CN216147952U - 一种吸尘器的冷热风道隔风机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器的冷热风道隔风机构，电机安装于吸尘器的壳体内，电机的上罩安装于下罩形成腔体，腔体内设有用于将其分隔成内腔和外腔的内支架，转子组件上的内叶轮和外叶轮分别位于内腔和外腔，上罩设有均与内腔连通的散热进风口和散热出风口，上罩与壳体之间设有阻隔组件，阻隔组件阻止散热冷风区与散热热风区连通，下罩设有均与外腔连通的电机进风口和电机出风口，下罩底端的密封垫阻止进风冷风区与出风热风区连通。本实用新型通过将电机腔体分隔为内腔和外腔，形成内、外腔的隔风，形成两个单独的风道，阻隔组件和密封垫的隔风作用保证进入电机腔体内的冷空气的含量，进一步提升电机整体的散热效率。

Description

一种吸尘器的冷热风道隔风机构

技术领域

本实用新型涉及吸尘器装置技术领域，尤其涉及一种吸尘器的冷热风道隔风机构。

背景技术

吸尘器电机是吸尘器的心脏，其主要作用是在电机内形成负压，然后通过由于负压产生的空气流动穿过电机，实现电机产生风力的作用，因此具有较高的性能要求，保证其使用寿命。常规电机的风道比较单一，该种风道对于电机的散热效果有限，对电机的转子组件和定子组件的散热效果不佳；如果设置了多个风道进行散热，风道与风道之间如果交叉形成串联，会增加空气的输送距离，因此导通的风道也会影响散热效率，而且，多风道设置时，其排风区与进风区不可避免的形成交叉空间，导致排出的热风重新进入电机，影响散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器的冷热风道隔风机构，通过将电机腔体分隔为内腔和外腔，形成内、外腔的隔风，即具有两个单独的风道，阻隔组件和密封垫的隔风作用保证进入电机腔体内的冷空气的含量，可以进一步提升电机整体的散热效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吸尘器的冷热风道隔风机构，包括电机，所述电机安装于吸尘器的壳体内，该电机包括上罩和下罩，所述上罩安装于下罩形成腔体，所述腔体内设有用于将其分隔成内腔和外腔的内支架，所述内支架上安装有定子组件和转子组件，所述转子组件上的内叶轮和外叶轮分别位于内腔和外腔，所述上罩设有均与内腔连通的散热进风口和散热出风口，所述内叶轮将冷空气由散热进风口导入内腔后由散热出风口排出，所述上罩与壳体之间设有阻隔组件，所述阻隔组件阻止散热冷风区与散热热风区连通，所述下罩设有均与外腔连通的电机进风口和电机出风口，所述外叶轮将冷空气由电机进风口导入外腔后由电机出风口排出，所述下罩底端的密封垫阻止进风冷风区与出风热风区连通。

作为进一步的优化，所述阻隔组件包括定位件和密封件，所述定位件成型于上罩外壁，所述密封件安装于定位件上，该密封件与所述壳体抵接。

作为进一步的优化，所述定位件包括支撑部和夹持部，所述夹持部上设有凹槽，所述密封件过盈抵接于凹槽内。

作为进一步的优化，所述阻隔组件还包括顶杆，所述顶杆设置于壳体内壁上，该顶杆过盈抵接于密封件上远离定位件的一端。

作为进一步的优化，所述下罩底端设有呈“8”字形的密封槽，所述密封槽将电机进风口和电机出风口分隔包围，所述密封垫安装于密封槽内。

作为进一步的优化，所述内支架与上罩之间安装有内腔密封圈；所述内支架与上罩的拐角处相抵接，所述内腔密封圈为折弯状，其安装于上罩的拐角处。

作为进一步的优化，所述电机还包括外支架，所述外支架设置于外腔体的下部，且位于内支架的相对外侧，该外支架的上端不与内支架相抵接，所述外支架将外腔分隔为相连通的内层外腔和外层外腔，所述外叶轮将电机进风口进入的空气引入内层外腔后进入外层外腔经由电机出风口导出。

作为进一步的优化，所述内层外腔的环形截面的半径小于所述外层外腔的环形截面的半径。

作为进一步的优化，所述外支架安装于下罩上，二者之间设有减震垫。

作为进一步的优化，所述上罩下端设有插槽，所述插槽内设有外腔密封圈，所述下罩上端伸入插槽内与外腔密封圈抵接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型通过将电机腔体分隔为内腔和外腔，形成内、外腔的隔风，即具有两个单独的风道，互不影响，散热效率高；且通过阻隔组件的作用，避免内腔排出的热空气直接混入散热进风口处的冷空气中，通过密封垫的作用，避免外腔排出的热空气直接混入电机进风口处的冷空气中，阻隔组件和密封垫的隔风作用保证进入电机腔体内的冷空气的含量，可以进一步提升电机整体的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的吸尘器的结构示意图。

