CN216146717U - 智控粉粒调幅撒肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智控粉粒调幅撒肥机，其包括一个肥料箱，肥料箱内部设置有刮板输送装置以及出料控制装置，肥料箱的出料口处设置有落料仓室，落料仓室的左右两侧设置有绞龙输送装置，并在绞龙输送装置与落料仓室之间设置有铰接装置以及驱动装置，在驱动装置的驱动下可实现绞龙输送装置的原地摆动实现撒肥范围的调整；落料仓室的顶部开口以及绞龙输送装置的顶部开口皆与肥料箱的出料口连接，落料仓室以及绞龙输送装置的底部皆设置有甩盘模块，中部以及左右两侧设置的甩盘模块可实现对粉、粒、块状物料的均匀抛洒，并且该装置的施肥范围可灵活调整，适用于多种形态的物料，是一种理想的自动调节作业范围的粉粒撒肥机。

Description

智控粉粒调幅撒肥机

技术领域

本实用新型涉及精准撒肥机械技术领域，尤其涉及一种智控粉粒调幅撒肥机。

背景技术

随着农业机械化的发展，机械撒肥逐渐代替了人工撒肥、畜力施肥，大大提高了施肥效率，降低了农民的工作强度。

目前市场上主要有两种不同类型的撒肥机：一种是针对牛羊粪的有机肥撒肥车，用于耕前撒施底肥；另一种是针对颗粒状的无机化肥，由拖拉机悬挂，采用料箱下方加装圆盘抛洒盘，适于对颗粒肥进行撒施。两种机型在通用性上各有优缺点，有机肥撒肥车适于块状的、流动性差的牛羊粪有机肥，施肥量大，但不能施颗粒状或粉末状有机肥；圆盘抛洒机适于颗粒状无机肥的抛洒，但施肥量以及施肥范围有限，不能满足颗粒状无机肥与粉末状有机肥的大量撒施，效率低，不能满足农场大规模作业，只适于农民小块农田作业。

为优化工厂化有机肥生产工艺，降低有机肥生产成本，有些化肥生产厂家直接生产粉末状有机肥，在施肥时掺加颗粒肥直接进行撒施，这样就减少了加工成颗粒状有机肥的过程，降低了加工成本。但市场上现有的撒肥机，要么效率低，要么不能撒施粉粒状肥料，均不能满足此施肥要求。

针对此市场需求，作为本领域机械的研发人员，非常有必要对现有的撒肥机进行结构改进，能够满足目前农业对施肥效率、以及不同形态肥料的粉、粒状肥料撒放的需求。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种智控粉粒调幅撒肥机，其具有精巧的结构设计，可适用于粉、颗粒、块状肥料的使用。

如上所述的一种智控粉粒调幅撒肥机，其包括一个肥料箱，肥料箱内部设置有刮板输送装置以及出料控制装置，肥料箱的出料口处设置有落料仓室，所述的落料仓室的左右两侧设置有绞龙输送装置，所述的绞龙输送装置与落料仓室之间设置有铰接装置以及驱动装置，在驱动装置的驱动下可实现绞龙输送装置的原地摆动；所述的落料仓室的顶部开口以及绞龙输送装置的顶部开口皆与肥料箱的出料口连接，所述的落料仓室以及绞龙输送装置的底部皆设置有甩盘模块。

所述的刮板输送装置设置在肥料箱的底部，其包括左右设置的至少两座驱动轮组，在驱动轮组内设置有驱动轮，所述的驱动轮上环绕设置有环形驱动装置横向设置在肥料箱内，所述的环形驱动装置上设置有若干肥料刮板在肥料箱的内部横移实现将肥料箱外部的定量输送。

所述的出料控制装置包括一个设置在肥料箱出料口位置处的闸板，所述的闸板上设置有竖向缸，通过竖向缸实现闸板的驱动以此实现将肥料箱放料口大小的调节。

所述的绞龙输送装置的左右两端设置有支撑架，通过支撑架在绞龙输送装置的底部设置有甩盘模块，所述的甩盘模块水平设置并高速旋转，实现将肥料自绞龙输送装置下落后的360度抛洒。

所述的肥料箱的底部设置有驱动轴由前延伸至肥料箱后端，在肥料箱的后端设置有转向器实现对刮板输送装置的驱动。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上结构设置，其包括一个肥料箱，肥料箱内部设置有刮板输送装置以及出料控制装置，肥料箱的出料口处设置有落料仓室，落料仓室的左右两侧设置有绞龙输送装置，并在绞龙输送装置与落料仓室之间设置有铰接装置以及驱动装置，在驱动装置的驱动下可实现绞龙输送装置的原地摆动实现撒肥范围的调整；落料仓室的顶部开口以及绞龙输送装置的顶部开口皆与肥料箱的出料口连接，落料仓室以及绞龙输送装置的底部皆设置有甩盘模块，中部以及左右两侧设置的甩盘模块可实现对粉、粒、块状物料的均匀抛洒，并且该装置的施肥范围可灵活调整，适用于多种形态的物料，是一种理想的自动调节作业范围的粉粒撒肥机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型立体折叠结构示意图；

图中，1、肥料箱，11、车轮架体，2、刮板输送装置，21、环形驱动链条，22、肥料刮板，23、转换齿轮组，24、驱动链轮，25、驱动轴，26、转向器，3、出料控制装置，31、竖向缸固定座，32、竖向缸，33、闸板，4、绞龙输送装置，41、绞龙，42、铰接固定架，43、摆动缸，44、绞龙驱动电机，5、落料仓室，6、甩盘模块，7、端部甩盘模块，71、支撑架,72、甩盘，73、甩盘驱动马达。

