CN216140610U - 一种方便倒出和运输耐腐蚀压力罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便倒出和运输耐腐蚀压力罐，包括：基座，为承起压力罐的底座部分，所述基座的上方安装有电机；支架，其固定安装于所述基座的左右两侧，所述支架共设置两组；凹槽，其开设在所述基座的上表面，所述凹槽开设于所述电机左侧；滑轮，其转动安装在所述基座的上表面，所述滑轮设置的组数为四组，该用于化工存储的方便倒出和运输耐腐蚀压力罐，能够用于对化学物品的储蓄罐进行存储，从而代替现有的功能单一的压力罐，其不仅能够防止沉淀堵塞，还能防止因腐蚀性液体造成的罐体腐蚀等隐患，从而提高了高压高爆的化工液体存储的安全性，本罐体坚实耐用，寿命长，并且便于搬运运输和罐体内部清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工存储技术领域，具体为一种方便倒出和运输耐腐蚀压力罐。
背景技术
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，但因为其承装的化学物品性质不同，可能会导致其在储存过程中产生沉淀凝结，从而导致其堵塞容器的出口和入口；
在化学物品的储存过程中，压力罐所存储的可能都是极具危险性的腐蚀性液体，因此在输送过程中可能会对压力罐造成腐蚀，长期的腐蚀则可能导致其发生破损，因压力罐的特殊性，这一问题成为了主要的解决目标。
所以需要针对上述问题设计一种方便倒出和运输耐腐蚀压力罐，用来代替现有的压力罐，解决长期储存造成的沉淀和堵塞问题，以及可能发生的因腐蚀造成泄露的问题。
实用新型内容
基座，为承起压力罐的底座部分，所述基座的上方安装有电机；
支架，其固定安装于所述基座的左右两侧，所述支架共设置两组；
凹槽，其开设在所述基座的上表面，所述凹槽开设于所述电机左侧；
滑轮，其转动安装在所述基座的上表面，所述滑轮设置的组数为四组。
优选的，所述电机还包括：
齿轮，其固定安装在所述电机的左端，所述齿轮固定安装于所述电机的输出轴上。
优选的，所述支架还包括有：
罐体，其转动安装在所述支架的内侧。
优选的，所述罐体还包括有：
固定齿环，其固定安装在所述罐体的外侧，所述固定齿环与所述齿轮之间的连接方式为啮合连接；
固定轨道，其固定安装在所述罐体的外侧，所述固定轨道对称两组设置在所述固定齿环的左右两侧；
钩环，其固定设置在所述罐体的顶端，所述钩环设置在所述固定轨道的左右两侧，所述钩环设置的组数为两组；
开口，其开设在所述罐体的正面，所述开口关于所述罐体的水平中心线对称两组设置。
优选的，所述罐体还包括有：
钢制罐体，是罐体的最外层结构；
硫化丁基衬里，其固定设置在所述钢制罐体的内侧；
丁基橡胶搅拌叶片，其固定设置在所述硫化丁基衬里的内侧，所述丁基橡胶搅拌叶片关于所述硫化丁基衬里的水平中心线均匀设置，所述丁基橡胶搅拌叶片设置的组数为四组。
优选的，所述硫化丁基衬里还包括有：
粘胶层，其固定设置在所述钢制罐体的与所述硫化丁基衬里之间，用于粘连所述硫化丁基衬里与所述钢制罐体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于化工存储的方便倒出和运输耐腐蚀压力罐，能够用于对化学物品的储蓄罐进行存储，从而代替现有的功能单一的压力罐，其不仅能够防止沉淀堵塞，还能防止因腐蚀性液体造成的罐体腐蚀等隐患，从而提高了高压高爆的化工液体存储的安全性，本罐体坚实耐用，寿命长，便于搬运运输和罐体内部清理；
1.利用电机和固定齿环，可以在需要的情况下，或者是周期性的使电机驱动齿轮带动固定齿环，从而带动罐体进行翻转，从而改变罐体的摆放角度，从而解决沉淀问题，避免因为沉淀和凝结阻塞开口，避免其影响液体的正常排出。
2.通过硫化丁基衬里和钢制罐体，钢是一种常见的罐体材料，因其异常坚固，特别适用于压力罐罐体的制造，而硫化丁基衬里则是一种通过硫化处理的多种材料制作而成的橡胶材质，将其粘附在钢制罐体内部，能有效隔绝化学物品的腐蚀，从而提高其抗腐蚀能力。
附图说明
图1为本实用新型等轴测结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型罐体右视剖视结构示意图。
图中：1、基座；2、罐体；3、凹槽；4、电机；5、滑轮；6、支架；7、齿轮；8、固定轨道；9、开口；10、钩环；11、固定齿环；12、硫化丁基衬里；13、粘胶层；14、钢制罐体；15、丁基橡胶搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种方便倒出和运输耐腐蚀压力罐，包括：基座1，为承起压力罐的底座部分，基座（1）的上方安装有电机4；支架6，其固定安装于基座1的左右两侧，支架6共设置两组；凹槽3，其开设在基座1的上表面，凹槽3开设于电机4左侧；滑轮5，其转动安装在基座1的上表面，滑轮5设置的组数为四组。电机4还包括：齿轮7，其固定安装在电机4的左端，齿轮7固定安装于电机4的输出轴上。支架6还包括有：罐体2，其转动安装在支架6的内侧。罐体2还包括有：固定齿环11，其固定安装在罐体2的外侧，固定齿环11与齿轮7之间的连接方式为啮合连接；固定轨道8，其固定安装在罐体2的外侧，固定轨道8对称两组设置在固定齿环11的左右两侧；钩环10，其固定设置在罐体2的顶端，钩环10设置在固定轨道8的左右两侧，钩环10设置的组数为两组；开口9，其开设在罐体2的正面，开口9关于罐体2的水平中心线对称两组设置；支架6还包括：罐体2，其转动安装在支架6的内侧。
