CN208300262U - 一种开沟施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种开沟施肥机，包括液压系统、肥箱(6)、机架(16)、肥箱开口度调节装置、肥箱链板式输肥装置、单沟施肥装置、双沟施肥装置、开沟深度调节装置、行走机构。该机可通过液压系统调节开沟深度、施肥量；该机具有单沟施肥装置、双沟施肥装置，且可更换使用；当该机匹配单沟施肥装置时，可实现对行距较小的果树施肥；当该机匹配双沟施肥装置时，可实现对行距较大的果树施肥，使开沟施肥靠近果树根系，并提高工作效率。本实用新型适用于果园有机肥机械化施肥，可适应不同行距的果树开沟、施肥、覆土一体化机械化作业，并可调节开沟深度、施肥量。

Description

一种开沟施肥机

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，具体是一种可实现开沟、施用有机肥、覆土一体化作业的果园开沟施肥机。

背景技术

施肥是果树生产中关键作业环节，对果品质量、产量以及果树的生长起着至关重要的作用。化学肥料简称化肥，指人工合成生产成的肥料，如磷肥、钾肥和氮肥(尿素)等。有机肥是主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。广义上的有机肥俗称农家肥，包括堆肥、沤肥、厩肥(指猪、牛、马、羊、鸡、鸭等畜禽的粪尿与秸秆垫料堆沤制成的肥料)、沼肥、绿肥、饼肥等。有机肥是全营养肥料，含有果树所需的多种营养成分的肥料，施入土壤以后，要在一定的水分、温度条件下，通过微生物的作用，经过腐烂分解、矿化后，才能释放出无机营养元素和腐殖质，供果树吸收利用。

研究表明，果树施用有机肥有如下多种好处：(1)施用有机肥，可减轻或避免果树因缺肥影响生长、结果的现象发生。果树为年生长期较长的经济作物，有机肥的有效养分含量，虽不如各种无机肥含量高，但其有效养分释放的供肥期长。(2)在施用有机肥后，可防止或减轻各种生理病害(缺素症)的发生。有机肥所含营养成分完全，可补充果树需求量相对较少的微量元素。(3)在施用有机肥条件下，施用无机肥，或两者混施，可明显提高无机肥的利用率和肥效。研究证实，无机磷肥(过磷钙)单独直接施入土壤中，果树吸收利用率只有25％左右，若采取与有机肥混和施用，被果树吸收利用率可提高至50％。而有机肥所生成的有机质与土粒形成的团聚体，具有较强的吸附性，从而减少了所施用的无机氮、钾等肥料的流失。(4)施用有机肥，有改土培肥的作用。

从查阅文献资料和果园实地调研来看，有机肥开沟施肥相关现状如下：

(1)在果树管理上，施肥是一项作业量大、劳动强度大的工作。较多果园采用传统的人工施肥方法，尤其是施用有机肥时，需在每棵果树两侧、根系集中分布层挖沟或挖坑施肥，人工作业非常困难，果农劳动强度大，生产效率低，而且肥料的利用率不高，迫切要求通过机械化来替代繁重的体力劳动。

(2)针对果园的机械化施肥作业，开沟机应运而生。部分果园采用开沟、施肥二次作业，其作业方式为：果园先用开沟机开沟，然后再用人工进行施肥、覆土作业。开沟、施肥二次作业的生产效率依然不高。

(3)施肥机排肥轴的传动方式主要有三类：第一类是动力来自运输轮或地轮，采用链传动驱动排肥轴；第二类是采用拖拉机液压输出驱动液压马达，液压马达通过链传动驱动排肥轴；第三类是动力来自拖拉机动力输出轴。在其他工况参数一定的情况下(排肥口开度一定时)，施肥量均受排肥装置排肥轴的转速影响，转速高，施肥量越大；反之，施肥量越少。因此，施肥量难以实现按需调节和均匀控制。

