CN2161439Y - 滑切式切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线滑切式切片装置，可 从冻肉等物体上切下卷状切片。该装置的刀架支承 在机座导轨上，切刀支承在刀架导轨上，刀架上有一 齿轮与机座上的齿条啮合，齿轮上的曲柄连杆机构带 动切刀。当刀架运动时，齿轮在齿条上转动，通过曲 柄连杆使切刀作往复直线运动，这样切刀切入物体的 同时又与物体产生直线滑动，使切割轻快，切片形成 卷状，无论由动力还是人力驱动效率都较高。

Description

本实用新型属于通用切割机具技术领域，涉及一种用滑切的方式对物体切片的装置，特别适用于对冻肉进行切片。

现有的切片机具可以概括地分为两类。一类采用砍切方式工作，即刀在切割时按一个方向直接切入物体，刀刃与物体间只有挤压作用，没有横向相对滑动。这种切片方式切割力大，需要较大动力，机具也较笨重。另一类是采用旋转的园刀片，园刀片和物体之间再加上一个进给运动进行切入。这样在切割时，刀刃一面进入物体，一面在切割点与物体产生相对滑动，使切割力减小、切割轻快。但由于刀片与物体切片间存在园周方向的摩擦，使切片不易形成规则的卷曲，这就满足不了要求卷状切片的场合，比如用冻肉切涮羊肉片时的要求，使这类切片机具不能完全取代人力手工切片。

本实用新型的目的是用机械装置实现人力手工切片时的动作，能够从某些物体特别是冻肉上切下规则的卷状切片。

本实用新型的目的是以如下方式达到的：切割装置的刀架支承在机座导轨上，切刀支承在刀架的直线导轨上，这两个导轨相互不平行形成一定夹角。在刀架上还支承着一个齿轮，齿轮与固定在机座上与机座导轨平行的一根齿条啮合。齿轮的轴上固定有曲柄，曲柄通过连杆和连杆销与切刀相连。当刀架由动力或人力驱动在机座导轨上作往复直线运动时，齿条就使刀架上的齿轮作往复转动，齿轮上的曲柄连杆机构就带动切刀在刀架导轨上作往复直线运动。这样切刀在随着刀架切入物体时，同时与物体产生相对的直线滑动，形成了相当于人力手工切片时的动作。

本实用新型的优点体现在三方面：一由于是直线滑切式切割，切割轻快，切割阻力小，而且得到的卷状切片能够达到人力手工切片时的规则程度。二切割装置可以用动力驱动，达到很高的切割效率，三如用人力驱动切片，可以很方便地通过一套简单增力机构，使人操作时比直接持刀切割更省力，也能够提高切割速度。

以下结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是切片装置的俯视简图。

图2是沿图1A－A剖开的剖视图。

图3是沿图1B－B剖开的剖面图。

各图中相同标号表示同一个零部件。

图1中〈1〉是机座，直线导轨〈2〉固定在机座〈1〉上。刀架〈3〉支承在导轨〈2〉上，可沿导轨〈2〉作直线运动。刀架〈3〉上固定着直线导轨〈4〉，导轨〈4〉与导轨〈2〉之间的夹角为a，如图1中所示，a的范围为20°－90°。导轨〈4〉支承着切刀〈5〉，切刀〈5〉可沿导轨〈4〉作直线运动，切刀〈5〉可以是一边有刀刃也可以两边都有刀刃。图1中〈6〉是齿条，它与导轨〈2〉平行安装在机座〈1〉上。图〈2〉进一步表示各零部间的关系。齿轮〈7〉支承在刀架〈3〉的孔中并与齿条〈6〉啮合，曲柄〈8〉固定在齿轮〈7〉的轴上，连杆〈9〉的一端园孔套在曲柄〈8〉的销轴上，而另一端的园孔则套在连杆销〈10〉上，连杆销〈10〉则固定装在切刀〈3〉上。这样当刀架〈3〉沿导轨〈2〉作直线往复运动时，其上的齿轮〈7〉就将一面随刀架〈3〉运动，一面受齿条〈6〉的作用而转动。从而使曲柄〈8〉转动，再通过连杆〈9〉、连杆销〈10〉带动切刀〈5〉在导轨〈4〉上作往复直线运动。这样切刀〈5〉随刀架〈3〉切入物体〈12〉时，同时与物体〈12〉间产生相对直线滑动，从而实现了该装置的功能。物体〈12〉在图1中以虚线表示。图3表示切刀〈5〉与导轨〈4〉的相互安装关系。〈11〉是切刀两边的刀刃，由于两边有刀刃，使切刀〈5〉在刀架〈3〉作往复运动的前进行程和后退行程中都能从物体〈12〉上切下切片。切刀〈5〉也可以只有单边刀刃，这时只能从物体〈12〉的一面切下切片。

Claims (4)

1、一个由机座〈1〉、导轨〈2〉、刀架〈3〉组成的切片装置，其特征是刀架〈3〉上还固定着一条导轨〈4〉，切刀〈5〉支承在导轨〈4〉上，导轨〈4〉与导轨〈2〉不平行相互形成夹角α。

2、按权利要求1规定的切片装置，其特征是夹角a为20°至90°。

3、按权利要求1规定的切片装置，其特征是刀架〈3〉上支承着齿轮〈7〉，齿轮〈7〉与固定在机架〈1〉上的齿条〈6〉啮合，曲柄〈8〉固定在齿轮〈7〉的轴上，连杆〈9〉将曲柄〈8〉与固定在刀架上的连杆销〈10〉连接在一起。

4、按权利要求1规定的切片装置，其特征是切刀〈5〉可以两边都有刀刃〈11〉，可以只有一边刀刃。