CN216143967U - 室内机面板结构及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种室内机面板结构及空调室内机，涉及空调技术领域，室内机面板结构包括支撑框、前面板、挡风板和驱动机构；前面板连接于支撑框的高度方向的下部内侧，支撑框的上部围设形成出风口，挡风板设置在支撑框的出风侧，挡风板沿支撑框的高度方向上下滑动，以控制出风口大小；驱动机构连接在挡风板和前面板之间，驱动机构用于驱动挡风板移动。本实用新型提供的室内机面板结构和空调室内机，可解决挡风板滑开后会向外伸出，所需活动空间较大的问题。

Description

室内机面板结构及空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种室内机面板结构及空调室内机。

背景技术

随着全球变暖以及人们生活水平的提高，空调已然成为了现代生活中人们不可缺少的一部分。

若想实现较好的制冷制热效果，空调室内机上需要设有较大的出风口，以提高出风量。同时，为调节出风量，空调室内机的出风口处一般还会设有活动的挡风板。目前，空调柜机的挡风板通常都是左右滑动形式的，挡风板沿相对于地面水平的方向滑动，以打开或关闭出风口以及调节出风口的大小。其中，方形柜机的左右两侧的挡风板分别向两侧滑开打开出风口，挡风板伸出至柜机的机身之外。

然而，方形柜机的挡风板所需的活动空间较大，影响柜机的摆放。

实用新型内容

本实用新型提供一种室内机面板结构及空调室内机，以解决室内机所需的活动空间较大，影响摆放的问题。

本实用新型的一方面提供一种室内机面板结构，该室内机面板结构包括支撑框、前面板、挡风板和驱动机构；前面板连接于支撑框的高度方向的下部内侧，支撑框的上部围设形成出风口，挡风板设置在支撑框的出风侧，挡风板沿支撑框的高度方向上下滑动，以控制出风口大小；驱动机构连接在挡风板和前面板之间，驱动机构用于驱动挡风板移动。

本实用新型提供的室内机面板结构，通过将前面板设置在支撑框的下部，使支撑框的上部围设形成出风口，并将挡风板设置在支撑框的出风侧，通过在前面板和挡风板之间连接驱动机构，驱动挡风板沿支撑框的高度方向上下移动，即挡风板沿室内机的高度方向移动，挡风板在室内机前面板所在的空间内移动，挡风板不会伸出至室内机的机身外侧，无需额外的活动空间，可靠墙摆放，以节约室内空间。另外，由于挡风板打开后能够隐藏在室内机的机身范围内，不会向外伸出，故不会影响室内机的外观。

在一种实现方式中，驱动机构包括传动件和动力组件；挡风板朝向前面板的一侧表面和前面板一者中安装有传动件，另一者上安装有动力组件，动力组件用于驱动传动件带动挡风板移动。

在一种实现方式中，传动件安装在挡风板朝向前面板的一侧表面，动力组件安装在前面板上。动力组件可以安装在前面板背向挡风板的一侧上，以减小挡风板和前面板之间的间隙，使室内机面板结构更加紧凑，增强了结构强度。

在一种实现方式中，传动件为齿条，齿条沿挡风板的高度方向延伸，动力组件包括至少一个电机和至少一组齿轮组，齿条的至少一侧设置有齿轮组，齿轮组与齿条啮合，至少一组齿轮组与电机连接。

在一种实现方式中，齿轮组包括第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，电机带动第一齿轮旋转。每组齿轮组设置一个齿轮，齿轮组结构简单，安装方便。

在一种实现方式中，齿轮组还包括第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，电机与第二齿轮连接。每组齿轮组设置两个齿轮，一个为从动轮，一个为主动轮，方便调节控制齿轮组转速，进而方便调节控制挡风板的开合速度。

在一种实现方式中，前面板朝向挡风板的一侧表面上设有限位槽，齿条在限位槽内移动。限位槽可容纳齿条，减小挡风板和前面板之间的间隙；限位槽还有着限位导向的作用，使齿条和挡风板沿直线移动。

在一种实现方式中，支撑框的高度方向上的至少一侧设有导轨，挡风板上与导轨相对的侧边设有滑轨，滑轨沿导轨移动。滑轨和导轨有着限位导向的作用，可使齿条和挡风板沿直线移动。

