CN216140362U - 一种易撕盖和容器及罐装奶粉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易撕盖和容器及罐装奶粉，其中，该易撕盖可以包括：盖圈和封合于盖圈上的铝箔片，所述盖圈的外侧向下内卷形成钩边，铝箔片的边缘向外延伸形成至少一个拉柄；拉柄可沿铝箔片的边缘弯折；盖圈与铝箔片之间封合处形成粘合面，粘合面的宽度与拉柄的宽度的比值为5:36～11:20，拉柄的宽度与拉柄的长度的比值为1:2～9:5。本实用新型实施例中提供的上述易撕盖，既能够保障易撕盖气密性要求，又能够便于开启，且其设计节约了铝箔片的成本，提升了用户使用体验。

Description

一种易撕盖和容器及罐装奶粉

技术领域

本实用新型涉及一种容器，特别涉及一种易撕盖和容器及罐装奶粉。

背景技术

现有的储存容器一般都设置有可以拆卸的盖体，例如存储的奶粉、茶叶储存罐，在罐体的上端设置有可以撕扯以开启的盖体。还例如，各种罐头食品的储存罐也设置有可以撕扯开启的盖体。现有技术中的盖体一般为铁质、铝质等金属材质，其密封时能够有效对储存罐中的物品起到防护作用。盖体在开启时，大多使用连接于盖体边缘的指部拉环/拉柄带动盖体或部分盖体从罐体本体上分离。

实用新型内容

发明人在实际生产和使用中发现，现有包装产品的盖体大多为全铁盖或者铝合金盖体，在二次开启时极易伤手，严重影响着消费者的体验。虽然市场上有铝箔片盖体的使用，但是铝箔片与盖圈贴合面的设计以及铝箔片本身比较容易撕裂的特点，严重影响着该技术的推广。如果贴合面过大容易导致容器的开口过小，不易取出容器中存储的物品(例如奶粉、茶叶等)；若贴合面过小，又达不到密封效果，不便于长期储存或者运输。而且鲜有能够将铝箔片撕开的把手(拉环、拉柄)，一般情况下均是使用硬物(例如刀片)将铝箔片沿盖圈的边缘切割开来达到开启的目的，这样使用又存在着卫生隐患。

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种易撕盖和容器及罐装奶粉，即使用该易撕盖的容器以及使用该容器的罐装奶粉。

第一方面，本实用新型实施例提供一种易撕盖，所述易撕盖包括：盖圈和封合于所述盖圈上的铝箔片，其中，所述盖圈的外侧向下内卷形成钩边，所述铝箔片的边缘向外延伸形成至少一个拉柄，所述拉柄可沿所述铝箔片的边缘弯折；

所述盖圈与所述铝箔片之间封合处形成粘合面，所述粘合面的宽度与所述拉柄的宽度的比值为5:36～11:20，所述拉柄的宽度与所述拉柄的长度的比值为1:2～9:5。

可选的，所述粘合面的宽度与所述拉柄的宽度的比值为1:6～1:4，所述拉柄的宽度与所述拉柄的长度的比值为8:9～9:8。

可选的，所述拉柄的外边缘具有第一倒角；所述拉柄的宽度与所述第一倒角的半径的比值为10:3～180:17。

可选的，所述拉柄的宽度与所述第一倒角的半径的比值为32:5～9:1。

可选的，所述拉柄与所述铝箔片连接处具有第二倒角；所述拉柄的长度与所述第二倒角的半径的比值为2:1～40:3。

可选的，所述拉柄的长度与所述第二倒角的半径的比值为4:1～9:1。

可选的，所述粘合面的宽度为2.5～5.5mm。

可选的，所述粘合面的宽度为3.0～4.0mm。

可选的，所述盖圈的内侧向上内卷形成包边。

可选的，所述包边的端部与所述盖圈的下端面连接。

可选的，所述易撕盖匹配于罐口内径为72mm～82mm的容器，所述铝箔片直径为62.5mm～65.5mm。

第二方面，本实用新型实施例提供一种容器，该容器可以包括：容器本体和至少一个第一方面所述的易撕盖；所述容器本体设置有至少一个开口；

所述盖圈封接在所述开口处。

可选的，所述钩边与所述容器本体的外侧封接。

可选的，所述容器的开口的外侧设置有凹槽，所述钩边封接在所述凹槽中。

第三方面，本发明实施例还提供了一种使用上述容器的罐装奶粉。

本实用新型实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：

本实用新型实施例中提供了一种易撕盖和容器及罐装奶粉，其中，该易撕盖可以包括：盖圈和封合于盖圈上的铝箔片，盖圈的外侧向下内卷形成钩边，铝箔片的边缘向外延伸形成至少一个拉柄；拉柄可沿铝箔片的边缘弯折；盖圈与铝箔片之间封合处形成粘合面，粘合面的宽度与拉柄的宽度的比值为 5:36～11:20，拉柄的宽度与拉柄的长度的比值为1:2～9:5。本实用新型实施例中提供的上述易撕盖，既能够保障易撕盖气密性要求，又能够便于开启，且其设计节约了铝箔片的成本，提升了用户使用体验。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例中提供的易撕盖的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的盖圈的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的铝箔片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的拉柄的结构示意图之一；

