CN216142207U - 一种现浇混凝土保温板体系 - Google Patents
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Abstract
一种现浇混凝土保温板体系,属于保温系统技术领域。其特征在于:外保护层(14)设置在混凝土墙体(11)外侧,保温层(13)设置在外保护层(14)和混凝土墙体(11)之间,钢丝网架设置在外保护层(14)内,连接件(12)的一端伸入到外保护层(14)内,并与钢丝网架相连,另一端穿过保温层(13)后与混凝土墙体(11)相连;其中连接件(12)上设置有网架定位装置以及压紧装置,压紧装置设置在网架定位装置的一侧,并将钢丝网架压紧在网架定位装置上。本发明使墙体不需另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准,连接杆能够将钢丝网架与混凝土墙体连接,使整个现浇混凝土保温板体系连接强度高,且生产成本低。
Description
技术领域
一种现浇混凝土保温板体系,属于保温系统技术领域。
背景技术
CL钢丝网架板保温体系集保温隔热功能与围护结构功能于一体,墙体不需另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准的建筑节能技术产品,该技术产品具有与建筑同寿命、达到 A级防火要求的特点。该保温体系的钢丝网架与保温层之间是通过连接件实现连接的,连接件既能够对钢丝网架与保温层之间进行连接,又能够使钢丝网架与保温层之间维持一定的间距。现有的连接件与钢丝网架之间通常只有一个连接点,该连接点既要完成定位的作用,又要完成压紧的作用,这导致该连接点对强度要求高,且现有的连接件的生产成本高,且强度较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种连接强度高,且生产成本低,能够保证钢丝网架与保温层连接可靠的现浇混凝土保温板体系。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该现浇混凝土保温板体系,其特征在于:包括外保护层、保温层、连接件以及钢丝网架,外保护层设置在混凝土墙体外侧,保温层设置在外保护层和混凝土墙体之间,钢丝网架设置在外保护层内,连接件的一端伸入到外保护层内,并与钢丝网架相连,另一端穿过保温层后与混凝土墙体相连;其中连接件上设置有网架定位装置以及压紧装置,压紧装置设置在网架定位装置的一侧,并将钢丝网架压紧在网架定位装置上。
优选的,所述的外保护层由混凝土浇筑而成。
优选的,所述的连接件包括支撑板、压板以及连接杆,支撑板设置在保温层与混凝土墙体之间,压板设置在保温层与外保护层之间,连接杆的一端伸入混凝土墙体内,另一端依次穿过支撑板、保温层和压板后与压紧装置相连。
优选的,网架定位装置包括支撑筒以及锁紧环,支撑筒的一端与压板固定连接,另一端的端面上设置有凹槽,钢丝网架的钢丝卡入凹槽内,锁紧环可拆卸的与支撑筒相连,并将钢丝网架压紧在支撑筒上。钢丝网架的钢丝卡入凹槽内,钢丝网架的连接点位于支撑筒内,完成了钢丝网架的定位,锁紧环能够将钢丝网架压紧在凹槽内,保证钢丝网架定位可靠。
优选的,所述的支撑筒远离压板的一端设置有外凸的卡接部,卡接部环绕支撑筒间隔设置有若干个,卡接部位于锁紧环远离压板的一侧,并对锁紧环卡接。锁紧环通过卡接部卡接,使锁紧环安装方便。
优选的,所述的连接杆的端部设置有与其垂直的压紧部,形成所述压紧装置,压紧部设置在钢丝网架远离保温层的一侧。
优选的,所述的连接件还包括连接筒,连接筒一端与压板相连,连接筒另一端依次穿过保温层和支撑板后伸入到混凝土墙体内,连接筒与支撑板可拆卸的连接,连接筒套设在连接杆外。
优选的,所述的连接筒外壁设置有螺纹,支撑板上设置有弹性钩,弹性钩与连接筒外壁的螺纹卡接。支撑板通过弹性钩对连接筒卡接,方便支撑板与连接筒之间的安装和连接。
