CN216138578U - 一种铜水套铣削时的切屑存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜水套铣削时的切屑存放装置，涉及切屑存放技术领域，包括车体、吸屑机构和转运机构，车体的上端设有安装板，安装板上安装有吸屑机构，车体的一侧连接有推杆，且车体的底侧设有两根对称的活动杆，活动杆的两侧连接于转运机构上。本实用新型通过设置的抽风机将铜屑从吸屑管吸入储屑盒，并通过过滤网过滤，随后拔出插板进而使得铜屑从储屑盒的底侧落入车体内，完成收集工作，通过吸屑管可以吸取角落和缝隙处的铜屑，避免扫帚清扫时产生的铜屑残留，造成浪费，同时车体底侧一端的活动杆可绕轴承旋转，可将车体不借助辅助工具翻转，操作方便和灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及切屑存放技术领域，具体涉及一种铜水套铣削时的切屑存放装置。
背景技术
铜水套的生产过程中需要通过铣削操作去除浇铸过程中产生的毛刺，且铣削过程中产生的铜屑需要回收操作，现有的存放装置需要用到存放车收集并运到指定地点集中处理，目前收集操作常常采用扫帚清扫的形式将铜屑收集到存放车内，不易收集角落或者缝隙处的铜屑，同时现有的存放车采用固定式机构，倾倒时需要借助辅助工具，操作不便且不灵活。因此，需要一种铜水套铣削时的切屑存放装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜水套铣削时的切屑存放装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种铜水套铣削时的切屑存放装置，包括车体、吸屑机构和转运机构，所述车体的上端设有安装板，所述安装板上安装有吸屑机构，所述车体的一侧连接有推杆，且所述车体的底侧设有两根对称的活动杆，所述活动杆的两侧连接于转运机构上。
优选的，所述吸屑机构包括安装于安装板上侧的抽风机，所述抽风机的抽风口上连接有储屑盒，所述储屑盒的底侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有插板，所述储屑盒的内壁靠近抽风机进风口处安装有过滤网，且所述储屑盒远离抽风机的一侧外壁连接有吸屑管。
优选的，所述转运机构包括底架以及安装于一根活动杆两侧的轴承，所述轴承的外侧连接有固定台，所述固定台螺栓连接于底架的一侧上，所述底架的另一侧对称安装有支撑台，所述支撑台与另一根活动杆抵接，所述底架底侧的四角上安装有万向轮。
优选的，所述储屑盒的出屑口位于车体的内部。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置的抽风机将铜屑从吸屑管吸入储屑盒，并通过过滤网过滤，随后拔出插板进而使得铜屑从储屑盒的底侧落入车体内，完成收集工作，通过吸屑管可以吸取角落和缝隙处的铜屑，避免扫帚清扫时产生的铜屑残留，造成浪费，同时车体底侧一端的活动杆可绕轴承旋转，可将车体不借助辅助工具翻转，操作方便和灵活。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型吸屑机构的结构示意图。
图3为本实用新型储屑盒底侧的结构意图。
图4为图1中A的放大示意图。
其中：1-车体；2-吸屑机构；3-转运机构；4-安装板；5-推杆；6-活动杆；7-抽风机；8-储屑盒；9-滑槽；10-插板；11-过滤网；12-吸屑管；13-底架；14-轴承；15-固定台；16-支撑台；17-万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，一种铜水套铣削时的切屑存放装置，包括车体1、吸屑机构2和转运机构3，所述车体1的上端设有安装板4，所述安装板4上安装有吸屑机构2，所述车体1的一侧连接有推杆5，且所述车体1的底侧设有两根对称的活动杆6，所述活动杆6的两侧连接于转运机构3上。
在本实施例中，所述吸屑机构2包括安装于安装板4上侧的抽风机7和储屑盒8，所述抽风机7的抽风口上连接于储屑盒8一侧，所述储屑盒8的底侧设有滑槽9，所述滑槽9内滑动连接有插板10，所述储屑盒8的内壁靠近抽风机7抽风口处安装有过滤网11，且所述储屑盒8远离抽风机7的一侧外壁连接有吸屑管12。所述抽风机7电性安装于现场的电源上，所述插板10滑动连接于滑槽9内，并将储屑盒8底侧的出屑口堵住，使得吸屑时储屑盒8封闭，当吸屑完毕，抽出插板10铜屑从出屑口落入车体1内,所述吸屑管12采用金属软管。
在本实施例中，所述转运机构3包括底架13以及安装于一根活动杆6两侧的轴承14，所述轴承14的外侧连接有固定台15，所述固定台15螺栓连接于底架13的一侧上，所述底架13的另一侧对称安装有支撑台16，所述支撑台16与另一根活动杆6抵接，所述底架13底侧的四角上安装有万向轮17。倾倒时，手提推杆5向上移动，并通过活动杆6绕轴承14转动，旋转车体1进行倾倒操作。
在本实施例中，所述储屑盒8的出屑口贯穿安装板4且位于车体1的内部。当抽出插板10时，铜屑可以从出屑口落入车体1内部。
本实用新型的工作原理为：将本装置通过推杆5和万向轮17移动到需要吸屑的地方，随后将抽风机7电性连接于现场的电源上，手持吸屑管12并启动抽风机7，抽风机7将储屑盒8内的空气抽走形成负压，并将铜屑从吸屑管12内吸入储屑盒8，进而通过过滤网11将铜屑过滤，落入储屑盒8的底端，当吸屑完成后抽出插板10使得储屑盒8内的铜屑落入车体1内，当车体1内铜屑存满时，通过推杆5推动本装置到集中点，随后锁定万向轮17，并手动向上提推杆5，使得靠近推杆5那侧的活动杆6远离支撑台16，同时远离推杆5的那侧活动杆6绕着轴承14旋转，将车体1内的铜屑进行倾倒，倾倒完毕，反向操作放下车体1，并解锁万向轮17移动，进行下一轮循环。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (4)
1.一种铜水套铣削时的切屑存放装置，其特征在于：包括车体(1)、吸屑机构(2)和转运机构(3)，所述车体(1)的上端设有安装板(4)，所述安装板(4)上安装有吸屑机构(2)，所述车体(1)的一侧连接有推杆(5)，且所述车体(1)的底侧设有两根对称的活动杆(6)，所述活动杆(6)的两侧连接于转运机构(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种铜水套铣削时的切屑存放装置，其特征在于：所述吸屑机构(2)包括安装于安装板(4)上侧的抽风机(7)和储屑盒(8)，所述抽风机(7)的抽风口上连接于储屑盒(8)一侧，所述储屑盒(8)的底侧设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有插板(10)，所述储屑盒(8)的内壁靠近抽风机(7)抽风口处安装有过滤网(11)，且所述储屑盒(8)远离抽风机(7)的一侧外壁连接有吸屑管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铜水套铣削时的切屑存放装置，其特征在于：所述转运机构(3)包括底架(13)以及安装于一根活动杆(6)两侧的轴承(14)，所述轴承(14)的外侧连接有固定台(15)，所述固定台(15)螺栓连接于底架(13)的一侧上，所述底架(13)的另一侧对称安装有支撑台(16)，所述支撑台(16)与另一根活动杆(6)抵接，所述底架(13)底侧的四角上安装有万向轮(17)。
4.根据权利要求2所述的一种铜水套铣削时的切屑存放装置，其特征在于：所述储屑盒(8)的出屑口贯穿安装板(4)且位于车体(1)的内部。
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