如图1-3所示，一种方便倒出和运输耐腐蚀压力罐，罐体2包括：固定齿环11，其固定安装在罐体2的外侧，固定齿环11与齿轮7之间的连接方式为啮合连接；固定轨道8，其固定安装在罐体2的外侧，固定轨道8设置在固定齿环11的左右两侧，固定轨道8设置的组数为两组；钩环10，其固定设置在罐体2的顶端，钩环10设置在固定轨道8的左右两侧，钩环10设置的组数为两组；开口9，其开设在罐体2的正面，开口9关于罐体2的水平中心线对称两组设置。罐体2还包括有：钢制罐体14，是罐体2的最外层结构；硫化丁基衬里12，其固定设置在钢制罐体14的内侧；丁基橡胶搅拌叶片15，其固定设置在硫化丁基衬里12的内侧，丁基橡胶搅拌叶片15关于硫化丁基衬里12的水平中心线均匀设置，丁基橡胶搅拌叶片15设置的组数为四组。硫化丁基衬里12还包括有：粘胶层13，其固定设置在钢制罐体14的与硫化丁基衬里12之间，用于粘连硫化丁基衬里12与钢制罐体14
综上，基座1固定于地面，支架6则负责托起罐体2，滑轮5将罐体2的固定轨道8托起，电机4带动齿轮7，带动罐体2上的固定齿环11，由此电机4地洞罐体2滚动，电机4，钩环10则方便其挂住挂钩，方便将罐体2吊出单独运输，开口9则可以打开，向罐内注入或者排出液体，凹槽3则防止罐体2在转动的过程中开口9碰撞基座1，罐体2主要是钢制罐体14，内部是由粘胶层13固定的硫化丁基衬里12，其内部还有丁基橡胶搅拌叶片15，方便其在旋转时搅动罐内液体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种方便倒出和运输耐腐蚀压力罐，其特征在于，包括：
基座（1），为承起压力罐的底座部分，所述基座（1）的上方安装有电机（4）；
支架（6），其固定安装于所述基座（1）的左右两侧，所述支架（6）共设置两组；
凹槽（3），其开设在所述基座（1）的上表面，所述凹槽（3）开设于所述电机（4）左侧；
滑轮（5），其转动安装在所述基座（1）的上表面，所述滑轮（5）设置的组数为四组；
所述电机（4）还包括：
齿轮（7），其固定安装在所述电机（4）的左端，所述齿轮（7）固定安装于所述电机（4）的输出轴上；
所述支架（6）还包括有：
罐体（2），其转动安装在所述支架（6）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种方便倒出和运输耐腐蚀压力罐，其特征在于，所述罐体（2）还包括有：
固定齿环（11），其固定安装在所述罐体（2）的外侧，所述固定齿环（11）与所述齿轮（7）之间的连接方式为啮合连接；
固定轨道（8），其固定安装在所述罐体（2）的外侧，所述固定轨道（8）对称两组设置在所述固定齿环（11）的左右两侧；
钩环（10），其固定设置在所述罐体（2）的顶端，所述钩环（10）设置在所述固定轨道（8）的左右两侧，所述钩环（10）设置的组数为两组；
开口（9），其开设在所述罐体（2）的正面，所述开口（9）关于所述罐体（2）的水平中心线对称两组设置。
3.根据权利要求1所述的一种方便倒出和运输耐腐蚀压力罐，其特征在于，所述罐体（2）还包括有：
钢制罐体（14），是罐体（2）的最外层结构；
硫化丁基衬里（12），其固定设置在所述钢制罐体（14）的内侧；
丁基橡胶搅拌叶片（15），其固定设置在所述硫化丁基衬里（12）的内侧，所述丁基橡胶搅拌叶片（15）关于所述硫化丁基衬里（12）的水平中心线均匀设置，所述丁基橡胶搅拌叶片（15）设置的组数为四组。
4.根据权利要求3所述的一种方便倒出和运输耐腐蚀压力罐，其特征在于，所述硫化丁基衬里（12）还包括有：
粘胶层（13），其固定设置在所述钢制罐体（14）的与所述硫化丁基衬里（12）之间，用于粘连所述硫化丁基衬里（12）与所述钢制罐体（14）。
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|---|---|---|---|---|
| CN116062333A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-05 | 烟台广和润滑油有限公司 | 一种便于转运的润滑油储存罐 |
| CN117068587A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-17 | 山东品冠新材料有限公司 | 一种电解液盛装用防泄漏容器及其使用方法 |
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