CN216134813U - 一种烟草井窖成型机 - Google Patents

Abstract

一种烟草井窖成型机，涉及烟田用具技术领域，包括车架，车架上安装有用以调节其支撑高度的行走机构，车架上还并列转动安装有若干个钻头，车架上还设有用以同步调节若干个钻头钻入深度的下压机构，车架上设有用以同步驱动若干个钻头往复转动的联动机构，每个钻头上还设有用以对成型后的井窖进行注水的注水机构。本实用新型解决了传统技术中的装置均是通过沿竖向下压，这就造成无法将成穴钻头快速的钻入至烟田内，无法保证多个成穴钻头之间工作的同步性；以及烟农再通过水管朝向井窖内供水；该装置无法使用匹配不同烟垄高度进行移栽使用；以及受限于烟田中烟垄的高度不同，使得后期烟农还需进行井窖二次弥补操作的问题。

Description

一种烟草井窖成型机

技术领域

本实用新型涉及烟田用具技术领域，具体涉及一种烟草井窖成型机。

背景技术

井窖式移栽技术有保温、保湿和增加产量等作用，技术优势明显，在南方烟区已经得到广泛应用。井窖移栽技术实施的关键是制作符合标准要求的移栽井窖。目前，国内普遍使用的井窖制作器具主要是手持式打孔器和背负式打孔机，手持式打孔器不配备动力，完全依靠人力挤压土壤形成井窖，劳动强度大，效率低。背负式打孔机较手持式打孔器的效率有所提高，但存在机身振动大，操作费力等问题。

现有技术中公开了一个公开号为CN111788900A的专利，该专利包括移动底座以及设置在移动底座上打穴机构；打穴机构包括打穴支架和垂于地面的打穴钻头；打穴支架在移动底座上做上下运动；打穴钻头可转动地固定在打穴支架上；打穴钻头的顶部连接可将水流浇灌在打穴钻头上的导流罩；移动底座还设有控制底座移动、打穴支架上下移动以及钻头转动的智能控制箱。本公开的打穴机通过安装在上部的打穴机构在控制箱的协调下，随行走机构间隙期间完成打穴工作，同时由水箱向打穴机构注水，保证打穴质量。

其中该用具随着日常的的使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处：

第一，现有的成穴钻头在成穴过程中均是通过沿竖向下压，这就造成无法将成穴钻头快速的钻入至烟田内，延长了井窖成穴时间，并且当车架上同时设置多个成穴钻头时，无法保证多个成穴钻头之间工作的同步性。

第二，现有的移栽机，成穴钻头将烟田内制作出井窖后，烟农再通过水管朝向井窖内供水，实现对井窖的注水，工作量大，耗时耗力。

第三，由于南方与北方地区的烟田内烟垄的高度不同，当烟垄高度较高时，则该装置受限于车架的限制，无法进入烟田进行使用，该装置无法使用匹配不同烟垄高度进行移栽使用，使用范围窄。

第四，受限于烟田中烟垄的高度不同，这就造成了当烟垄高度较高时，该移栽装置易将井窖的深度钻入的过深，而烟垄高度较低时，则易将井窖的深度钻入过浅，使得后期烟农还需进行井窖二次弥补操作，费时费力，影响工作的效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种烟草井窖成型机，用以解决传统技术中的装置均是通过沿竖向下压，这就造成无法将成穴钻头快速的钻入至烟田内，无法保证多个成穴钻头之间工作的同步性；以及烟农再通过水管朝向井窖内供水；该装置无法使用匹配不同烟垄高度进行移栽使用；以及受限于烟田中烟垄的高度不同，使得后期烟农还需进行井窖二次弥补操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟草井窖成型机，包括车架，所述车架上安装有用以调节其支撑高度的行走机构，所述车架上还并列转动安装有若干个钻头，所述车架上还设有用以同步调节若干个所述钻头钻入深度的下压机构，所述车架上设有用以同步驱动若干个所述钻头往复转动的联动机构，每个所述钻头上还设有用以对成型后的井窖进行注水的注水机构。

作为一种优化的方案，所述联动机构包括沿竖向升降的安装板，若干个所述钻头沿车架的移动方向并列转动安装于所述安装板上，所述安装板上还设有驱动马达，所述驱动马达的输出轴上固接有水平设置的曲柄，其中一个所述钻头的外壁上固接有水平设置的驱动柄，所述曲柄的外端部与所述驱动柄的外端部之间铰接有摇杆，且若干个所述钻头的外壁还固接有朝向相同的联动柄，若干个所述联动柄的外端部之间还共同铰接有联动杆。

