CN217871075U - 一种现浇混凝土保温体系 - Google Patents

Abstract

一种现浇混凝土保温体系，属于保温系统技术领域。其特征在于：保温层夹紧装置夹紧保温层(13)，压板(1)设置在钢丝网架(15)远离保温层(13)的一侧，连接件(2)为开口朝向压板(1)的槽型，连接件(2)的一侧与压板(1)相连，另一侧与压板(1)间隔设置，钢丝网架(15)的钢筋由连接件(2)内穿过，连接杆(8)设置在混凝土墙体(12)内侧。本实用新型的连接件与钢筋网架的钢筋的接触面积大，使连接件与钢筋网架之间的连接更加稳定可靠，且能够避免使用时间过长而出现钢筋与连接件之间松动的问题，增加了本现浇混凝土保温体系的连接件的使用寿命。

Description

一种现浇混凝土保温体系

技术领域

一种现浇混凝土保温体系，属于保温系统技术领域。

背景技术

CL钢丝网架板保温体系集保温隔热功能与围护结构功能于一体，墙体不需另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准的建筑节能技术产品，该技术产品具有与建筑同寿命、达到 A级防火要求的特点。该保温体系的钢丝网架与保温层之间是通过连接件实现连接的，连接件既能够对钢丝网架与保温层之间进行连接，又能够使钢丝网架与保温层之间维持一定的间距。

申请号为CN202021506614.4的中国实用新型专利公开了一种保温系统连接件及现浇混凝土墙内置保温系统，其第一卡体用于与第一槽体卡接，第二卡体用于与第二槽体卡接，第二卡体与第二槽体之间形成用于容纳钢筋网架中钢筋的容纳空间，其很容易出现与钢筋网架的钢筋结合不牢固的问题，而且第二卡体与第二槽体与钢筋的接触面积小，很容易出现第二卡体或第二槽体损坏的问题，使现有的连接件的使用寿命短。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种钢筋网架与连接件之间的接触面积大，连接件与钢筋之间连接稳定可靠，不易损坏的现浇混凝土保温体系。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该现浇混凝土保温体系，其特征在于：包括连接组件以及设置在混凝土墙体外侧的外保护层、保温层和钢丝网架，其中保温层设置在混凝土墙体与外保护层之间，钢丝网架设置在外保护层内；

所述连接组件包括保温层夹紧装置、连接杆、压板以及连接件，保温层夹紧装置夹紧保温层，压板设置在钢丝网架远离保温层的一侧，连接件为开口朝向压板的槽型，连接件的一侧与压板相连，另一侧与压板间隔设置，钢丝网架的钢筋由连接件内穿过，连接杆设置在混凝土墙体内侧，连接杆的端部穿过保温层夹紧装置后与压板相连。

优选的，所述的钢丝网架与保温层间隔设置。

优选的，所述的外保护层由混凝土浇筑而成。

优选的，所述的压板为等腰梯形，且压板的两腰相互垂直，连接件有对称设置在压板两侧的两块，各连接件均沿压板对应侧的腰设置。压板为等腰梯形，连接件沿压板的腰设置，即两连接件相互垂直，使两连接件能够同时与钢筋网架相互垂直的两根钢筋连接，保证压板与钢筋网架的连接强度高。

优选的，所述的压板为长方形，连接件有对称设置在压板两端的两块。压板为长方形，连接件有设置在压板两端的两块，能够能时与钢筋网架平行的两根钢筋连接，保证压板与钢筋网架的连接强度高。

优选的，所述的保温层夹紧装置包括压紧盘以及支撑盘，支撑盘和压紧盘均套设在连接杆外，支撑盘设置在保温层与外保护层之间，压紧盘设置在保温层与混凝土墙体之间，压紧盘与连接杆螺纹连接。支撑盘支撑在保温层的一侧，压紧盘通过保温层的另一侧压紧保温层，从而实现了保温层的夹紧。

优选的，所述的连接组件还包括套设在连接杆外的连接筒，连接筒的一端穿过支撑盘与压板相连，另一端与压紧盘螺纹连接，连接筒与支撑盘固定连接。支撑盘和压紧盘均安装在连接筒上，能够使支撑盘和压紧盘与连接杆独立，避免支撑盘和压紧盘与连接杆相互干扰。

