CN216134006U - 电连接器以及带有电连接器的基板 - Google Patents

电连接器以及带有电连接器的基板 Download PDF

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CN216134006U CN202120875953.8U CN202120875953U CN216134006U CN 216134006 U CN216134006 U CN 216134006U CN 202120875953 U CN202120875953 U CN 202120875953U CN 216134006 U CN216134006 U CN 216134006U
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Abstract

本实用新型提供一种电连接器以及带有电连接器的基板，在安装于基板的电连接器中能够防止涂覆剂流入嵌合空间内。安装于基板(2)的基板侧连接器(1)具备：绝缘座(10)，其由绝缘性材料形成；外壳(20)，其由导电性材料形成，覆盖绝缘座(10)的至少一部分；以及多个端子(30)，其由绝缘座(10)保持，多个端子(30)的各端子具备与线缆侧连接器(5)的端子接触的接点部(31)以及与基板上的电路连接的基板连接部(32)，在绝缘座(10)的与基板(2)相对的底面(17)中，在基板连接部(32)与接点部(31)之间，具有用于阻止涂覆剂沿着底面(17)流入的空隙部(13)。

Description

电连接器以及带有电连接器的基板
技术领域
本实用新型涉及电连接器，特别是涉及安装于印刷布线板等基板的电连接器，以及带有该电连接器的基板。
背景技术
在个人计算机、便携信息终端、移动电话机等电子设备中，为了将电缆连接于印刷布线板等，使用将线缆与基板布线电连接的电连接器。这样的电连接器通过将一个连接器(基板侧连接器)安装于基板，将另一个连接器(线缆侧连接器)连接于线缆，并使这些连接器嵌合，从而能够将线缆的信号线与基板上的布线电连接。
作为安装于这样的基板的电连接器，例如可举出专利文献1(日本特开平11-86975号公报)所记载的技术。专利文献1所记载的电连接器是具备使金属板屈曲而形成的屏蔽罩以及与屏蔽罩嵌合的壳体等，且相对于印刷布线基板通过焊接来安装的表面安装连接器插口。
专利文献1：日本特开平11-86975号公报
在上述那样的电子设备中，为了提高便携性，小型化、多引脚化得以发展，而与其相匹配地，电连接器的端子间间隔也变窄。例如，在安装于基板的电连接器中，端子的基板连接部的端子间距离也变窄。因此，为了防止端子间的短路、提高端子间的绝缘性，在电连接器安装于基板之后，在基板上涂覆作为绝缘材料的液体状的树脂等涂覆剂。涂覆剂的涂覆通过喷涂、刷涂等来进行。在涂覆了涂覆剂之后使其固化，从而在基板上形成有树脂层。
然而，当在基板上的端子安装部分涂覆涂覆剂时，在电连接器与基板之间存在微小间隙，因此，存在如下情况，即：由于该间隙的毛细管现象，使涂覆剂沿着基板表面移动，进而流入电连接器的嵌合空间(嵌合口)。若涂覆剂流入嵌合空间(嵌合口)，则有可能在嵌合空间(嵌合口)内的端子接点部附着有涂覆剂，或者涂覆剂附着于嵌合空间内壁，产生与对象侧连接器的端子之间的接触不良、嵌合不良等问题。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述那样的问题而完成的，其目的在于提供在安装于基板的电连接器中能够防止涂覆剂流入嵌合空间内的技术。
可根据本说明书的叙述以及附图来明确本实用新型的上述以及其他目的和新的特征。
以下，简单说明本申请中公开的实施例中的代表性的结构的概要。
即，代表性的实施例的电连接器是安装于基板的电连接器，具备：绝缘座，其由绝缘性材料形成；外壳，其由导电性材料形成，覆盖上述绝缘座的至少一部分；以及多个端子，它们由上述绝缘座保持，上述多个端子的各端子具备与对象侧连接器的端子接触的接点部、以及与上述基板上的电路连接的基板连接部，在上述绝缘座的与上述基板相对的面中，在上述基板连接部与上述接点部之间，具有用于阻止涂覆剂沿着与上述基板相对的面流入的空隙部。
并且，优选为：上述外壳具有用于供上述对象侧连接器的一部分嵌合的嵌合空间，上述接点部存在于上述嵌合空间内，上述基板连接部从上述绝缘座伸出，上述空隙部构成为阻止上述涂覆剂从上述基板连接部向上述嵌合空间内流入。