在一种实现方式中，还包括外饰板，外饰板覆盖在前面板朝向挡风板的一侧，挡风板在外饰板和前面板之间的空隙内移动。挡风板开启后可隐藏在外饰板内，不影响外观。

本实用新型的另一方面提供一种空调室内机，其包括柜机主体、壳体和如上任一所述的室内机面板结构，室内机面板结构覆盖在柜机主体的外侧，壳体覆盖在柜机主体未覆盖有所述室内机面板结构的部分。

本实用新型提供的空调室内机，其室内机面板结构通过设置支撑框与前面板一同围设形成出风口，并将挡风板设置在支撑框的出风侧，在前面板和挡风板之间设置驱动机构，驱动挡风板沿支撑框的高度方向上下移动，支撑框的高度方向亦是室内机的高度方向，因室内机的高度方向除出风口外还余有较大空间，挡风板打开后能够隐藏在室内机的机身范围内，挡风板不会伸出至室内机的机身外侧，无需额外的活动空间，可靠墙摆放，以节约室内空间。另外，由于挡风板打开后能够隐藏在室内机的机身范围内，不会向外伸出，故不会影响室内机的外观。

本实用新型的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图对具体实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。

图1为现有技术中一种室内机的挡风板闭合状态下的示意图；

图2为现有技术中一种现有室内机的挡风板开启状态下的示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的室内机面板结构外侧的立体图；

图4为本实用新型实施例一提供的室内机面板结构内侧的立体图；

图5为图4的爆炸图；

图6为图5中的动力组件的爆炸图；

图7为本实用新型实施例一提供的室内机面板结构的局部剖视图；

图8为本实用新型实施例一提供的室内机面板结构的俯视图；

图9为图8中A处的局部放大图。

附图标记说明：

100-挡风板；100a-挡风板；

200-支撑框；

300-前面板；

400-驱动机构；410-齿条；420-动力组件；421-齿轮组；4211-第一齿轮；4212-第二齿轮；422-电机；423-齿轮盖；424-电机座；

510-限位槽；520-限位块；

610-滑轨；620-导轨；

700-外饰板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。

若想实现较好的制冷制热效果，空调室内机上需要设有较大的出风口，特别是大功率的空调室内机，例如，通常摆放在客厅的柜机，更是需要大出风口与之匹配。为调节出风量，柜机的出风口处一般还会设有活动的挡风板。

以下均以空调室内机为柜机进行介绍。

图1为现有技术中一种室内机的挡风板闭合状态下的示意图；图2为现有技术中一种现有室内机的挡风板开启状态下的示意图。如图1和图2所示，传统的空调室内机(以下简称室内机)的挡风板100a通常为左右滑动模式，若室内机为方形柜机，室内机的出风口较大，出风口的左右两侧的边缘通常靠近机身的侧壁。因而，必须将挡风板100a设置在前壳的外侧，这样，挡风板100a才会有移动的空间，但出风口打开后，挡风板100a会伸出至机身的外侧，故室内机摆放时需在两侧留有一定空间，无法靠墙摆放，会占用较大的室内空间。另外，挡风板100a左右滑开后无法隐藏在室内机的机身范围内，会向机身两侧伸出，也是一种外观缺陷。

为解决上述问题，本实用新型提供一种室内机面板结构及室内机，通过设置驱动机构，驱动挡风板沿支撑框的高度方向上下移动，使得挡风板打开后能够隐藏在室内机的机身范围内，不会向外伸出，克服了原有的摆放问题及外观缺陷。

以下对本实施例提供的室内机面板结构和空调室内机进行详细介绍。

实施例一

图3为本实用新型实施例一提供的室内机面板结构外侧的立体图；图4为本实用新型实施例一提供的室内机面板结构内侧的立体图；图5为图4的爆炸图。

如图3、图4和图5所示，本实施例一种室内机面板结构，该室内机面板结构包括支撑框200、前面板300、挡风板100和驱动机构400。

其中，前面板300连接于支撑框200的高度方向的下部内侧，支撑框200的上部围设形成出风口。挡风板100设置在支撑框200的出风侧，挡风板100沿支撑框200的高度方向上下滑动，以打开和关闭出风口，并能够调节出风口大小。

需要说明的是，前面板300连接于支撑框200的高度方向的下部内侧是指前面板300位于支撑框200围设的区域内，挡风板100设置在支撑框200的出风侧是指挡风板100位于支撑框200朝向外部空间的一侧。

