CN216144193U - 一种蒸汽冷凝回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及冷凝设备的技术领域，具体是一种蒸汽冷凝回收装置，包括集水箱，集水箱连接有进水管、出水管和排气管，进水管用于连通用热设备，出水管用于连通加热设备和集水箱，排气管用于排出水蒸气，还包括冷凝箱，冷凝箱通过管道连通有蓄水池，冷凝箱中安装有冷凝管，冷凝管第一端连通排气管，冷凝管第二端连通有集水槽，集水槽上安装有回流管，回流管另一端连通集水箱，集水箱处安装有压力传感器，回流管上安装有抽气泵，抽气泵通过压力传感器反馈控制，使回流管第二端压力不小于集水箱。通过将蒸汽循环冷凝，凝结成水后被集水槽收集，进行二次利用，减少了水资源的浪费。
Description
技术领域
本申请涉及冷凝设备的技术领域，尤其是涉及一种蒸汽冷凝回收装置。
背景技术
锅炉的冷凝水回收系统主要有开放式和闭式两种，其中闭式冷凝水回收系统热量和冷凝水损失较少，但造价相对较高，技术要求较高。在一些小型的锅炉设备中，多采用开放式冷凝水回收系统，在冷凝水到达集水箱时，由于闪蒸会造成一定的冷凝水的水量损失。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种减少冷凝水的水量损失的一种蒸汽冷凝回收装置。
本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种蒸汽冷凝回收装置，其特征在于，包括：
集水箱，用以收集冷凝水；
进水管，用于连通用热设备和集水箱；
出水管，用于连通加热设备和集水箱；
排气管，排出水蒸气；
冷凝箱，冷凝箱通过管道连通有蓄水池；
冷凝管，安装于冷凝箱中，第一端连通排气管；
集水槽，与冷凝管第二端连通；
回流管，第一端连通集水槽，第二端连通集水箱；其中，所述集水箱处安装有压力传感器，所述回流管上安装有抽气泵，所述抽气泵通过所述压力传感器反馈控制，使所述回流管第二端压力不小于所述集水箱。
可选的，所述冷凝箱侧面固定连接有若干矩形金属条，所述金属条均匀阵列于所述冷凝箱侧面。
可选的，所述金属条为铝条。
可选的，所述排气管输出端连接有蒸汽轮，所述蒸汽轮上安装有发电机。
可选的，所述发电机连接有蓄电池。
可选的，所述冷凝管至少位于冷凝箱中的一端为螺旋状。
可选的，所述集水槽底面安装有回水管，所述回水管连通所述出水管。
可选的，所述冷凝管上安装有泄压管，所述泄压管上安装有气体溢流阀。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过将蒸汽循环冷凝，凝结成水后被集水槽收集，进行二次利用，减少了水资源的浪费；
2.在排气管处设置蒸汽轮，通过高压蒸汽使蒸汽轮带动发电机发电，增加了蒸汽中所蕴含的能源的利用率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记：1、集水箱；11、进水管；12、出水管；13、排气管；14、蒸汽轮；15、发电机；
2、冷凝箱；201、金属条；21、冷凝管；211、泄压管；212、溢流阀；22、集水槽；221、回水管；23、回流管；24、抽气泵。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种蒸汽冷凝回收装置的工作原理进行介绍。
在开放式蒸汽冷凝回收系统中，锅炉的热水加热用热设备后，从用热设备中循环回到集水箱，集水箱中的水经过处理后再次进入锅炉的加热设备中进行加热，进入下一个循环。
从使用者的角度看，用热设备中的水高温高压，进入到集水箱后压力变小，水的沸点降低，导致更多的水变成蒸汽，即闪蒸。在集水箱中部分水蒸气遇冷凝结成水，但大部分通过排气口排出，对水资源造成了一定的浪费。
请参阅图1，为本申请实施例公开的一种蒸汽冷凝回收装置，包括用以收集冷凝水的集水箱1，集水箱1连接有进水管11、出水管12和排气管13，进水管11用于连通用热设备，出水管12用于连通加热设备和集水箱1，排气管13用于排出闪蒸出的水蒸气，还包括装有冷却水的冷凝箱2，冷凝箱2通过管道及水泵连通有蓄水池，冷凝箱2中安装有冷凝管21，冷凝管21第一端连通排气管13，冷凝管21第二端连通有集水槽22，集水槽22上安装有回流管23，回流管23另一端连通集水箱1，其中，集水箱1处安装有压力传感器，回流管23上安装有抽气泵24，抽气泵24通过压力传感器反馈控制，使回流管23第二端压力不小于集水箱1。
