CN216143300U - 一种厨房排油烟风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油烟排风管技术领域，尤其是一种厨房排油烟风管，包括风管、钢管、检修框和角钢，所述风管的外部设有支撑架，所述风管的上方设有检修框，所述风管的内部开设有一凹槽，所述槽内镂空，使用不锈钢材质制成的风管与钢管的连接方式采用了氩弧焊的方式连接，不仅可以确保焊接处密封性能良好，避免管路漏油、漏水，而且对于风管与钢管的选材采用不锈钢材质能有效解决中、低压系统情况下管道易变形及风速变化管道产生共振带来的噪音情况，而且在风管的外部开设了密封窗，不仅便于打开对风管内部进行检修，而且检修框内部设置的密封圈通过自身材质的弹力可以贴合堵塞密封窗与检修框的连接处，提高了密封性。

Description

一种厨房排油烟风管

技术领域

本实用新型涉及油烟排风管技术领域，尤其涉及一种厨房排油烟风管。

背景技术

排油烟管道广泛应用建筑工程，如：饭店，宾馆，酒店，医院，工厂，商场大楼，办公大楼等；排油烟管道一般分为两种材质：白铁 (镀锌钢)排油烟管道，黑钢(铁制)排油烟管道，现有的排油烟用风管大多为普通的焊接方式进行衔接，不仅焊点强度低，而且在焊接的过程中焊熔点会渗漏进缝隙中，导致管道密封性差的问题，而且风管大多为一体式结构，会因为不易从管道中段对其进行清理，导致每次清理管道时都需要分段对管道进行拆卸才能进行清理，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种厨房排油烟风管。

具体技术方案如下：

设计一种厨房排油烟风管，包括风管、钢管、检修框和角钢，所述风管的外部设有支撑架，所述风管的上方设有检修框，所述风管的内部开设有一凹槽，所述槽内镂空。

优选的，所述风管的内部设有钢管，所述钢管与风管的连接处设有焊点，所述钢管通过焊接的方式连接风管。

优选的，所述风管的外部连接支撑架，所述支撑架呈等间距的分布形式。

优选的，所述风管的内部通过焊接的方式连接角钢，所述角钢呈对称分布形式。

优选的，所述风管通过嵌合的方式连接检修框，所述检修框通过合页连接密封窗。

优选的，所述检修框的内部通过粘接的方式连接密封圈，所述密封圈由橡胶材质制成。

优选的，所述密封窗的外部通过嵌合的方式连接把手，所述密封窗嵌入在检修框的内侧。

优选的，所述风管与钢管由不锈钢材质制成。

优选的，所述风管的外壁厚度为1.2mm，钢管的厚度为2.0mm。

优选的，所述支撑架的外部设有固定孔。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.通过风管的内部设有钢管，钢管与风管的连接处设有焊点，钢管固定连接风管，使用不锈钢材质制成的风管与钢管的连接方式采用了氩弧焊的方式连接，不仅可以确保焊接处密封性能良好，避免管路漏油、漏水，而且对于风管与钢管的选材采用不锈钢材质能有效解决中、低压系统情况下管道易变形及风速变化管道产生共振带来的噪音情况。

2.通过检修框通过合页连接密封窗，检修框的内部通过粘接的方式连接密封圈，在风管的外部开设了密封窗，不仅便于打开对风管内部进行检修，而且检修框内部设置的密封圈通过自身材质的弹力可以贴合堵塞密封窗与检修框的连接处，提高了密封性。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型提出的一种厨房排油烟风管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种厨房排油烟风管内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种厨房排油烟风管密封窗的结构示意图。

上述附图标记表示：风管1、支撑架2、钢管3、检修框4、角钢 5、焊点6、把手7、固定孔8、密封窗9、合页10、密封圈11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1-3，一种厨房排油烟风管，包括风管1、钢管3、检修框4和角钢5，风管1的外部设有支撑架2，风管1的上方设有检修框4，风管1的内部开设有一凹槽，槽内镂空，使用不锈钢材质制成的风管1与钢管3的连接方式采用了氩弧焊的方式连接，不仅可以确保焊接处密封性能良好，避免管路漏油、漏水，而且对于风管1与钢管3的选材采用不锈钢材质能有效解决中、低压系统情况下管道易变形及风速变化管道产生共振带来的噪音情况。