驱动机构400连接在挡风板100和前面板300之间，驱动机构400用于驱动挡风板100移动。当驱动机构400驱动挡风板100的顶部移动到与前面板300的顶部齐平时，出风口完全打开；当驱动机构400驱动挡风板100的顶部移动到与支撑框200的顶部齐平时，出风口完全闭合；驱动机构400亦可驱动挡风板100停留在前面板300的顶部和支撑框200的顶部之间的任意位置，以调节出风口的大小。

应当理解，驱动机构400连接在挡风板100和前面板300之间，仅表明驱动机构400将挡风板100和前面板300连接在一起，为实现挡风板100和前面板300的连接，驱动机构400至少部分会位于挡风板100和前面板300之间，但不代表整个驱动机构400的所有部件均位于挡风板100和前面板300之间。

本实用新型提供的室内机面板结构及室内机，通过设置支撑框200与前面板300一同围设形成出风口，并将挡风板100设置在支撑框200的出风侧，在前面板300和挡风板100之间设置驱动机构400，驱动机构400驱动挡风板100沿支撑框200的高度方向上下移动。

支撑框200的高度方向亦是室内机的高度方向，因室内机的高度方向除出风口外还余有较大空间，挡风板100打开后能够隐藏在室内机的机身范围内，挡风板100不会伸出至室内机的机身外侧，无需额外的活动空间，可靠墙摆放，以节约室内空间。另外，由于挡风板100打开后能够隐藏在室内机的机身范围内，不会向外伸出，还克服了原有的外观缺陷。

具体地，驱动机构400包括传动件和动力组件420，动力组件420驱动传动件沿支撑框200的高度方向伸缩或移动。其中，传动件可以安装在前面板300上，动力组件420安装在挡风板100上，驱动机构400可驱动前面板300与挡风板100实现相对移动，由于前面板300固定在支撑框200上，挡风板100与支撑框200活动连接，通过动力组件420与传动件之间的相互作用力，实现挡风板100沿支撑框200高度方向上下移动。

或者，传动件也可以安装在挡风板100上，此时，动力组件420安装在前面板300上，动力组件420驱动传动件移动，传动件带动挡风板100移动，使得挡风板100沿支撑框200的高度方向上下移动，从而控制出风口的大小。

图6为图5中动力组件420的爆炸图。结合图5和图6所示，作为一种具体实施方式，传动件可以为齿条410，动力组件420可以包括至少一个电机422和至少一组齿轮组421，齿条410的至少一侧设置有齿轮组421，齿轮组421与齿条410啮合，至少一组齿轮组421与电机422连接。

实施时，一般将齿条410固定安装在挡风板100上，将动力组件420固定安装在前面板300上。如此，传动结构的电机422可以安装在前面板300远离挡风板100的一侧表面，不必设于前面板300和挡风板100之间，可减小前面板300和挡风板100的之间的间隙，使得室内机面板结构更加紧凑牢固，不易变形。

应当理解，齿轮组421需安装在前面板300朝向挡风板100的一侧，或安装在前面板300的顶端且齿轮组421应向挡风板100方向支出，保证齿轮与齿条410可以啮合，且齿条410可以向下移动。

为保证挡风板100受力良好，移动顺畅，挡风板100尺寸较小、重量较轻时，可以仅设置一个驱动机构400，示例性的，驱动机构400的齿条410可以穿过挡风板100的重心，设置在挡风板100的对称线上；或者，当挡风板100较大、重量较重时，可以设置多个驱动机构400，示例性的，齿条410可以对称设置在挡风板100对称线的两侧。

为进一步减小前面板300和挡风板100之间的间隙，使得室内机面板结构更加紧凑牢固，挡风板100应尽量贴向前面板300，但挡风板100与前面板300之间又需要设有驱动机构400。对此，可以在前面板300朝向挡风板100的一侧表面上设置限位槽510，限位槽510朝向前面板300的背面凹陷，增大限位槽510的槽底与挡风板100之间的间距，限位槽510可用于容纳齿条410，且限位槽510有足够的长度允许齿条410在限位槽510内沿限位槽510的长度方向移动。