(4)近年来，国内新开发的开沟施肥机兼具开沟、施肥、覆土功能，但主要针对施用化肥而设计，采用单沟施肥作业模式，肥箱容量小，不适用于有机肥的大量施用；排肥器类型与有机肥的物料特性不匹配；开沟施肥机以齿轮、链等传动方式为主，传动结构复杂，传动效率低，且易出现过载导致零件损坏。

(5)果树施肥主要有：挖穴施肥、条沟施肥两种方式。对于适度种植规模的果园，条沟施肥更适于实现高效机械化作业。

(6)国内果树种植模式不统一，行距范围大约为3m～5m。开沟施肥的农艺要求包括：开沟施肥应尽量靠近果树根系，方便作物吸收肥料养分；不同树龄、不同品种的果树开沟施肥深度不同；不同土壤要求的施肥量不同。

实用新型内容

针对果树种植行距不统一、有机肥施用量调节、开沟深度调节、高效开沟施肥等问题，提供了一种开沟施肥机；该机可通过液压系统调节开沟深度、施肥量；该机具有单沟施肥装置、双沟施肥装置，且可更换使用；当该机匹配单沟施肥装置时，可实现对行距较小的果树施肥；当该机匹配双沟施肥装置时，可实现对行距较大的果树施肥，使开沟施肥靠近果树根系，并提高工作效率。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种开沟施肥机，包括液压系统、肥箱6、机架16、肥箱开口度调节装置、肥箱链板式输肥装置、单沟施肥装置、双沟施肥装置、开沟深度调节装置、行走机构。

所述液压系统，包括液压油源、液压控制阀组2、液压执行元件；所述液压执行元件，包括肥箱开口度调节油缸7、开沟深度调节油缸13、肥箱肥料输送液压马达4、第一施肥液压马达26、第二施肥液压马达27；所述液压控制阀组2，包括方向控制阀、溢流阀、调速阀；

所述肥箱6，顶部开口，固定安装于机架16的上方；所述肥箱链板式输肥装置，水平安装于肥箱6的底部，用于将肥箱6内的肥料输送到肥箱6的尾部；

所述机架16的尾部下方，通过可拆卸式螺栓，挂接单沟施肥装置或双沟施肥装置；所述开沟深度调节装置，安装于机架16的下方；所述行走机构，安装于开沟深度调节装置的下方；

所述肥箱开口度调节装置，包括肥箱升降门17、导向槽18，由肥箱开口度调节油缸7驱动；所述导向槽18，设置于肥箱6的后端两侧；所述肥箱升降门17，安装于导向槽18内，且可沿导向槽18上下滑动；所述肥箱升降门17的下方，设有肥料出口；所述肥箱开口度调节油缸7，缸筒端垂直固定于肥箱6的后端上部，活塞杆19与肥箱升降门17固定连接；

所述肥箱链板式输肥装置，包括肥箱输肥主动链轮轴5、肥箱输肥从动链轮轴8、肥箱输送链20，所述肥箱输肥主动链轮轴5，由肥箱肥料输送液压马达4驱动；所述肥箱输肥主动链轮轴5，位于肥箱6的底部一端；所述肥箱输肥从动链轮轴8，位于肥箱6的底部另一端；所述肥箱输肥主动链轮轴5、肥箱输肥从动链轮轴8，通过肥箱输送链20连接；所述肥箱输送链20，等间距的固定若干链板21；

所述开沟深度调节装置，包括支重架总成15，由开沟深度调节油缸13驱动；所述支重架总成15，上端与机架16的中部铰接，下端与行走机构连接；所述开沟深度调节油缸13，一端与机架16的后部铰接，另一端与支重架总成15的中部铰接；

所述单沟施肥装置，包括排肥器9、覆土器10、开沟器11、悬挂架Ⅰ12；所述排肥器9是敞口漏斗式结构，通过悬挂架Ⅰ12，固定于机架16的后端下方；所述覆土器10，安装于排肥器9的后端下部；所述开沟器11，安装于排肥器9的前端下部；

