CN216141784U - 一种全自动翻袜机的整袜组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动翻袜机技术领域，具体涉及一种全自动翻袜机的整袜组件，包括机架、袜子输送带、翻袜组件和整袜组件，翻袜组件从右到左依次包括将袜子输送带输送来的袜子的袜子开口端上下撑开的上下撑袜组件、将袜子开口端全方位撑开的全方位撑袜组件和将全方位撑开的袜子套设的套袜空心管；整袜组件包括与套袜空心管相连的整袜区、与整袜区相连且将袜子正反向吸附的吸气吹气风机，位于整袜区正下方的袜子收集箱；整袜区内安装有一斜向布置的遮挡板，遮挡板开设有多个孔洞。本实用新型公开的一种全自动翻袜机的整袜组件实现翻袜和整袜的自动化操作，整袜每只袜子的操作时间在0.2秒左右，翻整袜效率更高，结构设计合理，提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动翻袜机的整袜组件。属于自动翻袜机技术领域。
背景技术
一种穿在脚上的服饰用品，起着保护脚和防脚臭的作用。袜子是总称，按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型上有长筒袜、中筒袜、船袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种。
现在袜子的生产过程中一般先使用袜机自动编织，然后对成品袜子进行除线，之后再对袜子进行翻袜，目前袜子经袜机编织，袜子全部处于反面状态，这些袜子必须内外翻转使缝线面朝里，才能进入下一道工序，自动翻袜机一般包括工作台、控制箱、翻袜管、出料管、负压机等，将袜子穿在翻袜管上，负压机产生负压使相互连通的翻袜管和出料管内产生负压，这样就可以将成品袜吸入翻袜管内，从而实现翻袜，但是翻袜使用的自动翻袜机需要人工对其上的翻袜管进行翻袜，人工穿袜时为了追求速率可能很难控制每次穿袜的力度，当穿袜力度过猛时就可能导致袜子被翻袜管撑坏，造成损失。中国专利CN105040390B公开的一种翻袜机，其技术要点是：由设置在自动翻袜机机架上的上料装置、套袜装置和翻袜装置构成，套袜装置上的大同步带全长与小同步带全长成倍数关系，小同步带轮尾部与大同步带皮带的中部接触，前端撑开一定张角，在袜子从大同步带的尾部通过大皮带上的粘袜钩进入，保证连续性的将袜子送至翻袜装置内；翻袜装置上设置两个袜子输送带，在实现套袜过程后，先由顶杆把袜子头套的一部分顶入两个袜子输送带的缝隙之间，在袜子输送带和袜子的摩擦作用下，将袜子先尾部翻入套管内，随后袜子口在尾部带动作用下也进入套管内，袜子实现了翻转，其结构简单、连续性好，机械化操作，提高了经济效益。
实用新型内容
本实用新型提出一种实现整袜的自动化操作，整袜和翻袜每只袜子的操作时间在1-3秒，达到了结构设计合理、套设便捷稳定、体积小巧、节省能耗的目的，提高翻面成功率和提高作业效率的全自动翻袜机的整袜组件，解决现有技术存在的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种全自动翻袜机的整袜组件，包括机架、袜子输送带、安装在机架上且将所述袜子输送带输送来的袜子进行翻面处理的翻袜组件和将翻面处理后的袜子进行整平的整袜组件，所述翻袜组件从右到左依次包括将所述袜子输送带输送来的袜子的袜子开口端上下撑开的上下撑袜组件、将袜子开口端全方位撑开的全方位撑袜组件和将全方位撑开的袜子套设的套袜空心管；