如图5所示，限位槽510可以一直延伸到前面板300底部，齿条410也可以相应设置较长，使得挡风板100处于完全关闭出风口的状态时，后还有部分齿条410容纳在限位槽510内，以避免齿条410脱轨。限位槽510也可以不延伸到前面板300的底部，但应当理解，限位槽510的长度应不小于齿条410的长度。

图7为本实用新型实施例一提供的室内机面板结构的局部剖视图。结合图5和图7所示，本实施例提供的室内机面板结构还包括限位块520，限位块520面向限位槽510两侧壁和底壁的三面均为摩擦较小的光滑面，且限位块520的宽度略大于齿条410的宽度，限位块520固定在齿条410的下端并位于限位槽510内，可与限位槽510配合，保证齿条410沿限位槽510的长度方向移动。实施时，应当保证齿条410和限位槽510的长度方向与支撑框200的高度方向尽量一致，从而保证挡风板100沿支撑框200的高度方向移动，实现限位导向的作用。

需要说明的是，虽然不设限位块520，限位槽510也有导向限位的作用，但因齿条410两侧凹凸不平，为保证齿条410在限位槽510内移动顺畅，限位槽510一般比齿条410宽2mm以上，若不设限位块520，限位槽510的限位导向作用有限，其主要作用是减小挡风板100与前面板300之间的间隙。

齿条410和动力组件420可以由金属材料制成，以获得良好的结构强度，延长驱动机构400的使用寿命。其中，齿条410也可以由塑料制成，以降低齿条410的制造成本。为提高齿条410结构强度，还可以在齿条410上设置加强筋，加强筋可以设置在背向挡风板100的一侧，不影响与挡风板100间的固定，加强筋还可以设置在齿条410朝向和背向挡风板100的两侧，提高加强效果。加强筋一般为沿齿条410长度和宽度方向交错设置的突出筋条，这样，齿条410结构强度高、不易变形，可为挡风板100提供良好的支撑，提高挡风板100移动的可靠性。

示例性的，齿轮组421可以为一组且仅包括第一齿轮4211，第一齿轮4211与齿条410啮合，该第一齿轮4211与电机422的输出轴相连，电机422带动齿轮正反转，第一齿轮4211转动带动齿条410移动，齿条410和动力组件420又安装在不同的部件上，最终使得两部件，即挡风板100和前面板300发生相对移动，若将齿条410沿支撑框200的高度方向设置，挡风板100即可沿支撑框200的高度方向上下移动；且仅设置一个齿轮，齿轮组421结构简单便于安装。

在另一些示例中，齿轮组421可以为两组，每组均包括一个第一齿轮4211，分别设置在齿条410的两侧，且与齿条410啮合。此时，可以仅设置一个发动机与一侧的第一齿轮4211相连，另一侧的第一齿轮4211不提供动力，该齿轮会被齿条410带动旋转，使得齿条410两侧均有齿轮啮合，故另一侧的第一齿轮4211具有连带传动和辅助定位的作用。或者，还可以设置两个发动机分别与齿条410两侧的第一齿轮4211相连，在齿条410两侧提供动力，可避免齿条410因长期受力不平衡而疲劳损坏，延长齿条410的使用寿命。

另外，齿轮组421还可以包括第二齿轮4212，第二齿轮4212与第一齿轮4211啮合，电机422与第二齿轮4212连接，此时第二齿轮4212为主动齿轮，第一齿轮4211为从动齿轮。每组齿轮组421设置两个齿轮，主动齿轮可通过从动齿轮调节与齿条410之间的间距，从而便于调节电机422的位置。若电机422为两个，还可以方便调节两个电机422之间的距离，在两电机422间留出足够的间距用于容纳齿条410，同时不必增大的齿轮盘，方便调节控制齿轮转速，从而控制挡风板100的移动速度。

若电机422无法安装在齿条410的附近，齿轮组421还可以包括第三齿轮、第四齿轮等其他齿轮，即设置多个从动轮传动，以便灵活调节电机422安装的位置。

如图4所示，动力组件420还包括电机座424，电机座424面向挡风板100的一侧设置有齿轮盖423，齿轮组421安装在齿轮盖423内，电机422安装在电机座424上背离挡风板100的一侧，电机422的输出轴穿过电机座424和齿轮盖423与齿轮组421相连。齿轮盖423用于对齿轮进行保护和定位，齿轮组421、齿轮盖423和电机422均可安装在电机座424上，动力组件420组装完成后再将电机座424安装到前面板300上，可便于安装。