优选的，所述的连接杆的端部穿过压板后向一侧弯折，形成垂直于连接杆的弯折部。弯折部能够压紧压板，保证压板与钢筋网架之间连接可靠。

优选的，还包括防水盖，防水盖为长方体的盒体，防水盖的开口朝向压板设置，防水盖与压板相连，弯折部设置在防水盖内。弯折部设置在防水盖内，能够避免水沿弯折部和连接杆外壁流动至保温层内。

优选的，所述的连接杆的端部穿过压板后螺纹连接有锁紧帽，锁紧帽上设置有螺纹盲孔，连接杆的端部伸入到螺纹盲孔内，并与锁紧帽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本现浇混凝土保温体系的混凝土墙体、外保护层以及保温层之间通过连接组件连接，墙体不需另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准，连接组件的保温层夹紧装置能够夹紧保温层，钢筋网架的钢筋卡入到连接件的槽内，连接杆将压板与保温层夹紧装置连接为一体，使保温层与钢筋网架连接强度高，连接件与钢筋网架的钢筋的接触面积大，使连接件与钢筋网架之间的连接更加稳定可靠，且能够避免使用时间过长而出现钢筋与连接件之间松动的问题，增加了本现浇混凝土保温体系的连接件的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1中现浇混凝土保温体系的主视示意图。

图2为实施例1中现浇混凝土保温体系的立体示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为实施例1中连接件的立体示意图。

图5为图4中B处的局部放大图。

图6为图4中C处的局部放大图。

图7为实施例1中连接件的左视示意图。

图8为实施例2中现浇混凝土保温体系的立体示意图。

图9为图8中D处的局部放大图。

图10为实施例2中连接件的立体示意图。

图11为图10中E处的局部放大图。

图12为实施例2中连接件的左视示意图。

图13为实施例3中压板、连接件和连接筒连接的立体示意图。

图中：1、压板 2、连接件 201、内翻边 3、支撑板 4、压紧盘 5、连接筒 6、防水盖7、防水帽 8、连接杆 801、弯折部 9、垫圈 10、筋板 11、锁紧帽 12、混凝土墙体 13、保温层14、外保护层 15、钢丝网架 16、连接组件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

图1～7是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1～13对本实用新型做进一步说明。

一种现浇混凝土保温体系，包括连接组件16以及设置在混凝土墙体12外侧的外保护层 14、保温层13和钢丝网架15，其中保温层13设置在混凝土墙体12与外保护层14之间，钢丝网架15设置在外保护层1内；连接组件16包括保温层夹紧装置、连接杆8、压板1以及连接件2，保温层夹紧装置夹紧保温层13，压板1设置在钢丝网架15远离保温层13的一侧，连接件2为开口朝向压板1的槽型，连接件2的一侧与压板1相连，另一侧与压板1间隔设置，钢丝网架15的钢筋由连接件2内穿过，连接杆8设置在混凝土墙体12内侧，连接杆8 的端部穿过保温层夹紧装置后与压板1相连。本现浇混凝土保温体系的混凝土墙体12、外保护层14以及保温层13之间通过连接组件16连接，墙体不需另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准，连接组件16的保温层夹紧装置能够夹紧保温层13，钢筋网架15的钢筋卡入到连接件2的槽内，连接杆8将压板1与保温层夹紧装置连接为一体，使保温层13与钢筋网架15连接强度高，连接件2与钢筋网架15的钢筋的接触面积大，使连接件2与钢筋网架15 之间的连接更加稳定可靠，且能够避免使用时间过长而出现钢筋与连接件2之间松动的问题，增加了本现浇混凝土保温体系的使用寿命。

实施例1

如图1～3所示：在本实施例中，外保护层14间隔设置在混凝土墙体12的右侧，保温层 13设置在混凝土墙体12和外保护层14之间，且外保护层14和混凝土墙体12分别与保温层13的对应侧相连，钢丝网架15设置在外保护层14内。连接组件16的中部设置在保温层13的通孔内，连接组件16的右端伸入到外保护层14内并与钢丝网架15相连，连接组件16的左端伸入到混凝土墙体12内，并与混凝土墙体12相连。