并且，优选为：上述空隙部具有在上述绝缘座的面上设置的缺口状的形状。
并且，优选为：在上述绝缘座的与上述基板相对的面中，在上述基板连接部与上述空隙部之间，具有用于使上述涂覆剂附着的凸状或者凹状的捕集部。
并且，优选为：在上述绝缘座的与上述基板相对的面形成有多个上述捕集部，多个上述捕集部具有在连接器宽度方向上延伸的形状，位于上述基板连接部侧的捕集部在连接器宽度方向上的长度大于位于上述空隙部侧的捕集部在连接器宽度方向上的长度。
此外，本实用新型的基板为安装有上述电连接器的基板。
以下，简单说明通过本申请中公开的实施例中的代表性的结构而得到的效果。
当在端子的基板连接部涂覆涂覆剂时，能够防止涂覆剂向连接器的嵌合空间内流入。
附图说明
图1是表示本实用新型所涉及的电连接器的结构的立体图。
图2是表示本实用新型所涉及的电连接器的结构的主视图。
图3是图2的A-A剖切面的剖视图。
图4是图3的部分放大图。
图5是本实用新型所涉及的电连接器的分解立体图。
图6是表示本实用新型所涉及的电连接器以及对象侧连接器的结构的立体图。
附图标记说明
1...基板侧连接器(插座)；2...基板；3...贯通孔；4...线缆；5...线缆侧连接器(插头)；6...箭头；10...绝缘座；11...嵌合凸部；12...台座部；13... 空隙部；14...捕集部；15...捕集部；16...嵌合空间壁部；17...底面；18...压入凸部；19...倒角部；20...外壳；21...嵌合空间(嵌合凹部)；22...锁定孔； 23...固定部；24...台座部支承部；25...安装部；26...安装部；27...屈曲部(凸部；)28...折弯部；29...被压入凸部；30...端子；31...接点部；32...基板连接部；41...压入突起；42...卡合凸部；43...卡合孔；44...根部；45...外壁； 51...外壳；52...外罩；53...锁定操作部；54...锁定片；55...锁定片用孔。
具体实施方式
以下，基于附图对本实用新型的实施方式详细地进行说明。此外，在用于说明实施方式的所有图中，作为原则，对相同构件标注相同的附图标记，并省略其重复的说明。
在以下的实施方式中，为了方便，在需要时，分割成多个部分或者实施方式来进行说明，但除去特别明示的情况之外，它们彼此不是没有关系的，一方与另一方的一部分或者所有的变形例、详情、补充说明等有关。另外，在以下的实施方式中，在提及要素数量等(包括个数、数值、量、范围等)的情况下，除去特别明示的情况以及原理上清楚限定为特定的数量的情况下等，不限定于该特定的数量，也可以为特定的数量以上或以下。
图1是表示本实用新型所涉及的电连接器的结构的立体图。图2是表示本实用新型所涉及的电连接器的结构的主视图，图3是图2的A-A剖切面的剖视图，图4是局部放大图。图1～图4示出安装(连接)于基板的状态。图5是本实用新型所涉及的电连接器的分解立体图，且示出了绝缘座以及外壳的详细结构。图5中，示出了外壳展开而组装电连接器之前的状态。图6是表示本实用新型所涉及的电连接器以及对象侧连接器的结构的立体图，且示出了嵌合前的状态。
首先，根据图1，对本实施方式的电连接器的结构的一个例子进行说明。如图1所示，本实施方式的电连接器例如为基板侧连接器(插座)1，且安装于印刷布线基板等基板2。基板侧连接器1通过由树脂等绝缘性材料形成的绝缘座10、覆盖绝缘座10的至少一部分且由金属等导电性材料形成的外壳20、由绝缘座10保持的多个(图1中10个)端子30等构成。外壳20通过对金属板进行冲裁加工并折弯而形成。绝缘座10与端子30 一起通过一体成形或嵌件成形等形成。
绝缘座10具备嵌合方向前部(Y2方向)的嵌合凸部11、在嵌合方向后部(Y1方向)的底部具有在连接器宽度方向(X1X2方向)上扩张的形状的台座部12等。嵌合凸部11存在于由外壳20围起的空间内(嵌合空间21)，多个端子30的接点部31沿着嵌合凸部11的侧面整齐排列设置。图1中，在嵌合凸部11的两侧面设置有合计10个端子。
外壳20具备：嵌合方向前部(Y2方向)的内侧的嵌合空间(嵌合凹部)21、嵌合空间21的上部以及下部的锁定孔22、嵌合方向后部(Y1方向)的固定部23、在嵌合方向后部(Y1方向)的底部具有在连接器宽度方向(X1X2方向)上扩张的形状的台座部支承部24、在下部在基板方向 (Z2方向)上伸长的四个安装部25、26等。嵌合空间(嵌合凹部)21是供线缆侧连接器5的外壳嵌合的空间，并且是供对象侧连接器的端子插入的空间。锁定孔22是在与线缆侧连接器5嵌合时用于与线缆侧连接器5 的卡止片卡合而锁定的孔。固定部23在组装绝缘座10和外壳20时，在将绝缘座10插入外壳20内之后，使固定部23的根部44折弯，从而以防止绝缘座10脱离的方式固定。
