CN204824348U - 组合式一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组合式一体化污水处理设备，所述组合式一体化污水处理设备包括厌氧池、好氧池和沉淀池，所述的厌氧池、好氧池和沉淀池顶端安装有检查井，两侧设有进水口和出水口，所述的厌氧池、好氧池和沉淀池由顶板、底板、侧板、立板、隔板和第一螺栓组成，所述的顶板、底板、侧板、立板和隔板由型板、撑管、第二螺栓与边框制成，所述的顶板、底板、侧板、立板和隔板的四周设有密封条，所述型板的横截面呈周期性波浪状。本实用新型提出的组合式一体化污水处理设备不管处理量的大小，都可在工厂生产，可实现标准化、自动化流水线式的生产，极大降低成本，提高生产率，具有较好的经济技术效益。

Description

组合式一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，特别是指一种可实现标准化、自动化流水线式的生产，具有拆装方便，质量好成本低，防腐性能好，实用性强的新型组合式一体化污水处理设备。属于污水处理领域，可适用于新建污水处理设备，也可适用于对老污水处理厂进行设备改造，特别适用于对拆装、体积要求高的污水处理设备。

背景技术

一体化污水处理设备是指将A/O或A2/O污水处理工艺在一个容器体里实现的污水处理设备。用户安装一体化污水处理设备后，就能对废水进行处理。一体化污水处理设备通常分水解酸化池、接触氧化池、污泥池、以及沉淀池等部分，在小型污水处理系统中被广泛使用。随着我国水质排放标准的规范，一体化污水处理设备逐渐成为一种不可或缺的产品，在污水处理工程中起到重要的作用。但现有的一体化污水处理设备无标准可依，良莠不齐，用户莫衷一是，很难选择。

现在我国最常用的一体化设备有玻璃钢、碳钢、不锈钢等几种材质。玻璃钢一体化污水处理设备因钢性能不好、特别是隔板，在注水后容易破裂变形而出现问题。且现有的玻璃钢一体化设备通常是圆形，这对于罗茨风机曝气形式的系统中曝气器的安装很是不便。效果也打了折扣。碳钢类的一体化污水处理设备因为是钢板制成的，但防腐的好坏成了用户担心的问题。另外，一体化设备通常容积较大，即使厚的钢板，其钢性也成为问题。焊接后钢板易出现弯曲变形，所能承受的压力有限。不锈钢一体化设备因其材料费用问题而不常被人接受。一体化污水处理设备要求的容积通常较大，运输也是经常遇到的问题。因车箱宽度、道路限高等因素，一体化设备宽度、高度都不能超过3m。而较大处理量的污水处理设备，通常需要更大容积的设备。现场制作，质量与成本又是问题。庞大的设备，运输费用、安装条件是不容忽视的问题。一些地方因受到道路条件、构筑物等限制，根本无法将庞大的设备运到现场。

目前也有一些污水处理设备在一定的情况下取得了较好的效果，但仍存在上述的一些问题。综上所述，为解决现有技术中存在的防腐性能差、内部易损坏、容积太大导致运输不方便等问题，目前亟需发明一种可实现标准化、自动化流水线式的生产，具有拆装方便，质量好成本低，防腐性能好，实用性强的新型组合式一体化污水处理设备。

实用新型内容

本实用新型提出一种可实现标准化、自动化流水线式的生产，具有拆装方便，质量好成本低，防腐性能好，实用性强的新型组合式一体化污水处理设备，解决了现有技术中存在的防腐性能差、内部易损坏、容积太大导致运输不方便等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述组合式一体化污水处理设备包括厌氧池、好氧池和沉淀池，所述的厌氧池、好氧池和沉淀池顶端安装有检查井、两侧设有进水口和出水口，所述的厌氧池、好氧池和沉淀池由顶板、底板、侧板、立板、隔板和第一螺栓组成，所述的顶板、底板、侧板、立板和隔板由型板、撑管、第二螺栓与边框制成，所述的顶板、底板、侧板、立板和隔板的四周设有密封条，所述型板的横截面呈周期性波浪状。

