CN216135170U - 加热不燃烧器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加热不燃烧器具，包括器具主体、与所述器具主体电性连接的发热丝及用于沿所述器具主体的高度方向插入烟支内部的空心的插入结构。所述插入结构沿所述器具主体的高度方向延伸，所述插入结构的内部具有一腔口朝下的空腔，所述插入结构的下端装配于所述器具主体，以使所述器具主体封闭所述腔口；所述发热丝位于所述空腔内，所述插入结构开设有多个用于使所述空腔与所述插入结构外部连通的气流通道，所有所述气流通道沿所述器具主体的高度方向呈层状布置。本实用新型的加热不烧烧器具可使热量较为均匀地传递到加热不燃烧烟支或非烟草产品内部。

Description

加热不燃烧器具

技术领域

本实用新型涉及加热不燃烧烟草或非烟草产品领域，具体地涉及一种可使热量较为均匀地传递到加热不燃烧烟支或非烟草产品内部的加热不烧烧器具。

背景技术

随着烟草和非烟草加热不燃烧产品的发展迅速，出现了例如菲墨国际的 IQOS和日本烟草的Glo等新型产品。这些产品在不燃烧的条件下对烟支进行加热，将烟支的气溶胶发生基材中的有效物质变为气溶胶并供使用者吸入。其中，前述产品按照形态来说，大致上可以分为刀片式插入机构加热装置、针式插入机构加热装置以及非插入式加热装置。

刀片式插入机构虽然具有加热效率高的优点，但是，刀片式插入机构也具有加热不均匀以及容易在烟支气溶胶发生基材与刀片之间发生粘连的缺点，从而增加清洁的负担。

针式插入机构虽然具有不容易与烟支气溶胶发生器材粘连的优点，但是，针式插入机构却具有热传递效率不高以及加热不均匀的缺点。

非插入式加热装置虽然具有彻底消除烟支气溶胶发生基材与装置的粘连的优点，但是，非插入式加热装置也具有加热点不精准和加热效率不高的缺点。

因此，急需要一种可使热量较为均匀地传递到加热不燃烧烟支或非烟草产品内部的加热不烧烧器具来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种可使热量较为均匀地传递到加热不燃烧烟支或非烟草产品内部的加热不烧烧器具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种加热不燃烧器具，包括器具主体、与所述器具主体电性连接的发热丝及用于沿所述器具主体的高度方向插入烟支内部的空心的插入结构。所述插入结构沿所述器具主体的高度方向延伸，所述插入结构的内部具有一腔口朝下的空腔，所述插入结构的下端装配于所述器具主体，以使所述器具主体封闭所述腔口；所述发热丝位于所述空腔内，所述插入结构开设有多个用于使所述空腔与所述插入结构外部连通的气流通道，所有所述气流通道沿所述器具主体的高度方向呈层状布置。

较佳地，所述器具主体向上延伸出从四周包围所述插入结构的筒体结构，所述筒体结构向上超过所述插入结构，所述筒体结构的内部围出供所述烟支插接的插接腔，所述插入结构位于所述插接腔中。

较佳地，所述插入结构为锥形。

较佳地，所述插入结构为正棱锥形或圆锥形。

较佳地，所述空腔为锥形腔。

较佳地，所述插入结构的高度为1-12毫米。

较佳地，所有所述气流通道还在所述插入结构上呈辐射状排列。

较佳地，所述气流通道包括彼此对接连通的水平通道及倾斜通道，所述倾斜通道相对所述水平通道倾斜，所述水平通道与所述空腔相连通，所述倾斜通道与所述插入结构的外部连通。

较佳地，所述倾斜通道相对所述水平通道向下倾斜。

较佳地，所述发热丝为螺距沿所述器具主体的高度方向布置的螺旋发热丝，所述螺旋发热丝为一个或多个，多个所述螺旋发热丝彼此呈绝缘的隔开布置。

与现有技术相比，由于发热丝位于空腔内，插入结构开设有多个用于使空腔与插入结构外部连通的气流通道，所有气流通道沿器具主体的高度方向呈层状布置，使得发热丝在空腔中产生的热量由沿着所有气流通道流到插入结构的外部，从而使热量较为均匀地传递到加热不燃烧烟支或非烟草产品内部，因而解决了加热均匀度和热传递效率的问题；当插入结构做成锥形时，此时可以解决烟支气溶胶基材与插入结构粘连的问题，所以说，既提高了产品品质和消费者体验，也大大减轻定期清洁加热装置的负担。

附图说明

图1是本实用新型的加热不燃烧器具的内部结构示意图。

图2是图1中椭圆形虚线所围部分的放大图。

图3是将烟支往图1所示的加热不燃烧器具插入前的状态示意图。

图4是将烟支插入图1所示的加热不燃烧器具后的状态示意图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

请参阅图1至图4，本实用新型的加热不燃烧器具100包括器具主体10、与器具主体10电性连接的发热丝20及用于沿器具主体10的高度方向插入烟支 200内部的空心的插入结构30。插入结构30沿器具主体10的高度方向延伸，插入结构30的内部具有一腔口311朝下的空腔31，插入结构30的下端装配于器具主体10，以使器具主体10封闭腔口311，较优的是，插入结构30可通过超声波焊接或粘胶方式与器具主体10固定在一起，但不以此为限；发热丝20 位于空腔31内，使得发热丝20封装于空腔31内；插入结构30开设有多个用于使空腔31与插入结构30外部连通的气流通道32，所有气流通道32沿器具主体10的高度方向呈层状布置，以使得空腔31内的发热丝20在得电工作时产生的热量沿着所有气流通道32流到插入结构30的外部，又由于插入结构30插入烟支200的内部，故流到插入结构30外部的热量便对烟支200的内部进行均匀的加热。具体地，在图1至图4中，器具主体10向上延伸出从四周包围插入结构30的筒体结构11，筒体结构11向上超过插入结构30，筒体结构11的内部围出供烟支200插接的插接腔111，插入结构30位于插接腔111中，以借助向上超过插入结构30的筒体结构11，使得筒体结构11在插入结构30与烟支200未插入时可对插入插接腔111过程中的烟支200进行导向，有效地确保插入结构 30插入烟支200内部的可靠性。更具体地，如下：

