CN216138759U - 一种磁力座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力座装置与高强度金属定型软管装置，包括：外壳、绝缘套轴、导磁体、永磁体、旋钮开关；所述永磁体设置在所述绝缘套轴内，所述导磁体贯穿所述外壳并延伸至所述绝缘套轴的内表面，所述旋钮开关设置在所述外壳上并且所述旋钮开关的背面与所述永磁体的正面连接。本实用新型可以不需要任何附加的条件实现磁力座装置对金属表面的吸附，并且还可以针对不同形状的金属杆或管进行吸附面的调整，可以实现夹具的快速更换并且不需要任何固定装置对定型管进行固定，定型管可以根据测量情况定制需要的造型，适用于多种测量环境。

Description

一种磁力座装置

技术领域

本实用新型涉及测量器具领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磁力座装置。

背景技术

传统的磁力座都是采用连杆旋钮的方式进行测量用具的安装和固定，当测量空间相对狭小的时候，连杆较长、旋钮空间不大则都会使测量器具安装调节不方便，并且磁力座只有一种V型卡槽，当需要吸附在金属管上的时候，当金属管的直径不同时吸附面积也不同所以提供的吸力也不尽相同，当金属管直径过小的时候磁力座的吸附面积也相对较小，很容易受自身重力的影响下滑，导致无法吸附固定，本项目就对于这些问题进行优化改善处理。因此，有必要提出一种磁力座装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种磁力座装置，包括：外壳、绝缘套轴、导磁体、永磁体、旋钮开关；所述永磁体设置在所述绝缘套轴内，所述导磁体贯穿所述外壳并延伸至所述绝缘套轴的内表面，所述旋钮开关设置在所述外壳上并且所述旋钮开关的背面与所述永磁体的正面连接。

优选的是，所述外壳包括：固定件和四个拆卸件；所述拆卸件分别设置在所述固定件的左右两侧面上并与所述固定件可拆卸连接，所述绝缘套轴、所述导磁体、所述永磁体均设置在所述固定件的内部，所述旋钮开关设置在所述固定件的正面，所述固定件的正面设有第一通孔，所述第一通孔从所述固定件的正面延伸至所述固定件的内部，所述第一通孔的孔径大小等于所述绝缘套轴的外径大小，所述绝缘套轴插接在所述第一通孔内，所述固定件的顶面设有第二通孔，所述固定件的底面设有第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔贯通所述固定件和所述绝缘套轴，所述第二通孔和所述第三通孔的孔径大小和所述导磁体的外径大小相等，所述导磁体为上、下两块，两块所述导磁体分别插接在所述第二通孔和所述第三通孔中，所述固定件的左右两面各有两个内部带有凸台的滑槽，所述滑槽的形状分别与四个所述拆卸件相适应，所述拆卸件分别插接在四个所述滑槽内，所述固定件的底部设有V形装配滑槽。

优选的是，所述装配滑槽115的内顶角为120度，所述拆卸件12为内顶角是120度的等腰钝角三角形，所述拆卸件12在三角形的两腰上分别设置有与所述凸台相配合的插槽，四个所述拆卸件12在三角形的底边上分别设置有内顶角为30度、45度、60度、90度的V形卡装滑槽。

优选的是，所述绝缘套轴2通过上、下两块所述导磁体3与所述固定件11连接，上方的所述导磁体3上表面设有螺纹凹槽。

优选的是，所述永磁体为条形，所述永磁体的左右两端为与所述绝缘套轴内壁相适应的圆弧形状，所述永磁体水平插接在所述绝缘套轴内，旋转为竖直放置的时候所述永磁体可以与所述导磁体连接。

优选的是，所述导磁体为黄铜材质的，所述外壳为铸铁材质的。

优选的是，包括：定型管、转换头、夹具；所述定型管底端设置有螺纹接头，所述定型管通过所述螺纹接头与所述螺纹凹槽连接，所述转换头设置在所述定型管的顶端，并且所述夹具通过所述转换头与所述定型管连接。

优选的是，所述夹具为圆环形夹具，所述夹具与所述转换头之间螺纹连接，所述转换头与所述定型管的顶端也是螺纹连接。

优选的是，所述定型管为金属材质的，所述转换头与所述夹具均为塑料材质的。

优选的是，所述磁力座装置上设置有所述高强度金属定型软管装置，所述磁力座装置为本实用新型中所述的磁力座装置，所述高强度金属定型软管装置为本实用新型中所述的高强度金属定型软管装置。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的磁力座装置通过上述结构的设计，可以不需要任何附加的条件实现磁力座装置对金属表面的吸附，并且还可以针对不同形状的金属杆或管进行吸附面的调整。

