CN112673778A - 一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，包括肥箱、离合组件和锁紧结构，所述肥箱的上端外侧固定有固定架，且肥箱的底部设置有底座，所述肥箱的底部四周活动连接有扣件，且扣件的内壁贴合有拱架，所述离合组件活动连接于拱架的中部。本发明通过鼓风结构、风机、活动销轴、风管挡板和风口的设置，该肥沟开沟器、排肥口、覆土板装在配套插秧机浮板上，排肥系统将肥料排至软管输料口，通过鼓风结构的风力及肥料的自重在软管末端的排肥口排出。肥沟开沟器安装在下肥口前方，使肥料均匀地落在肥沟上，覆土板安装在排肥口后方，覆土板将排出的肥料覆盖，该肥箱下端一侧设置有排肥口，排肥口连接泄肥管，达到排放多余肥料的需求。

Description

一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机。

背景技术

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。播种机是以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，侧深施肥机装置改变了传统施肥模式，可以将颗粒肥料准确、定量、定位施在稻种附近，较大程度提高了肥料利用率，促进前期生育，有利于防御低温冷害。

施肥机在施肥作业中，无法有效对根部侧边泥土进行准确施肥，影响水稻秧苗生长，并且在施肥作业中，多采用播撒式施肥，该施肥方式肥料浪费量较大，为此，我们提出一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，以解决上述背景技术中提出的施肥机在施肥作业中，无法有效对根部侧边泥土进行准确施肥，影响水稻秧苗生长，并且在施肥作业中，多采用播撒式施肥，该施肥方式肥料浪费量较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，包括肥箱、离合组件和锁紧结构，所述肥箱的上端外侧固定有固定架，且肥箱的底部设置有底座，所述肥箱的底部四周活动连接有扣件，且扣件的内壁贴合有拱架，所述离合组件活动连接于拱架的中部，且拱架的下端活动连接有鼓风结构，所述鼓风结构的一端连通有软管输料口，所述固定架的下端一侧底部固定有安装件，且固定架的下端一侧底部焊接有横梁，所述横梁与安装件相平行处设置有衔接轨，且横梁的中部设置有偏心连杆机构，所述拱架的中部设置有连接轴，且连接轴的一端键连接有连杆，所述连杆的中部与另一端键连接有第一牙嵌齿轮，且第一牙嵌齿轮的外壁啮合连接有第二牙嵌齿轮，所述第二牙嵌齿轮的外壁一侧固定有叶轮，且叶轮的外壁一侧设置有聚风挡板，所述连接轴的底部固定有摇臂，所述扣件沿底座的中心线对称分布有锁紧结构，且底座的底部两端连通有出料口，所述出料口的内壁贴合有滤网。

优选的，所述固定架和拱架之间为焊接一体结构，且拱架通过扣件和锁紧结构与肥箱之间为可拆卸结构。

优选的，所述过扣件和锁紧结构沿肥箱的中心线处对称分布，且过扣件和锁紧结构各设置有3组。

优选的，所述离合组件包括有限位板、固定螺栓、离合手柄、舌条和减速轮，且限位板的内壁两侧贯穿有固定螺栓，所述限位板的中部贯穿有离合手柄，且离合手柄的一端底部焊接有舌条，所述舌条的下端贴合有减速轮。

