CN216137570U - 一种用于轴承快速匀脂的匀脂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型目的在于提供一种用于轴承快速匀脂的匀脂机,包括:第一驱动装置,具有向外输出动力的第一驱动轴;芯轴,与第一驱动轴传动连接,所述芯轴用于夹紧轴承;保持器,位于所述芯轴的相对端,与所述芯轴同轴设置,用于配合所述芯轴夹持轴承;第二驱动装置,包括第二驱动轴,与所述保持器固定,所述第二驱动装置通过第二驱动轴输出动力驱动所述保持器相对于所述芯轴移动。本实用新型所述的匀脂机结构简单,拆装方便,能实现轴承的快速装夹,并完成对轴承的匀脂工艺。
Description
技术领域
本申请涉及一种用于轴承快速匀脂的匀脂机。
背景技术
轴承装配好后,一般油脂还不均匀,直接使用可能会出现异响,扭矩短期可能异常,造成电机超载停机,所以出厂前需要一个匀脂的工艺过程。目前轮毂一低轴承主要注脂形式为内径注脂和端面注脂,注脂后需要匀脂,匀脂由其他设备完成,注脂匀脂工艺流程复杂,注脂效率低,注脂成本高,占用厂房空间大。
现有市场上的匀脂用设备一般需要一个锁块锁螺丝在轴承上,然后用皮带带动锁块,因为锁螺丝拆卸都很慢,而且上下皮带比较麻烦,效率比较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种用于轴承快速匀脂的匀脂机,以解决轴承快速装夹完成匀脂工艺的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于轴承快速匀脂的匀脂机,包括:
第一驱动装置,具有向外输出动力的第一驱动轴;
芯轴,与第一驱动轴传动连接,所述芯轴用于夹紧轴承;
保持器,位于所述芯轴的相对端,与所述芯轴同轴设置,用于配合所述芯轴夹持轴承;
第二驱动装置,包括第二驱动轴,与所述保持器固定,所述第二驱动装置通过第二驱动轴输出动力驱动所述保持器相对于所述芯轴移动。
上述方案的有益效果在于:结构简单,拆装方便,通过芯轴快速轴承的内圈,实现轴承的快速装夹,利用驱动装置驱动芯轴旋转,让轴承的外圈和内圈相对转动,以完成对轴承的匀脂工艺。
进一步的,所述第一驱动装置为摇把或电机。
进一步的,所述芯轴包括轴套,所述轴套用于与轴承的内圈可拆卸地连接。
进一步的,所述保持器包括均匀分布的多个夹持臂,所述夹持臂用于夹持在轴承外圈表面。
进一步的,所述第二驱动装置为摇把或电机。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中匀脂机的结构示意图;
图2为本实用新型中轴承在匀脂机上的装配结构示意图;
图3为图2的结构爆炸图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案,下面将结合本说明书实施例中的附图,对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本说明书保护的范围。
需要指出的是,此处以及下文中的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图3所示,本实用新型提供了一种用于轴承快速匀脂的匀脂机,该匀脂机包括依次设置在一支架70上的第一驱动装置10、芯轴20、保持器、第二驱动装置,第一驱动具有向外输出动力的第一驱动轴11,芯轴20与第一驱动轴11传动连接并用于夹紧轴承80,保持器位于所述芯轴20的相对端,保持器与所述芯轴20同轴设置,并配合所述芯轴20夹持轴承80,第二驱动装置包括第二驱动轴40,第二驱动轴40与所述保持器固定,所述第二驱动装置通过第二驱动轴40输出动力驱动所述保持器相对于所述芯轴20移动。
上述方案的有益效果在于:结构简单,拆装方便,通过芯轴20快速轴承80的内圈82,实现轴承80的快速装夹,利用驱动装置驱动芯轴20旋转,让轴承80的外圈81和内圈82相对转动,以完成对轴承80的匀脂工艺。
如图1所示,第一驱动装置10为电机,电机的输出轴为第一驱动轴11,第一驱动轴11与芯轴20固定连接,并向芯轴20输出转动的力。
在本申请中芯轴20采用膨胀芯轴20,也叫涨轴,用于工件内孔的夹持定位,可以分为机械式和气压式两大类。机械式有三瓦型,滑套型等,三瓦型是靠瓦片在螺母等构件推动,使瓦片沿芯轴20径向内外移动改变直径来实现涨缩的;滑套型依靠套上的制动舌块和外围管状物机密结合传递力矩,舌片有弹簧顶出。气压式涨轴是在空心的钢质管内设用气囊,在气囊的外围等分设有金属舌片,舌片经过钢管预留的腰圆形窗口和外部接触。舌片随气囊充气与否伸出或缩进,伸出时则与外管涨紧,缩进时则与外管松脱,所以称其为气涨轴。
具体地,芯轴20如图1所示,其包括筒状的膨胀式轴套,轴套内径与轴承80的内圈82适配,可以卡持在内圈82表面,在轴套膨胀式,轴套可以与轴承80的外圈81接触,张紧外圈81的内壁,或收缩时夹紧轴承80的内圈82,利用轴套的收缩可以快速的完成轴承80的装夹定位。
保持器包括一个基座30,基座30上均匀分布有3个向芯轴20端伸出的夹持臂31,3个夹持臂31分别如图3所示那样夹持在轴承80的外圈81表面,用保持轴承80的外圈81不会转动,让轴承80的内圈82随芯轴20的转动而进行匀脂操作。
第二驱动装置如图2中所示包括一支座50,支座50上固定有摇把60结构,摇把60具有与基座30连接的第二驱动轴40,第二驱动轴40采用螺杆的原理与支座50螺纹连接,旋转摇把60可以让第二驱动轴40驱动保持器的基座30远离或靠近芯轴20。当然,第二驱动装置也可以是电机,同样是电机的输出轴也是以螺杆与支座50螺纹连接的方式,驱动保持器靠近或远离芯轴20,以节省人力操作。
虽然通过实施例描绘了本申请,本领域普通技术人员知道,本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神,希望所附的实施方式包括这些变形和变化而不脱离本申请。
Claims (5)
1.一种用于轴承快速匀脂的匀脂机,其特征在于,包括:
第一驱动装置,具有向外输出动力的第一驱动轴;
芯轴,与第一驱动轴传动连接,所述芯轴用于夹紧轴承;
保持器,位于所述芯轴的相对端,与所述芯轴同轴设置,用于配合所述芯轴夹持轴承;
第二驱动装置,包括第二驱动轴,与所述保持器固定,所述第二驱动装置通过第二驱动轴输出动力驱动所述保持器相对于所述芯轴移动。
2.根据权利要求1所述的匀脂机,其特征在于,所述第一驱动装置为摇把或电机。
3.根据权利要求1所述的匀脂机,其特征在于,所述芯轴包括轴套,所述轴套用于与轴承的内圈可拆卸地连接。
4.根据权利要求1所述的匀脂机,其特征在于,所述保持器包括均匀分布的多个夹持臂,所述夹持臂用于夹持在轴承外圈表面。
5.根据权利要求1所述的匀脂机,其特征在于,所述第二驱动装置为摇把或电机。
Priority Applications (1)
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CN202121900240.9U CN216137570U (zh) | 2021-08-14 | 2021-08-14 | 一种用于轴承快速匀脂的匀脂机 |
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Publications (1)
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CN216137570U true CN216137570U (zh) | 2022-03-29 |
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CN202121900240.9U Active CN216137570U (zh) | 2021-08-14 | 2021-08-14 | 一种用于轴承快速匀脂的匀脂机 |
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2021
- 2021-08-14 CN CN202121900240.9U patent/CN216137570U/zh active Active
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