CN216138886U

CN216138886U - 一种旋转式物料收纳机构

Info

Publication number: CN216138886U
Application number: CN202122067590.8U
Authority: CN
Inventors: 计宇威; 覃庭华; 张万
Original assignee: SAIC GM Wuling Automobile Co Ltd
Current assignee: SAIC GM Wuling Automobile Co Ltd
Priority date: 2021-08-30
Filing date: 2021-08-30
Publication date: 2022-03-29
Anticipated expiration: 2031-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式物料收纳机构，包括承重支架、旋转料框、旋转机构、限位机构、若干自平衡料盒架和若干自平衡料盒；其中，所述旋转料框通过所述旋转机构转动安装于所述承重支架上；所述限位机构安装于所述旋转机构上，用于对所述旋转料框进行限位；所述若干自平衡料盒架均匀转动安装于所述旋转料框上，所述若干自平衡料盒可拆卸放置于所述自平衡料盒架上。本实用新型结构简单实用，存放和使用场地可轻松灵活变动，适用性强，相对于现有技术，可提高试制生产现场物料分拣效率。

Description

一种旋转式物料收纳机构

技术领域

本实用新型涉及物料收纳技术领域，特别涉及一种旋转式物料收纳机构。

背景技术

目前，在试制生产现场，对于种类及数量繁多的标准件物料的收纳方式，均采用一个料框装一种物料，然后将料框垒积放置的方式进行收纳，现有料框一般都不能满足所有物料单独收纳，从而造成多种物料堆积存放的现象。同时，对于被压在下层的物料，操作人员需要移开上层料框进行取件。这种存取物料的方式存在如下缺陷：

1、料框存放固定且垒积放置，导致存取物料不方便，工作效率低；

2、试制生产现场工位集成度高，场地紧凑，大量固定料框放置占用较大生产场地；

3、目前料框无任何限位装置，物料存取过程中易出现料框滑落等安全风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种旋转式物料收纳机构，旨在提高试制生产现场物料分拣效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋转式物料收纳机构，包括承重支架、旋转料框、旋转机构、限位机构、若干自平衡料盒架和若干自平衡料盒；其中，

所述旋转料框通过所述旋转机构转动安装于所述承重支架上；所述限位机构安装于所述旋转机构上，用于对所述旋转料框进行限位；所述若干自平衡料盒架均匀转动安装于所述旋转料框上，所述若干自平衡料盒可拆卸放置于所述自平衡料盒架上。

本实用新型进一步地技术方案是，所述承重支架包括承重底座和安装于所述承重底座上的承重支撑杆，所述旋转机构包括旋转轴承和旋转导杆，其中，

所述旋转轴承安装于所述承重支撑杆上，所述旋转导杆的一端固定在所述旋转料框的侧框中心位置，另一端插装在所述旋转轴承的内圈处。

本实用新型进一步地技术方案是，所述限位机构包括限位销和限位插盘，其中，

所述限位插盘固定安装于旋转导杆上，所述限位盘上设置有与所述限位销相适配的若干限位孔，所述若干限位孔绕所述限位盘的中心呈圆形矩阵排列。

本实用新型进一步地技术方案是，所述自平衡料盒架的两端设置有转轴，所述旋转料框内设置有与所述转轴相配合的轴孔，所述转轴穿设于所述轴孔内，以使得所述自平衡料盒架可相对于所述旋转料框转动。

本实用新型进一步地技术方案是，所述自平衡料盒的截面为半圆形。

本实用新型进一步地技术方案是，所述承重支架的底部设置有移动万向轮。

本实用新型旋转式物料收纳机构的有益效果是：

1、本实用新型旋转式物料收纳机构各部件制造工艺简单，可利用车间边角料和报废棒料等制作而成，制作效率高，成本低。

2、使用本实用新型旋转式物料收纳机构后，尤其是标准件物料的收纳使用不仅安全可靠，而且分拣清晰，方便现场快速取件，工作效率高。

3、本实用新型旋转式物料收纳机构适用于试制生产现场各种工位的物料收纳取用，适用性强。

4、本实用新型旋转式物料收纳机构整体结构紧凑，占用空间小。

5、本实用新型旋转式物料收纳机构各部件材料、规格、料盒数量及料盒规格均可根据使用场景不同进行更换、增减。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型旋转式物料收纳机构较佳实施例的整体结构示意图。

附图标号说明：

承重支架10；承重底座101；承重支撑杆102；旋转料框20；旋转机构30；旋转轴承301；旋转导杆302；限位机构40；限位销401；限位插盘402；自平衡料盒架50；自平衡料盒60；万向轮70。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1，本实用新型提出一种旋转式物料收纳机构，本实用新型较佳实施例包括承重支架10、旋转料框20、旋转机构30、限位机构40、若干自平衡料盒架50和若干自平衡料盒60。

其中，旋转料框20通过旋转机构30转动安装于承重支架10上；限位机构40安装于旋转机构30上，用于对旋转料框20进行限位；若干自平衡料盒架50均匀转动安装于旋转料框20上，若干自平衡料盒60可拆卸放置于自平衡料盒架50上。

本实施例中，所述承重支架10包括承重底座101和安装于所述承重底座101上的承重支撑杆102，旋转机构30包括旋转轴承301和旋转导杆302，其中，旋转轴承301安装于承重支撑杆102上，旋转导杆302的一端固定在旋转料框20的侧框中心位置，另一端插装在旋转轴承301的内圈处。