混凝土墙体12和外保护层14用自密实混凝土或者普通细石混凝土。外保护层14的厚度不小于50mm，钢丝网架15的钢丝直径不小于3mm，网格不小于50*50mm。连接组件16的直径为8mm，连接组件16每平方米6～8个，保温板13六面应喷涂水泥基聚合物砂浆包覆。

如图4～7所示：连接组件16包括保温层夹紧装置、连接杆8、压板1以及连接件2，连接杆8的端部穿过保温层夹紧装置后与压板1相连，压板1与保温层夹紧装置间隔设置，连接件2安装在压板1上，连接件2位于压板1与保温层夹紧装置之间，连接件2为开口朝向压板1的槽型，连接件2的一侧与压板1相连，另一侧与压板1间隔设置。保温层夹紧装置能够夹紧保温层13，钢筋网架15的钢筋卡入到连接件2的槽内，连接杆8将压板1与保温层夹紧装置连接为一体，使保温层13与钢筋网架15连接强度高，连接件2与钢筋网架15的钢筋的接触面积大，使连接件2与钢筋网架15之间的连接更加稳定可靠，且能够避免使用时间过长而出现钢筋与连接件2之间松动的问题，增加了本现浇混凝土保温体系的使用寿命。

连接组件16还包括连接筒5、防水盖6、防水帽7以及垫圈9。

连接杆8的外壁设置有螺纹，连接杆8的一端安装有防水帽7，另一端依次穿过保温层夹紧装置和压板1后向一侧弯折，形成与连接杆8垂直的弯折部801。在防水帽7靠近连接杆8的一侧设置有垫圈9，垫圈9的直径大于防水帽7的直径。

连接筒5的内径大于连接杆8的直径，连接筒5套设在连接杆8靠近压板1的一端外侧，连接筒5的穿过保温层夹紧装置和压板1后伸出。环绕连接筒5靠近防水帽7的一端的外壁设置有螺纹。

保温层夹紧装置包括支撑盘3以及压紧盘4，支撑盘3和压紧盘4沿远离压板1的方向依次设置，支撑盘3和压紧盘4间隔设置，并在支撑盘3和压紧盘4之间形成用于容纳保温层13的空间。支撑盘3同轴套设在连接筒5外，支撑盘3与连接筒5固定连接，压紧盘4同轴套设在连接筒5外，并与连接筒5螺纹连接，支撑盘3与压紧盘4相配合夹紧保温层。

在本实施例中，支撑盘3和压紧盘4的直径相等，且支撑盘3和压紧盘4正对设置，以保证支撑盘3和压紧盘4对保温层的夹紧更加可靠、稳定。

压板1与支撑盘3间隔设置，连接件2设置在压板1与支撑盘3之间，连接件2为开口朝向压板1的槽型，连接件2设置在压板1的侧部，且连接件2的外侧与压板1一体连接，内侧与压板1间隔设置，形成供钢筋网架的钢筋卡入连接件2的槽内的空间。

在本实施例中，压板1为等腰梯形，压板1的两腰相互垂直，连接件2有对称设置在压板1两侧的两块，连接件2沿压板1的对应侧的腰设置，使两连接件2垂直设置。

防水盖6设置在压板1远离支撑盘3的一侧，防水盖6为开口朝向压板1的盒体，连接筒5的端部穿过压板1后与防水盖6固定连接。弯折部801设置在压板1远离支撑盘3的一侧，弯折部801伸入到防水盖6内。

连接件17在使用时，钢筋网架15相互垂直的两钢筋分别卡入同一压板1的两连接件2 的槽内，进一步增大钢筋与连接件2的接触面积，既增大了钢筋与连接件2的接触面积，又不会出现钢筋网架15与连接组件16之间松动的问题。支撑盘3与压紧盘4相配合夹紧保温层13，弯折部801位于外保护层14内，连接杆8的另一端位于混凝土墙体13内，实现了混凝土墙体12、保温层13以及外保护层14的连接。