图2为本实用新型的电机与吸尘器之间的空气流动示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实用新型的电机的剖视图。

图5为本实用新型的电机的侧视图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至5所示，一种吸尘器的冷热风道隔风机构，包括电机100，电机100安装于吸尘器的壳体200内，该电机100包括上罩2和下罩1，上罩2安装于下罩1形成腔体，腔体内设有用于将其分隔成内腔101和外腔102的内支架4，内支架4上安装有定子组件51和转子组件，转子组件转轴520上的内叶轮522和外叶轮521分别位于内腔101和外腔102中，上罩2设有均与内腔101连通的散热进风口21和散热出风口22，内叶轮522将冷空气由散热进风口21导入内腔101后由散热出风口22排出，上罩2与壳体200之间设有阻隔组件23，阻隔组件23阻止散热冷风区与散热热风区连通，下罩1设有均与外腔连通102的电机进风口11和电机出风口12，外叶轮521将冷空气由电机进风口11导入外腔102后由电机出风口12排出，下罩1底端的密封垫61阻止进风冷风区与出风热风区连通。

在本实用新型中，吸尘器工作时需要的风力由转子组件中转轴带动外叶轮旋转产生，其旋转时周围产生负压，空气则由电机外部经电机进风口进入电机内的外腔，然后由电机出风口排出，此过程提供了吸尘器工作的风力。由于电机进风口进入的空气为冷空气，其进入外腔后，通过与内支架之间的接触，可以与外腔、转子组件和定子组件等进行热交换，从而达到降温的效果，由于密封垫的阻隔作用，可以将电机进风口处的进风冷风区与电机出风口的出风热风区进行有效的阻隔，避免电机出风口排出的热空气直接由电机进风口进入外腔，通过此处的隔风保证进入外腔中的冷空气的含量，提高外腔的散热效率；由于在内腔中设置了固定于转轴上的内叶轮，在转轴转动时，内叶轮产生旋转，其周围产生负压，因此可以将电机上罩上部的冷空气通过第二风口导入内腔，对转子组件和定子组件内进行降温，然后由第二侧风口导出，将热空气排出电机，由于阻隔组件的阻隔作用，可以将散热进风口处的散热冷风区与散热出风口的散热热风区进行有效的阻隔，避免散热出风口排出的热空气直接由散热进风口进入内腔，通过此处的隔风保证进入内腔中的冷空气的含量，提高内腔的散热效率。

本实用新型通过将电机腔体分隔为内腔和外腔，形成内、外腔的隔风，即具有两个单独的风道，互不影响，散热效率高；且通过阻隔组件的作用，避免内腔排出的热空气直接混入散热进风口处的冷空气中，通过密封垫的作用，避免外腔排出的热空气直接混入电机进风口处的冷空气中，阻隔组件和密封垫的隔风作用可以进一步提升电机整体的散热效率。

本实用新型通过转子组件的转轴带动内叶轮和外叶轮同步转动，即通过一个动力源完成内、外叶轮的动作，结构设计简单，同步性好，且旋转稳定性较好。

具体的，阻隔组件23包括定位件231和密封件232，定位件231成型于上罩2外壁，密封件232安装于定位件231上，该密封件232与壳体200抵接，密封件可选用弹性密封件，通过过盈抵接实现完全密封。

定位件231包括支撑部2311和夹持部2312，夹持部2312上设有凹槽2310，密封件232过盈抵接于凹槽2310内。阻隔组件23还包括顶杆2001，顶杆2001设置于壳体20内壁上，该顶杆2001过盈抵接于密封件232上远离定位件231的一端，即顶杆与密封件的接触实现散热出风区与散热进风区的阻隔隔风。

下罩1底端设有呈“8”字形的密封槽13，密封槽13将电机进风口11和电机出风口12分隔包围，密封垫61安装于密封槽13内，具体的，密封槽由围绕电机进风口的第一环形密封槽131、以及围绕电机出风口的第二环形密封槽132组成，二者共同形成“8”字形，成型工艺简单，同时可以节省空间。

内支架4与上罩2之间安装有内腔密封圈62；内支架4与上罩2的拐角处相抵接，内腔密封圈61为折弯状，其安装于上罩2的拐角处。由于拐角处本身就不利于空气的流通，因此通过在上罩的拐角处设置内腔密封圈，可以起到较好的密封作用，实现内腔与外腔的有效隔风。