优选的，所述离合手柄通过舌条与减速轮之间相互贴合，且减速轮与第一牙嵌齿轮之间呈同轴线状分布。

优选的，所述鼓风结构包括有风机、活动销轴、风管挡板和风口，且风机的上端外壁两侧活动连接有活动销轴，所述风机的前端连接有风管挡板，且风机的中部开设有风口。

优选的，所述风机与风管挡板之间呈夹角状分布，且风机通过活动销轴与聚风挡板之间构成可调节结构。

优选的，所述锁紧结构包括有连接头、旋转臂、母扣和子扣，且连接头的前端活动连接有旋转臂，所述旋转臂的前端固定有母扣，且母扣的一侧分布有子扣。

优选的，所述连接头通过旋转臂与母扣之间构成旋转结构，且母扣与子扣之间相互配合。

优选的，所述安装件与衔接轨之间相互平行，且衔接轨每组设置有2根。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过拱架、扣件、锁紧结构和肥箱的设置，拱架通过扣件和锁紧结构与肥箱之间为可拆卸结构，该固定架作为肥箱的固定限位结构，肥箱套接在固定架内壁，固定架沿肥箱上端四周和两侧分布，对肥箱进行多角度固定保护，同时拱架作为出料系统的主要固定结构，采用焊接的形式与固定架进行连接固定，保证连接处结构稳定，不易断裂，同时肥箱与拱架之间采用分体式结构，能够有效满足使用者及时对肥箱与出料系统清理维修，满足使用者快拆卸需求。

2、本发明通过肥箱、扣件和锁紧结构的设置，过扣件和锁紧结构各设置有组，扣件和锁紧结构之间的宽度与拱架间的宽度相吻合，三根扣件锁紧拱架的一侧，该组扣件和锁紧结构达到固定两侧与中部固定，同时与锁紧结构相互配合达到对肥箱和拱架连接固定需求。

3、本发明通过离合组件、限位板、固定螺栓、离合手柄、舌条和减速轮的设置，减速轮与第一牙嵌齿轮之间呈同轴线状分布，当偏心连杆机构通过传动设备带动，偏心连杆机构带动摇臂旋转，连接轴带动连杆转动，同时第一牙嵌齿轮带动第二牙嵌齿轮转动，叶轮高速旋转，上端颗粒肥料从出料口处落入至叶轮内，叶轮的制动通过离合组件控制，通过把离合手柄扳至限位板上面，使分离第一牙嵌齿轮脱开，可以停止相应的行施肥作业，离合手柄放回限位板下面，恢复施肥作业。

4、本发明通过鼓风结构、风机、活动销轴、风管挡板和风口的设置，风机通过活动销轴与聚风挡板之间构成可调节结构，该风管挡板沿聚风挡板处分布，肥料落入至风管挡板处，风机鼓风，风口引风至风管挡板，同时聚风挡板采用弧面式设计，对风能进行聚集回流，输送至软管输料口处，推动肥料流入软管，软管末端连接肥沟开沟器，该肥沟开沟器、排肥口、覆土板装在配套插秧机浮板上，排肥系统将肥料排至软管输料口，通过鼓风结构的风力及肥料的自重在软管末端的排肥口排出。肥沟开沟器安装在下肥口前方，使肥料均匀地落在肥沟上，覆土板安装在排肥口后方，覆土板将排出的肥料覆盖，该肥箱下端一侧设置有排肥口，排肥口连接泄肥管，达到排放多余肥料的需求。

5、本发明通过锁紧结构、连接头、旋转臂、母扣和子扣的设置，母扣与子扣之间相互配合，子扣焊接在拱架上，连接头连接在肥箱上，当肥箱放置在拱架上时，只需旋转旋转臂，旋转臂，母扣扣紧子扣，达到对肥箱与拱架之间的固定需求。

