CN216142038U - 一种提高管桩桩头清土效率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高管桩桩头清土效率的装置，包括：洞口支撑体系、连接体系、挡土卸土体系。其中，洞口支撑体系包含洞口成对C型钢（1）与十字形支撑杆（2）；洞口成对C型钢（1）上有螺栓孔，十字形支撑杆（2）固定在洞口成对C型钢上后将螺栓孔上穿螺栓并拧紧螺母；连接体系包含竖向的连接杆3与旋转轴4；挡土卸土体系包含倒C型钢、挡片；其中，位于中部的连接杆和倒C型钢固定连接，位于两侧的连接杆的端部和挡片的边缘铰接；倒C型钢和挡片之间活动连接。本实用新型将管桩桩头进行封堵，避免土水混合物充填满管桩内部，为后续管桩桩头清土工作提供方便，提高管桩桩头清土效率。

Description

一种提高管桩桩头清土效率的装置

技术领域

本实用新型涉及一种提高管桩桩头清土效率的装置，属于建筑工程技术领域。

背景技术

在建筑工程领域，管桩的施工应用普及。在管桩送桩完成后，为了避免遗留的桩孔造成人员跌落后发生人身伤亡事故，往往需要进行桩孔的土方临时回填。在管桩施工完成后，进行基础开挖，开挖后需进行桩头的土方清理后进行桩头钢筋安装。然而，由于之前的土方临时回填作业及地下水的作用，管桩桩头往往会有较多含水量较大的土，这给桩头的土方清理工作造成困难。并且，由于管桩送桩，管桩距离自然地面往往超过1米，无法进行地下桩孔的钢板覆盖（覆盖钢板后未焊接容易偏位，覆盖效果不好）。据统计，清理一个管桩桩头的土平均需要花费6小时，清理效率极低，造成极大的人工损失。

申请号为CN201920349765.4的实用新型专利公开了一种清理预应力管桩桩芯土的清土工具，包括立杆、连接在立杆顶端的手柄及连接在立杆底端的铲头。使用时，首先用立杆尖头插入桩芯内部，然后通过旋转手柄，使用铲面进行螺旋式向下挖掘，最后通过提起立杆，将桩芯内土体带出，然后将铲面泥土清理，即通过不断重复上述过程直至清理完2米深度的管桩桩芯土。解决现有清土工具费时实力、清土效果差的问题。但该工具，铲头面积一定，在表面凹凸不平，阻力较大的桩芯内上下行进，在操作上有一定难度。

申请号为CN201921315573.8的实用新型专利公开了一种自动出土的预制管桩桩芯清土工具，包括钻杆、电动机、设备支架以及升降操作装置；所述钻杆的顶端与电动机的输出端连接，所述电动机带动钻杆进行旋转，所述电动机通过升降操作装置与设备支架连接，所述设备支架为L型结构，其横向结构通过固定螺栓分别固定于空心管桩的管体的端头上，其纵向结构内侧上沿其长度方向安装有齿板，所述升降操作装置内设置有与齿板相啮合的齿轮，所述纵向结构穿过升降操作装置内部使其齿板与齿轮啮合，所述升降操作装置的另一端固定于电动机上，所述钻杆与纵向结构平行设置，所述齿轮上设置有升降操作手柄。。使用时候打开电动机，操作升降操作手柄8，将钻杆缓缓下降；清土钻头2钻入空心管桩1内的淤土内，淤土会顺着飞速转动的泥土输送片自动“跑出”空心管桩1外；清土钻头2继续深入桩芯，由于淤土具有较大的粘滞阻力，转头的转速会有下降，此时可加大电机功率，以保证出土的效率。其能够自动化清土，具有较高的工作效率。但其挡土效率不高。

实用新型内容

目的：为了提高管桩桩头清土效率，实现桩头土方清理前的挡土功能，并且在提升阶段进行卸土，本实用新型提供了一种提高管桩桩头清土效率的装置，能封堵管桩桩头，避免土水混合物充填满管桩内部，可以实现桩头土方清理前的挡土功能，为后续管桩桩头清土工作提供方便，并且可以在提升阶段进行卸土，方便、有效，提高管桩桩头清土效率。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种提高管桩桩头清土效率的装置，包括：洞口支撑体系、连接体系、挡土卸土体系，其中，洞口支撑体系包含洞口成对C型钢与十字形支撑杆；洞口成对C型钢上有螺栓孔，十字形支撑杆固定在洞口成对C型钢上后将螺栓孔上穿螺栓并拧紧螺母；连接体系包含竖向的连接杆与旋转轴；挡土卸土体系包含倒C型钢、两片或者两片以上的挡片；其中，位于中部的连接杆和倒C型钢之间采用固定连接，位于两侧的连接杆的端部和挡片的边缘铰接；倒C型钢和挡片之间活动连接。

前述的提高管桩桩头清土效率的装置，所述的倒C型钢和挡片之间借助旋转轴连接。

前述的提高管桩桩头清土效率的装置，所述挡片的数量为两片或者两片以上合并后呈现圆形的几何形状，如半圆形、扇形等。则相邻的挡片边缘依次衔接后，整体成圆形，外径略小于打桩形成桩洞的内径。