具体的说，将从集水箱1中排出的蒸汽回收到冷凝管21中进行冷凝，冷凝后落入集水槽22中进行二次利用。部分未被冷凝的蒸汽，通过回流管23再次进入集水箱1，进行下一个冷凝循环。在回流管23上安装抽气泵24，通过压力传感器反馈控制，使回流管23第二端压力不小于集水箱1，使回流的蒸汽能够进入到集水箱1中。
这样，冷凝为水的蒸汽被集水槽22收集，进行二次利用，减少了水资源的浪费。
在一些可行的方式中，排气管13安装于集水箱1的上端，冷凝箱2圆柱状箱体，冷凝箱2下端设置有进水口，上端设置有出水口，进水口与出水口通过管道连通蓄水池，管道连接有水泵，通过水泵使冷凝箱2中的冷却水处于循环状态，冷却水在冷凝箱2中吸收了冷凝管21中的热量，循环至蓄水池后进行冷却。集水槽22为矩形的箱体状，冷凝管21连接于集水槽22侧面的靠近上端的位置，回流管23连接于集水槽22远离集水槽22的侧面的靠近上端的位置。
下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
使用时，高温高压的冷凝水与水蒸气从进水管11进入到集水箱1，闪蒸后大量的水蒸气散发，冷凝水从出水管12回流到锅炉设备中进入下一个循环，水蒸气从排气管13进入到冷凝管21，在冷凝管21中流动接触到冷凝箱2中的冷却水，水蒸气凝结成水，进入到集水槽22。部分未凝结的水蒸气，从回流管23再次回到集水箱1进行下一个冷却循环。通过冷凝后将水收集到集水槽22，便于对水进行二次利用，减少水资源浪费。
作为申请提供的一种蒸汽冷凝回收装置的一种具体实施方式，冷凝箱2侧面固定连接有若干矩形金属条201，金属条201均匀阵列于冷凝箱2侧面。
结合具体的使用场景，冷凝箱2用于对冷凝管21中的高温气体进行冷却，在冷凝箱2侧面设置金属条201，金属具有良好的导热性，通过金属条201增大冷凝箱2的散热面积，使冷凝箱2更快的散热，相应的，使增加冷凝管21中的高温气体冷却速度，提高冷凝效率。
进一步的，金属条201为铝条。
应理解，在常用金属，如铁和铝中，铝导热性优于铁，经济性好于其他贵重金属，选用为铝条，进一步增加冷凝箱2散热速度，增加冷凝管21中的高温气体冷却速度，提高冷凝效率。
在一些可行的方式中，金属条201为矩形条，金属条201焊接于冷凝箱2外侧面。
作为申请提供的一种蒸汽冷凝回收装置的另一种具体实施方式，排气管13输出端连接有蒸汽轮14，蒸汽轮14上安装有发电机15。
应理解，水蒸气通过进水管11进入集水箱1时为高温高压气体，从排气管13喷出的水蒸气具有一定的压力，通过水蒸气推动蒸汽轮14中的叶片旋转，带动发电机15转动，利用水蒸气的压力进行发电，用于驱动如照明设备等用电较小的设备，有利于能源的节约。
进一步的，发电机15连接有蓄电池。
应理解，通过蓄电池对多于的电能进行存储，以便于对其进行利用，进一步提高对能源的节约。
在一些可行的方式中，蒸汽轮14包括一个密闭的壳体，壳体中可转动地安装有叶轮，高压水蒸气通过排气管13进入壳体推动叶轮旋转，叶轮的转轴固定连接于发电机15的输入端，发电机15的输出端连接照明设备及蓄电池，将水蒸气的动能转化为电能进行二次利用。
作为申请提供的一种蒸汽冷凝回收装置的另一种具体实施方式，冷凝管21至少位于冷凝箱2中的一端为螺旋状。
应理解，冷凝管21中的高温蒸汽通过冷凝箱2中的冷却水进行降温凝结，通过将冷凝管21设置为螺旋状，增加冷凝管21与冷凝箱2中的冷却水的接触面积，提高冷却效率。
作为申请提供的一种蒸汽冷凝回收装置的另一种具体实施方式，集水槽22底面安装有回水管221，回水管221连通出水管12。
应理解，锅炉循环水过程中，由于水蒸发等水量损失，需要定期对其进行补水，通过回水管221使冷凝后的水流经出水管12重新回到锅炉循环水中，减少循环水损失，减少锅炉的补水量，提高锅炉循环水的使用效率。
作为申请提供的一种蒸汽冷凝回收装置的另一种具体实施方式，冷凝管21上安装有泄压管211，泄压管211上安装有气体溢流阀212。
应理解，水蒸气通过进水管11进入集水箱1时为高温高压气体，通过溢流阀212设定安全压力值，当水蒸气的压力超过安全值时，溢流阀212打开，通过泄压管211进行泄压，提高装置的安全性。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蒸汽冷凝回收装置，其特征在于，包括：
集水箱（1），用以收集冷凝水；
进水管（11），用于连通用热设备和集水箱（1）；
出水管（12），用于连通加热设备和集水箱（1）；
排气管（13），用于排出水蒸气；
冷凝箱（2），冷凝箱（2）通过管道连通有蓄水池；
冷凝管（21），安装于冷凝箱（2）中，第一端连通排气管（13）；
集水槽（22），与冷凝管（21）第二端连通；
回流管（23），第一端连通集水槽（22），第二端连通集水箱（1）；
