CN216147979U - 一种洗吸一体地面清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗吸一体地面清洁机，机体包括具有刮污条的辊刷腔、容置在滚刷腔中用以转动擦拭清洁表面的的清洁辊和与清洁辊外表面接触以刮除清洁辊上污物的刮污条。辊刷腔后侧设有与辊刷腔连通的吸污腔，吸污腔下侧设有与待清洁表面接触的铲污条，吸污腔前侧被所述清洁辊封闭，吸污腔上侧被所述刮污条封闭，以使吸污腔的两端形成吸污间隙，吸污间隙的吸力引导所述清洁辊上脱落的污物流向吸污口。本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有吸污间隙的地面清洁机将清洁辊上脱落的污物引流至吸污口，避免完全密封的吸污口无法吸取脱落的污物导致地面清洁度不高的问题。

Description

一种洗吸一体地面清洁机

技术领域

本实用新型涉及家用清洁电器领域，尤其涉及一种洗吸一体地面清洁机。

背景技术

洗吸一体地面清洁机是人们日常生活中常用的对待清洁表面进行清洁的家用清洁电器。地面清洁机的机体上设有吸污腔，吸污腔与真空电机相连通在真空电机的驱动下将污物吸取至污水箱内。地面清洁机的机体上还设有刮污条、清洁辊和铲污条，洗吸一体地面清洁机工作时清洁辊旋转对待清洁表面进行清洁，刮污条对清洁辊进行刮擦将黏附在清洁辊上污物刮落并引导其进入吸污腔。

现有技术为了更好地收集刮污条上刮除的污物吸污腔一般被刮污条、清洁辊、铲污条所密封，形成负压空间。但是在地面清洁机进行工作时部分污物没有黏附在清洁辊上而是从清洁辊上脱落，污物堆积在铲污条和清洁辊之间的缝隙中无法被收集会造成被清洁过的地面被二次污染，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有吸污间隙的洗吸一体地面清洁机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种洗吸一体地面清洁机，包括机体，所述机体包括具有刮污条的辊刷腔和支撑轮，所述辊刷腔内设有用以转动擦拭待清洁表面的清洁辊，所述刮污条与所述清洁辊的外表面接触以刮除清洁辊上的污物，所述机体通过所述支撑轮和所述清洁辊支撑在待清洁表面上，其特征在于，所述辊刷腔侧后侧设有与辊刷腔连通的吸污腔，所述吸污腔的前侧被所述清洁辊封闭，所述吸污腔的下侧设有与待清洁表面接触的铲污条，所述吸污腔的上侧被所述刮污条封闭，以使所述吸污腔的两端形成吸污间隙，利用吸污间隙的吸力引导所述清洁辊上脱落的污物流向所述吸污口。同时通过缩小吸污间隙的横截面积来提高吸污间隙处的吸力，使得吸污组件能够吸收清洁辊上或者待清洁表面上较难处理的污物，避免污物残留，提高洗吸一体地面清洁机的清洁效果。

现有技术为了更好地收集刮污条上刮除的污物吸污腔一般被刮污条、清洁辊、铲污条所密封，形成负压空间。但是在地面清洁机进行工作时部分污物没有黏附在清洁辊上而是从清洁辊上脱落，散落在地面上的污物和堆积在铲污条和清洁辊之间的缝隙中的污物无法被收集会造成被清洁过的地面被二次污染，影响用户体验。

经实用新型发明人研究，在洗吸一体的地面清洁机的机体上设置吸污间隙用以吸附清洁辊上脱落的脏污。

进一步的，所述吸污腔至少一端的吸污间隙延伸至所述机体的外侧面。用以吸附机体外侧面的脏污，扩大地面清洁机的吸尘范围，除了湿拖清洁辊下方的待清洁表面外也可以对机体四周的待清洁表面进行吸尘，使被清洁表面的周边无固体粉尘，方便清洁辊的后续湿拖，优化清洁效果，避免出现清洁死角。同时吸污间隙延伸至机体的外侧面使脏污能够在吸污电机的引导下沿着吸污间隙进入到污物收集装置中，避免部分污物留置在机体底部，随着机器使用时间的延长