附图说明

图1为本发明一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机的结构示意图；

图2为本发明一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机的左侧局部结构示意图；

图3为本发明一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机的肥箱与拱架分离结构示意图；

图4为本发明一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机的肥箱结构示意图；

图5为本发明一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机的拱架仰视结构示意图；

图6为本发明一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机的离合组件结构示意图；

图7为本发明一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、肥箱；2、固定架；3、底座；4、扣件；5、离合组件；501、限位板；502、固定螺栓；503、离合手柄；504、舌条；505、减速轮；6、拱架；7、鼓风结构；701、风机；702、活动销轴；703、风管挡板；704、风口；8、软管输料口；9、安装件；10、衔接轨；11、横梁；12、偏心连杆机构；13、连接轴；14、连杆；15、第一牙嵌齿轮；16、第二牙嵌齿轮；17、叶轮；18、聚风挡板；19、摇臂；20、锁紧结构；2001、连接头；2002、旋转臂；2003、母扣；2004、子扣；21、出料口；22、滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，包括肥箱1、固定架2、底座3、扣件4、离合组件5、限位板501、固定螺栓502、离合手柄503、舌条504、减速轮505、拱架6、鼓风结构7、风机701、活动销轴702、风管挡板703、风口704、软管输料口8、安装件9、衔接轨10、横梁11、偏心连杆机构12、连接轴13、连杆14、第一牙嵌齿轮15、第二牙嵌齿轮16、叶轮17、聚风挡板18、摇臂19、锁紧结构20、连接头2001、旋转臂2002、母扣2003、子扣2004、出料口21和滤网22，肥箱1的上端外侧固定有固定架2，且肥箱1的底部设置有底座3，肥箱1的底部四周活动连接有扣件4，且扣件4的内壁贴合有拱架6，拱架6的中部活动连接有离合组件5，且拱架6的下端活动连接有鼓风结构7，鼓风结构7的一端连通有软管输料口8，固定架2的下端一侧底部固定有安装件9，且固定架2的下端一侧底部焊接有横梁11，横梁11与安装件9相平行处设置有衔接轨10，且横梁11的中部设置有偏心连杆机构12，拱架6的中部设置有连接轴13，且连接轴13的一端键连接有连杆14，连杆14的中部与另一端键连接有第一牙嵌齿轮15，且第一牙嵌齿轮15的外壁啮合连接有第二牙嵌齿轮16，第二牙嵌齿轮16的外壁一侧固定有叶轮17，且叶轮17的外壁一侧设置有聚风挡板18，连接轴13的底部固定有摇臂19，扣件4沿底座3的中心线对称分布有锁紧结构20，且底座3的底部两端连通有出料口21，出料口21的内壁贴合有滤网22。

固定架2和拱架6之间为焊接一体结构，且拱架6通过扣件4和锁紧结构20与肥箱1之间为可拆卸结构，该固定架2作为肥箱1的固定限位结构，肥箱1套接在固定架2内壁，固定架2沿肥箱1上端四周和两侧分布，对肥箱1进行多角度固定保护，同时拱架6作为出料系统的主要固定结构，采用焊接的形式与固定架2进行连接固定，保证连接处结构稳定，不易断裂，同时肥箱1与拱架6之间采用分体式结构，能够有效满足使用者及时对肥箱1与出料系统清理维修，满足使用者快拆卸需求。

扣件4和锁紧结构20沿肥箱1的中心线处对称分布，且过扣件4和锁紧结构20各设置有3组，扣件4和锁紧结构20之间的宽度与拱架6间的宽度相吻合，三根扣件4锁紧拱架6的一侧，该3组扣件4和锁紧结构20达到固定两侧与中部固定，同时与锁紧结构20相互配合达到对肥箱1和拱架6连接固定需求。

离合组件5包括有限位板501、固定螺栓502、离合手柄503、舌条504和减速轮505，且限位板501的内壁两侧贯穿有固定螺栓502，限位板501的中部贯穿有离合手柄503，且离合手柄503的一端底部焊接有舌条504，舌条504的下端贴合有减速轮505，离合手柄503通过舌条504与减速轮505之间相互贴合，且减速轮505与第一牙嵌齿轮15之间呈同轴线状分布，当偏心连杆机构12通过传动设备带动，偏心连杆机构12带动摇臂19旋转，连接轴13带动连杆14转动，同时第一牙嵌齿轮15带动第二牙嵌齿轮16转动，叶轮17高速旋转，上端颗粒肥料从出料口21处落入至叶轮17内，叶轮17的制动通过离合组件5控制，通过把离合手柄503扳至限位板501上面，使分离第一牙嵌齿轮15脱开，可以停止相应的2行施肥作业，离合手柄503放回限位板501下面，恢复施肥作业。

