CN205048680U - 空调器及其导风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器及其导风装置，空调器的导风装置包括：出风框架；设有回转轴的导风板，回转轴的可转动地设于出风框架上；驱动回转轴转动的第一驱动机构；导风片组件，导风片组件包括至少两个沿导风板长度方向依次分布的导风片；内套于回转轴，且与回转轴之间具有间隙的连杆；驱动连杆沿其轴向移动的第二驱动机构；其中，导风片的一端固定于导风板，导风片的另一端与连杆相连且沿连杆轴向相对固定。上述空调器的导风装置实现了将导风片固定于导风板上，有效减小了整个空调器的导风装置所占用的空间，增大了导风片的导风角度，从而提高了空调器的使用性能；同时，也减小了空调器的壳体，从而减小了空调器的材料成本。

Description

空调器及其导风装置

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，更具体地说，涉及一种空调器及其导风装置。

背景技术

空调器的导风装置主要包括：竖直方向导风的导风板和水平方向导风的导风片，以及驱动导风板移动的第一驱动机构，驱动导风片移动的第二驱动机构。

目前，导风板与导风片前后分离设置，导致整个导风装置占用空间较大，导风片的导风角度受到限制，使得导风片的导风角度较小，空调器的使用性能较差。

另外，若满足导风片的导风角度，则会导致整个空调器的壳体较大，壳体所需材料较多，使得空调器的材料成本较大。

综上所述，如何设置导风装置，以减小其占用的空间，增大导风片的导风角度，提高空调器的使用性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种空调器的导风装置，以减小其占用的空间，增大导风片的导风角度，提高空调器的使用性能。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述导风装置的空调器。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空调器的导风装置，包括：出风框架；设有回转轴的导风板，所述回转轴的可转动地设于所述出风框架上；驱动所述回转轴转动的第一驱动机构；导风片组件，所述导风片组件包括至少两个沿所述导风板长度方向依次分布的导风片；

所述导风装置还包括：内套于所述回转轴，且与所述回转轴之间具有间隙的连杆；驱动所述连杆沿其轴向移动的第二驱动机构；

其中，所述导风片的一端固定于所述导风板，所述导风片的另一端和所述连杆相连且沿所述连杆的轴向相对固定。

优选地，所述回转轴设有第一齿轮；所述第一驱动机构包括：第一电机，设于所述第一电机输出轴上的第二齿轮，具有第一组齿和第二组齿的第一齿条；

其中，所述第一组齿与所述第一齿轮啮合，所述第二组齿与所述第二齿轮啮合。

优选地，所述第一组齿和所述第二组齿分别位于所述第一齿条的两侧。

优选地，所述导风片通过倒扣结构可拆卸地固定于所述导风板。

优选地，所述导风板的数目至少为两个。

优选地，所述第二驱动机构包括：

与所述连杆相连的导向块，与所述导向块位于所述连杆同一端的滑板，驱动所述滑板沿所述导风板的宽度方向滑动的第二驱动部件；

其中，所述导向块上设有导向柱和限位块；所述滑板设有与所述导向柱配合的条形滑孔，所述条形滑孔沿所述连杆的轴向向远离所述连杆的方向延伸，且所述条形滑孔的长度方向与所述连杆的轴向相倾斜；所述出风框架设有与所述限位块配合以限制所述导向块沿所述滑板的滑动方向移动且限制所述导向块旋转的限位槽。

优选地，所述第二驱动部件通过齿轮齿条机构驱动所述滑板滑动；所述第二驱动部件为第二电机；所述齿轮齿条机构包括：与所述滑板固定相连的第二齿条，设于所述第二电机的输出轴上的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿条啮合。

优选地，所述滑板为槽板，所述滑板与所述第二齿条为一体式结构。

优选地，所述导向块为联轴器，所述联轴器与所述连杆通过倒扣结构相连。

优选地，上述空调器的导风装置还包括与所述出风框架相连的滑板盖，所滑板盖外罩于所述滑板。

基于上述提供的空调器的导风装置，本实用新型还提供了一种空调器，该空调器包括导风装置，所述导风装置上述任意一项所述的空调器的导风装置。

本实用新型提供的空调器的导风装置的导风原理：第一驱动机构驱动回转轴转动，回转轴带动导风板转动，从而实现导风板在竖直方向的导风，同时，由于导风片固定于导风板上，则导风片随导风板转动，连杆随回转轴转动；第二驱动机构驱动连杆沿其轴向移动，与连杆轴向相对固定的导风片随连杆移动，则实现了导风片在水平方向导风，同时，由于连杆与回转轴之间具有间隙，则回转轴不会随连杆沿轴向移动。