实施例2

如图8～12所示：实施例2与实施例1的区别在于：本现浇混凝土保温体系还包括筋板 10以及锁紧帽11。

压板1为长方形板，压板1的中部与连接筒5的端部通过筋板10相连，筋板10环绕连接筒5间隔均布有若干块，在本实施例中，筋板10环绕连接筒5间隔均布有四块，增加了压板1与连接筒5之间的连接强度。

连接件2有对称设置在压板1两端的两块，连接件2沿压板1的宽度方向设置，使两连接件2平行设置。

连接杆8靠近压板1的一端伸出连接筒5和压板1后螺纹连接锁紧帽11，锁紧帽11为正六边形，锁紧帽11的一端设置有螺纹盲孔，连接杆8靠近压板1的一端伸入到螺纹盲孔内，并与锁紧帽11螺纹连接，并通过锁紧帽11压紧压板1。

连接组件16在使用时，钢筋网架相邻且相互平行的两钢筋分别卡入同一压板1的两连接件2的槽内。

实施例3

如图13所示：实施例3与实施例1的区别在于：连接件2的内侧与压板1的对应侧相连，连接件2的开口侧设置有向内的内翻边201，且内翻边201的内侧为沿远离连接件2的方向逐渐向外的倾斜状，以方便钢筋网架15的钢筋卡入到连接件2内，且能够避免钢筋网架15的钢筋脱离连接件2。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种现浇混凝土保温体系，其特征在于：包括连接组件（16）以及设置在混凝土墙体（12）外侧的外保护层（14）、保温层（13）和钢丝网架（15），其中保温层（13）设置在混凝土墙体（12）与外保护层（14）之间，钢丝网架（15）设置在外保护层（14）内；

所述连接组件（16）包括保温层夹紧装置、连接杆（8）、压板（1）以及连接件（2），保温层夹紧装置夹紧保温层（13），压板（1）设置在钢丝网架（15）远离保温层（13）的一侧，连接件（2）为开口朝向压板（1）的槽型，连接件（2）的一侧与压板（1）相连，另一侧与压板（1）间隔设置，钢丝网架（15）的钢筋由连接件（2）内穿过，连接杆（8）设置在混凝土墙体（12）内侧，连接杆（8）的端部穿过保温层夹紧装置后与压板（1）相连。

2.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温体系，其特征在于：所述的钢丝网架（15）与保温层（13）间隔设置。

3.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温体系，其特征在于：所述的外保护层（14）由混凝土浇筑而成。

4.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温体系，其特征在于：所述的压板（1）为等腰梯形，且压板（1）的两腰相互垂直，连接件（2）有对称设置在压板（1）两侧的两块，各连接件（2）均沿压板（1）对应侧的腰设置。

5.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温体系，其特征在于：所述的压板（1）为长方形，连接件（2）有对称设置在压板（1）两端的两块。

6.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温体系，其特征在于：所述的保温层夹紧装置包括压紧盘（4）以及支撑盘（3），支撑盘（3）和压紧盘（4）均套设在连接杆（8）外，支撑盘（3）设置在保温层（13）与外保护层（14）之间，压紧盘（4）设置在保温层（13）与混凝土墙体（12）之间，压紧盘（4）与连接杆（8）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的现浇混凝土保温体系，其特征在于：所述的连接组件（16）还包括套设在连接杆（8）外的连接筒（5），连接筒（5）的一端穿过支撑盘（3）与压板（1）相连，另一端与压紧盘（4）螺纹连接，连接筒（5）与支撑盘（3）固定连接。

8.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温体系，其特征在于：所述的连接杆（8）的端部穿过压板（1）后向一侧弯折，形成垂直于连接杆（8）的弯折部（801）。

9.根据权利要求8所述的现浇混凝土保温体系，其特征在于：还包括防水盖（6），防水盖（6）为长方体的盒体，防水盖（6）的开口朝向压板（1）设置，防水盖（6）与压板（1）相连，弯折部（801）设置在防水盖（6）内。

10.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温体系，其特征在于：所述的连接杆（8）的端部穿过压板（1）后螺纹连接有锁紧帽（11），锁紧帽（11）上设置有螺纹盲孔，连接杆（8）的端部伸入到螺纹盲孔内，并与锁紧帽（11）螺纹连接。

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