鼓风结构7包括有风机701、活动销轴702、风管挡板703和风口704，且风机701的上端外壁两侧活动连接有活动销轴702，风机701的前端连接有风管挡板703，且风机701的中部开设有风口704，风机701与风管挡板703之间呈夹角状分布，且风机701通过活动销轴702与聚风挡板18之间构成可调节结构，该风管挡板703沿聚风挡板18处分布，肥料落入至风管挡板703处，风机701鼓风，风口704引风至风管挡板703，同时聚风挡板18采用弧面式设计，对风能进行聚集回流，输送至软管输料口8处，推动肥料流入软管，软管末端连接肥沟开沟器，该肥沟开沟器、排肥口、覆土板装在配套插秧机浮板上，排肥系统将肥料排至软管输料口8，通过鼓风结构7的风力及肥料的自重在软管末端的排肥口排出。肥沟开沟器安装在下肥口前方，使肥料均匀地落在肥沟上，覆土板安装在排肥口后方，覆土板将排出的肥料覆盖，该肥箱1下端一侧设置有排肥口，排肥口连接泄肥管，达到排放多余肥料的需求。

锁紧结构20包括有连接头2001、旋转臂2002、母扣2003和子扣2004，且连接头2001的前端活动连接有旋转臂2002，旋转臂2002的前端固定有母扣2003，且母扣2003的一侧分布有子扣2004，连接头2001通过旋转臂2002与母扣2003之间构成旋转结构，且母扣2003与子扣2004之间相互配合，子扣2004焊接在拱架6上，连接头2001连接在肥箱1上，当肥箱1放置在拱架6上时，只需旋转旋转臂2002，旋转臂2002，母扣2003扣紧子扣2004，达到对肥箱1与拱架6之间的固定需求。

安装件9与衔接轨10之间相互平行，且衔接轨10每组设置有2根，整个安装件9与衔接轨10可另装施肥机，提高该设备的装料量与持续施肥时间，安装件9与衔接轨10之间采用平行分布，满足肥箱1竖直放置，保证持续施肥需求

本实施例的工作原理：该采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，在使用时先将肥箱1上端的盖板揭开，将颗粒肥料从肥箱1上端倒入，此时启动侧深施肥播种机，侧深施肥播种机内的传动设备，带动偏心连杆机构12，偏心连杆机构12带动摇臂19旋转，连接轴13带动连杆14转动，同时第一牙嵌齿轮15带动第二牙嵌齿轮16转动，叶轮17高速旋转，上端颗粒肥料从出料口21处落入至叶轮17内，叶轮17的制动通过离合组件5控制，通过把离合手柄503扳至限位板501上面，使分离第一牙嵌齿轮15脱开，可以停止相应的2行施肥作业，离合手柄503放回限位板501下面，恢复施肥作业，肥料落入至风管挡板703处，风机701鼓风，风口704引风至风管挡板703，同时聚风挡板18采用弧面式设计，对风能进行聚集回流，输送至软管输料口8处，推动肥料流入软管，软管末端连接肥沟开沟器，该肥沟开沟器、排肥口、覆土板装在配套插秧机浮板上，排肥系统将肥料排至软管输料口8，通过鼓风结构7的风力及肥料的自重在软管末端的排肥口排出。肥沟开沟器安装在下肥口前方，使肥料均匀地落在肥沟上，覆土板安装在排肥口后方，覆土板将排出的肥料覆盖，同时该扣件4和锁紧结构20之间的宽度与拱架6间的宽度相吻合，三根扣件4锁紧拱架6的一侧，该3组扣件4和锁紧结构20达到固定两侧与中部固定，由于子扣2004焊接在拱架6上，连接头2001连接在肥箱1上，当肥箱1放置在拱架6上时，只需旋转旋转臂2002，旋转臂2002，母扣2003扣紧子扣2004，达到对肥箱1与拱架6之间的固定需求，两侧同时夹紧达到对肥箱1和拱架6连接固定需求。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，包括肥箱(1)、离合组件(5)和锁紧结构(20)，其特征在于：所述肥箱(1)的上端外侧固定有固定架(2)，且肥箱(1)的底部设置有底座(3)，所述肥箱(1)的底部四周活动连接有扣件(4)，且扣件(4)的内壁贴合有拱架(6)，所述离合组件(5)活动连接于拱架(6)的中部，且拱架(6)的下端活动连接有鼓风结构(7)，所述鼓风结构(7)的一端连通有软管输料口(8)，所述固定架(2)的下端一侧底部固定有安装件(9)，且固定架(2)的下端一侧底部焊接有横梁(11)，所述横梁(11)与安装件(9)相平行处设置有衔接轨(10)，且横梁(11)的中部设置有偏心连杆机构(12)，所述拱架(6)的中部设置有连接轴(13)，且连接轴(13)的一端键连接有连杆(14)，所述连杆(14)的中部与另一端键连接有第一牙嵌齿轮(15)，且第一牙嵌齿轮(15)的外壁啮合连接有第二牙嵌齿轮(16)，所述第二牙嵌齿轮(16)的外壁一侧固定有叶轮(17)，且叶轮(17)的外壁一侧设置有聚风挡板(18)，所述连接轴(13)的底部固定有摇臂(19)，所述扣件(4)沿底座(3)的中心线对称分布有锁紧结构(20)，且底座(3)的底部两端连通有出料口(21)，所述出料口(21)的内壁贴合有滤网(22)。