具体实施方式

以下对本实用新型进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如附图所示一种智控粉粒调幅撒肥机，如附图所示，其包括一个肥料箱1，所述的肥料箱1的底部设置有可移动的车轮架体11，通过此种结构可实现与外部牵引机械的连接驱动。

肥料箱1的内部设置有刮板输送装置2以及出料控制装置3，肥料箱1的出料口处设置有落料仓室5，所述的落料仓室5的左右两侧设置有绞龙输送装置4，所述的绞龙输送装置4与落料仓室5之间设置有铰接固定架42以及摆动缸43，在驱动装置的驱动下可实现绞龙输送装置的原地摆动；如图5所示，通过双侧的摆动缸43驱动可实现绞龙输送装置4在落料仓室5上摆动调节，以此实现撒肥范围的调整。

如图1所示，所述的刮板输送装置2设置在肥料箱1的底部，其包括左右设置的至少两座驱动轮组，在驱动轮组内设置有驱动链轮24，所述的驱动链轮24上环绕设置有环形驱动链条21横向设置在肥料箱1内，所述的环形驱动链条21上设置有若干肥料刮板22在肥料箱1的内部横移实现将肥料由内向外的定量输送，本实用新型在实现将肥料向外输送时，其通过肥料箱1底部的驱动轴25延伸至转向器26内，通过转向器26与转换齿轮组23连接，转换齿轮组23实现对驱动链轮24的驱动，此种结构可实现本装置与外部驱动源的连接并实现驱动。

所述的出料控制装置3包括一个设置在肥料箱出料口位置处的竖向设置的闸板33，所述的闸板33上竖向设置有左右两个竖向缸32，通过竖向缸32实现闸板33的竖向驱动以此实现将肥料箱1底部的放料口大小的调节。

所述的落料仓室5的顶部开口以及绞龙输送装置4的顶部开口皆与肥料箱1的出料口连接，肥料自肥料箱1输出后可落入至落料仓室5以及绞龙输送装置4内，绞龙输送装置4内设置有横向的绞龙41通过绞龙驱动电机44可实现横移驱动；所述的落料仓室5的底部设置有甩盘模块6，绞龙输送装置4的底部皆设置有端部甩盘模块7。通过以上结构设置，中部以及左右两侧设置的甩盘模块7可实现对粉、粒、块状物料的多点均匀抛洒，并且该装置的施肥范围可实现宽窄的灵活调整，适用于多种形态的物料。

进一步的结构描述，所述的绞龙输送装置4上的端部甩盘模块7在固定时，其在绞龙输送装置4的外侧设置有支撑架71，通过支撑架71在绞龙输送装置4的底部设置有端部甩盘模块7，所述的端部甩盘模块7包括甩盘72以及用于甩盘72驱动的甩盘驱动马达73，同样的驱动原理，在落料仓室5的底部设置的甩盘模块6上也设置有甩盘驱动马达73实现驱动。

总结：本实用新型通过以上结构设置，其通过肥料箱内部设置的刮板输送装置2以及出料控制装置向落料仓室5和绞龙输送装置4内送料，并在绞龙输送装置4与落料仓室5之间设置有铰接装置以及驱动装置，在驱动装置的驱动下可实现绞龙输送装置的原地摆动实现撒肥范围的调整；落料仓室5以及绞龙输送装置4的底部皆设置有甩盘模块可实现多点撒料，抛洒范围广，并适用于多种物料，是一种理想的自动调节作业范围的粉粒撒肥机。

Claims (5)

1.一种智控粉粒调幅撒肥机，其包括一个肥料箱；其特征在于：肥料箱内部设置有刮板输送装置以及出料控制装置，肥料箱的出料口处设置有落料仓室，所述的落料仓室的左右两侧设置有绞龙输送装置，所述的绞龙输送装置与落料仓室之间设置有铰接装置以及驱动装置，在驱动装置的驱动下可实现绞龙输送装置的原地摆动；所述的落料仓室的顶部开口以及绞龙输送装置的顶部开口皆与肥料箱的出料口连接，所述的落料仓室以及绞龙输送装置的底部皆设置有甩盘模块。

2.如权利要求1所述的智控粉粒调幅撒肥机，其特征在于：所述的刮板输送装置设置在肥料箱的底部，其包括左右设置的至少两座驱动轮组，在驱动轮组内设置有驱动轮，所述的驱动轮上环绕设置有环形驱动装置横向设置在肥料箱内，所述的环形驱动装置上设置有若干肥料刮板在肥料箱的内部横移实现将肥料箱外部的定量输送。

3.如权利要求1所述的智控粉粒调幅撒肥机，其特征在于：所述的出料控制装置包括一个设置在肥料箱出料口位置处的闸板，所述的闸板上设置有竖向缸，通过竖向缸实现闸板的驱动以此实现将肥料箱放料口大小的调节。

4.如权利要求1所述的智控粉粒调幅撒肥机，其特征在于：所述的绞龙输送装置的左右两端设置有支撑架，通过支撑架在绞龙输送装置的底部设置有甩盘模块，所述的甩盘模块水平设置并高速旋转，实现将肥料自绞龙输送装置下落后的360度抛洒。

5.如权利要求1所述的智控粉粒调幅撒肥机，其特征在于：所述的肥料箱的底部设置有驱动轴由前延伸至肥料箱后端，在肥料箱的后端设置有转向器实现对刮板输送装置的驱动。

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