作为一种优化的方案，所述注水机构包括开设于所述钻头内的储水空腔，所述钻头的底部还围设有若干个与所述储水空腔相连通的出水通道。

作为一种优化的方案，所述行走机构包括位于所述车架移动方向前端部的两个沿竖向升降调节的从动轮，还包括所述车架移动方向的后端部的两个沿竖向摆动设置的主动轮。

作为一种优化的方案，所述下压机构包括转动安装于所述车架上的两个竖向设置的丝杠，两个所述丝杠沿横向并列设置，所述安装板的靠近两端的部分对应与两个所述丝杠螺纹连接。

作为一种优化的方案，所述钻头的上端部通过进水组件转动安装于所述安装板上。

作为一种优化的方案，所述进水组件包括固接于所述安装板上的外套管，所述外套管内同轴转动安装有内套管，所述内套管的下端部与所述钻头的上端部相固接，并与所述储水空腔相连通，所述内套管的上端部延伸至所述外套管的上方并连接有旋转快插接头。

作为一种优化的方案，所述旋转快插接头上还设有与水源相连接的进液连接管。

作为一种优化的方案，所述外套管的上下两端口还分别开设有阶梯孔，所述阶梯孔内分别卡装有轴承，所述内套管的外壁与所述轴承的内圈相连接。

作为一种优化的方案，所述内套管靠近上端部的外壁上还连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的下表面与处于上方所述轴承内圈的上表面相抵。

作为一种优化的方案，所述内套管靠近下端部的外壁上还固接有抵环，所述抵环的上表面与处于下方所述轴承内圈的下表面相抵。

作为一种优化的方案，所述内套管的下端部的外壁上固接有上连接盘，所述钻头的上端部的外壁固接有下连接盘，所述上连接盘与所述下连接盘之间法兰连接。

作为一种优化的方案，所述外套管处于上端部外壁上还固接有限位盘，所述限位盘的下表面与所述安装板的上表面相连接。

作为一种优化的方案，所述车架上固接有驱动箱，所述驱动箱的输出端对应两个所述主动轮分别连接有驱动轴，所述驱动轴的外端部上连接有摆动箱，所述主动轮转动安装于所述摆动箱的摆动端上。

作为一种优化的方案，所述摆动箱内转动安装有主动链轮与从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间利用链条连接，所述驱动轴的外端部穿过所述摆动箱延伸至内部，并与所述主动链轮箱固接，所述主动轮通过连轴穿过所述摆动箱延伸至内部，并与所述从动链轮相固接。

作为一种优化的方案，所述车架上还铰接有沿竖向设置的第一固定筒，所述第一固定筒内沿竖向滑动安装有第一滑动筒，所述第一滑动筒的下端部与所述摆动箱的摆动端相铰接。

作为一种优化的方案，所述第一固定筒的上端部固接有第一横板，所述第一横板上转动安装有竖向设置的第一驱动杆，所述第一驱动杆的上端部固接有第一转把，所述第一滑动筒内固接有第一内丝螺纹套，所述第一驱动杆的下端部贯穿所述第一内丝螺纹套，所述第一驱动杆的外壁上设有与所述第一内丝螺纹套的内孔相匹配的外螺纹。

作为一种优化的方案，所述车架上还沿竖向固接有第二固定筒，所述第二固定筒内沿竖向滑动安装有第二滑动筒，所述从动轮通过轮座固接于所述第二滑动筒的下端部。

作为一种优化的方案，所述第二固定筒的上端部固接有第二横板，所述第二横板上转动安装有竖向设置的第二驱动杆，所述第二驱动杆的上端部固接有第二转把，所述第二滑动筒内固接有第二内丝螺纹套，所述第二驱动杆的下端部贯穿所述第二内丝螺纹套，所述第二驱动杆的外壁上设有与所述第二内丝螺纹套的内孔相匹配的外螺纹。

作为一种优化的方案，所述车架上还固接有竖板，所述竖板的侧壁沿竖向固接有两个座体，所述丝杠的两端对应转动安装于两个座体之间，所述竖板的上端部固接有驱动所述丝杠转动的驱动电机。

作为一种优化的方案，所述安装板上对应每个所述丝杠固接有与其相匹配的驱动套。

作为一种优化的方案，所述驱动电机的输出轴与所述丝杠的上端部之间通过梅花型联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