如图1至图4所示，插入结构30为锥形，以借助锥形的插入结构30，解决烟支气溶胶基材与插入结构30粘连的问题。具体地，在图1至图4中，插入结构30为正棱锥形或圆锥形，以更好地解决烟支气溶胶基材与插入结构30粘连的问题，从而有效地减轻清洁负担；同时，空腔31为锥形腔，以确保插入结构 30各处厚度的均匀性；当然，根据实际需要，插入结构30还可以为其的锥形，空腔31还可为其它形状，故不以此为限。举例而言，插入结构30的高度为1-12 毫米，例如1毫米、2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米、7毫米、8毫米、 9毫米、10毫米、11毫米或12毫米，以使得插入结构30对应地插入烟支200 内部的深度为1-12毫米。

如图1至图4所示，所有气流通道32还在插入结构30上呈辐射状排列，更有效地使空腔31内的发热丝20产生的热量更均匀地传递到烟支200的内部处。具体地，同一层中的气流通道32在插入结构30隔开地排成一圈，但不以此为限。更具体地，在图1中，气流通道32包括彼此对接连通的水平通道321 及倾斜通道322，倾斜通道322相对水平通道321倾斜，较优的是，倾斜通道 322相对水平通道321向下倾斜，但不以此为限；水平通道321与空腔31相连通，倾斜通道322与插入结构30的外部连通；这样设计能延长热量流过气流通道32所需要的时间。

如图1至图4所示，发热丝20为螺距沿器具主体10的高度方向布置的螺旋发热丝，以提高各处加热均匀性；同时，螺旋发热丝为一个或多个，当螺旋发热丝为多个时，多个螺旋发热丝彼此呈绝缘的隔开布置；故通过器具主体10 中的控制电路板对一个或多个螺旋发热丝进行单独的控制，使得不同螺旋发热丝的发热温度不同，或者，在不同时间段使得不同螺旋发热丝的发热温度按照设计进行，从而通过加热后的空气对烟支200的气溶胶发生基材进行均匀的加热。另，器具主体10中具有位于空腔31下方且与空腔31之腔口311相连通的通道，使外界的空气吸入空腔31，通过发热丝20的加热，使加热后的空气通过插入结构30的气流通道32进入烟支200的内部。

与现有技术相比，由于发热丝20位于空腔31内，插入结构30开设有多个用于使空腔31与插入结构30外部连通的气流通道32，所有气流通道32沿器具主体10的高度方向呈层状布置，使得发热丝20在空腔31中产生的热量由沿着所有气流通道32流到插入结构30的外部，从而使热量较为均匀地传递到加热不燃烧烟支200或非烟草产品内部，因而解决了加热均匀度和热传递效率的问题；当插入结构30做成锥形时，此时可以解决烟支气溶胶基材与插入结构30 粘连的问题，所以说，既提高了产品品质和消费者体验，也大大减轻定期清洁加热装置的负担。

值得注意者，附图中箭头A所指方向为器具主体10的高度方向，由于器具主体10与发热丝20电性连接，故器具主体10包含控制发热丝20工作的控制电路板、提供电能的电池及其他结构，而电池可由外界的供电装置(例如市电、移动充电宝等)替换，但是，器具主体10已是本领域所熟知的，也不是本申请的改进之处，故在此不再赘述。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种加热不燃烧器具，包括器具主体、与所述器具主体电性连接的发热丝及用于沿所述器具主体的高度方向插入烟支内部的空心的插入结构，所述插入结构沿所述器具主体的高度方向延伸，所述插入结构的内部具有一腔口朝下的空腔，所述插入结构的下端装配于所述器具主体，以使所述器具主体封闭所述腔口，其特征在于，所述发热丝位于所述空腔内，所述插入结构开设有多个用于使所述空腔与所述插入结构外部连通的气流通道，所有所述气流通道沿所述器具主体的高度方向呈层状布置。

2.根据权利要求1所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述器具主体向上延伸出从四周包围所述插入结构的筒体结构，所述筒体结构向上超过所述插入结构，所述筒体结构的内部围出供所述烟支插接的插接腔，所述插入结构位于所述插接腔中。

3.根据权利要求1所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述插入结构为锥形。

4.根据权利要求3所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述插入结构为正棱锥形或圆锥形。

5.根据权利要求3所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述空腔为锥形腔。

6.根据权利要求1所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述插入结构的高度为1-12毫米。

7.根据权利要求1所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所有所述气流通道还在所述插入结构上呈辐射状排列。

8.根据权利要求1所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述气流通道包括彼此对接连通的水平通道及倾斜通道，所述倾斜通道相对所述水平通道倾斜，所述水平通道与所述空腔相连通，所述倾斜通道与所述插入结构的外部连通。

9.根据权利要求8所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述倾斜通道相对所述水平通道向下倾斜。

10.根据权利要求1所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述发热丝为螺距沿所述器具主体的高度方向布置的螺旋发热丝，所述螺旋发热丝为一个或多个，多个所述螺旋发热丝彼此呈绝缘的隔开布置。

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