其中，所述集水箱（1）处安装有压力传感器，所述回流管（23）上安装有抽气泵（24），所述抽气泵（24）通过所述压力传感器反馈控制，使所述回流管（23）第二端压力不小于所述集水箱（1）。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝回收装置，其特征在于：所述冷凝箱（2）侧面固定连接有若干矩形金属条（201），所述金属条（201）均匀阵列于所述冷凝箱（2）侧面。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝回收装置，其特征在于：所述金属条（201）为铝条。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝回收装置，其特征在于：所述排气管（13）输出端连接有蒸汽轮（14），所述蒸汽轮（14）上安装有发电机（15）。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽冷凝回收装置，其特征在于：所述发电机（15）连接有蓄电池。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝回收装置，其特征在于：所述冷凝管（21）至少位于冷凝箱（2）中的一端为螺旋状。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝回收装置，其特征在于：所述集水槽（22）底面安装有回水管（221），所述回水管（221）连通所述出水管（12）。
8.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝回收装置，其特征在于：所述冷凝管（21）上安装有泄压管（211）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121583123.4U CN216144193U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种蒸汽冷凝回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121583123.4U CN216144193U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种蒸汽冷凝回收装置 |
Publications (1)
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| CN216144193U true CN216144193U (zh) | 2022-03-29 |
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Family Applications (1)
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| CN202121583123.4U Active CN216144193U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种蒸汽冷凝回收装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216144193U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115057494A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-16 | 江苏嘉通能源有限公司 | 燃煤电厂脱硫废水处理用冷凝装置 |
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121583123.4U patent/CN216144193U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115057494A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-16 | 江苏嘉通能源有限公司 | 燃煤电厂脱硫废水处理用冷凝装置 |
| CN115057494B (zh) * | 2022-06-16 | 2023-11-17 | 江苏嘉通能源有限公司 | 燃煤电厂脱硫废水处理用冷凝装置 |
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