优选的,所述的连接件还包括防水帽和安装筒,安装筒安装在压板远离支撑板的一侧,连接筒靠近压板的一端设置在安装筒内,防水帽与安装筒的端部卡接,连接杆连接压紧装置的一端位于防水帽内。连接筒和防水帽相配合,避免现浇混凝土保温板体系出现热桥,使钢丝网架板保温体系的保温性能好,安装筒方便防水帽与压板的连接安装,且防水帽能够将连接筒与安装筒压紧。
优选的,所述的防水帽上设置有包覆在压紧装置外的包覆筒。包覆筒能够对压紧装置进行包覆,进一步提高了保温效果。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
本现浇混凝土保温板体系的混凝土墙体、外保护层以及保温板之间通过连接件连接,墙体不需另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准,连接件的网架定位装置能够实现钢丝网架的定位,压紧装置将钢丝网架压紧在网架定位装置上,保证钢丝网架与保温层的连接强度高,且连接杆能够将钢丝网架与混凝土墙体连接,使整个现浇混凝土保温板体系连接强度高,且生产成本低。
附图说明
图1为现浇混凝土保温板体系的主视剖视示意图。
图2为连接件的立体示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为支撑板与弹性钩连接的主视剖视示意图。
图5为连接杆、防水帽以及连接筒连接的主视剖视示意图。
图中:1、支撑板101、安装部 2、压板 3、支撑筒301、凹槽302、卡接部4、锁紧环 5、连接筒501、安装头 6、防水帽601、内翻边602、包覆筒 7、连接杆701、压紧部 8、防水帽 9、弹性钩 10、安装筒1001、外翻边 11、混凝土墙体 12、连接件 13、保温层 14、外保护层。
具体实施方式
图1~5是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
一种现浇混凝土保温板体系,包括外保护层14、保温层13、连接件12以及钢丝网架,外保护层14设置在混凝土墙体11外侧,保温层13设置在外保护层14和混凝土墙体11之间,钢丝网架设置在外保护层14内,连接件12的一端伸入到外保护层14内,并与钢丝网架相连,另一端穿过保温层13后与混凝土墙体11相连;其中连接件12上设置有网架定位装置以及压紧装置,压紧装置设置在网架定位装置的一侧,并将钢丝网架压紧在网架定位装置上。本现浇混凝土保温板体系的混凝土墙体11、外保护层14以及保温板13之间通过连接件12连接,墙体不需另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准,连接件12的网架定位装置能够实现钢丝网架的定位,压紧装置将钢丝网架压紧在网架定位装置上,保证钢丝网架与保温层13的连接强度高,且连接杆7能够将钢丝网架与混凝土墙体11连接,使整个现浇混凝土保温板体系连接强度高,且生产成本低。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。
具体的:如图1所示:在本实施例中,外保护层14间隔设置在混凝土墙体11的右侧,保温层13设置在混凝土墙体11和外保护层14之间,且外保护层14和混凝土墙体11分别与保温层13的对应侧相连,钢丝网架设置在外保护层14内。连接件12的中部设置在保温层 13的通孔内,连接件12的右端伸入到外保护层14内并与钢丝网架相连,连接件12的左端伸入到混凝土墙体11内,并与混凝土墙体11相连。
混凝土墙体11和外保护层14用自密实混凝土或者普通细石混凝土。外保护层14的厚度不小于50mm,钢丝网架的钢丝直径不小于3mm,网格不小于50*50mm。连接件12的直径为8mm,连接件12每平方米6~8个,保温板13六面应喷涂水泥基聚合物砂浆包覆。