进一步的，所述吸污腔至少一端的吸污间隙延伸至所述清洁辊的端部外侧，并向前延伸至所述机体的前侧面。吸污间隙延伸至清洁辊的端部外侧并向前延伸至所述机体的前侧面，使清洁辊周边的脏污能够在吸污电机的引导下沿着吸污间隙进入到污物收集装置中，避免部分污物留置在机体底部。随着机器使用时间的延长，若机体底部长期存在污物滞留将会导致机器发臭，在机器工作中伴随散发不良气味同时会导致机器在清理待清洁表面时越拖越脏的情况发生。吸取清洁辊端部外侧和机体前侧面的污物，避免对地面进行清洁时出现清洁辊侧边及被清洁面上留滞污物的情况，避免出现清洁死角。

进一步的，所述铲污条的至少一端延伸至所述机体的外侧面。延伸至机体外侧面的铲污条扩大地面清洁机的清洁范围，铲污条可以伸入到机体无法进入的桌缝、床缝以及凳子腿周边等不好清洁的地方，将其周边的污物刮起，避免出现清洁死角，有利于对待清洁表面转角、缝隙处进行清洁。被铲污条刮起后的固体污物能够在吸污电机的作用下顺着吸污间隙进入到吸污腔中进而储存至污物收集装置中。

进一步的，所述铲污条的两端分别延伸至所述清洁辊的两端外侧。用以铲起清洁辊周边的污物，有效解决了清洁辊长度小于机体长度，机体宽于清洁辊的部位无法被清扫存在清洁死角的问题。

进一步的，洗吸一体地面清洁机,还包括与机体枢转连接的机身，所述机身上设有与所述吸污腔连通的吸污电机，洗吸一体地面清洁机工作时吸污电机的功率与吸污间隙宽度的比值范围为3—50(W/mm)。根据待清洁表面脏污程度不同可选择不同的吸污电机功率在尽量减小噪音的同时保证将污物完全抽吸至污水箱中达到表面清洁的效果。

进一步的，所述清洁辊包括芯轴和设于所述芯轴外表面的毛簇，所述吸污间隙的宽度大于所述毛簇的高度。使吸污腔保持不完全封闭且保留有一定的间隙用以引导污物进入吸污腔内。

进一步的，所述吸污间隙的宽度为5-20mm。经过实验证明吸污间隙过宽会导致吸污腔内压力不足，使污物不易进入到吸污通道中，增大吸污电机功率以吸取污物会导致噪音提升，影响用户体验。吸污间隙过小，不足以使机体下部的污物进入吸污间隙，使吸污间隙失效。

进一步的，所述吸污腔至少由所述机体和所述清洁辊围成，所述机体形成所述吸污腔的后壁，所述清洁辊形成吸污腔的前壁。保证吸污腔内能够形成负压引导污物进入吸污腔内。吸污腔与污物收集装置通过吸污通道相连通，使吸污电机能够通过吸污通道提供吸力，进而使得吸污腔能够对清洁辊上脱落或者粘连的污物进行吸纳，污物通过吸污通道进入并储存在污物收集装置内，方便用户一次性进行清理。

进一步的，所述吸污腔包括吸污口，所述吸污腔通过吸污口与所述吸污电机相连通，所述吸污腔的后壁和/或顶壁自所述吸污腔的两端向所述吸污口呈收缩状。吸污腔的结构与刮条的结构配合充分抽吸刮条上的污物引导其汇聚到吸污腔。吸污腔的截面积自所述吸污腔的两端向所述吸污口逐渐缩小。使得渐缩式的吸污腔能够引导清洁辊上脱落的污物流向吸污口，避免出现污物在吸污腔内无序地移动或者粘附在吸污腔地侧壁上的情况，提高了洗吸一体地面清洁机的吸污功率和吸污效果。