进一步地，所述的边框分为平面边框、转角边框和隔板边框，所述的平面边框、转角边框和隔板边框上间隔设置有安装孔。

上述的顶板、侧板和底板由型板、撑管、第二螺栓、平面边框与转角边框制成。

上述的立板由型板、撑管、第二螺栓与平面边框制成。

上述的隔板由型板、撑管、第二螺栓、平面边框与隔板边框制成。

上述的撑管间隔均匀设置在设备内部，所述撑管为中间空心圆形钢管，两端设有安装板且安装板上设有安装孔。

上述的沉淀池、厌氧池和好氧池外表面设有镀锌层或包塑层。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

(1)本实用新型中组合式一体化污水处理设备由型板、撑管、配件与边框制成，材料简单，实际应用中，可以根据污水处理量的大小、场地的情况、污水COD等情况在现场组装出任意处理量的一体化污水处理设备，不受场地、位置的限制，灵活实用性强。

(2)型板和边框可实现标准化、工厂化、自动化流水线式的生产，材料简单，运输方便，减少运输成本。

(3)顶板、底板、侧板、立板和隔板是由薄型板和边框组成，由于型板比平面钢板强度大很多，所以型板可使用厚度较薄的钢板。组合式一体化污水处理设备钢材用量少，降低成本，也极大提高了设备的承压能力。

(4)本实用新型中组合式一体化污水处理设备防腐采用热镀锌或包塑处理，高品质的防腐，提高了设备的品质与使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型组合式一体化污水处理设备一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型组合式一体化污水处理设备一个实施例的安装结构图；

图3为本实用新型组合式一体化污水处理设备中立板的立面图；

图4为本实用新型组合式一体化污水处理设备中型板的截面图；

图5为本实用新型组合式一体化污水处理设备中平面边框的平面图；

图6为本实用新型组合式一体化污水处理设备中平面边框的立面图；

图7为本实用新型组合式一体化污水处理设备中转角边框的平面图；

图8为本实用新型组合式一体化污水处理设备中转角边框的立面图；

图9为本实用新型组合式一体化污水处理设备中隔板边框的平面图；

图10为本实用新型组合式一体化污水处理设备中隔板边框的立面图；

图11为本实用新型组合式一体化污水处理设备中撑管的平面图；

图12为本实用新型组合式一体化污水处理设备中撑管的立面图。

图中，1-顶板；2-底板；3-侧板；4-立板；5-隔板；6-进水口；7-出水口；8-检查井；9-厌氧池；10-好氧池；11-沉淀池；12-密封条；13-第一螺栓；14-型板；15-边框；16-平面边框；17-转角边框；18-隔板边框；19-撑管；20-第二螺栓；21-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示的组合式一体化污水处理设备一个实施例的结构示意图。组合式一体化污水处理设备包括沉淀池11、厌氧池9和好氧池10，沉淀池11、厌氧池9和好氧池10上顶端安装有检查井8，两侧设有进水口6和出水口7。

参照图2所示的组合式一体化污水处理设备一个实施例的安装结构图。厌氧池9、好氧池10和沉淀池11由顶板1、底板2、侧板3、立板4、隔板5和第一螺栓13组成，顶板1、底板2、侧板3、立板4和隔板5由型板14、撑管19、第二螺栓20与边框15制成，顶板1、底板2、侧板3、立板4和隔板5的四周设有密封条12。现场安装时，用第一螺栓13将各个板块连接在一起。为了污水处理设备的密封性，并在在各板块间均加密封条12。并安装完毕后涂上密封胶。以确保污水处理设备密封。密封条12的材质为橡胶。

参照图4所示的组合式一体化污水处理设备中型板的截面图。型板14的横截面呈周期性波浪状。型板14采用外形尺寸为3000mm×1180mm×4mm的薄钢板，型板14的半圆直径为50mm，直边为50mm。