2.根据权利要求1所述的一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，其特征在于：所述固定架(2)和拱架(6)之间为焊接一体结构，且拱架(6)通过扣件(4)和锁紧结构(20)与肥箱(1)之间为可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，其特征在于：所述过扣件(4)和锁紧结构(20)沿肥箱(1)的中心线处对称分布，且过扣件(4)和锁紧结构(20)各设置有3组。

4.根据权利要求1所述的一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，其特征在于：所述离合组件(5)包括有限位板(501)、固定螺栓(502)、离合手柄(503)、舌条(504)和减速轮(505)，且限位板(501)的内壁两侧贯穿有固定螺栓(502)，所述限位板(501)的中部贯穿有离合手柄(503)，且离合手柄(503)的一端底部焊接有舌条(504)，所述舌条(504)的下端贴合有减速轮(505)。

5.根据权利要求4所述的一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，其特征在于：所述离合手柄(503)通过舌条(504)与减速轮(505)之间相互贴合，且减速轮(505)与第一牙嵌齿轮(15)之间呈同轴线状分布。

6.根据权利要求1所述的一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，其特征在于：所述鼓风结构(7)包括有风机(701)、活动销轴(702)、风管挡板(703)和风口(704)，且风机(701)的上端外壁两侧活动连接有活动销轴(702)，所述风机(701)的前端连接有风管挡板(703)，且风机(701)的中部开设有风口(704)。

7.根据权利要求6所述的一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，其特征在于：所述风机(701)与风管挡板(703)之间呈夹角状分布，且风机(701)通过活动销轴(702)与聚风挡板(18)之间构成可调节结构。

8.根据权利要求1所述的一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，其特征在于：所述锁紧结构(20)包括有连接头(2001)、旋转臂(2002)、母扣(2003)和子扣(2004)，且连接头(2001)的前端活动连接有旋转臂(2002)，所述旋转臂(2002)的前端固定有母扣(2003)，且母扣(2003)的一侧分布有子扣(2004)。

9.根据权利要求8所述的一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，其特征在于：所述连接头(2001)通过旋转臂(2002)与母扣(2003)之间构成旋转结构，且母扣(2003)与子扣(2004)之间相互配合。

10.根据权利要求1所述的一种采用鼓风输出大容量的侧深施肥机，其特征在于：所述安装件(9)与衔接轨(10)之间相互平行，且衔接轨(10)每组设置有2根。

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