图5为本实用新型实施例中提供的拉柄的结构示意图之二；

图6为本实用新型实施例中提供的拉柄的结构示意图之三；

图7为本实用新型实施例中提供的盖圈的横截面示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“远”、“近”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种易撕盖，该易撕盖作为容器的盖体，用于密封容器，便于对容器中的物品进行密封存储，且该易撕盖能够便于消费者开启盖体。参照图1～图6所示，该易撕盖可以匹配于罐口内径为72mm～82mm的容器，易撕盖可以包括：盖圈11和封合于盖圈11上的铝箔片12，其中，盖圈的外侧向下内卷形成钩边111，铝箔片12的边缘向外延伸形成至少一个拉柄 13；拉柄13可沿铝箔片12的边缘弯折；

盖圈11与铝箔片12之间封合处形成粘合面14，粘合面14的宽度与拉柄的宽度的比值为5:36～11:20，拉柄13的宽度与拉柄13的长度的比值为1:2～9:5。

需要说明的是，本实用新型实施例中的上述易撕盖可以是300型号的易撕盖，其制作和结构完全符合《中华人民共和国包装行业标准BB/T 0069—2014》的规定。

本实用新型的发明人为了保证该易撕盖气密要求，同时兼顾消费者使用体验，可以将易撕盖设计成“O型”、“D型”、“多边形型”等，从结构、用户体验、产品性能上进行设计，解决因技术问题不能广应用的痛点，同时解决铁盖、铝盖二次开启后伤手的痛点，从而提升产品综合竞争力。

需要说明的是，本实用新型实施例中的上述盖圈可以是铁质或者其他材质较硬的金属材质，例如马口铁盖圈。可以理解的是该盖圈外圈为包裹于容器，内圈为一个可以与铝箔片粘合的台面，本实用新型实施例中可以采用热压封合技术将铝箔片封合在盖圈上。结合图2所示，图中D1所示为盖圈镂空处的直径 ，D2为盖圈外圈的直径，D1与D2的差值为盖圈内圈可以粘贴铝箔片的台面，本实用新型实施例中使用R1标识该台面的宽度。

结合图3所示，为铝箔片的结构示意图，其中R2标识的宽度为盖圈与铝箔片之间封合处形成粘合面，可以理解的是本实施例中的R1≥R2。再结合图 4所示，本实施例中的拉柄设计成矩形，拉柄的宽度用d表示，拉柄的长度使用l表示。

本实用新型实施例中的上述盖圈与铝箔片之间封合处形成粘合面，发明人发现，若粘合面的宽度过大容易导致容器的开口过小，不易取出容器中存储的物品(例如奶粉、干果、茶叶等)；若贴合面过小，又达不到密封效果。同时，该粘合面的宽度与拉柄的尺寸之间存在着密切的关联，若粘合面的宽度较大，则在撕扯时，所需要的力度则较大，即拉柄与手指之间的接触面积需要足够大才能够将铝箔片开启。而且，拉柄的宽度需要与拉柄的长度相适应，长度虽然是越长越易施力，但是越宽越长之后会增加相应的成本，且不易折叠，例如拉柄的宽度过大或者长度过长均不易弯折叠合在铝箔片上，因此，发明人经过多次试验，选取该粘合面的宽度R2与拉柄的宽度d的比值为5:36～11:20，拉柄的宽度d与拉柄的长度l的比值为1:2～9:5。

在一个可选的实施例中，本实用新型中的上述易撕盖将粘合面的宽度R2 设置为2.5mm～5.5mm之间，既能够保障易撕盖的密封性要求，又能够给镂空口预留足够的空间，便于取出存储的物品。将拉柄的宽度d设置为10mm～18mm 之间，将拉柄的长度l设置为10mm～20mm之间。

在一个优选的实施例中，粘合面的宽度与拉柄的宽度的比值为1:6～1:4，拉柄的宽度与拉柄的长度的比值为8:9～9:8。

例如，本实用新型中的上述易撕盖将粘合面的宽度R2设置为3.0mm～4.0mm之间，既能够保障易撕盖的密封性要求，又能够给镂空口预留足够的空间，便于取出存储的物品。将拉柄的宽度d设置为16mm～18mm之间，将拉柄的长度l设置为16mm～18mm之间。