风管1的内部设有钢管3，钢管3与风管1的连接处设有焊点6，钢管3通过焊接的方式连接风管1，采用了氩弧焊的方式连接，确保密封性能良好，避免管路漏油、漏水。

风管1的外部连接支撑架2，支撑架2呈等间距的分布形式，支撑架2同样采用氩弧焊满焊工艺，提高焊接的强度与密封性。

风管1的内部通过焊接的方式连接角钢5，角钢5呈对称分布形式，不锈钢角钢5不仅起到加固的作用，故其与风管1翻边处的焊接可采用断续焊，可以避免角钢与风管1直接焊接过程中产生的变形。

风管1通过嵌合的方式连接检修框4，检修框4通过合页10连接密封窗9，在风管1的外部开设了密封窗9，不仅便于打开对风管 1内部进行检修，而且检修框4内部设置的密封圈11通过自身材质的弹力可以贴合堵塞密封窗9与检修框4的连接处，提高了密封性。

检修框4的内部通过粘接的方式连接密封圈11，密封圈11由橡胶材质制成，对检修框4与密封窗9采用密封封堵处理，以防漏风，烟气泄露。

密封窗9的外部通过嵌合的方式连接把手7，密封窗9嵌入在检修框4的内侧，提供打开密封窗9的支撑点。

风管1与钢管3由不锈钢材质制成，不锈钢板的机械强度比镀锌钢板大，在材质本身提高强度。

风管1的外壁厚度为1.2mm，钢管3的厚度为2.0mm，保证其符合风管1的刚度等级要求，管道施工工艺能有效解决中、低压系统情况下管道易变形及风速变化管道产生共振带来的噪音情况。

支撑架2的外部设有固定孔8，为支撑架2与外部固定装置提供连接点。

工作原理：对此装置进行生产的过程中，在沿风管1长度方向每隔约1.2m或每节风管1纵向中心处加设内钢管3，把钢管3放入风管1的内部，把钢管3与风管1内壁之间使用焊接的方式连接，再不锈钢角钢5加固框移至每节风管1的横向翻边连接处，用夹具与翻边夹好，将风管1横向翻边对接焊处与不锈钢加固框焊接，生产完成后开始投入使用，在使用的过程中，拉动把手7，密封窗9受力以合页 10为中心旋转，打开密封窗9后即可对风管1内部进行检修。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种厨房排油烟风管，其特征在于：包括风管(1)、钢管(3)、检修框(4)和角钢(5)，所述风管(1)的外部设有支撑架(2)，所述风管(1)的上方设有检修框(4)，所述风管(1)的内部开设有一凹槽，所述凹槽内镂空，所述风管(1)的内部设有钢管(3)，所述钢管(3)与风管(1)的连接处设有焊点(6)，所述钢管(3)通过焊接的方式连接风管(1)，所述风管(1)通过嵌合的方式连接检修框(4)，所述检修框(4)通过合页(10)连接密封窗(9)。

2.根据权利要求1所述的一种厨房排油烟风管，其特征在于：所述风管(1)的外部连接支撑架(2)，所述支撑架(2)呈等间距的分布形式。

3.根据权利要求1所述的一种厨房排油烟风管，其特征在于：所述风管(1)的内部通过焊接的方式连接角钢(5)，所述角钢(5)呈对称分布形式。

4.根据权利要求1所述的一种厨房排油烟风管，其特征在于：所述检修框(4)的内部通过粘接的方式连接密封圈(11)，所述密封圈(11)由橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种厨房排油烟风管，其特征在于：所述密封窗(9)的外部通过嵌合的方式连接把手(7)，所述密封窗(9)嵌入在检修框(4)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种厨房排油烟风管，其特征在于：所述风管(1)与钢管(3)由不锈钢材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种厨房排油烟风管，其特征在于：所述风管(1)的外壁厚度为1.2mm，钢管(3)的厚度为2.0mm。

8.根据权利要求1所述的一种厨房排油烟风管，其特征在于：所述支撑架(2)的外部设有固定孔(8)。

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