当旋转料框20收到外力作用时，将带动固定在旋转料框20上的旋转导杆302绕着旋转轴承301进行旋转，从而实现旋转料框20360度旋转。

本实施例中，限位机构40包括限位销401和限位插盘402，其中，限位插盘402固定安装于旋转导杆302上，限位盘上设置有与限位销401相适配的若干限位孔，若干限位孔绕限位盘的中心呈圆形矩阵排列。

本实施例中，限位销401是采用固定在承重支撑杆102上的设计方式，限位插盘402是采用固定在旋转导杆302上的设计方式，且限位插盘402上设计有限位孔，当限位插盘402随旋转料框20同步转动到某一高度时，用限位销401插进限位盘的限位孔来实现旋转料框20高度的锁定。因限位插盘402设计有多个限位孔，且多个限位孔绕限位插盘402的中心呈圆形矩阵排列，故可根据使用者的不同高度需求，可随时实现不同限位孔的锁定，从而满足使用者快速有序的收纳及分拣物料。另外，当工位现场使用完毕后可将旋转料框20旋转至和底座垂直的位置，再用限位销401锁定后存放待用，有效节省存放空间。

本实施例中，自平衡料盒架50的两端设置有转轴，旋转料框20内设置有与转轴相配合的轴孔，转轴穿设于轴孔内，以使得自平衡料盒架50可相对于旋转料框20转动。

本实施例在自平衡料盒架50的两端设置转轴，该转轴固定在自平衡料盒架50上，当旋转料框20转动时，在自身重力作用下，自平衡料盒架50的转轴将绕着旋转料框20的每个轴孔相对反向转动，因此，当旋转料框20旋转到任意角度，自平衡料盒架50的开口总是保持向上，实现了其自平衡，从而避免自平衡料盒60中的物料跌落损坏。

本实施例中，自平衡料盒60的截面为半圆形。

本实施例将自平衡料盒60的外形设计为半圆形结构，以避免其与旋转料框20相对旋转时相邻自平衡料盒60之间出现干涉的情况，从而保证每个料盒旋转顺畅不卡滞。另外，在具体实施时，本实施例在自平衡料盒60的底部设置底板，以保证将自平衡料盒60单独放置在地面上时支撑平稳。本实施例通过将若干自平衡料盒60可拆卸放置于自平衡料盒架50上，便于用户根据需求将自平衡料盒60放置在自平衡料盒架50上或拿取下料进行使用。

另外，本实施例在承重底座101的底部设置移动万向轮70，便于在试制生产现场不同工位进行使用和存放，有效利用试制生产现场空间。

本实施例旋转式物料收纳机构的装配过程如下：

首先将旋转轴承301安装在承重支架10的承重支撑杆102顶端左右两个旋转安装孔处，再将限位插盘402固定在旋转导杆302上，且保证限位插盘402与旋转导杆302无相对转动，然后将二者固定在旋转料框20的侧框中心位置；

其次，自平衡料盒架50通过自身左右两端转轴安装在旋转料框20侧框上每个转动轴孔中，再将旋转料框20的四条侧框进行连接固定；

然后，将旋转料框20、自平衡料盒架50和限位插盘402通过旋转导杆302安装在旋转轴承301的中心孔处，再将承重支撑杆102和承重底座101连接固定组成该机构的承重支架10；最后，将四个移动万向轮70安装在承重支架10的承重底座101上，然后把自平衡料盒60逐一放置在每个自平衡料盒架50里，使用限位销401插进承重支架10上的限位孔和限位插盘402的限位孔进行锁定限位。

以上安装步骤即可完成本实施例旋转式物料收纳机构各部件的安装连接。

本实施例旋转式物料收纳机构的工作过程如下：

将不同种类及数量的物料放置在不同的自平衡料盒60中，当生产现场需要使用物料时，操作者推拉该旋转式物料收纳机构到所需位置，然后给旋转料框20一个向上或向下的外力作用，此时旋转料框20将带动固定在旋转料框20上的旋转导杆302绕着旋转轴承301进行旋转，同时在自身重力作用下装有物料的自平衡料盒60的转轴将绕着旋转料框20的每个转动轴孔相对反向转动，使其开口总是保持向上，防止物料跌落。当旋转料框20旋转至需求高度时，使用限位销401插进限位插盘402进行锁定限位，从而满足操作者不同高度存取件需求。

本实用新型旋转式物料收纳机构的有益效果是：

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种旋转式物料收纳机构，其特征在于，包括承重支架、旋转料框、旋转机构、限位机构、若干自平衡料盒架和若干自平衡料盒；其中，

2.根据权利要求1所述的旋转式物料收纳机构，其特征在于，所述承重支架包括承重底座和安装于所述承重底座上的承重支撑杆，所述旋转机构包括旋转轴承和旋转导杆，其中，

3.根据权利要求2所述的旋转式物料收纳机构，其特征在于，所述限位机构包括限位销和限位插盘，其中，

4.根据权利要求1所述的旋转式物料收纳机构，其特征在于，所述自平衡料盒架的两端设置有转轴，所述旋转料框内设置有与所述转轴相配合的轴孔，所述转轴穿设于所述轴孔内，以使得所述自平衡料盒架可相对于所述旋转料框转动。

5.根据权利要求1所述的旋转式物料收纳机构，其特征在于，所述自平衡料盒的截面为半圆形。

6.根据权利要求1所述的旋转式物料收纳机构，其特征在于，所述承重支架的底部设置有移动万向轮。