所述整袜组件包括与套袜空心管相连的整袜区、与整袜区相连且将袜子正反向吸附的吸气吹气风机，位于所述整袜区正下方的袜子收集箱；
所述整袜区内安装有一斜向布置的遮挡板，所述遮挡板开设有多个孔洞；
所述整袜区包括一翻转板，所述翻转板通过翻转机构向下翻转将整平的袜子置入袜子收集箱内。
吸气吹气风机先吸风将袜子封闭端先吸入套袜空心管内，实现翻袜，袜子被吸入整袜区内，贴敷在所述斜向遮挡板上，后吸气吹气风机进行短暂的吹风作用将袜子进行吹平实现整袜，落入整袜区的翻转板上，后翻转板进行向下翻转将整平的袜子置入袜子收集箱内。
所述上下撑袜组件包括处于袜子开口端上下方且表面安装有粘袜钩的撑袜块、与所述撑袜块相连的第一上下移动轨道和驱动所述撑袜块上下移动的上下移动驱动装置，所述撑袜块包括上撑袜块和下撑袜块；
所述全方位撑袜组件包括一供套袜空心管穿过的孔洞、安装所述孔洞四周且转动将袜子开口端全方位撑开的四只撑袜杆和驱动所述撑袜杆旋转的主旋转驱动电机；所述全方位撑袜组件与第二左右移动轨道相连且由第二左右移动驱动装置实现左右移动。
袜子输送带输送来的袜子，袜子开口端向左，袜子封闭端向右，上撑袜块和下撑袜块将袜子开口端的上下两端上下撑开，上下撑开后，全方位撑袜组件向前进入袜子开口端内，四只撑袜杆逆时针旋转将袜子开口端撑开成类长方形，右撑袜杆和左撑袜杆将袜子边缘卡入左撑袜块和右撑袜块，全方位撑袜组件向左运动，袜子开口端套入套袜空心管，袜子封闭端位于套袜空心管空心位置。
所述上撑袜块和下撑袜块面向袜子开口端的一端安装有粘袜钩。粘袜钩卡入袜子内，便于将袜子上下两端撑开，上撑袜块和下撑袜块之间的距离为3-12cm。
所述撑袜杆包括上下撑袜杆、右撑袜杆和左撑袜杆，所述孔洞的左右两侧安装有左撑袜块和右撑袜块，左撑袜杆进入袜子开口端后逆时针转动将袜子置于左撑袜杆和左撑袜块之间，右撑袜杆进入袜子开口端后逆时针转动将袜子置于右撑袜杆和右撑袜块之间。
所述左撑袜块和右撑袜块面向袜子开口端的一端安装有粘袜钩。粘袜钩卡入袜子内，便于将袜子上下两端撑开，左撑袜块和右撑袜块之间的距离为3-12cm。
四只所述撑袜杆分别连接有支旋转驱动电机，所述支旋转驱动电机通过皮带与主旋转驱动电机相连。
所述上下撑袜组件与第一左右移动轨道相连且由第一左右移动驱动电机实现左右移动。
所述袜子输送带通过可转动支撑架架设在所述机架上。可转动支撑架可转动0-135°，袜子输送带和可转动支撑架随着转动可拆卸出或挂在机架上，运输时可节省更多空间。
所述袜子输送带输送来的袜子的袜子开口端向左，袜子封闭端向右。
本实用新型具有以下的优点和有益效果：
本实用新型涉及的一种全自动翻袜机的整袜组件通过吸气吹气风机先吸风将袜子封闭端先吸入套袜空心管内，实现翻袜，袜子被吸入整袜区内，贴敷在所述斜向遮挡板上，后吸气吹气风机进行短暂的吹风作用将袜子进行吹平实现整袜，落入整袜区的翻转板上，后翻转板进行向下翻转将整平的袜子置入袜子收集箱内，实现整袜的自动化操作，整袜每只袜子的操作时间在0.2秒左右，达到了结构设计合理、套设便捷稳定、体积小巧、节省能耗的目的，提高翻面成功率和提高作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种全自动翻袜机的整袜组件的结构示意图(1)；
图2为本实用新型一种全自动翻袜机的整袜组件的结构示意图(2)；
图3为本实用新型一种全自动翻袜机的整袜组件中上下撑袜组件的结构示意图(1)；