如图2~5所示:连接件12包括支撑板1、压板2以及连接杆7,压板2与支撑板1间隔设置,支撑板1设置在混凝土墙体11与保温层13之间,压板2设置在外保护层14与保温层 13之间,网架定位装置和压紧装置均位于外保护层14内,并与钢丝网架相连,连接杆7的一端伸入到混凝土墙体11内,并与混凝土墙体11相连,另一端依次穿过支撑板1、保温层 13和压板2后伸入到外保护层14内,并与压紧装置相连。
连接件12还包括连接筒5、防水帽6以及安装筒10。支撑板1为圆形塑料板,压板2也为圆形的塑料板,压板2与支撑板1相配合将保温层13压紧。安装筒10为两端均敞口的圆筒,安装筒10的一端与压板2的顶部一侧固定连接,安装筒10位于外保护层14内,连接筒5为两端均敞口的圆筒,连接筒5的一端伸入到安装筒10内,连接筒5的另一端依次穿过保温层13和支撑板1的中部并伸出,连接筒5与支撑板1之间卡接。防水帽6设置在安装筒 10的自由端,并与安装筒10的自由端卡接,连接杆7靠近外保护层14的一端位于连接筒5 内,且连接杆7靠近外保护层14的一端伸入到防水帽6内,连接杆7的另一端伸出连接筒5,连接杆7为螺杆,连接杆7的端部螺纹连接有连接螺母,连接螺母位于混凝土墙体11内,方便与混凝土墙体11连接,连接杆7的端部还螺纹连接有防水帽8,防水帽8位于混凝体墙体 11内。由于防水帽6的存在,防水帽6为塑料材质,能够避免出现热桥,避免对现浇混凝土保温板体系的保温效果产生影响。
网架定位装置包括支撑筒3以及锁紧环4,支撑筒3为垂直于压板2的圆筒,支撑筒3的一端与压板2同轴连接,支撑筒3另一端的端面上设置有用于容纳钢丝网架的凹槽301,钢丝网架的钢丝卡入凹槽301内,锁紧环4可拆卸的与支撑筒3可拆卸的连接,锁紧环4将钢丝网架的钢丝压紧在凹槽301内,从而实现了对钢丝网架的定位。在本实施例中,凹槽301 环绕支撑筒3间隔均布有四个。
环绕支撑筒3的自由端外壁设置有外凸的卡接部302,每相邻的两凹槽301之间均设置有一个卡接部302,卡接部302位于锁紧环4远离压板2的一侧,并对锁紧环4进行卡接,卡接部302的外侧为沿靠近压板2的方向逐渐远离支撑筒3中部的倾斜状,方便将锁紧环4安装在支撑筒3上。
连接杆7位于外保护层14内的一端向一侧弯折,形成与连接杆7垂直的压紧部701,即压紧装置,压紧部701位于钢丝网架远离压板2的一侧,并压紧钢丝网架,连接杆7的另一端与混凝土墙体11连接,能够使现浇混凝土保温板体系强度更高。
防水帽6为一端封闭的圆筒,防水帽6的一侧设置有水平的包覆筒602,包覆筒602与防水帽6内腔相连通,安装筒10的自由端伸入到防水帽6内,并与防水帽6卡接,连接杆7位于外保护层14内的一端位于防水帽6内,且压紧部701位于包覆筒602内,避免现浇混凝土保温板体系形成热桥。
安装筒10自由端的内径大于另一端的内径,连接筒5的靠近钢丝网架的一端的外径大于另一端的外径,并在连接筒5的大端形成安装头501,安装头501位于安装筒10的自由端内,防水帽6的敞口端的内径大于封闭端的内径,防水帽6将安装头501连压紧在安装筒10的自由端内。
环绕防水帽6的敞口端设置有向内的内翻边601,防水帽6的内翻边601为沿靠近安装筒10的方向直径逐渐增大的锥形,环绕安装筒10自由端外壁设置有向外的外翻边1001,外翻边1001为沿靠近防水帽6的方向直径逐渐减小的锥形,内翻边601与外翻边1001相配合,使防水帽6与安装筒10之间实现卡接,且防水帽6与安装筒10之间卡接方便。
支撑板1的中部设置有内凹的安装部101,安装部101为圆形,支撑板1上安装有弹性钩9,弹性钩9的端部安装在安装部101的底部,且弹性钩9环绕安装部101间隔均布有若干个,弹性钩9与安装部101侧部内壁间隔设置,环绕连接筒5外壁设置有螺纹,弹性钩9 与连接筒5外壁的螺纹相配合,实现了连接筒5与支撑板1之间的卡接,使连接筒5与支撑板1之间卡接方便。
