CN216134784U - 一种变频系统冷热空气分仓散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频系统冷热空气分仓散热装置，包括通道框架，通道框架的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部中间安装有进风槽，通道框架的中部设置有主机仓，通道框架的底端外侧安装有挡板，挡板的中部开设有出风口，主机仓的顶部设置有进风口，主机仓的内侧上部安装有主机，主机仓的内部横向安装有隔板，隔板将主机仓的内部分隔成两部分，上部为为热风仓，下部分为冷风仓。该变频系统冷热空气分仓散热装置的隔板实现装置内冷热空气的隔离，散热效果更好，确保调速控制系统内元器件的良好使用环境，提高设备的稳定性和使用寿命；且带防护的出风口和进风口设计，保证整个系统装置的防护等级不降低，此装置结构简单、可简单经济的制造。

Description

一种变频系统冷热空气分仓散热装置

技术领域

本实用新型涉及变频系统冷热空气散热设备技术领域，具体地说，涉及一种变频系统冷热空气分仓散热装置。

背景技术

在变频系统的控制装置进行散热时，整个变频系统的控制装置内冷热风混在一起进行流通，散热效果一般，且易形成凝露，影响装置内元器件寿命，不能确保调速控制系统内元器件的良好使用环境，降低了设备的稳定性和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频系统冷热空气分仓散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种变频系统冷热空气分仓散热装置，包括通道框架，所述通道框架的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部中间安装有进风槽，所述通道框架的中部设置有主机仓，所述通道框架的底端外侧安装有挡板，所述挡板的中部开设有出风口，所述主机仓的顶部设置有进风口，所述主机仓的内侧上部安装有主机，所述主机仓的内部横向安装有隔板，所述隔板将主机仓的内部分隔成两部分，上部为热风仓，下部分为冷风仓，所述主机仓的底部开设有开口，开口内侧安装有若干导风板。

作为优选，所述进风槽的顶部外侧设置有防护板，所述防护板的表面开设有透风孔。

作为优选，所述顶盖的顶部通过锁紧螺栓安装在通道框架的顶部。

作为优选，所述主机仓的顶部一侧通过挂板挂在通道框架的内侧。

作为优选，所述导风板为平行等间距排列设置。

作为优选，所述出风口的内侧安装有出风板，所述出风板的表面开设有透风孔。

作为优选，所述通道框架的外壁靠近挡板的上下边处安装有定位板，所述定位板通过螺栓将挡板固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该变频系统冷热空气分仓散热装置中，通过其中设置的隔板实现装置内冷热空气的隔离，主机与其他部件分别通风，散热效果更好，确保调速控制系统内元器件的良好使用环境，提高设备的稳定性和使用寿命；且带防护的出风口和进风口设计，保证整个系统装置的防护等级不降低，此装置结构简单、可简单经济的制造。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中主机仓的结构示意图；

图3为本实用新型中主机仓的内部结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、通道框架；2、顶盖；21、锁紧螺栓；3、主机仓；31、外壳；31、隔板；32、主机； 33、进风口；34、挂板；35、导风板；4、进风槽；5、挡板；51、出风口；52、出风板； 53、定位板；6、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

本实用新型提供一种变频系统冷热空气分仓散热装置，如图1-图3所示，包括通道框架1，通道框架1的顶部设置有顶盖2，顶盖2的顶部中间安装有进风槽4，便于外部空气进入，通道框架1的中部设置有主机仓3，通道框架1的底端外侧安装有挡板5，挡板5的中部开设有出风口51，方便散热后的空气排出，主机仓3的顶部设置有进风口33，与进风槽4对接，主机仓3的内侧上部安装有主机32，下部安装有其他部件，主机仓3的内部横向安装有隔板31，隔板31将主机仓3的内部分隔成两部分，上部为热风仓，主机发热量较大，用于主机32的热风散出，下部分为冷风仓，冷风仓内安装有其它部件，主机仓3的底部开设有开口，开口内侧安装有若干导风板35，用于将散热后的冷风排出。

本实施例中，进风槽4的顶部外侧设置有防护板6，防护板6的表面开设有透风孔，起到防护效果，且能够透风。

具体的，顶盖2的顶部通过锁紧螺栓21安装在通道框架1的顶部，方便顶部进风槽4的安装和拆卸。

进一步的，主机仓3的顶部一侧通过挂板34挂在通道框架1的内侧，方便主机仓3的安装和拆卸。

进一步的，导风板35为平行等间距排列设置，便于将空气均匀排出。

实施例2

为了进一步提高出风口51处的防护，避免外部杂质进入造成堵塞，出风口51的内侧安装有出风板52，出风板52的表面开设有透风孔，能够便于透风，且放置外部异物进入。

进一步的，通道框架1的外壁靠近挡板5的上下边处安装有定位板53，定位板53通过螺栓将挡板5固定，方便挡板5的拆卸和安装，便于进行清洗和更换。

本实用新型的变频系统冷热空气分仓散热装置在使用时，首先将该装置进行组装，将其安装在通风管道内，进风槽4靠近通风管道的进风处，出风口51靠近通风管道的出风处，通过通道框架1将通风管道的内壁支撑，空气通过进风槽4进入主机仓3的进风口33，经过空气流动将主机仓3内进行散热，最后通过导风板35将散热后的冷风排出，经过通道框架1底部的出风口51排出，隔板31将主机仓3的内部分隔成两部分，上部为热风仓，用于主机32的热风散出，下部分为冷风仓，保证热风和冷风分离，避免主机处的热量影响到其他部件，保证散热效果，且避免冷热空气混合在零部件表面形成凝露，影响装置内元器件寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种变频系统冷热空气分仓散热装置，包括通道框架(1)，其特征在于：所述通道框架(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部中间安装有进风槽(4)，所述通道框架(1)的中部设置有主机仓(3)，所述通道框架(1)的底端外侧安装有挡板(5)，所述挡板(5)的中部开设有出风口(51)，所述主机仓(3)的顶部设置有进风口(33)，所述主机仓(3)的内侧上部安装有主机(32)，所述主机仓(3)的内部横向安装有隔板(31)，所述隔板(31)将主机仓(3)的内部分隔成两部分，上部为热风仓，下部分为冷风仓，所述主机仓(3)的底部开设有开口，开口内侧安装有若干导风板(35)。

2.根据权利要求1所述的变频系统冷热空气分仓散热装置，其特征在于：所述进风槽(4)的顶部外侧设置有防护板(6)，所述防护板(6)的表面开设有透风孔。

3.根据权利要求1所述的变频系统冷热空气分仓散热装置，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部通过锁紧螺栓(21)安装在通道框架(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的变频系统冷热空气分仓散热装置，其特征在于：所述主机仓(3)的顶部一侧通过挂板(34)挂在通道框架(1)的内侧。

5.根据权利要求1所述的变频系统冷热空气分仓散热装置，其特征在于：所述导风板(35)为平行等间距排列设置。

6.根据权利要求1所述的变频系统冷热空气分仓散热装置，其特征在于：所述出风口(51)的内侧安装有出风板(52)，所述出风板(52)的表面开设有透风孔。

7.根据权利要求6所述的变频系统冷热空气分仓散热装置，其特征在于：所述通道框架(1)的外壁靠近挡板(5)的上下边处安装有定位板(53)，所述定位板(53)通过螺栓将挡板(5)固定。

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