2、本实用新型所述的高强度金属定型软管装置通过上述结构的设计，可以实现夹具的快速更换并且不需要任何固定装置对定型管进行固定，定型管可以根据测量情况定制需要的造型，适用于多种测量环境。

3、本实用新型所述的磁力座装置与高强度金属定型软管装置通过上述结构的设计，将高强度金属定型软管装置设置在磁力座装置上，当磁力座装置开启时，会给金属材质的定型管提供磁力用来增加定型管的定型效果，并且两者可以满足各种形状及空间的测量需求。

本实用新型所述的磁力座装置与高强度金属定型软管装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述的磁力座装置与高强度金属定型软管装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的磁力座装置与高强度金属定型软管装置的外部结构示意图。

图3为本实用新型所述的磁力座装置与高强度金属定型软管装置未使用附加件的结构图。

图4为本实用新型所述的磁力座装置的剖视图。

图5为本实用新型所述的磁力座装置中拆卸件的结构示意图。

1外壳、11固定件、111第一通孔、112第二通孔、113第三通孔、114滑槽、115装配滑槽、、12拆卸件、2绝缘套轴、3导磁体、4永磁体、5旋钮开关、6定型管、7转换头、8夹具。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图5所示，本实用新型提供了一种磁力座装置，包括：外壳1、绝缘套轴2、导磁体3、永磁体4、旋钮开关5；所述永磁体4设置在所述绝缘套轴2内，所述导磁体3贯穿所述外壳1并延伸至所述绝缘套轴2的内表面，所述旋钮开关5设置在所述外壳1上并且所述旋钮开关5的背面与所述永磁体4的正面连接。

上述技术方案的工作原理：当需要对某个工件进行测量时，将磁力座装置放在准备吸附的金属表面，然后拧动旋钮开关5将磁力座装置打开，此时永磁体4在绝缘套轴2中旋转并和旋拧开关5一起处于竖直放置的状态，永磁体4接触导磁体3使得外壳1获得磁性，从而使磁力座装置吸附在金属表面，当需要吸附的是金属杆或管状结构时，可以依据金属杆或管的直径选择配套的吸附装置来增加吸附力防止下滑。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，可以不需要任何附加的条件实现磁力座装置对金属表面的吸附，并且还可以针对不同形状的金属杆或管进行吸附面的调整。

在一个实施例中，所述外壳1包括：固定件11和四个拆卸件12；所述拆卸件12分别设置在所述固定件11的左右两侧面上并与所述固定件11可拆卸连接，所述绝缘套轴2、所述导磁体3、所述永磁体4均设置在所述固定件11的内部，所述旋钮开关5设置在所述固定件11的正面，所述固定件11的正面设有第一通孔111，所述第一通孔111从所述固定件11的正面延伸至所述固定件11的内部，所述第一通孔111的孔径大小等于所述绝缘套轴2的外径大小，所述绝缘套轴2插接在所述第一通孔111内，所述固定件11的顶面设有第二通孔112，所述固定件11的底面设有第三通孔113，所述第二通孔112和所述第三通孔113贯通所述固定件11和所述绝缘套轴2，所述第二通孔112和所述第三通孔113的孔径大小和所述导磁体3的外径大小相等，所述导磁体3为上、下两块，两块所述导磁体3分别插接在所述第二通孔112和所述第三通孔113中，所述固定件11的左右两面各有两个内部带有凸台的滑槽114，所述滑槽114的形状分别与四个所述拆卸件12相适应，所述拆卸件12分别插接在四个所述滑槽114内，所述固定件11的底部设有V形装配滑槽115。

上述技术方案的工作原理：当磁力座装置开启时，因为绝缘套轴2不导磁所以需要导磁体3通过第二通孔112和第三通孔113在固定件11和内部永磁体4之间建立完整的磁场回路，这样当永磁体4旋转到竖直状态的时候，永磁体4的N、S两级通过导磁体3在外壳1当中形成闭合回路，从而使外壳1变成磁体可以对金属表面进行吸附，拆卸件12则嵌套在固定件11的左右两侧面上，当需要吸附在金属杆或管使可以随时取用，吸附在固定件11的装配滑槽115内来增加对金属杆或管的吸附面积。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，通过绝缘套轴2将永磁体4和外壳1保持隔离，来实现磁力座转置的关闭状态，当需要开启磁力座装置的时候，将永磁体4竖直放置便可以通过导磁体3与外壳1之间形成闭合的磁场回路，使外壳1带上磁性，从而可以对金属表面进行吸附，另外拆卸件12收纳在固定件11的左右两侧面并且可以根据测量的实际情况进行取用。