大幅提高井窖成型效率，井窖成型机制窖效率将是人工的6倍左右，整体移栽周期将缩短2/3以上，实现提前集中移栽目标，优化大田生育期；

减少移栽环节用工压力，自动化制窖的实现、注水环节连贯操作、自动控制，将真正节省移栽用工，有效缓解移栽期间的雇工压力；

提高移栽成活率，提高大田前期整齐度，井窖成型机成型规整、注水量充足，更有利于移栽成果率，同时移栽时间集中、柱距标准一致，确保了大田长势一致，整齐度高；

消除安全隐患，实现用工安全，与人工背负式打孔器相比，避免工人长时间接触汽油等危险源，同时避免剧烈震动给工人手腕部带来的冲击，从业安全程度大幅提高；

钻头沿竖向下压时，通过驱动马达驱动，曲柄带动摇杆摆动，摇杆通过驱动柄带动钻头往复转动，实现了钻头在下压的过程中实现沿周向往复转动，实现了钻头快速的钻入烟田内，提高井窖制作效率，其中该装置并列设置若干个钻头，若干个钻头分别设置有联动柄，若干个联动柄之间通过联动杆实现同步工作，保证了若干个钻头转动的同步性，更进一步的提高工作效率；

其中每个钻头单独设置有储水空腔，通过对储水空腔内部注水，实现了井窖制作的同时对井窖进行注水，省去了烟农单独对井窖的注水工作，降低了工作量，且提高了工作效率；

其中通过主动轮与从动轮通过对应转动第一转把与第二转把，实现调节主动轮与从动轮的支撑高度，实现满足不同烟垄高度的烟田使用，提高使用范围；

其中通过主动轮与从动轮实现根据烟垄的高度调节好后，实现了钻头对井窖钻孔的深度的稳定性；省去了后期烟农进行二次弥补的操作；

并且通过丝杠的方式驱动钻头下降对烟垄进行钻孔，更进一步的实现了根据不同烟垄的高度实现调节钻头下压的距离，更进一步的实现了在车架支撑高度恒定的情况下，对井窖的深度进行调节，更进一步的提高了使用范围，提高了工作效率；

降低工作过程中的故障率的发生；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型第一固定筒的结构示意图；

图4为本实用新型联动机构的结构示意图；

图5为本实用新型钻头的结构示意图。

图中：1-车架；2-安装板；3-钻头；4-从动轮；5-主动轮；6-竖板；7-座体；8-丝杠；9-驱动电机；10-梅花型联轴器；11-第一固定筒；12-第一滑动筒；13-摆动箱；14-驱动箱；15-第二固定筒；16-第二滑动筒；17-轮座；18-第一转把；19-第二转把；20-驱动轴；21-第一驱动杆；22-第一内丝螺纹套；23-曲柄；24-摇杆；25-驱动柄；26-联动柄；27-联动杆；28-储水空腔；29-出水通道；30-外套管；31-内套管；32-驱动马达；33-限位盘；34-轴承；35-锁紧螺母；36-旋转快插接头；37-进液连接管；38-抵环；39-上连接盘；40-下连接盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，烟草井窖成型机，包括车架1，车架1上安装有用以调节其支撑高度的行走机构，车架1上还并列转动安装有若干个钻头3，车架1上还设有用以同步调节若干个钻头3钻入深度的下压机构，车架1上设有用以同步驱动若干个钻头3往复转动的联动机构，每个钻头3上还设有用以对成型后的井窖进行注水的注水机构。

联动机构包括沿竖向升降的安装板2，若干个钻头3沿车架1的移动方向并列转动安装于安装板2上，安装板2上还设有驱动马达32，驱动马达32的输出轴上固接有水平设置的曲柄23，其中一个钻头3的外壁上固接有水平设置的驱动柄25，曲柄23的外端部与驱动柄25的外端部之间铰接有摇杆24，且若干个钻头3的外壁还固接有朝向相同的联动柄26，若干个联动柄26的外端部之间还共同铰接有联动杆27。

注水机构包括开设于钻头3内的储水空腔28，钻头3的底部还围设有若干个与储水空腔28相连通的出水通道29。

行走机构包括位于车架1移动方向前端部的两个沿竖向升降调节的从动轮4，还包括车架1移动方向的后端部的两个沿竖向摆动设置的主动轮5。

下压机构包括转动安装于车架1上的两个竖向设置的丝杠8，两个丝杠8沿横向并列设置，安装板2的靠近两端的部分对应与两个丝杠8螺纹连接。

钻头3的上端部通过进水组件转动安装于安装板2上。

进水组件包括固接于安装板2上的外套管30，外套管30内同轴转动安装有内套管31，内套管31的下端部与钻头3的上端部相固接，并与储水空腔28相连通，内套管31的上端部延伸至外套管30的上方并连接有旋转快插接头36。