在一个可选的实施例中，发明人发现，现有技术中的拉柄在消费者撕拉过程中，容易被拉柄的边缘割伤或者刺伤手指，参照图4所示，拉柄13的外边缘具有第一倒角。但是该倒角的半径R3并不是越大越好，例如当R3＝0.5d时，会减少开启拉柄的着力面，不便于开启该铝箔片。因此，发明人经过多次试验后，确定拉柄宽度与第一倒角的半径的比值关系，即拉柄13的宽度d与第一倒角的半径R3的比值为10:3～180:17。

在另一个可选的实施例中，第一倒角的半径R3为1.7mm～3.0mm，这样设计既能够便于消费者施力，又避免了划伤、刺伤的风险。

在一个优选的实施例中，拉柄的宽度与第一倒角的半径的比值为32:5～9:1。例如，第一倒角的半径R3为2.0mm～2.5mm。

在一个可选的实施例中，发明人发现拉柄的侧部不能垂直于该铝箔片的边缘垂直连接，因为铝箔片有一定的任性和硬度，如果垂直连接，即R4指示位置无倒角，在撕扯的过程中，拉柄会对铝箔片有一个切割力，容易将拉柄拉断。还参照图4所示，拉柄与铝箔片连接处具有第二倒角；拉柄的长度l与第二倒角的半径R4的比值为2:1～40:3。

在一个可选的实施例中，本实用新型实施例中上述第二倒角的半径R设置为1.5mm～5.0mm。

在一个优选的实施例中，拉柄的长度与第二倒角的半径的比值为4:1～9:1。进一步的，第二倒角的半径R为2.0mm～4.0mm。

<开启易撕盖试验及试验结果>

本实用新型实施例中发明人首先进行密闭性试验，然后再进行开启力测试试验，试验方法参照《中华人民共和国包装行业标准BB/T 0069—2014》中记载的试验方式，在此不再赘述。发明人通过多次开启不同粘合面宽度、不同尺寸的拉柄(宽度、长度不同，拉柄的倒角不同)的易撕盖，且通过镊合于拉柄处开启力测试仪检测撕扯过程中的施力的大小范围。本实用新型实施例中以每个不同参数的易撕盖开启100次以及进行密封性试验100进行试验统计，且本实施例中的开启成功是将铝箔片完全撕下，开启失败包括拉柄断开或者不能完全撕扯开等。具体试验参数和试验结果如下表1所示。

表1

需要说明的是，本实用新型首先进行密闭性试验，如果密闭性试验不成功，则不再进行开启易撕盖试验，节约了资源配置。本实用新型实施例中是对铝箔片直径为61.0mm～66.0mm的铝箔片进行的试验，可以理解的是上述铝箔片大圆的直接为61.0mm～66.0mm，并不包含拉柄处的直径，而不与灌口贴合处的直径为60mm，即该易撕盖完全撕开后，其镂空口(可以取物)的直径为60.0mm。

对于《中华人民共和国包装行业标准BB/T 0069—2014》规定的易撕盖，其启破力和全开力均不大于25N，因此粘合面宽度大于5.5mm的易撕盖不符合行业规定，即粘合面宽度与拉柄宽度比值大于11:20的易撕盖启破力和全开力会大于25N。从试验数据结果分析可知，粘合面宽度为2.5mm～5.5mm范围内，即铝箔片的直径为62.5mm～65.5mm的铝箔片，且粘合面的宽度与拉柄的宽度的比值为5:36～11:20，拉柄的宽度与拉柄的长度的比值为1:2～9:5的易撕盖密封性能够达到要求，但是粘合面宽度较大或者第一倒角和第二倒角较小，也有开启失败的可能，即拉柄的宽度与第一倒角的半径的比值为10:3～180:17，拉柄的长度与第二倒角的半径的比值为2:1～40:3时，易撕盖在开启时开启力能够达到行业标准，但是粘合面过大时，开启力也会增大。因此，发明人优选粘合面宽度为3.0mm～4.0mm，粘合面的宽度与拉柄的宽度的比值为 1:6～1:4，拉柄的宽度与拉柄的长度的比值为8:9～9:8，拉柄的宽度与第一倒角的半径的比值为32:5～9:1，拉柄的长度与第二倒角的半径的比值为4:1～9:1的易撕盖，这种参数的易撕盖不仅密封性能够完全符合标准，且能够完全开启，其开启的施力值更优，进一步节约了铝箔片的用料。