图4为本实用新型一种全自动翻袜机的整袜组件中上下撑袜组件的结构示意图(2)；
图5为本实用新型一种全自动翻袜机的整袜组件中全方位撑袜组件的结构示意图；
图6为本实用新型一种全自动翻袜机的整袜组件的立体图。
图中，1-机架；2-可转动支撑架；3-袜子输送带；4-袜子封闭端；5-袜子；6-袜子开口端；7-上撑袜块；8-第二左右移动轨道；9-套袜空心管；10-下撑袜块；11-第一左右移动轨道；12-第一上下移动轨道；13-第一左右移动驱动电机；14-上下撑袜杆；15-主旋转驱动电机；16-右撑袜块；17-右撑袜杆；18-粘袜钩；19-支旋转驱动电机；20-左撑袜块；21-左撑袜杆；22-孔洞；23-袜子收集箱；24-遮挡板；25-吸气吹气风机；26-翻转机构；27-翻转板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1-图6，一种全自动翻袜机的整袜组件，包括机架1、袜子输送带3、安装在机架1上且将袜子输送带3输送来的袜子5进行翻面处理的翻袜组件和将翻面处理后的袜子5进行整平的整袜组件，翻袜组件从右到左依次包括将袜子输送带3输送来的袜子的袜子开口端6上下撑开的上下撑袜组件、将袜子开口端6全方位撑开的全方位撑袜组件和将全方位撑开的袜子5套设的套袜空心管9；整袜组件包括与套袜空心管9相连的整袜区、与整袜区相连且将袜子5正反向吸附的吸气吹气风机25，位于整袜区正下方的袜子收集箱23；整袜区内安装有一斜向布置的遮挡板24，遮挡板24开设有多个孔洞22；整袜区包括一翻转板27，翻转板27通过翻转机构26向下翻转将整平的袜子5置入袜子收集箱23内。
吸气吹气风机25先吸风将袜子封闭端4先吸入套袜空心管9内，实现翻袜，袜子5被吸入整袜区内，贴敷在斜向遮挡板24上，后吸气吹气风机25进行短暂的吹风作用将袜子5进行吹平实现整袜，落入整袜区的翻转板27上，后翻转板27进行向下翻转将整平的袜子5置入袜子收集箱23内。
上下撑袜组件包括处于袜子开口端6上下方且表面安装有粘袜钩18的撑袜块、与撑袜块相连的第一上下移动轨道12和驱动撑袜块上下移动的上下移动驱动装置，撑袜块包括上撑袜块7和下撑袜块10；全方位撑袜组件包括一供套袜空心管9穿过的孔洞22、安装孔洞22四周且转动将袜子开口端6全方位撑开的四只撑袜杆和驱动撑袜杆旋转的主旋转驱动电机15；全方位撑袜组件与第二左右移动轨道8相连且由第二左右移动驱动装置实现左右移动。
袜子输送带3输送来的袜子5，袜子开口端6向左，袜子封闭端4向右，上撑袜块7和下撑袜块10将袜子开口端6的上下两端上下撑开，上下撑开后，全方位撑袜组件向前进入袜子开口端6内，四只撑袜杆逆时针旋转将袜子开口端6撑开成类长方形，右撑袜杆17和左撑袜杆21将袜子5边缘卡入左撑袜块20和右撑袜块16，全方位撑袜组件向左运动，袜子开口端6套入套袜空心管9，袜子封闭端4位于套袜空心管9空心位置。
上撑袜块7和下撑袜块10面向袜子开口端6的一端安装有粘袜钩18。粘袜钩18卡入袜子5内，便于将袜子5上下两端撑开，上撑袜块7和下撑袜块10之间的距离为3-12cm。撑袜杆包括上下撑袜杆14、右撑袜杆17和左撑袜杆21，孔洞22的左右两侧安装有左撑袜块20和右撑袜块16，左撑袜杆21进入袜子开口端6后逆时针转动将袜子置于左撑袜杆21和左撑袜块20之间，右撑袜杆17进入袜子开口端6后逆时针转动将袜子5置于右撑袜杆17和右撑袜块16之间。