旋转快插接头36上还设有与水源相连接的进液连接管37。

外套管30的上下两端口还分别开设有阶梯孔，阶梯孔内分别卡装有轴承34，内套管31的外壁与轴承34的内圈相连接。

内套管31靠近上端部的外壁上还连接有锁紧螺母35，锁紧螺母35的下表面与处于上方轴承34内圈的上表面相抵。

内套管31靠近下端部的外壁上还固接有抵环38，抵环38的上表面与处于下方轴承34内圈的下表面相抵。

内套管31的下端部的外壁上固接有上连接盘39，钻头3的上端部的外壁固接有下连接盘40，上连接盘39与下连接盘40之间法兰连接。

外套管30处于上端部外壁上还固接有限位盘33，限位盘33的下表面与安装板2的上表面相连接。

车架1上固接有驱动箱14，驱动箱14的输出端对应两个主动轮5分别连接有驱动轴20，驱动轴20的外端部上连接有摆动箱13，主动轮5转动安装于摆动箱13的摆动端上。

其中通过摆动箱13的设置，实现保证了驱动箱14位置固定稳定性的同时，还能实现对主动轮5进行调节高度，方便使用。

摆动箱13内转动安装有主动链轮与从动链轮，主动链轮与从动链轮之间利用链条连接，驱动轴20的外端部穿过摆动箱13延伸至内部，并与主动链轮箱固接，主动轮5通过连轴穿过摆动箱13延伸至内部，并与从动链轮相固接。

车架1上还铰接有沿竖向设置的第一固定筒11，第一固定筒11内沿竖向滑动安装有第一滑动筒12，第一滑动筒12的下端部与摆动箱13的摆动端相铰接。

第一固定筒11的上端部固接有第一横板，第一横板上转动安装有竖向设置的第一驱动杆21，第一驱动杆21的上端部固接有第一转把18，第一滑动筒12内固接有第一内丝螺纹套22，第一驱动杆21的下端部贯穿第一内丝螺纹套22，第一驱动杆21的外壁上设有与第一内丝螺纹套22的内孔相匹配的外螺纹。

车架1上还沿竖向固接有第二固定筒15，第二固定筒15内沿竖向滑动安装有第二滑动筒16，从动轮4通过轮座17固接于第二滑动筒16的下端部。

第二固定筒15的上端部固接有第二横板，第二横板上转动安装有竖向设置的第二驱动杆，第二驱动杆的上端部固接有第二转把19，第二滑动筒16内固接有第二内丝螺纹套，第二驱动杆的下端部贯穿第二内丝螺纹套，第二驱动杆的外壁上设有与第二内丝螺纹套的内孔相匹配的外螺纹。

车架1上还固接有竖板6，竖板6的侧壁沿竖向固接有两个座体7，丝杠8的两端对应转动安装于两个座体7之间，竖板6的上端部固接有驱动丝杠8转动的驱动电机9。

安装板2上对应每个丝杠8固接有与其相匹配的驱动套。

驱动电机9的输出轴与丝杠8的上端部之间通过梅花型联轴器10连接。

大幅提高井窖成型效率，井窖成型机制窖效率将是人工的6倍左右，整体移栽周期将缩短2/3以上，实现提前集中移栽目标，优化大田生育期；

减少移栽环节用工压力，自动化制窖的实现、注水环节连贯操作、自动控制，将真正节省移栽用工，有效缓解移栽期间的雇工压力；

提高移栽成活率，提高大田前期整齐度，井窖成型机成型规整、注水量充足，更有利于移栽成果率，同时移栽时间集中、柱距标准一致，确保了大田长势一致，整齐度高；

消除安全隐患，实现用工安全，与人工背负式打孔器相比，避免工人长时间接触汽油等危险源，同时避免剧烈震动给工人手腕部带来的冲击，从业安全程度大幅提高；

钻头3沿竖向下压时，通过驱动马达32驱动，曲柄23带动摇杆24摆动，摇杆24通过驱动柄25带动钻头3往复转动，实现了钻头3在下压的过程中实现沿周向往复转动，实现了钻头3快速的钻入烟田内，提高井窖制作效率，其中该装置并列设置若干个钻头3，若干个钻头3分别设置有联动柄26，若干个联动柄26之间通过联动杆27实现同步工作，保证了若干个钻头3转动的同步性，更进一步的提高工作效率；

其中每个钻头3单独设置有储水空腔28，通过对储水空腔28内部注水，实现了井窖制作的同时对井窖进行注水，省去了烟农单独对井窖的注水工作，降低了工作量，且提高了工作效率；