附图说明

作为本申请技术方案一部分的说明书附图用于对本实用新型进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

需要说明的是，本公开的表面清洁装置可以是自行走式的表面清洁机器人，也可以是手持式的表面清洁装置。其中，自行走式的表面清洁机器人除了包括上述的结构以外，还包括用于支撑和驱动表面清洁装置行走的行走轮。下面参照附图并结合手持式的表面清洁装置，来对本公开的清洗方法进行举例说明。

图1为洗吸一体地面清洁机的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为洗吸一体地面清洁机机体的结构示意图；

图4为洗吸一体地面清洁机吸污腔的结构示意图；

图5为洗吸一体地面清洁机机体底面的结构示意图；

图6为图5中B的局部放大图；

图7为实施例5的局部示意图；

图8为实施例5另外一种形式的局部示意图；

附图标记列表：

1—机身；2—机体；3—清洁辊；4—刮污条；5—吸污间隙；6—铲污条；

7—辊刷腔；8—支撑轮；9—吸污腔；10—吸污口；11—机体外侧壁

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本申请及其应用的限制。

实施例一：

如图1、图2、图4所示，一种洗吸一体地面清洁机，包括机体2、机身1和把杆，机体2与机身3枢转连接，机体2内设有清洁组件，清洁组件包括旋转以擦拭待清洁表面的清洁辊3、与清洁辊3外表面相接触当清洁辊3旋转时用以刮除清洁辊3上污物的刮污条4和与待清洁表面相接触用于铲起地面污物的铲污条6。机体2内还包括容置清洁辊3的辊刷腔7、用于支撑机体的支撑轮8。支撑轮8与清洁辊3共同支撑机体2支撑在地面上。机身1包括与吸污通道相连通用以为吸取污物提供动力的吸污电机以及用于容置污物的储液箱。辊刷腔7除了设有清洁辊3外，还设有刮污条4。刮污条4设于清洁辊3上方与清洁辊3的外表面相接触当清洁辊3转动时，可以刮除清洁辊3上的污物使清洁辊3在工作过程中污物不滞留在清洁辊3上，清洁辊3始终保持干净避免清洁待清洁表面越刮越脏的情况。清洁辊3容置在辊刷腔7中，辊刷腔7设置在吸污腔9前侧并且与吸污腔9相连通。吸污腔9一端与清洁组件相连通用，另一端与吸污通道相连通在吸污电机的作用下使污物收集至容置污物的储液箱中。

本实用新型涉及的洗吸一体地面清洁机的设有吸污电机、吸污通道以及与辊刷腔7相连通的吸污腔9，使其不仅具有洗地功能，同时还具有吸污功能，使得机器能够对清洁辊3上的污物和待清洁表面上的污物进行吸纳并储存，保证清洁辊3长时间具有高效的清洁作用，避免清洁辊二次污染待清洁表面。因此，本实用新型的洗吸一体地面清洁机具有更为彻底的清洁效果，提升了用户的使用体验。

机体2的侧壁形成吸污腔9的后壁，清洁辊3形成吸污腔9的前壁，吸污腔9的上侧被刮污条4封闭，下侧被铲污条4所封闭使吸污腔9的两端形成吸污间隙5，使清洁辊3脱落的污物在吸污间隙吸力的引导下流向吸污口10。

通过在机体上设置有位于吸污腔9前部的刮污条4，并使刮污条4与清洁辊3的外表面相接触，以使吸污腔9的前侧能够被清洁辊3所封闭，吸污腔9的上侧能够被刮污条4所封闭，使得吸污腔9的两端能够与清洁辊3之间形成吸污间隙5，吸污间隙5处具有较大的吸力，因此，清洁辊3上脱落的污物能够从吸污间隙5处被吸纳进入吸污腔9中。通过缩小吸污间隙5的横截面积来提高吸污间隙5处的吸力，使得能够吸收清洁辊上或者待清洁表面上较难处理的污物，避免污物残留，提高洗吸一体地面清洁机的清洁效果。