所述双沟施肥装置，包括第一施肥装置、第二施肥装置；所述第一施肥装置、第二施肥装置，通过悬挂架Ⅱ32，安装于机架16的后端下方，左右对称布置；所述第一施肥装置，固定于机架16的后端下方左侧；所述第二施肥装置，固定于机架16的后端下方右侧；

所述第一施肥装置，包括第一排肥器24、第一覆土器22、第一开沟器28、第一链板式输肥机构30；所述第一排肥器24是敞口漏斗式结构，安装于第一链板式输肥机构30的外侧；所述第一覆土器22，安装于第一排肥器24的后端下部；所述第一开沟器28，安装于第一排肥器24的前端下部；所述第一链板式输肥机构30，包括第一施肥主动链轮轴、第一施肥从动链轮轴、第一施肥输送链，由第一施肥液压马达26驱动；所述第一施肥主动链轮轴、第一施肥从动链轮轴，通过第一施肥输送链连接；所述第一施肥输送链，位于肥料出口的下方左部；

所述第二施肥装置，包括第二排肥器25、第二覆土器23、第二开沟器29、第二链板式输肥机构31；所述第二排肥器25是敞口漏斗式结构，安装于第二链板式输肥机构31的外侧；所述第二覆土器23，安装于第二排肥器25的后端下部；所述第二开沟器29，安装于第二排肥器25的前端下部；所述第二链板式输肥机构31，包括第二施肥主动链轮轴、第二施肥从动链轮轴、第二施肥输送链，由第二施肥液压马达27驱动；所述第二施肥主动链轮轴、第二施肥从动链轮轴，通过第二施肥输送链连接；所述第二施肥输送链，位于肥料出口的下方右部。

在上述方案的基础上，所述第一排肥器24，包括挡料板35、开沟器安装板33、下料斗37、加强筋Ⅰ36、横梁34；所述开沟器安装板33，前端下部与第一开沟器28采用螺栓连接，后端与下料斗37采用螺栓连接；所述横梁34，固定于开沟器安装板33的上端一侧，通过悬挂架Ⅱ32，固定于机架16的后端下方；所述下料斗37，上、下开口，且后端下部开口；所述加强筋Ⅰ36，安装于下料斗37的侧面；所述挡料板35，安装于下料斗37的上方，并围绕下料斗37的上方开口，用于接受来自第一链板式输肥机构30的肥料，肥料在自重作用下通过下料斗37；

所述第二排肥器25与第一排肥器24为对称布置。

在上述方案的基础上，所述肥箱6，后视纵截面是一个上大下小的等腰梯形，侧视纵截面是一个上大下小的直角梯形；所述肥箱6，两侧面分别焊接有加强筋Ⅱ。

在上述方案的基础上，所述肥箱肥料输送液压马达4是带减速器的液压马达。

在上述方案的基础上，所述肥箱肥料输送液压马达4是低速大扭矩液压马达。

在上述方案的基础上，所述覆土器10、第一覆土器22、第二覆土器23，采用弹簧使之与地面贴合。

在上述方案的基础上，所述覆土器10、第一覆土器22、第二覆土器23，利用自重使之与地面贴合。

在上述方案的基础上，所述行走机构为行走轮14。

在上述方案的基础上，所述行走机构为履带式行走机构。

在上述方案的基础上，所述开沟施肥机，还包括牵引架总成1、升降支架3；所述牵引架总成1，安装于机架16的前端，用于挂接拖拉机；所述升降支架3，安装于牵引架总成1上方、靠近机架16一侧，用于在牵引架总成1与拖拉机断开连接时，升降支架3落下并支撑整机。