在一个实施例中，所述装配滑槽115的内顶角为120度，所述拆卸件12为内顶角是120度的等腰钝角三角形，所述拆卸件12在三角形的两腰上分别设置有与所述凸台相配合的插槽，四个所述拆卸件12在三角形的底边上分别设置有内顶角为30度、45度、60度、90度的V形卡装滑槽。

上述技术方案的工作原理：拆卸件12的外形是和固定件11底部的装配滑槽115相对应的，这样可以使拆卸件12吸附在装配滑槽115的时候有足够的接触面接，使其可以给金属杆或管提供更大的吸力，拆卸件12上的插槽与固定件11左右两侧面的凸台相配合，可以在不需要时插接在固定件11的左右两侧面，同时拆卸件12选用了顶角为30度、45度、60度、90度的卡装滑槽，可以使目前市面常见的大部分金属杆和管都有配套的拆卸件12可用。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，通过拆卸件12的插槽与固定件11的凸台相互配合，可以在不使用拆卸件12的时候将拆卸件12收纳在固定件11的左右两侧中，方便随时取用，卡装滑槽的四个顶角角度选择可以使目前市面常见的大部分金属杆和管都有配套的拆卸件12可用。

在一个实施例中，所述绝缘套轴2通过上、下两块所述导磁体3与所述固定件11连接，上方的所述导磁体3上表面设有螺纹凹槽。

上述技术方案的工作原理：两个导磁体3分别位于竖直方向正对着永磁体4的两个磁极，这样在永磁体4处于竖直状态的时候可以连通N、S极形成回路，并且两块导磁体3还对绝缘套轴2起到了位置限定的作用，上方的导磁体3设有螺纹凹槽可以按照需求安装不同的组件。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，通过导磁体3连通整个外壳1的的磁场回路，另外上方的导磁体3设有螺纹凹槽可以方便对磁力座装置追加其他的组件，增加了磁力座装置的使用范围。

在一个实施例中，所述永磁体4为条形，所述永磁体4的左右两端为与所述绝缘套轴2内壁相适应的圆弧形状，所述永磁体4水平插接在所述绝缘套轴2内，旋转为竖直放置的时候所述永磁体4可以与所述导磁体3连接。

上述技术方案的工作原理：条状的永磁体4在水平状态时不会与导磁体3接触从而达到关闭的状态不提供吸力，当旋转永磁体4之后因为圆弧状的设计贴合了绝缘套轴2使得永磁体4的两极可以充分与导磁体3接触从而达到开启的状态提供吸力。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，永磁体4的左右两端设置为与绝缘套轴2想适应的圆弧状可以使永磁体4的N、S极充分贴合绝缘套轴2以便旋转之后与导磁体3的连通。

在一个实施例中，所述导磁体3为黄铜材质的，所述外壳1为铸铁材质的。

上述技术方案的工作原理及有益效果：通过上述结构的设计，铸铁材质为软磁性材质具有极好的导磁性和退磁性，并且价格便宜，导磁体3选用黄铜材质是因为黄铜具有良好的导磁性，且价格便宜。

本实用新型提供了一种高强度金属定型软管装置，包括：定型管6、转换头7、夹具8；所述定型管6底端设置有螺纹接头，所述定型管6通过所述螺纹接头与所述螺纹凹槽连接，所述转换头7设置在所述定型管6的顶端，并且所述夹具8通过所述转换头7与所述定型管6连接。

上述技术方案的工作原理：定型管6可以提供良好的定型能力，不同于连杆旋拧式的定位设计，定型管6不需要任何固定装置并且有足够的强度对测量器具进行支撑，夹具8固定在转换头7上，夹具8可以对测量器具进行固定。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，可以实现夹具8的快速更换并且不需要任何固定装置对定型管6进行固定，定型管6可以根据测量情况定制需要的造型，适用于多种测量环境。