本实用新型提供的空调器的导风装置，通过将导风片的一端固定于导风板上，将导风片的另一端与连杆相连且沿连杆轴向相对固定，连杆内套于导风板的回转轴内，且连杆与回转轴之间具有间隙，这样，实现了将导风片固定于导风板上，较现有技术导风板和导风片前后分离设置相比，有效减小了整个空调器的导风装置所占用的空间，增大了导风片的导风角度，提高了空调器的使用性能。

同时，本实用新型提供的空调器的导风装置，减小了占用空间，则在满足导风片的导风角度的前提下，有效减小了空调器的壳体，从而减小了壳体所需的材料，减小了空调器的材料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空调器的导风装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图2中D部分的放大结构示意图；

图4为图2的C-C向剖视图；

图5为图4中E部分的放大结构示意图；

图6为图1的B-B向剖视图；

图7为图6中F部分的放大结构示意图。

上图1-图7中：

1为出风框架、2为导风板、3为导风片、4为回转轴、5为连杆、6为导向块、7为滑板、8为导向柱、9为滑板盖、10为条形滑孔、11为第三齿轮、12为第二齿条、13为第二齿轮、14为第一齿条、15为第二组齿、16为第一组齿、17为限位槽、18为第一齿轮、19为限位块、20为第二电机、21为第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型实施例提供的空调器的导风装置，其特征在于，包括：出风框架1，导风板2，导风片组件，连杆5，第一驱动机构，第二驱动机构；其中，导风板2设有回转轴4，该回转轴4的可转动地设于出风框架1上；第一驱动机构驱动回转轴4转动；连杆5内套于回转轴4，且连杆5与回转轴4之间具有间隙；导风片组件包括至少两个沿导风板2长度方向依次分布的导风片3，导风片3的一端固定于导风板2，导风片3的另一端与连杆5相连且沿连杆5的轴向相对固定；第二驱动机构驱动连杆5沿其轴向移动。

本实用新型实施例提供的空调器的导风装置的导风原理：第一驱动机构驱动回转轴4转动，回转轴4带动导风板2转动，从而实现导风板2在竖直方向的导风，同时，由于导风片3固定于导风板2上，则导风片3随导风板2转动，连杆5随回转轴4转动；第二驱动机构驱动连杆5沿其轴向移动，与连杆5轴向相对固定的导风片3随连杆5移动，则实现了导风片3在水平方向导风，同时，由于连杆5与回转轴4之间具有间隙，则回转轴4不会随连杆5沿轴向移动。

本实用新型实施例提供的空调器的导风装置，通过将导风片3的一端固定于导风板2上，将导风片3的另一端与连杆5相连且沿连杆5轴向相对固定，连杆5内套于导风板2的回转轴4内，且连杆5与回转轴4之间具有间隙，这样，实现了将导风片3固定于导风板2上，较现有技术导风板2和导风片3前后分离设置相比，有效减小了整个空调器的导风装置所占用的空间，增大了导风片3的导风角度，提高了空调器的使用性能。

同时，本实用新型实施例提供的空调器的导风装置，减小了占用空间，则在满足导风片3的导风角度的前提下，有效减小了空调器的壳体，从而减小了壳体所需的材料，减小了空调器的材料成本。

上述空调器的导风装置中，回转轴4设于导风板2的两端，连杆5的两端内套于回转轴4。这样，回转轴4实现了对连杆5移动的导向，有效保证了连杆5沿其轴向移动，保证了导风片3的导风方向，从而提高了导风片3的导风效果。

优选地，上述空调器的导风装置中，导风片3与连杆5相连的一端设有条形孔，连杆5上设有倒扣，该倒扣通过条形孔与导风片3卡接实现连杆5与导风盘3沿连杆5的轴向相对固定。为了避免连杆5对导风片3扫风造成干涉，优先选择条形孔的长度大于连杆5的直径。具体地，条形孔的长度方向垂直于连杆5的轴向。进一步地，条形孔为长方形孔。

第一驱动机构驱动回转轴4转动，存在多种实现结构，例如通过齿轮传动机构、齿轮齿条传动机构等。为了方便实现，同时减小占用空间，优先选择第一驱动机构包括：第一电机21，设于第一电机21输出轴上的第二齿轮13，具有第一组齿16和第二组齿15的第一齿条14；回转轴4设有第一齿轮18；其中，第一组齿16与所述第一齿轮18啮合，第二组齿15与第二齿轮13啮合，如图4-7所示。

进一步地，第一组齿16和第二组齿15分别位于第一齿条14的两侧。当然，也可选择第一组齿16和第二组齿15位于第一齿条14的同侧，在实际应用过程中，根据实际情况进行布置。

