20的速度差，将PP棉10脱模。

另外，若为增加喷丝的效率，将喷丝板11的数量设为多个，此时就要求，增加的喷丝板11喷出的PP棉10与其他喷丝板11喷出的PP棉10相互粘连的。

参见图1及图2，本实施例的熔喷机100还包括位于接料装置2一侧的回收装置4，回收装置4包括罩设于喷头31前端的回收罩40、收集桶42以及回收管道41，回收管道41的一端设于回收罩40内，另一端伸入收集桶42内，通过回收罩40收集与PP棉10撞击后反弹的碳粉和热空气，再将碳粉和热空气通过回收管道41回收至收集桶42内，一方面，不仅回收了碳粉，方便再次利用，且可以避免环境污染；另一方面，回收的热空气可通过空气压缩机再次进入高压管道302进行利用，降低了能耗，节约了成本。

应当说明的是，热空气和碳粉的回收是利用真空泵通过回收管道41收集在收集桶42内，碳粉沉淀在收集桶42的底部，回收的热空气通过真空泵与空气压缩机的进气口连接，以此完成热空气的循环利用。

另外，由于回收的热空气的流量是大于空气压缩机所需的空气流量，故，需将回收的多余的热空气排出，空气压缩机只利用部分回收的热空气即可。

参见图2，为了尽可能多的收集碳粉和热空气，故，将回收罩40设计成喇叭状，喇叭状的回收罩40与PP棉10的外形相吻合，更好的防止热空气和碳粉逃逸。

参见图1及图3，接料装置2包括外杆20及穿设于外杆20的内杆21，内杆21的转动速度大于外杆20的转动速度，内杆21的自由端设有螺纹，利用内杆21和外杆20的速度差，可将缠绕在外杆20上的PP棉10顺利脱模，且结构精巧，容易实现。

继续参见图1，为了实现内杆21与外杆20的转速差，通过两台电机分别带动内杆21与外杆20转动，在本实施例中，在内杆21与外杆20上还分别安装了差速器，以此来实现内杆21与外杆20的转速差，应当注意的是，内杆21的转动速度要大于外杆20的转动速度，这样，才能利用内杆21自由端的螺纹持续的拉扯PP棉10，将其顺利脱模。

其中，内杆21与外杆20的配合可以是松配，也可以是是通过轴承进行连接，本实用新型对此不作限定。

参见图1，为了提高碳棉复合层的密度，还包括压实机构5，压实机构5包括固定件及与固定件可转动连接的辊筒，辊筒与缠绕于内杆21和/或外杆20的PP棉10抵接，由于熔喷装置1喷出的PP棉10不够紧实，辊筒可以压实PP棉10，以此提高滤芯的过滤效果。

另外，为了增加碳粉的厚度，故，设置了往复机构（图中未示出），往复机构用于带动喷头31沿接料装置2的长度方向作水平往复运动，往复机构带动喷头31来回运动可增加碳粉的厚度，提高滤芯的过滤效果。

其中，往复机构的结构可以是多样的，例如：可以是气缸和导轨带动喷头31来回运动，也可以是齿轮齿条结构带动喷头31来回运动，应当理解的是，往复机构是一种做直线运动的机构，在不脱离本思想基础上的机械机构，均应当为本实用新型的保护范围。

除此之外，还包括热风枪（图中未示出），热风枪位于接料装置2的一侧，热风枪的吹气口朝向缠绕于接料装置2的上的PP棉10，缠绕在接料装置2上的PP棉10会有毛刺，热风枪可将毛刺去除，提高外观的整洁度。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种碳棉复合熔喷机，包括用于喷射PP棉的熔喷装置及与所述熔喷装置的喷丝板位置对应的接料装置，其特征在于，还包括：

喷碳装置，所述喷碳装置包括加碳机构和空气压缩机，所述加碳机构的加碳管道与所述空气压缩机的高压管道通过喷头相互导通；

所述加碳管道和/或所述高压管道的外周侧设有加热装置，所述空气压缩机将流入所述喷头的碳粉喷射在缠绕于所述接料装置的PP棉上。

2.如权利要求1所述的一种碳棉复合熔喷机，其特征在于：还包括位于所述接料装置一侧的回收装置，所述回收装置包括收集桶、回收管道及罩设于所述喷头前端的回收罩，所述回收管道的一端设于所述回收罩内，另一端伸入所述收集桶内。

3.如权利要求2所述的一种碳棉复合熔喷机，其特征在于:所述回收罩呈喇叭状。

4.如权利要求1所述的一种碳棉复合熔喷机，其特征在于:所述接料装置包括外杆及穿设于所述外杆的内杆，所述内杆的转动速度大于所述外杆的转动速度，所述内杆的自由端设有螺纹。

5.如权利要求4所述的一种碳棉复合熔喷机，其特征在于：还包括压实机构，所述压实机构包括固定件及与所述固定件可转动连接的辊筒，所述辊筒与缠绕于所述内杆和/或所述外杆的PP棉抵接。

6.如权利要求1所述的一种碳棉复合熔喷机，其特征在于:还包括往复机构，所述往复机构用于带动所述喷头沿所述接料装置的长度方向作水平往复运动。

7.如权利要求6所述的一种碳棉复合熔喷机，其特征在于：还包括热风枪，所述热风枪位于所述接料装置的一侧，所述热风枪的吹气口朝向缠绕于所述接料装置的上的PP棉。

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