实施例二：

如图3所示，本实施例与上述实施例不同之处在于本实施例中吸污腔9至少一端的吸污间隙5延伸至机体2的外侧面。吸污腔9至少一端的吸污间隙5延伸至清洁辊3端部外侧并且向前延伸至机体2的前侧面。向外延伸的吸污间隙可以引导前方和侧方的污物在吸污电机的作用下通过吸污间隙5进入到吸污腔9中，污物流动方向如图3中箭头所示。

吸污间隙5延伸至机体2的外侧面，扩大地面清洁机的吸尘范围，除了湿拖清洁辊下方的待清洁表面外也可以对机体四周的待清洁表面进行吸尘，使被清洁表面的周边无固体粉尘，方便清洁辊3的后续湿拖，优化清洁效果，避免出现清洁死角。同时吸污间隙5延伸至机体2的外侧面使脏污能够在吸污电机的引导下沿着吸污间隙进入到污物收集装置中，避免部分污物留置在机体2底部，随着机器使用时间的延长。

吸污腔9至少一端的吸污间隙5延伸至所述清洁辊3的端部外侧，并向前延伸至所述机体2的前侧面。吸污间隙5延伸至清洁辊3的端部外侧并向前延伸至所述机体2的前侧面，使清洁辊3周边的脏污能够在吸污电机的引导下沿着吸污间隙5进入到污物收集装置中，避免部分污物留置在机体2底部。随着机器使用时间的延长，若机体2底部长期存在污物滞留将会导致机器发臭，在机器工作中伴随散发不良气味同时会导致机器在清理待清洁表面时越拖越脏的情况发生。

实施例三：

如图2、图4所示，本实施例与上述实施例不同之处在于本实施例中，吸污腔9的后壁由机体2围成，吸污腔9的后壁和/或顶壁自吸污腔9的两端向吸污口10呈收缩状，使吸污腔9的截面积自吸污腔9的两端向吸污口10逐渐缩小。

清洁辊3包括芯轴和设于所述芯轴外表面的毛簇，吸污间隙5的宽度大于毛簇的高度。吸污间隙5的宽度在5mm-20mm。

通过在吸污腔9内设置吸污口10，吸污口10能够与输送管道相连通，并将吸污腔9的截面积设置为自吸污腔9的两端向吸污口10逐渐缩小的形式，使得渐缩式的吸污腔9能够引导清洁辊3上脱落的污物流向吸污口10，避免出现污物在吸污腔9内无序地移动或者贴附在吸污腔9的侧壁上的情况，提高了洗吸一体地面清洁机的吸污效率与吸污效果。

清洁辊3包括芯轴和设于所述芯轴外表面的毛簇用以清洁待清洁表面，吸污间隙5的宽度大于毛簇的高度。保证地面清洁机在工作过程中清洁辊3和机体2之间仍然留有吸污间隙5。

经过实验证明吸污间隙过宽会导致吸污腔9内压力不足，使污物不易进入到吸污通道中，增大吸污电机功率以吸取污物会导致噪音提升，影响用户体验。吸污间隙过小，不足以使机体下部的污物进入吸污间隙，使吸污间隙失效无法起到辅助清洁的作用。因此吸污间隙5的宽度在5mm—20mm之间较为合适。

实施例四：

本实施例与上述实施例不同之处在于本实施例中，机体2与机身1枢转连接，机身1上设有与吸污腔9相连通的吸污电机，吸污电机通过吸污通道与吸污腔9连通，清洁组件上污物在吸污电机的吸力作用下通过吸污通道被收集至容置污物的储液箱中。吸污电机工作时会产生噪音，功率越大噪音越大。洗吸一体地面清洁机工作时吸污电机的功率与吸污间隙宽度的比值范围为3—50(W/mm)。根据待清洁表面脏污程度不同可选择不同的吸污电机功率在尽量减小噪音的同时保证将污物完全抽吸至污水箱中达到表面清洁的效果。