本实用新型的有益效果是：针对果园有机肥施用问题，本实用新型可实现开沟、施肥、覆土一体化作业。其具体的技术效果如下：

(1)开沟深度调节：通过开沟深度调节油缸13，可驱动开沟深度调节装置，进而改变开沟深度。

(2)肥箱开口度调节：通过肥箱开口度调节油缸7，可驱动肥箱开口度调节装置，进而改变肥箱6尾部肥料出口的开口度。

(3)单沟施肥及其施肥量调节：针对行距较小的果树施肥，采用可拆卸螺栓，通过悬挂架Ⅰ12，在肥箱6尾部下方挂接单沟施肥装置。通过开沟深度调节油缸13，可驱动开沟深度调节装置，进而改变开沟深度。在肥箱6尾部肥料出口的开口度一定时，通过肥箱肥料输送液压马达4，可驱动肥箱链板式输肥装置，肥料经肥箱6尾部肥料出口，进入单沟施肥装置，然后在自重作用下落入开好的沟中；由液压技术知识可知，改变肥箱肥料输送液压马达4的转速，就可以改变输肥速度，进而调节单沟施肥量。

(4)双沟施肥及其施肥量调节：针对行距较大的果树施肥，挂接双沟施肥装置。在肥箱6尾部肥料出口的开口度一定时，通过肥箱肥料输送液压马达4，可驱动肥箱链板式输肥装置，肥料经肥箱6尾部的肥料出口，进入双沟施肥装置；第一施肥液压马达26、第二施肥液压马达27分别驱动双沟施肥装置的第一链板式输肥机构30、第二链板式输肥机构31，第一链板式输肥机构30、第二链板式输肥机构31分别向第一排肥器24、第二排肥器25输送肥料，在自重作用下，肥料经第一排肥器24、第二排肥器25，落入开好的沟中；在其他工况参数为一定值时，由液压技术知识可知，改变第一施肥液压马达26、第二施肥液压马达27的转速，可以调节双沟施肥量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1具有单沟施肥装置的开沟施肥机的侧视图；

图2具有单沟施肥装置的开沟施肥机的后视图；

图3具有单沟施肥装置的开沟施肥机的俯视图；

图4具有双沟施肥装置的开沟施肥机的侧视图；

图5具有双沟施肥装置的开沟施肥机的后视图；

图6具有双沟施肥装置的开沟施肥机的俯视图；

图7所述第一排肥器的等轴测视图。

附图标记：

1.牵引架总成，2.液压控制阀组，3.升降支架，4.肥箱肥料输送液压马达，5.肥箱输肥主动链轮轴，6.肥箱，7.肥箱开口度调节油缸，8.肥箱输肥从动链轮轴，9.排肥器，10.覆土器，11.开沟器，12.悬挂架Ⅰ，13.开沟深度调节油缸，14.行走轮，15.支重架总成，16.机架，17.肥箱升降门，18.导向槽，19.活塞杆，20.肥箱输送链，21.链板，22.第一覆土器，23.第二覆土器，24.第一排肥器，25.第二排肥器，26.第一施肥液压马达，27.第二施肥液压马达，28.第一开沟器，29.第二开沟器，30.第一链板式输肥机构，31.第二链板式输肥机构，32.悬挂架Ⅱ，33.开沟器安装板，34.横梁，35.挡料板，36.加强筋Ⅰ，37.下料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～6所示，一种开沟施肥机，包括液压系统、肥箱6、机架16、肥箱开口度调节装置、肥箱链板式输肥装置、单沟施肥装置、双沟施肥装置、开沟深度调节装置、行走机构。优选地，本实施方案中，行走机构采用行走轮14；此时，所述开沟施肥机，还包括牵引架总成1、升降支架3；所述牵引架总成1，安装于机架16的前端，用于挂接拖拉机；所述升降支架3，安装于牵引架总成1上方、靠近机架16一侧，用于在牵引架总成1与拖拉机断开连接时，升降支架3落下并支撑整机。所述液压系统，包括液压油源、液压控制阀组2、液压执行元件；所述液压执行元件，包括肥箱开口度调节油缸7、开沟深度调节油缸13、肥箱肥料输送液压马达4、第一施肥液压马达26、第二施肥液压马达27；各液压元件之间通过油管连接；液压油源来自拖拉机液压输出。