其中通过主动轮5与从动轮4通过对应转动第一转把18与第二转把19，实现调节主动轮5与从动轮4的支撑高度，实现满足不同烟垄高度的烟田使用，提高使用范围；

其中通过主动轮5与从动轮4实现根据烟垄的高度调节好后，实现了钻头3对井窖钻孔的深度的稳定性；省去了后期烟农进行二次弥补的操作；

并且通过丝杠8的方式驱动钻头3下降对烟垄进行钻孔，更进一步的实现了根据不同烟垄的高度实现调节钻头3下压的距离，更进一步的实现了在车架1支撑高度恒定的情况下，对井窖的深度进行调节，更进一步的提高了使用范围，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种烟草井窖成型机，其特征在于：包括车架(1)，所述车架(1)上安装有用以调节其支撑高度的行走机构，所述车架(1)上还并列转动安装有若干个钻头(3)，所述车架(1)上还设有用以同步调节若干个所述钻头(3)钻入深度的下压机构，所述车架(1)上设有用以同步驱动若干个所述钻头(3)往复转动的联动机构，每个所述钻头(3)上还设有用以对成型后的井窖进行注水的注水机构。

2.根据权利要求1所述的一种烟草井窖成型机，其特征在于：所述联动机构包括沿竖向升降的安装板(2)，若干个所述钻头(3)沿车架(1)的移动方向并列转动安装于所述安装板(2)上，所述安装板(2)上还设有驱动马达(32)，所述驱动马达(32)的输出轴上固接有水平设置的曲柄(23)，其中一个所述钻头(3)的外壁上固接有水平设置的驱动柄(25)，所述曲柄(23)的外端部与所述驱动柄(25)的外端部之间铰接有摇杆(24)，且若干个所述钻头(3)的外壁还固接有朝向相同的联动柄(26)，若干个所述联动柄(26)的外端部之间还共同铰接有联动杆(27)。

3.根据权利要求2所述的一种烟草井窖成型机，其特征在于：所述注水机构包括开设于所述钻头(3)内的储水空腔(28)，所述钻头(3)的底部还围设有若干个与所述储水空腔(28)相连通的出水通道(29)。

4.根据权利要求1所述的一种烟草井窖成型机，其特征在于：所述行走机构包括位于所述车架(1)移动方向前端部的两个沿竖向升降调节的从动轮(4)，还包括所述车架(1)移动方向的后端部的两个沿竖向摆动设置的主动轮(5)。

5.根据权利要求2所述的一种烟草井窖成型机，其特征在于：所述下压机构包括转动安装于所述车架(1)上的两个竖向设置的丝杠(8)，两个所述丝杠(8)沿横向并列设置，所述安装板(2)的靠近两端的部分对应与两个所述丝杠(8)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种烟草井窖成型机，其特征在于：所述钻头(3)的上端部通过进水组件转动安装于所述安装板(2)上。

7.根据权利要求6所述的一种烟草井窖成型机，其特征在于：所述进水组件包括固接于所述安装板(2)上的外套管(30)，所述外套管(30)内同轴转动安装有内套管(31)，所述内套管(31)的下端部与所述钻头(3)的上端部相固接，并与所述储水空腔(28)相连通，所述内套管(31)的上端部延伸至所述外套管(30)的上方并连接有旋转快插接头(36)，所述旋转快插接头(36)上还设有与水源相连接的进液连接管(37)。

8.根据权利要求4所述的一种烟草井窖成型机，其特征在于：所述车架(1)上固接有驱动箱(14)，所述驱动箱(14)的输出端对应两个所述主动轮(5)分别连接有驱动轴(20)，所述驱动轴(20)的外端部上连接有摆动箱(13)，所述主动轮(5)转动安装于所述摆动箱(13)的摆动端上。

9.根据权利要求8所述的一种烟草井窖成型机，其特征在于：所述摆动箱(13)内转动安装有主动链轮与从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间利用链条连接，所述驱动轴(20)的外端部穿过所述摆动箱(13)延伸至内部，并与所述主动链轮箱固接，所述主动轮(5)通过连轴穿过所述摆动箱(13)延伸至内部，并与所述从动链轮相固接。

10.根据权利要求5所述的一种烟草井窖成型机，其特征在于：所述车架(1)上还固接有竖板(6)，所述竖板(6)的侧壁沿竖向固接有两个座体(7)，所述丝杠(8)的两端对应转动安装于两个座体(7)之间，所述竖板(6)的上端部固接有驱动所述丝杠(8)转动的驱动电机(9)。

Images