电机100还包括外支架3，外支架3设置于外腔体102的下部，且位于内支架4的相对外侧，该外支架3的上端不与内支架4相抵接，外支架3将外腔102分隔为相连通的内层外腔1021和外层外腔1022，外叶轮521将电机进风口11进入的空气引入内层外腔1021后进入外层外腔1022经由电机出风口12导出。外支架的设置可以延长电机进风口进入的冷空气在外腔内的行程，外支架竖直设置，增加了冷空气与内支架之间的接触，提高了热传导的效率，提高了散热效果。

内层外腔1021的环形截面的半径小于外层外腔1022的环形截面的半径。内层外腔的窄通道可以保持冷空气更多的与内支架进行接触，提高散热效果，且外支架的上端具有膨胀部，膨胀部对外层外腔的上方进行了挤压，缩小了外层外腔上部的半径，由于该部分的空间较小，因此空气的流动速率会较大，可以将在内层外腔进行热交换后的热空气快速的挤压入外层外腔的下部由电机出风口排出，不会影响热空气的排出速度，间接的提升了散热效率。

外支架3安装于下罩1上，二者之间设有减震垫63，减震垫一方面可以防止外支架的剧烈震动，保持电机平稳的运行，另一方面可以防止冷空气直接由内层外腔通过间隙进入外层外腔，具有较好的隔风作用，避免降低散热效果。

上罩2的下端设有插槽，插槽内设有外腔密封圈64，下罩1上端伸入插槽内与外腔密封圈64抵接，实现电机腔体与外部环境的隔风，保证电机的工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种吸尘器的冷热风道隔风机构，其特征在于，包括电机，所述电机安装于吸尘器的壳体内，该电机包括上罩和下罩，所述上罩安装于下罩形成腔体，所述腔体内设有用于将其分隔成内腔和外腔的内支架，所述内支架上安装有定子组件和转子组件，所述转子组件上的内叶轮和外叶轮分别位于内腔和外腔，所述上罩设有均与内腔连通的散热进风口和散热出风口，所述内叶轮将冷空气由散热进风口导入内腔后由散热出风口排出，所述上罩与壳体之间设有阻隔组件，所述阻隔组件阻止散热冷风区与散热热风区连通，所述下罩设有均与外腔连通的电机进风口和电机出风口，所述外叶轮将冷空气由电机进风口导入外腔后由电机出风口排出，所述下罩底端的密封垫阻止进风冷风区与出风热风区连通。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的冷热风道隔风机构，其特征在于，所述阻隔组件包括定位件和密封件，所述定位件成型于上罩外壁，所述密封件安装于定位件上，该密封件与所述壳体抵接。

3.根据权利要求2所述的吸尘器的冷热风道隔风机构，其特征在于，所述定位件包括支撑部和夹持部，所述夹持部上设有凹槽，所述密封件过盈抵接于凹槽内。

4.根据权利要求2所述的吸尘器的冷热风道隔风机构，其特征在于，所述阻隔组件还包括顶杆，所述顶杆设置于壳体内壁上，该顶杆过盈抵接于密封件上远离定位件的一端。

5.根据权利要求1所述的吸尘器的冷热风道隔风机构，其特征在于，所述下罩底端设有呈“8”字形的密封槽，所述密封槽将电机进风口和电机出风口分隔包围，所述密封垫安装于密封槽内。

6.根据权利要求1所述的吸尘器的冷热风道隔风机构，其特征在于，所述内支架与上罩之间安装有内腔密封圈；所述内支架与上罩的拐角处相抵接，所述内腔密封圈为折弯状，其安装于上罩的拐角处。

7.根据权利要求1所述的吸尘器的冷热风道隔风机构，其特征在于，还包括外支架，所述外支架设置于外腔体的下部，且位于内支架的相对外侧，该外支架的上端不与内支架相抵接，所述外支架将外腔分隔为相连通的内层外腔和外层外腔，所述外叶轮将电机进风口进入的空气引入内层外腔后进入外层外腔经由电机出风口导出。

8.根据权利要求7所述的吸尘器的冷热风道隔风机构，其特征在于，所述内层外腔的环形截面的半径小于所述外层外腔的环形截面的半径。

9.根据权利要求7所述的吸尘器的冷热风道隔风机构，其特征在于，所述外支架安装于下罩，二者之间设有减震垫。

10.根据权利要求1所述的吸尘器的冷热风道隔风机构，其特征在于，所述上罩下端设有插槽，所述插槽内设有外腔密封圈，所述下罩上端伸入插槽内与外腔密封圈抵接。

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