图1、图3、图4、图6所示，所述液压控制阀组2，安装于牵引架总成1的前部上方，包括方向控制阀、溢流阀、调速阀。

图1、图4所示，所述肥箱6，顶部开口，固定安装于机架16的上方。

图3、图6所示，所述肥箱链板式输肥装置，水平安装于肥箱6的底部，用于将肥箱6内的肥料输送到肥箱6的尾部。

图1、图4所示，所述机架16的尾部下方，通过可拆卸式螺栓，挂接单沟施肥装置或双沟施肥装置；所述开沟深度调节装置，安装于机架16的下方；所述行走机构，安装于开沟深度调节装置的下方。

图2、图5所示，所述肥箱开口度调节装置，包括肥箱升降门17、导向槽18，由肥箱开口度调节油缸7驱动；所述导向槽18，设置于肥箱6的后端两侧；所述肥箱升降门17，安装于导向槽18内，且可沿导向槽18上下滑动；所述肥箱升降门17的下方，设有肥料出口；所述肥箱开口度调节油缸7，缸筒端垂直固定于肥箱6的后端上部，活塞杆19与肥箱升降门17固定连接。

图1～6所示，所述肥箱链板式输肥装置，包括肥箱输肥主动链轮轴5、肥箱输肥从动链轮轴8、肥箱输送链20，所述肥箱输肥主动链轮轴5，由肥箱肥料输送液压马达4驱动；所述肥箱输肥主动链轮轴5，位于肥箱6的底部一端；所述肥箱输肥从动链轮轴8，位于肥箱6的底部另一端；所述肥箱输肥主动链轮轴5、肥箱输肥从动链轮轴8，通过肥箱输送链20连接；所述肥箱输送链20，等间距的固定若干链板21。

图1、图4所示，所述开沟深度调节装置，包括支重架总成15，由开沟深度调节油缸13驱动；所述支重架总成15，上端与机架16的中部铰接，下端与行走机构连接；所述开沟深度调节油缸13，一端与机架16的后部铰接，另一端与支重架总成15的中部铰接。

图1～3所示，所述单沟施肥装置，包括排肥器9、覆土器10、开沟器11、悬挂架Ⅰ12；所述排肥器9是敞口漏斗式结构，通过悬挂架Ⅰ12，固定于机架16的后端下方；所述覆土器10，安装于排肥器9的后端下部；所述开沟器11，安装于排肥器9的前端下部。

图4～6所示，所述双沟施肥装置，包括第一施肥装置、第二施肥装置；所述第一施肥装置、第二施肥装置，通过悬挂架Ⅱ32，安装于机架16的后端下方，左右对称布置；所述第一施肥装置，固定于机架16的后端下方左侧；所述第二施肥装置，固定于机架16的后端下方右侧。

图4～6所示，所述第一施肥装置，包括第一排肥器24、第一覆土器22、第一开沟器28、第一链板式输肥机构30；所述第一排肥器24是敞口漏斗式结构，安装于第一链板式输肥机构30的外侧；所述第一覆土器22，安装于第一排肥器24的后端下部；所述第一开沟器28，安装于第一排肥器24的前端下部；所述第一链板式输肥机构30，包括第一施肥主动链轮轴、第一施肥从动链轮轴、第一施肥输送链，由第一施肥液压马达26驱动；所述第一施肥主动链轮轴、第一施肥从动链轮轴，通过第一施肥输送链连接；所述第一施肥输送链，位于肥料出口的下方左部。

图4～6所示，所述第二施肥装置，包括第二排肥器25、第二覆土器23、第二开沟器29、第二链板式输肥机构31；所述第二排肥器25是敞口漏斗式结构，安装于第二链板式输肥机构31的外侧；所述第二覆土器23，安装于第二排肥器25的后端下部；所述第二开沟器29，安装于第二排肥器25的前端下部；所述第二链板式输肥机构31，包括第二施肥主动链轮轴、第二施肥从动链轮轴、第二施肥输送链，由第二施肥液压马达27驱动；所述第二施肥主动链轮轴、第二施肥从动链轮轴，通过第二施肥输送链连接；所述第二施肥输送链，位于肥料出口的下方右部。