应当理解，齿轮盖423并不会将齿轮的所有部分均保护在内，为实现啮合，齿轮与齿条410啮合的位置未设有齿轮盖423。

在另一些实现方式中，驱动机构400还可以为液压杆等其他机构。液压杆运动轨迹为直线，有着体积小、反应速度快、控制方便等优点，其中，液压杆的活塞杆为传动件，安装在挡风板100朝向前面板300的一侧表面和前面板300中的一者，液压杆的油缸等部件为动力组件420，安装在挡风板100朝向前面板300的一侧表面和前面板300中的另一者。

图8为本实用新型实施例一提供的室内机面板结构的俯视图；图9为图8中A部分的局部放大图。如图8和图9所示，支撑框200的高度方向上的至少一侧设有导轨620，挡风板100上与导轨620相对的侧边设有滑轨610，滑轨610沿导轨620移动。

设置尺寸匹配更为精确的滑轨610和导轨620可以进一步限定前面板300的移动轨迹，使前面板300沿直线方向移动。并且，滑轨610和导轨620设置在两侧还不占用挡风板100和前面板300之间的间隙，不影响间隙大小。

如图9所示，滑轨610和导轨620的配合可以实现图示上下左右四个方向的限位，挡风板100向上滑动闭合后，挡风板100两侧边与支撑框200保有连接关系，可避免挡风板100翘起。

当然，导轨620也可设置在前面板300朝向挡风板100的一侧表面上，滑轨610相应设置在挡风板100朝向前面板300的一侧上，以进一步限定前面板300的移动轨迹，使前面板300沿直线方向移动。此时，挡风板100需设置较长，闭合状态下的挡风板100应当还余有部分覆盖在前面板300上，齿条410还余有部分在齿轮下方，滑轨610还余有部分位于导轨620中，以保证不会脱轨。

本实用新型提供的室内机面板结构还包括外饰板700，外饰板700覆盖在前面板300朝向挡风板100的一侧表面，挡风板100在外饰板700和前面板300之间的空隙内移动。外饰板700可通过卡接或螺钉连接等方式固定连接在前面板300上；挡风板100开启后，可隐藏在外饰板700内，不影响外观。

实施例二

本实施例提供一种空调室内机，该空调室内机包括柜机主体、壳体和实施例一所述的室内机面板结构，该室内机面板结构覆盖在柜机主体的外侧，壳体覆盖在柜机主体未覆盖有室内机面板结构的部分。

室内机面板结构包括支撑框200、前面板300、挡风板100和驱动机构400。前面板300连接于支撑框200的高度方向的下部内侧，支撑框200的上部围设形成出风口；挡风板100设置在支撑框200的出风侧，挡风板100沿支撑框200的高度方向上下滑动，以控制出风口大小；驱动机构400连接在挡风板100和前面板300之间，驱动机构400用于驱动挡风板100移动。

具体地，室内机面板结构的前面板300和支撑框200可以通过螺钉连接等方式固定在柜机主体上，挡风板100通过驱动机构400可移动地连接在前面板300上。或者，挡风板100可以通过驱动机构400和滑轨610、导轨620可移动地连接在前面板300和支撑框200上。若室内机面板结构还包括外饰板700，外饰板700通常通过卡接或螺钉连接等方式覆盖固定在前面板300上。

其中，驱动机构400包括传动件和动力组件420。传动件可以安装在前面板300上，此时动力组件420安装在挡风板100上，或者，传动件也可以安装在挡风板100上，此时动力组件420安装在前面板300上。动力组件420控制传动件伸缩或移动，能够实现挡风板100与前面板300之间的相对移动，因前面板300和支撑框200固定在柜机主体上，挡风板100可移动连接在前面板300和支撑框200上，最终效果表现为挡风板100沿前面板300即柜机主体高度方向上下移动，因空调室内机高度方向除出风口外还余有较大空间，挡风板100打开后能够隐藏在室内机的机身范围内，不会向外伸出，克服了原有的外观缺陷。

支撑框200和前面板300围设形成的出风口可以为多个，也可以为一个，出风口通常设置在柜机的前侧。

需要说明的是，空调一般主要用做制冷，由于冷空气较重，会沉积在室内空间的底部，为加强室内空气流动，提高制冷效果，空调室内机的出风口通常设置在柜机主体的上部，此时，一个出风口对应设置一个挡风板100，挡风板100应当向下移动开启出风口，挡风板100开启后隐藏在柜机主体的下部。