前述的提高管桩桩头清土效率的装置，所述的倒C型钢可以采用圆形钢板所替代。

前述的提高管桩桩头清土效率的装置，所述的成对C型钢，其中，中间成对C型钢用于系统的向上提升，可连接便于提升的其他组件，如绳索、拉杆等，两边的成对C型钢固定在下方两侧连接杆上便于将向上的拉力传递给倒C型钢与挡片。

当进行基础土方开挖时，管桩桩头及该系统露出地面，先抽除两边洞口成对C型钢的螺栓，之后拆除两边洞口成对C型钢；稍花力气（由于土体自重），就可以将两边的十字形支撑杆往下压，直至挡片之间在同一水平面。

有益效果：

（1）本实用新型提供的一种提高管桩桩头清土效率的装置，利用挡片6和倒C型钢5将管桩桩头进行封堵，避免土水混合物充填满管桩内部，为后续管桩桩头清土工作提供方便，提高管桩桩头清土效率。

（2）本实用新型借助连接杆的提升，将倒C型钢5在连接杆3的作用下上升直至顶面达到管桩桩头顶面，方便清理倒C型钢5及两片挡片6表面的土，在提升阶段实现卸土，方便、高效。

（3）在地面组装后，吊放入桩孔内，回填桩孔，清理表面的土体后，整体提升至其他地方或者拆卸，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种提高管桩桩头清土效率的装置在清土前的正视图 ；

图2为本系统在清土前的俯视图；

图3为本系统在预提升的正视图；

图4 为本系统在预提升的俯视图；

图5 为本系统在提升的正视图；

图6 为本系统在提升的俯视图。

主要附图标记的说明：C型钢-1、支撑杆-2、连接杆-3、旋转轴-4、倒C型钢-5、挡片-6。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作更近一步的说明。

参照图1-6所示，一种提高管桩桩头清土效率的装置，包括：洞口支撑体系、连接体系、挡土卸土体系。

其中，洞口支撑体系包含洞口成对C型钢1与十字形支撑杆2。洞口成对C型钢1上有螺栓孔，十字形支撑杆2固定在洞口成对C型钢上后将螺栓孔上穿螺栓并拧紧螺母。连接体系包含竖向的连接杆3与旋转轴4；挡土卸土体系包含倒C型钢5、挡片6。

该实施例中，为了连接牵拉稳定，连接杆3的数量为3个，中部的连接杆3的端部和倒C型钢5之间采用固定连接，位于两侧的连接杆3的端部和挡片6的边缘铰接。倒C型钢5和挡片之间借助旋转轴连接。

挡片的数量为两片或者两片以上合并后呈现圆形的几何形状，相邻的挡片边缘依次衔接后，整体成圆形，外径略小于打桩形成桩洞的内径。所述的倒C型钢也可以采用圆形钢板所替代。

一种提高管桩桩头清土效率的装置的使用方法，步骤如下：

（1）在地面组装后，吊放入桩孔内，需保持三个十字形支撑杆2的高度在同一水平面上，随后回填桩孔。

（2）当进行基础土方开挖时，管桩桩头及该系统露出地面，先抽除两边洞口成对C型钢1的螺栓，之后拆除两边洞口成对C型钢1。在土体自重的作用下，稍加外力，就可以将两边的十字形支撑杆2下压，将压力传递至连接杆3，两片挡片6绕旋转轴4旋转直至两片挡片6基本呈180°，此时两片挡片6、倒C型钢5与洞内侧壁呈闭合状态，发挥挡土功能。

（3）进行预提升，挡土卸土体系和中间的十字形支撑杆2相连，通过持续向上提升中间成对C型钢（两边的成对C型钢固定在两侧连接杆上），倒C型钢5持续上升，挡片6由最初整体呈同一水平的平板状，逐渐向上收拢。直至倒C型钢5、挡片6在连接杆3的作用下上升直至顶面达到管桩桩头顶面，清理倒C型钢5及挡片6表面的土体，随后整体提升剩余系统至其他地方，进行剩余系统的拆卸和存放。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种提高管桩桩头清土效率的装置，其特征在于，包括：洞口支撑体系、连接体系、挡土卸土体系；

其中，洞口支撑体系包含洞口成对C型钢（1）与十字形支撑杆（2）；

洞口成对C型钢（1）上有螺栓孔，十字形支撑杆（2）固定在洞口成对C型钢上后将螺栓孔上穿螺栓并拧紧螺母；

连接体系包含竖向的连接杆（3）与旋转轴（4）；挡土卸土体系包含倒C型钢（5）、挡片（6）；

位于中部的连接杆（3）和倒C型钢（5）之间采用固定连接，位于两侧的连接杆的端部和挡片（6）的边缘铰接；

倒C型钢（5）和挡片之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的提高管桩桩头清土效率的装置，其特征在于，倒C型钢（5）和挡片之间借助旋转轴连接。

3.根据权利要求1所述的提高管桩桩头清土效率的装置，其特征在于，挡片的数量为两片，相邻的挡片边缘依次衔接后，整体成圆形，外径小于打桩形成桩洞的内径。

4.根据权利要求1所述的提高管桩桩头清土效率的装置，其特征在于，所述的倒C型钢（5）可以采用圆形钢板所替代。

5.根据权利要求1所述的提高管桩桩头清土效率的装置，其特征在于，成对C型钢（1）数量为两对，其中，中间成对C型钢用于系统的向上提升，可连接便于提升的组件，两边的成对C型钢固定在下方两侧连接杆上。

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