图7所示，所述第一排肥器24，包括挡料板35、开沟器安装板33、下料斗37、加强筋Ⅰ36、横梁34；所述开沟器安装板33，前端下部与第一开沟器28采用螺栓连接，后端与下料斗37采用螺栓连接；所述横梁34，固定于开沟器安装板33的上端一侧，可通过悬挂架Ⅱ32，固定于机架16的后端下方；所述下料斗37，上、下开口，且后端下部开口；所述加强筋Ⅰ36，安装于下料斗37的侧面；所述挡料板35，安装于下料斗37的上方，并围绕下料斗37的上方开口，用于接受来自第一链板式输肥机构30的肥料，肥料在自重作用下通过下料斗37。

图5、图6所示，所述第二排肥器25与第一排肥器24为对称布置。

图2、图5所示，所述肥箱6，后视纵截面是一个上大下小的等腰梯形。

图1、图4所示，所述肥箱6，侧视纵截面是一个上大下小的直角梯形。

图1、图2所示，所述肥箱6，两侧面分别焊接有加强筋Ⅱ。

图1、图2、图4、图5所示，所述肥箱肥料输送液压马达4是带减速器的液压马达。

图1、图2所示，所述覆土器10，采用弹簧使之与地面贴合。

图4、图5所示，第一覆土器22、第二覆土器23，采用弹簧使之与地面贴合。

当施肥装置为单沟施肥装置时，其工作原理如下：

(1)肥箱链板式输肥装置的工作原理：图1所示，所述肥箱输肥主动链轮轴5，由肥箱肥料输送液压马达4驱动；通过液压控制阀组2中的调速阀，可调节其转速，肥箱输肥主动链轮轴5的转速随之改变。图2所示，当肥箱肥料输送液压马达4的转速一定时，即肥箱链板式输肥装置的传输速度一定时，肥箱开口度决定了落入排肥器9的肥料数量。图3所示，肥箱6内的肥料，从牵引架总成1的一侧，向尾部挂接的单沟施肥装置输送。

(2)开沟深度调节装置的工作原理：图1所示，当开沟深度调节油缸13的活塞杆伸出时，驱动支重架总成15相对机架16逆时针摆动，机架16相对地面升高，机架16悬挂的单沟施肥装置也相对地面升高，开沟器11离开地面；当活塞杆缩回时，支重架总成15相对机架16顺时针摆动，机架16相对地面下降，机架16悬挂的单沟施肥装置也相对地面下降，这样，开沟器11随之下降，实现开沟深度调节。

(3)单沟施肥时，开沟施肥覆土作业过程为：图1所示，机组在拖拉机的牵引作用下前进，调整开沟深度，开沟器11依靠其楔形破土而入，排肥器9随之进入地面以下一定深度。图3所示，从肥箱6输运过来的肥料，经过尾部开口，进入排肥器9，然后，在自重作用下落入开好的沟中，最后，覆土器10完成覆土作用。此时，改变肥箱肥料输送液压马达4的转速，就可以改变输肥速度，进而调节单沟施肥量。

当施肥装置为双沟施肥装置时，其工作原理如下：

(1)肥箱链板式输肥装置的工作原理：图5、图6所示，双沟施肥装置位于肥箱6的出肥口的正下方，其结构左右对称。图5所示，当肥箱肥料输送液压马达4的转速一定时，即肥箱链板式输肥装置的传输速度一定时，肥箱开口度决定了落入双沟施肥装置的肥料数量。

(2)开沟深度调节装置的工作原理如下：图4所示，当开沟深度调节油缸13的活塞杆伸出时，驱动支重架总成15相对机架16逆时针摆动，机架16相对地面升高，机架16悬挂的单沟施肥装置也相对地面升高，开沟器28、开沟器29离开地面；当活塞杆缩回时，支重架总成15相对机架16顺时针摆动，机架16相对地面下降，机架16悬挂的双沟施肥装置也相对地面下降，这样，开沟器28、开沟器29随之下降，实现开沟深度调节。