若空调主要用做制热，空调室内机的出风口也可以设置在柜机主体的下部，此时一个出风口对应设置一个挡风板100，挡风板100应当向上移动开启出风口，挡风板100开启后隐藏在柜机主体的上部。

或者，出风口也可以设置在柜机主体的中部，此时一个出风口可以对应设置两个挡风板100，上、下两个挡风板100分别向上、向下移动开启出风口。若设置出风口后，柜机主体的上、下两部分还余有足够的空间，一个出风口也可仅对应设置一个挡风板100，挡风板100可设置于柜机主体的上部，也可设置于柜机主体的下部。

另外，驱动机构400的结构、功能以及工作原理在实施例一中进行了详细的介绍，此处不再赘述。

实施例三

本实施例提供一种空调，该空调包括空调室外机和实施例二所述的空调室内机，空调室外机和空调室内机通过管路和电线连接起来，具有占地小、噪声低、使用灵活等优点。

在实际应用中，空调室内机中通常设有风机和蒸发器，以空调的制冷功能为例，风机用于吸入室内的空气并将经空调室内机处理的空气再排入室内，蒸发器用于吸收进入空调室内机内的空气的热量，制冷剂在蒸发器的管道里蒸发使蒸发器变冷。

空调室外机内通常设置有压缩机和冷凝器，空调室外机将由空调室内机排出的高温高压气体进行降温散热，冷凝之后的制冷剂液体经过毛细管送入空调室内机的蒸发器中蒸发变成气体，以吸收空调室内机中的热量，如此反复循环，以降低室内温度。

其中，空调的室内机面板结构及功能在实施例一和实施例二中进行了详细的介绍，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种室内机面板结构，其特征在于，包括支撑框、前面板、挡风板和驱动机构；

所述前面板连接于所述支撑框的高度方向的下部内侧，所述支撑框的上部围设形成出风口，所述挡风板设置在所述支撑框的出风侧，所述挡风板沿所述支撑框的高度方向上下滑动，以控制所述出风口大小；

所述驱动机构连接在所述挡风板和所述前面板之间，所述驱动机构用于驱动挡风板移动。

2.根据权利要求1所述的室内机面板结构，其特征在于，所述驱动机构包括传动件和动力组件；

所述挡风板朝向所述前面板的一侧表面和所述前面板一者中安装有所述传动件，另一者上安装有所述动力组件，所述动力组件用于驱动所述传动件带动所述挡风板移动。

3.根据权利要求2所述的室内机面板结构，其特征在于，所述传动件安装在所述挡风板朝向所述前面板的一侧表面，所述动力组件安装在所述前面板上。

4.根据权利要求3所述的室内机面板结构，其特征在于，所述传动件为齿条，所述动力组件包括至少一个电机和至少一组齿轮组，所述齿条的至少一侧设置有所述齿轮组，所述齿轮组与所述齿条啮合，至少一组所述齿轮组与所述电机连接。

5.根据权利要求4所述的室内机面板结构，其特征在于，所述齿轮组包括第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合，所述电机带动所述第一齿轮旋转。

6.根据权利要求5所述的室内机面板结构，其特征在于，所述齿轮组还包括第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述电机与所述第二齿轮连接。

7.根据权利要求4-6任一项所述的室内机面板结构，其特征在于，所述前面板朝向所述挡风板的一侧表面上设有限位槽，所述齿条在所述限位槽内移动。

8.根据权利要求1-6任一项所述的室内机面板结构，其特征在于，所述支撑框的高度方向上的至少一侧设有导轨，所述挡风板上与所述导轨相对的侧边设有滑轨，所述滑轨沿所述导轨移动。

9.根据权利要求1-6任一项所述的室内机面板结构，其特征在于，还包括外饰板，所述外饰板覆盖在所述前面板朝向所述挡风板的一侧，所述挡风板在所述外饰板和所述前面板之间的空隙内移动。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括柜机主体、壳体和如权利要求1-9任一所述的室内机面板结构，所述室内机面板结构覆盖在所述柜机主体的外侧，所述壳体覆盖在所述柜机主体未覆盖有所述室内机面板结构的部分。

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