上述空调器的导风装置，当导风板2为多个时，合理设计第一齿条14的长度，可仅设置一个第一驱动机构，则能够有效减小了第一驱动机构的数目，从而进一步减小占用空间，也有效减小了设备成本。

为了方便安装和维修，上述空调器的导风装置中，导风片3通过倒扣结构可拆卸地固定于导风板2。当然，导风片3还可通过其他卡接结构可拆卸地固定于导风板2，并不局限于上述结构。

上述空调器的导风装置中，导风板2的数目根据实际需要进行设置，若空调器为挂壁式空调器，则导风板2的数目为一个或者两个；若空调器为柜式空调器，则导风板2的数目至少为三个。通常导风板2的数目越多，出风效果越好。优选地，导风板2的数目至少为两个。具体的，导风板2沿竖直方向依次分布。

第二驱动机构驱动连杆5沿其轴向移动，存在多种结构，例如，可采用直线电机直接驱动连杆5，由于连杆5会随回转轴4转动，为了避免直线电机转动，直线电机可通过连接件与连杆5相连，该连接件不会随连杆5转动。当然，也可选择其他结构驱动连杆5沿其轴向移动。

优选地，第二驱动机构包括：导向块6，滑板7和第二驱动部件；其中，导向块6与连杆5相连，滑板7与导向块6位于连杆5的同一端，该导向块6上设有导向柱8和限位块19；滑板7设有与导向柱8配合的条形滑孔10，条形滑孔10沿连杆5的轴向向远离连杆5的方向延伸，且条形滑孔10的长度方向与连杆5的轴向相倾斜；第二驱动部件驱动滑板7沿导风板2的宽度方向滑动，出风框架1设有与限位块19配合以限制导向块6沿滑板7的滑动方向移动且限制导向块6旋转的限位槽17。可以理解的是，限位槽17容纳导向块6。

可以理解的是，导风板2的宽度方向是指，导风板2关闭时导风板2的宽度方向。

上述空调器的导风装置中，第二驱动部件驱动滑板7沿导风板2的宽度方向滑动，随着滑板7的滑动，条形滑孔10滑动，由于限位槽17限制导向块6沿滑板7的滑动方向滑动，则导向块6上的导向柱8也不会沿滑板7的滑动方向移动，又由于条形滑孔10沿连杆5的轴向向远离连杆5的方向延伸，且条形滑孔10的长度方向与连杆5的轴向相倾斜，则位于条形滑块7内的导向柱8会在限位槽17的限位下，沿连杆5的轴向滑动，即整个导向块6沿连杆5的轴向滑动，从而带动连杆5沿其轴向移动。

上述空调器的导风装置，利用条形滑孔10将滑板7的滑动方向转换为连杆5的轴向移动，这样，充分利用了导风板2的宽度方向的空间，节省空间。

优选地，限位块19设于导向块6的两端，导向柱8垂直于限位块19，限位槽17的两个槽壁实现对限位块19的限位，该两个槽壁沿滑板7的滑动方向依次分布；同时，由于限位块19的存在，也限制了导向块6随连杆5旋转。进一步地，限位槽17的槽底设有凹槽，该导向块6的底部位于凹槽内，进一步限制导向块6随连杆5旋转。

为了便于驱动连杆5沿其轴向移动，优先选择导向柱8垂直于连杆5。具体的，滑板7在水平面内滑动。

优选地，上述空调器的导风装置中，条形滑孔10为腰形孔，如图5所示。当然，也可选择条形滑孔10为其他形状，例如长方形等。条形滑孔10可为盲孔，也可为通孔。为了提高导向可靠性，优先选择条形滑孔10为通孔，导向柱8穿过通孔。

第二驱动部件驱动滑板7滑动，存在多种驱动方式，例如，直线电机或者气缸直接驱动滑板7滑动。为了提高导风效果，优先选择第二驱动部件通过齿轮齿条机构驱动滑板7滑动。具体的，第二驱动部件为第二电机20；齿轮齿条机构包括：与滑板7固定相连的第二齿条12，设于第二电机20的输出轴上的第三齿轮11，第三齿轮11与第二齿条12啮合。这样，便于控制滑板7的滑动距离，从而便于控制导风片3的导风角度；同时，当导风板2至少为两个时，可仅设置一个滑板7，一个第二齿条12、一个第二驱动部件，滑板7上的条形滑孔10的数目与导风板2的数目相同，这样能够有效减少部件，从而减小占用空间以及设备成本。