(3)双沟施肥时，开沟施肥覆土作业过程为：图4所示，机组在拖拉机的牵引作用下前进，调整开沟深度，第一开沟器28、第二开沟器29依靠其楔形破土而入，第一排肥器24、第二排肥器25随之进入地面以下一定深度。图6所示，从肥箱6输运过来的肥料，经过尾部开口，落入双沟施肥装置；第一施肥液压马达26、第二施肥液压马达27分别驱动第一链板式输肥机构30、第二链板式输肥机构31，使之分别向两端的第一排肥器24、第二排肥器25输运肥料，然后，在自重作用下落入开好的沟中，最后，第一覆土器22、第二覆土器23完成覆土作用。在其他工况参数为一定值时，改变第一施肥液压马达26、第二施肥液压马达27的转速，可以调节双沟施肥量。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种开沟施肥机，包括液压系统、肥箱(6)、机架(16)、肥箱开口度调节装置、肥箱链板式输肥装置、单沟施肥装置、双沟施肥装置、开沟深度调节装置、行走机构，其特征在于：

所述液压系统，包括液压油源、液压控制阀组(2)、液压执行元件；所述液压执行元件，包括肥箱开口度调节油缸(7)、开沟深度调节油缸(13)、肥箱肥料输送液压马达(4)、第一施肥液压马达(26)、第二施肥液压马达(27)；所述液压控制阀组(2)，包括方向控制阀、溢流阀、调速阀；

所述肥箱(6)，顶部开口，固定安装于机架(16)的上方；所述肥箱链板式输肥装置，水平安装于肥箱(6)的底部，用于将肥箱(6)内的肥料输送到肥箱(6)的尾部；

所述机架(16)的尾部下方，通过可拆卸式螺栓，挂接单沟施肥装置或双沟施肥装置；所述开沟深度调节装置，安装于机架(16)的下方；所述行走机构，安装于开沟深度调节装置的下方；

所述肥箱开口度调节装置，包括肥箱升降门(17)、导向槽(18)，由肥箱开口度调节油缸(7)驱动；所述导向槽(18)，设置于肥箱(6)的后端两侧；所述肥箱升降门(17)，安装于导向槽(18)内，且可沿导向槽(18)上下滑动；所述肥箱升降门(17)的下方，设有肥料出口；所述肥箱开口度调节油缸(7)，缸筒端垂直固定于肥箱(6)的后端上部，活塞杆(19)与肥箱升降门(17)固定连接；

所述肥箱链板式输肥装置，包括肥箱输肥主动链轮轴(5)、肥箱输肥从动链轮轴(8)、肥箱输送链(20)，所述肥箱输肥主动链轮轴(5)，由肥箱肥料输送液压马达(4)驱动；所述肥箱输肥主动链轮轴(5)，位于肥箱(6)的底部一端；所述肥箱输肥从动链轮轴(8)，位于肥箱(6)的底部另一端；所述肥箱输肥主动链轮轴(5)、肥箱输肥从动链轮轴(8)，通过肥箱输送链(20)连接；所述肥箱输送链(20)，等间距的固定若干链板(21)；

所述开沟深度调节装置，包括支重架总成(15)，由开沟深度调节油缸(13)驱动；所述支重架总成(15)，上端与机架(16)的中部铰接，下端与行走机构连接；所述开沟深度调节油缸(13)，一端与机架(16)的后部铰接，另一端与支重架总成(15)的中部铰接；

所述单沟施肥装置，包括排肥器(9)、覆土器(10)、开沟器(11)、悬挂架Ⅰ(12)；所述排肥器(9)是敞口漏斗式结构，通过悬挂架Ⅰ(12)，固定于机架(16)的后端下方；所述覆土器(10)，安装于排肥器(9)的后端下部；所述开沟器(11)，安装于排肥器(9)的前端下部；

所述双沟施肥装置，包括第一施肥装置、第二施肥装置；所述第一施肥装置、第二施肥装置，通过悬挂架Ⅱ(32)，安装于机架(16)的后端下方，左右对称布置；所述第一施肥装置，固定于机架(16)的后端下方左侧；所述第二施肥装置，固定于机架(16)的后端下方右侧；