本现浇混凝土保温板体系的连接件在使用时,首先将连接筒5的一端穿过安装筒10并伸出,连接筒5另一端穿过保温层13的通孔并伸出,然后将钢丝网架放置在支撑筒3上,并通过锁紧环4对钢丝网架进行定位,将支撑板1与连接筒5卡接,再将连接杆7伸入混凝土墙体11的一端穿过连接筒5并伸出,将防水帽6与连接杆7的位于外保护层14内的一端连接,然后再扣接在安装筒10的自由端外,实现了连接件的组装使用。本连接件每平方米设置6~8 个,连接件的直径为8mm,必要时可以六面包覆,连接杆7可以采用螺纹钢,连接杆7的外壁设置有螺纹。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种现浇混凝土保温板体系,其特征在于:包括外保护层(14)、保温层(13)、连接件(12)以及钢丝网架,外保护层(14)设置在混凝土墙体(11)外侧,保温层(13)设置在外保护层(14)和混凝土墙体(11)之间,钢丝网架设置在外保护层(14)内,连接件(12)的一端伸入到外保护层(14)内,并与钢丝网架相连,另一端穿过保温层(13)后与混凝土墙体(11)相连;其中连接件(12)上设置有网架定位装置以及压紧装置,压紧装置设置在网架定位装置的一侧,并将钢丝网架压紧在网架定位装置上;
所述的连接件(12)包括支撑板(1)、压板(2)以及连接杆(7),支撑板(1)设置在保温层(13)与混凝土墙体(11)之间,压板(2)设置在保温层(13)与外保护层(14)之间,连接杆(7)的一端伸入混凝土墙体(11)内,另一端依次穿过支撑板(1)、保温层(13)和压板(2)后与压紧装置相连;网架定位装置包括支撑筒(3)以及锁紧环(4),支撑筒(3)的一端与压板(2)固定连接,另一端的端面上设置有凹槽(301),钢丝网架的钢丝卡入凹槽(301)内,锁紧环(4)可拆卸的与支撑筒(3)相连,并将钢丝网架压紧在支撑筒(3)上。
2.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温板体系,其特征在于:所述的外保护层(14)由混凝土浇筑而成。
3.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温板体系,其特征在于:所述的支撑筒(3)远离压板(2)的一端设置有外凸的卡接部(302),卡接部(302)环绕支撑筒(3)间隔设置有若干个,卡接部(302)位于锁紧环(4)远离压板(2)的一侧,并对锁紧环(4)卡接。
4.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温板体系,其特征在于:所述的连接杆(7)的端部设置有与其垂直的压紧部(701),形成所述压紧装置,压紧部(701)设置在钢丝网架远离保温层(13)的一侧。
5.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温板体系,其特征在于:所述的连接件(12)还包括连接筒(5),连接筒(5)一端与压板(2)相连,连接筒(5)另一端依次穿过保温层(13)和支撑板(1)后伸入到混凝土墙体(11)内,连接筒(5)与支撑板(1)可拆卸的连接,连接筒(5)套设在连接杆(7)外。
6.根据权利要求5所述的现浇混凝土保温板体系,其特征在于:所述的连接筒(5)外壁设置有螺纹,支撑板(1)上设置有弹性钩(9),弹性钩(9)与连接筒(5)外壁的螺纹卡接。
7.根据权利要求5所述的现浇混凝土保温板体系,其特征在于:所述的连接件(12)还包括防水帽(6)和安装筒(10),安装筒(10)安装在压板(2)远离支撑板(1)的一侧,连接筒(5)靠近压板(2)的一端设置在安装筒(10)内,防水帽(6)与安装筒(10)的端部卡接,连接杆(7)连接压紧装置的一端位于防水帽(6)内。
8.根据权利要求7所述的现浇混凝土保温板体系,其特征在于:所述的防水帽(6)上设置有包覆在压紧装置外的包覆筒(602)。
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