在此需要说明的是，本实用新型实施例中的上述铝箔片直径为 62.5mm～65.5mm，对应使用的为灌口内径为72mm～82mm的容器，该易撕盖的直径范围内既能够实现灌口密封，又能够易于撕开，且节约了铝箔片的用料。

在另一个可选的实施例中，参照图5和图6所示，本实用新型实施例中的上述拉柄的结构并不局限与矩形，也可以是类似图5中的梯形结构，也可以是图6中的圆形结构，本实用新型实施例并不作具体限定。但是上述梯形或者圆形的宽度或者长度参数必须符合本实施例中的上述参照范围，以达到更好的开启该易撕盖的效果。

在另一个可选的实施例中，参照图7所示，盖圈11的外侧向下内卷形成钩边111。本实用新型实施例中的上述钩边结构能够用于与容器的外侧边缘封接，在进行加工时压实以使密封连接更好。

需要说明的是，本实施例中的上述封接是指密封连接，可以理解的是将盖圈封合连接于容器的开口。

在另一个可选的实施例中，还参照图7所示，粘合面的宽度为2.5～5.5mm，盖圈11的内侧向上内卷形成包边112。该包边结构能够防止使用者/消费者在撕开易撕盖之后，取物时防止刮伤或者刺伤，进一步起到防护作用。

在另一可选的实施例中，本实施例中的包边可以弯折一定角度，但是也容易刮伤，因此，参照图7所示包边112的端部与盖圈11的下端面连接，粘合面的宽度为3.0～4.0mm。

基于同一发明构思，本实用新型实施例中还提供了一种容器，包括：容器本体和至少一个上述易撕盖；容器本体设置有至少一个开口；盖圈封接在开口处。

在一个可选的实施例中，盖圈的外侧向下内卷形成钩边，钩边与容器本体的外侧封接。具体的，容器的开口的外侧设置有凹槽，钩边封接在凹槽中。

本实施例中的上述容器的有益效果和具体举例说明可以参照上述易撕盖的详细记载，在此不再赘述。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种使用上述容器的罐装奶粉。本实施例中的罐装奶粉的具体实施和有益效果可以参照上述易撕盖和容器，在此不再赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (15)

1.一种易撕盖，其特征在于，所述易撕盖包括：盖圈和封合于所述盖圈上的铝箔片，所述盖圈的外侧向下内卷形成钩边，所述铝箔片的边缘向外延伸形成至少一个拉柄，所述拉柄可沿所述铝箔片的边缘弯折；

所述盖圈与所述铝箔片之间封合处形成粘合面，所述粘合面的宽度与所述拉柄的宽度的比值为5:36～11:20，所述拉柄的宽度与所述拉柄的长度的比值为1:2～9:5。

2.根据权利要求1所述的易撕盖，其特征在于，所述粘合面的宽度与所述拉柄的宽度的比值为1:6～1:4，所述拉柄的宽度与所述拉柄的长度的比值为8:9～9:8。

3.根据权利要求2所述的易撕盖，其特征在于，所述拉柄的外边缘具有第一倒角；所述拉柄的宽度与所述第一倒角的半径的比值为10:3～180:17。

4.根据权利要求3所述的易撕盖，其特征在于，所述拉柄的宽度与所述第一倒角的半径的比值为32:5～9:1。

5.根据权利要求2所述的易撕盖，其特征在于，所述拉柄与所述铝箔片连接处具有第二倒角；所述拉柄的长度与所述第二倒角的半径的比值为2:1～40:3。

6.根据权利要求5所述的易撕盖，其特征在于，所述拉柄的长度与所述第二倒角的半径的比值为4:1～9:1。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的易撕盖，其特征在于，所述粘合面的宽度为2.5～5.5mm。

8.根据权利要求7所述的易撕盖，其特征在于，所述粘合面的宽度为3.0～4.0mm。

9.根据权利要求1～6中任一项所述的易撕盖，其特征在于，所述盖圈的内侧向上内卷形成包边。

10.根据权利要求9所述的易撕盖，其特征在于，所述包边的端部与所述盖圈的下端面连接。

11.根据权利要求1～6中任一项所述的易撕盖，其特征在于，所述易撕盖匹配于罐口内径为72mm～82mm的容器，所述铝箔片直径为62.5mm～65.5mm。

12.一种容器，其特征在于，包括：容器本体和至少一个如权利要求1～11中任一项所述的易撕盖；所述容器本体设置有至少一个开口；

所述盖圈封接于所述开口处。

13.根据权利要求12所述的容器，其特征在于，所述钩边与所述容器本体的外侧封接。

14.根据权利要求13所述的容器，其特征在于，所述容器的开口的外侧设置有凹槽，所述钩边封接在所述凹槽中。

15.一种使用如权利要求12～14中任一项所述容器的罐装奶粉。

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