参照图5～10所示的组合式一体化污水处理设备中平面边框、转角边框和隔板边框的平面图和立面图。边框15分为平面边框16、转角边框17和隔板边框18，所述的平面边框16、转角边框17和隔板边框18上间隔设置有安装孔21。平面边框16采用外形尺寸为70mm×1180mm×10mm的钢板，转角边框17的立面尺寸为70mm×70mm，长度为1180mm，厚度为10mm。隔板边框18的立面尺寸为70mm×70mm，长度为1180mm，厚度为10mm。平面边框16、转角边框17和隔板边框18的相邻安装孔21中心距统一为100mm。

顶板1、底板2和侧板3由型板14、撑管19、第二螺栓20、平面边框16与转角边框17制成。隔板5由型板14、撑管19、第二螺栓20、平面边框16与隔板边框18制成。

参照图3所示的组合式一体化污水处理设备中立板的立面图。立板4由型板14、撑管19、第二螺栓20与平面边框16制成。

参照图11和图12所示的组合式一体化污水处理设备中撑管的平、立面图。撑管19间隔均匀设置在设备内部，撑管19为中间空心圆形钢管，两端设有安装板且安装板上设有安装孔。撑管19中间空心圆形钢管的直径为76mm，长度为1160mm，两端方形实心钢管的长度为80mm，宽度为70mm，厚度为10mm。撑管19的安装孔21设置在撑管19的顶端下35mm。

沉淀池11、厌氧池9和好氧池10外表面设有镀锌层或包塑层。

上述组合式一体化污水处理设备的主要安装过程如下：

1)顶板1、底板2、侧板3、立板4和隔板5工厂预制成型：在工厂采用型板14、边框15和第二螺栓20进行顶板1、底板2、侧板3、立板4和隔板5的组装，并在顶板1、侧板3的最外侧焊接有检查井8、进水口6和出水口7，检查井8、进水口6和出水口7是工厂预制件；

2)安装前准备：根据设计图纸，清理场地，将顶板1、底板2、侧板3、立板4、隔板5、撑管19、第一螺栓13运送到位，并组织人员就位；

3)顶板1、底板2、侧板3、立板4和隔板5安装：在设计位置首先将底板2安装就绪，然后，安装侧板3、立板4与隔板5，最后安装撑管19与顶板1，安装时要确保顶板1、底板2、侧板3、立板4和隔板5的竖直精度，长度、偏差满足设计要求；

4)密封条12粘贴：在安装完成后的顶板1、底板2、侧板3、立板4和隔板5的四周安装密封条12，并涂有密封胶。

5)厌氧池9、好氧池10和沉淀池11安装：通过第二螺栓20将顶板1、底板2、侧板3、立板4和隔板5进行组合连接，形成厌氧池9、好氧池10和沉淀池11；

6)防腐处理：采取热镀锌或包塑处理的方式，对整个设备进行防腐处理，形成镀锌层或包塑层。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述组合式一体化污水处理设备包括厌氧池、好氧池和沉淀池，所述的厌氧池、好氧池和沉淀池顶端安装有检查井，两侧设有进水口和出水口，所述的厌氧池、好氧池和沉淀池由顶板、底板、侧板、立板、隔板和第一螺栓组成，所述的顶板、底板、侧板、立板和隔板由型板、撑管、第二螺栓与边框制成，所述的顶板、底板、侧板、立板和隔板的四周设有密封条，所述型板的横截面呈周期性波浪状。

2.根据权利要求1所述的组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述的边框分为平面边框、转角边框和隔板边框，所述的平面边框、转角边框和隔板边框上间隔设置有安装孔。

3.根据权利要求2所述的组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述的顶板、侧板和底板由所述型板、所述撑管、所述第二螺栓、所述平面边框与所述转角边框制成。

4.根据权利要求2所述的组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述的立板由所述型板、所述撑管、所述第二螺栓与所述平面边框制成。

5.根据权利要求2所述的组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述的隔板由所述型板、所述撑管、所述第二螺栓、所述平面边框与所述隔板边框制成。

6.根据权利要求3、4或5所述的组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述的撑管间隔均匀设置在所述污水处理设备内部，所述撑管为中间空心圆形钢管，两端设有安装板且安装板上设有安装孔。

7.根据权利要求1所述的组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述的沉淀池、厌氧池和好氧池外表面设有镀锌层或包塑层。