进一步地，滑板7为槽板，滑板7与第二齿条12为一体式结构，如图5所示。具体的，滑板7包括：底板，两个与底板两侧相连的侧板；第二齿条12设于滑板7的侧板上。这样，进一步减小了所需的占用空间，也节省了设备成本。

为了便于取材，优先选择导向块6为联轴器，联轴器与连杆5通过倒扣结构相连。可以理解的是，限位槽17容纳联轴器，限位槽17的槽底设有弧形槽，该弧形槽与联轴器配合。

优选地，上述空调器的导风装置还包括与出风框架1相连的滑板盖9，该滑板盖9外罩于滑板7。这样，滑板盖9实现对滑板7保护以及对其他外露于滑板7的部件的保护，也避免了灰尘进入，有效提高了使用寿命。进一步的，可在滑板盖9内设置导向滑轨，以保证滑板7滑动。

基于上述实施事例提供的空调器的导风装置，本实用新型实施例还提供了一种空调器，该空调器包括导风装置，该导风装置为上述所述的空调器的导风装置。

由于上述实施事例提供的空调器的导风装置具有上述技术效果，本实用新型实施例提供的空调器具有上述空调器的导风装置，则本实用新型实施例提供的空调器也具有相应的技术效果，本文不再赘述。

上述空调器可为挂壁式空调器，也可为柜式空调器，在实际应用过程中，可根据需要进行选择，本实用新型实施例对空调器的类型不做限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种空调器的导风装置，包括：出风框架(1)；设有回转轴(4)的导风板(2)，所述回转轴(4)的可转动地设于所述出风框架(1)上；驱动所述回转轴(4)转动的第一驱动机构；导风片组件，所述导风片组件包括至少两个沿所述导风板(2)长度方向依次分布的导风片(3)；其特征在于，

所述导风装置还包括：内套于所述回转轴(4)，且与所述回转轴(4)之间具有间隙的连杆(5)；驱动所述连杆(5)沿其轴向移动的第二驱动机构；

其中，所述导风片(3)的一端固定于所述导风板(2)，所述导风片(3)的另一端和所述连杆(5)相连且沿所述连杆(5)的轴向相对固定。

2.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，

所述回转轴(4)设有第一齿轮(18)；所述第一驱动机构包括：第一电机(21)，设于所述第一电机(21)输出轴上的第二齿轮(13)，具有第一组齿(16)和第二组齿(15)的第一齿条(14)；

其中，所述第一组齿(16)与所述第一齿轮(18)啮合，所述第二组齿(15)与所述第二齿轮(13)啮合。

3.根据权利要求2所述的导风装置，其特征在于，所述第一组齿(16)和所述第二组齿(15)分别位于所述第一齿条(14)的两侧。

4.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述导风片(3)通过倒扣结构可拆卸地固定于所述导风板(2)。

5.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述导风板(2)的数目至少为两个。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的导风装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括：

与所述连杆(5)相连的导向块(6)，与所述导向块(6)位于所述连杆(5)同一端的滑板(7)，驱动所述滑板(7)沿所述导风板(2)的宽度方向滑动的第二驱动部件；

其中，所述导向块(6)上设有导向柱(8)和限位块(19)；所述滑板(7)设有与所述导向柱(8)配合的条形滑孔(10)，所述条形滑孔(10)沿所述连杆(5)的轴向向远离所述连杆(5)的方向延伸，且所述条形滑孔(10)的长度方向与所述连杆(5)的轴向相倾斜；所述出风框架(1)设有与所述限位块(19)配合以限制所述导向块(6)沿所述滑板(7)的滑动方向移动且限制所述导向块(6)旋转的限位槽(17)。

7.根据权利要求6所述的导风装置，其特征在于，所述第二驱动部件通过齿轮齿条机构驱动所述滑板(7)滑动；所述第二驱动部件为第二电机(20)；所述齿轮齿条机构包括：与所述滑板(7)固定相连的第二齿条(12)，设于所述第二电机(20)的输出轴上的第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)与所述第二齿条(12)啮合。

8.根据权利要求7所述的导风装置，其特征在于，所述滑板(7)为槽板，所述滑板(7)与所述第二齿条(12)为一体式结构。

9.根据权利要求6所述的导风装置，其特征在于，所述导向块(6)为联轴器，所述联轴器与所述连杆(5)通过倒扣结构相连。

10.根据权利要求6所述的导风装置，其特征在于，还包括与所述出风框架(1)相连的滑板盖(9)，所滑板盖(9)外罩于所述滑板(7)。

11.一种空调器，包括导风装置，其特征在于，所述导风装置为如权利要求1-10中任意一项所述的导风装置。