左撑袜块20和右撑袜块16面向袜子开口端6的一端安装有粘袜钩18。粘袜钩18卡入袜子5内，便于将袜子5上下两端撑开，左撑袜块20和右撑袜块16之间的距离为3-12cm。四只撑袜杆分别连接有支旋转驱动电机19，支旋转驱动电机19通过皮带与主旋转驱动电机15相连。上下撑袜组件与第一左右移动轨道11相连且由第一左右移动驱动电机13实现左右移动。袜子输送带3通过可转动支撑架2架设在机架1上。可转动支撑架2可转动0-135°，袜子输送带3和可转动支撑架2随着转动可拆卸出或挂在机架1上，运输时可节省更多空间。袜子输送带3输送来的袜子的袜子开口端6向左，袜子封闭端4向右。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种全自动翻袜机的整袜组件，包括机架、袜子输送带、安装在机架上且将所述袜子输送带输送来的袜子进行翻面处理的翻袜组件和将翻面处理后的袜子进行整平的整袜组件，其特征在于：所述翻袜组件从右到左依次包括将所述袜子输送带输送来的袜子的袜子开口端上下撑开的上下撑袜组件、将袜子开口端全方位撑开的全方位撑袜组件和将全方位撑开的袜子套设的套袜空心管；
所述整袜组件包括与套袜空心管相连的整袜区、与整袜区相连且将袜子正反向吸附的吸气吹气风机，位于所述整袜区正下方的袜子收集箱；
所述整袜区内安装有一斜向布置的遮挡板，所述遮挡板开设有多个孔洞；
所述整袜区包括一翻转板，所述翻转板通过翻转机构向下翻转将整平的袜子置入袜子收集箱内。
2.根据权利要求1所述的一种全自动翻袜机的整袜组件，其特征在于：所述上下撑袜组件包括处于袜子开口端上下方且表面安装有粘袜钩的撑袜块、与所述撑袜块相连的第一上下移动轨道和驱动所述撑袜块上下移动的上下移动驱动装置，所述撑袜块包括上撑袜块和下撑袜块。
3.根据权利要求1或2所述的一种全自动翻袜机的整袜组件，其特征在于：所述全方位撑袜组件包括一供套袜空心管穿过的孔洞、安装所述孔洞四周且转动将袜子开口端全方位撑开的四只撑袜杆和驱动所述撑袜杆旋转的主旋转驱动电机；所述全方位撑袜组件与第二左右移动轨道相连且由第二左右移动驱动装置实现左右移动。
4.根据权利要求2所述的一种全自动翻袜机的整袜组件，其特征在于：所述上撑袜块和下撑袜块面向袜子开口端的一端安装有粘袜钩。
5.根据权利要求3所述的一种全自动翻袜机的整袜组件，其特征在于：所述撑袜杆包括上下撑袜杆、右撑袜杆和左撑袜杆，所述孔洞的左右两侧安装有左撑袜块和右撑袜块，左撑袜杆进入袜子开口端后逆时针转动将袜子置于左撑袜杆和左撑袜块之间，右撑袜杆进入袜子开口端后逆时针转动将袜子置于右撑袜杆和右撑袜块之间，所述左撑袜块和右撑袜块面向袜子开口端的一端安装有粘袜钩。
6.根据权利要求3所述的一种全自动翻袜机的整袜组件，其特征在于：四只所述撑袜杆分别连接有支旋转驱动电机，所述支旋转驱动电机通过皮带与主旋转驱动电机相连。
7.根据权利要求3所述的一种全自动翻袜机的整袜组件，其特征在于：所述上下撑袜组件与第一左右移动轨道相连且由第一左右移动驱动电机实现左右移动。
8.根据权利要求3所述的一种全自动翻袜机的整袜组件，其特征在于：所述袜子输送带通过可转动支撑架架设在所述机架上。
9.根据权利要求3所述的一种全自动翻袜机的整袜组件，其特征在于：所述袜子输送带输送来的袜子的袜子开口端向左，袜子封闭端向右。
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