在一个实施例中，所述夹具8为圆环形夹具，所述夹具8与所述转换头7之间螺纹连接，所述转换头7与所述定型管6的顶端也是螺纹连接

上述技术方案的工作原理：转换头7为两端都是螺纹的连接件，当夹具8与转换头7连接部分的直径大于定型管6的直径的时候，可以通过更换配套的转换头7来完成夹具8和定型管6之间的连接。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，可以使任何大小的夹具8都能够通过转换头7与定型管6连接，增加了高强度金属定型软管装置的测量器具选择范围。

在一个实施例中，所述定型管6为金属材质的，所述转换头7与所述夹具8均为塑料材质的。

上述技术方案的工作原理及有益效果：通过上述结构的设计，金属材质的定型管6具有足够强的支撑力，转换头7和夹具8选择塑料材质的可以方便更换且有足够的韧性不易损坏，且价格便宜。

在一个实施例中，所述磁力座装置上设置有所述高强度金属定型软管装置，所述磁力座装置为本实用新型中的磁力座装置，所述高强度金属定型软管装置为本实用新型中的高强度金属定型软管装置。

上述技术方案的工作原理及有益效果：通过上述结构的设计，将高强度金属定型软管装置设置在磁力座装置上，当磁力座装置开启时，会给金属材质的定型管6提供磁力用来增加定型管6的定型效果，并且两者可以满足各种形状及空间的测量需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种磁力座装置，其特征在于，包括：外壳(1)、绝缘套轴(2)、导磁体(3)、永磁体(4)、旋钮开关(5)；所述永磁体(4)设置在所述绝缘套轴(2)内，所述导磁体(3)贯穿所述外壳(1)并延伸至所述绝缘套轴(2)的内表面，所述旋钮开关(5)设置在所述外壳(1)上并且所述旋钮开关(5)的背面与所述永磁体(4)的正面连接。

2.根据权利要求1所述的磁力座装置，其特征在于，所述外壳(1)包括：固定件(11)和四个拆卸件(12)；所述拆卸件(12)分别设置在所述固定件(11)的左右两侧面上并与所述固定件(11)可拆卸连接，所述绝缘套轴(2)、所述导磁体(3)、所述永磁体(4)均设置在所述固定件(11)的内部，所述旋钮开关(5)设置在所述固定件(11)的正面，所述固定件(11)的正面设有第一通孔(111)，所述第一通孔(111)从所述固定件(11)的正面延伸至所述固定件(11)的内部，所述第一通孔(111)的孔径大小等于所述绝缘套轴(2)的外径大小，所述绝缘套轴(2)插接在所述第一通孔(111)内，所述固定件(11)的顶面设有第二通孔(112)，所述固定件(11)的底面设有第三通孔(113)，所述第二通孔(112)和所述第三通孔(113)贯通所述固定件(11)和所述绝缘套轴(2)，所述第二通孔(112)和所述第三通孔(113)的孔径大小和所述导磁体(3)的外径大小相等，所述导磁体(3)为上、下两块，两块所述导磁体(3)分别插接在所述第二通孔(112)和所述第三通孔(113)中，所述固定件(11)的左右两面各有两个内部带有凸台的滑槽(114)，所述滑槽(114)的形状分别与四个所述拆卸件(12)相适应，所述拆卸件(12)分别插接在四个所述滑槽(114)内，所述固定件(11)的底部设有V形装配滑槽(115)。

3.根据权利要求2所述的磁力座装置，其特征在于，所述装配滑槽(115)的内顶角为120度，所述拆卸件(12)为内顶角是120度的等腰钝角三角形，所述拆卸件(12)在三角形的两腰上分别设置有与所述凸台相配合的插槽，四个所述拆卸件(12)在三角形的底边上分别设置有内顶角为30度、45度、60度、90度的V形卡装滑槽。

4.根据权利要求2所述的磁力座装置，其特征在于，所述绝缘套轴(2)通过上、下两块所述导磁体(3)与所述固定件(11)连接，上方的所述导磁体(3)上表面设有螺纹凹槽。

5.根据权利要求1所述的磁力座装置，其特征在于，所述永磁体(4)为条形，所述永磁体(4)的左右两端为与所述绝缘套轴(2)内壁相适应的圆弧形状，所述永磁体(4)水平插接在所述绝缘套轴(2)内，旋转为竖直放置的时候所述永磁体(4)可以与所述导磁体(3)连接。

6.根据权利要求1所述的磁力座装置，其特征在于，所述导磁体(3)为黄铜材质的，所述外壳(1)为铸铁材质的。

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