所述第一施肥装置，包括第一排肥器(24)、第一覆土器(22)、第一开沟器(28)、第一链板式输肥机构(30)；所述第一排肥器(24)是敞口漏斗式结构，安装于第一链板式输肥机构(30)的外侧；所述第一覆土器(22)，安装于第一排肥器(24)的后端下部；所述第一开沟器(28)，安装于第一排肥器(24)的前端下部；所述第一链板式输肥机构(30)，包括第一施肥主动链轮轴、第一施肥从动链轮轴、第一施肥输送链，由第一施肥液压马达(26)驱动；所述第一施肥主动链轮轴、第一施肥从动链轮轴，通过第一施肥输送链连接；所述第一施肥输送链，位于肥料出口的下方左部；

所述第二施肥装置，包括第二排肥器(25)、第二覆土器(23)、第二开沟器(29)、第二链板式输肥机构(31)；所述第二排肥器(25)是敞口漏斗式结构，安装于第二链板式输肥机构(31)的外侧；所述第二覆土器(23)，安装于第二排肥器(25)的后端下部；所述第二开沟器(29)，安装于第二排肥器(25)的前端下部；所述第二链板式输肥机构(31)，包括第二施肥主动链轮轴、第二施肥从动链轮轴、第二施肥输送链，由第二施肥液压马达(27)驱动；所述第二施肥主动链轮轴、第二施肥从动链轮轴，通过第二施肥输送链连接；所述第二施肥输送链，位于肥料出口的下方右部。

2.如权利要求1所述的开沟施肥机，其特征在于：所述第一排肥器(24)，包括挡料板(35)、开沟器安装板(33)、下料斗(37)、加强筋Ⅰ(36)、横梁(34)；所述开沟器安装板(33)，前端下部与第一开沟器(28)采用螺栓连接，后端与下料斗(37)采用螺栓连接；所述横梁(34)，固定于开沟器安装板(33)的上端一侧，通过悬挂架Ⅱ(32)，固定于机架(16)的后端下方；所述下料斗(37)，上、下开口，且后端下部开口；所述加强筋Ⅰ(36)，安装于下料斗(37)的侧面；所述挡料板(35)，安装于下料斗(37)的上方，并围绕下料斗(37)的上方开口，用于接受来自第一链板式输肥机构(30)的肥料，肥料在自重作用下通过下料斗(37)；

所述第二排肥器(25)与第一排肥器(24)为对称布置。

3.如权利要求1所述的开沟施肥机，其特征在于：所述肥箱(6)，后视纵截面是一个上大下小的等腰梯形，侧视纵截面是一个上大下小的直角梯形；所述肥箱(6)，两侧面分别焊接有加强筋Ⅱ。

4.如权利要求1所述的开沟施肥机，其特征在于：所述肥箱肥料输送液压马达(4)是带减速器的液压马达。

5.如权利要求1所述的开沟施肥机，其特征在于：所述肥箱肥料输送液压马达(4)是低速大扭矩液压马达。

6.如权利要求1所述的开沟施肥机，其特征在于：所述覆土器(10)、第一覆土器(22)、第二覆土器(23)，采用弹簧使之与地面贴合。

7.如权利要求1所述的开沟施肥机，其特征在于：所述覆土器(10)、第一覆土器(22)、第二覆土器(23)，利用自重使之与地面贴合。

8.如权利要求1所述的开沟施肥机，其特征在于：所述行走机构为行走轮(14)。

9.如权利要求1所述的开沟施肥机，其特征在于：所述行走机构为履带式行走机构。

10.如权利要求8所述的开沟施肥机，其特征在于：所述开沟施肥机，还包括牵引架总成(1)、升降支架(3)；所述牵引架总成(1)，安装于机架(16)的前端，用于挂接拖拉机；所述升降支架(3)，安装于牵引架总成(1)上方、靠近机架(16)一侧，用于在牵引架总成(1)与拖拉机断开连接时，升降支架(3)落下并支撑整机。