实施例五：

根据图5、图6所示，本实施例与上述实施例不同之处在于本实施例中，铲污条6的两端分别延伸至所述清洁辊3的两端外侧。清洁辊3被容置于机体2上的辊刷腔7中，清洁辊3长度小于机体2的长度，机体2宽于清洁辊的部位无法被清扫给用户带来清扫不彻底的困扰，在机体2上设计延伸至清洁辊3外侧的铲污条6将机体下的污物一同铲起通过吸污间隙5进入吸污腔9，解决了清洁辊3边沿无法清扫存在清洁死角的问题。

根据图7所示，铲污条6的长度可以至延伸至机体外侧面11，与机体外侧面11平齐。使铲污条6可以将位于机体侧面下的污物在吸污电机的作用下由吸污间隙5抽吸至吸污腔9，避免在机器工作时位于机体侧壁底部的污物无法清扫形成清洁死角给用户造成清洗不彻底的假象。

根据图8所示，铲污条6还可以延伸至机体外侧面11之外。铲污条6可以伸入到机体2无法进入的桌缝、床缝以及凳子腿周边等不好清洁的地方，将其周边的污物刮起，避免出现清洁死角，有利于对待清洁表面转角、缝隙处进行清洁。被铲污条6刮起后的固体污物能够在吸污电机的作用下顺着吸污间隙进入到吸污腔9中进而储存至污物收集装置中。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种洗吸一体地面清洁机，包括机体和机身，所述机身所述机体包括具有刮污条的辊刷腔和支撑轮，所述辊刷腔内设有用以转动擦拭待清洁表面的清洁辊，所述刮污条与所述清洁辊的外表面接触以刮除清洁辊上的污物，所述机体通过所述支撑轮和所述清洁辊支撑在待清洁表面上，其特征在于，所述辊刷腔侧后侧设有与辊刷腔连通的吸污腔，吸污腔包括吸污口，所述吸污腔的前侧被所述清洁辊封闭，所述吸污腔的下侧设有与待清洁表面接触的铲污条，所述吸污腔的上侧被所述刮污条封闭，以使所述吸污腔的两端形成吸污间隙，使吸污间隙的吸力引导所述清洁辊上脱落的污物流向所述吸污口。

2.根据权利要求1所述的洗吸一体地面清洁机，其特征在于，所述吸污腔至少一端的吸污间隙延伸至所述机体的外侧面。

3.根据权利要求1所述的洗吸一体地面清洁机，其特征在于，所述吸污腔至少一端的吸污间隙延伸至所述清洁辊的端部外侧，并向前延伸至所述机体的前侧面。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的洗吸一体地面清洁机，其特征在于，所述铲污条的至少一端延伸至所述机体的外侧面。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的洗吸一体地面清洁机，其特征在于，所述铲污条的两端分别延伸至所述清洁辊的两端外侧。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的洗吸一体地面清洁机,还包括与机体枢转连接的机身，所述机身上设有与所述吸污腔连通的吸污电机，所述洗吸一体地面清洁机工作时吸污电机的功率与吸污间隙宽度的比值范围为3—50(W/mm)。

7.根据权利要求1所述的洗吸一体地面清洁机，其特征在于，所述清洁辊包括芯轴和设于所述芯轴外表面的毛簇，所述吸污间隙的宽度大于所述毛簇的高度。

8.根据权利要求6所述的洗吸一体地面清洁机，所述吸污间隙的宽度5-20mm。

9.根据权利要求1-3中任意一项所述的洗吸一体地面清洁机，所述吸污腔至少由所述机体和所述清洁辊围成，所述机体形成所述吸污腔的后壁，所述清洁辊形成吸污腔的前壁。

10.根据权利要求6所述的洗吸一体地面清洁机，其特征在于，所述吸污腔的后壁和/或顶壁自所述吸污腔的两端向所述吸污口呈收缩状，以使所述吸污腔的截面积自所述吸污腔的两端向所述吸污口逐渐缩小。

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