嵌合方向后部(Y1方向)的台座部支承部24具有保持绝缘座10的台座部12的形状，安装部25从其前端部朝向基板2伸长。另外，外壳20的嵌合侧(Y2方向)的前端部的两侧分别向外侧折弯而形成折弯部28，安装部26从其前端部朝向基板2伸长。在安装部26与折弯部28之间形成有以向连接器宽度方向外侧(X1方向、X2方向)突出的方式弯曲的屈曲部(凸部)27。位于后部(Y1方向)的两个安装部25以及位于嵌合侧 (Y2方向)的两个安装部26分别插入形成于基板2的对应的四个贯通孔 3，通过在贯通孔3注入焊料，从而被固定于基板2而与基板2电连接。
在将连接器向基板进行安装时，安装部26插入基板2的贯通孔3，在贯通孔3注入焊料，将连接器固定于基板。此时，在外壳20的外壁45 与安装部26之间的间隙狭窄的情况下，由于毛细管现象，存在熔融焊料沿着安装部26上升的情况。这样，贯通孔内的焊料减少而导致安装强度降低。另外，也引起焊料浪费。因此，在安装部26与折弯部28之间设置防止熔融焊料的上升的屈曲部(凸部)27。通过屈曲部(凸部)27，在其与外壳20的外壁45之间形成有空间，能够阻断毛细管现象，从而防止熔融焊料的上升。
多个端子30分别具备与线缆侧连接器5的端子接触的接点部31、以及与基板上的电路连接的基板连接部32。图1中，端子的个数为10个，但这是一个例子，不限定于该数量，端子的个数也可以是几个。在绝缘座 10的嵌合凸部11的连接器宽度方向(X1方向以及X2方向)上的两侧，沿基板垂直方向(Z1方向以及Z2方向)以规定的间隔排列设置有接点部 31。接点部31存在于嵌合空间21内。在与线缆侧连接器5嵌合时，端子 30与线缆侧连接器5的端子接触而分别电连接。另外，在端子30的嵌合方向后部(Y1方向)，按每个端子而分别设置有基板连接部32，基板连接部32从绝缘座10露出并朝向嵌合方向后部(Y1方向)伸长。基板连接部 32在连接器宽度方向(X1方向以及X2方向)上以规定的间隔配置，并且焊接于基板2的电路图案，从而与基板2电连接。
另外，各端子的基板连接部32密集，基板连接部32的间隔狭窄，因此，为了防止各端子的短路，在基板连接部32上涂覆有涂覆剂。涂覆剂是绝缘材料，且通过喷涂、刷涂等来进行涂覆。涂覆剂包含树脂等，在涂覆后固体化。以往，在将涂覆剂向基板连接部32上进行涂覆时，由于基板表面与连接器之间的间隔狭窄，所以涂覆剂沿着该间隔移动，存在导致涂覆剂流入连接器的嵌合空间内的情况。若涂覆剂流入连接器的嵌合空间内，则有可能涂覆剂附着于端子的接点部，或者堆积于嵌合空间内而产生接触不良或者嵌合不良等问题。因此，在本实施方式的电连接器中，设置有防止涂覆剂流入嵌合空间内的机构。
接下来，根据图2～图5，对防止涂覆剂流入嵌合空间(嵌合凹部)21 的机构进行说明。图2是表示基板侧连接器(插座)1的结构的主视图，图3是图2的A-A剖切面的剖视图，图4是局部放大图。图5是基板侧连接器(插座)1的分解立体图，且示出了绝缘座10以及外壳20的详细结构。在图5中，示出了外壳展开而组装电连接器前的状态。
如图3～图5所示，绝缘座10在端子30的基板连接部32与接点部31 之间具有构成嵌合空间21的嵌合空间壁部16。另外，在绝缘座10的与基板2相对的底面17中，在基板连接部32与嵌合空间壁部16之间，具有用于阻止(阻断、切断)涂覆剂沿着底面17流入的空隙部13。空隙部 13具有沿着连接器宽度方向(X1X2方向)的缺口状的形状。空隙部13的形状不限定于此，也可以是半圆柱状、多棱柱状等其他形状。即，基板2 的表面2a(或者外壳20的基板侧内表面20a)与绝缘座10的底面17a之间的距离变大即可。
空隙部13为了防止涂覆剂的流入而设置于连接器宽度方向(X1X2方向)整体。在将基板侧连接器1安装于基板2之后，为了提高端子间的绝缘性，将液体状的树脂等涂覆剂涂覆在基板连接部32上。此时，存在涂覆剂沿着基板2的表面向箭头6的方向流动的情况。基板2的表面与底面 17之间的间隔狭窄，因此，考虑存在因毛细管现象而使涂覆剂在基板2 的表面与底面17之间通过，从而从基板连接部32向嵌合空间(Y2方向) 一侧移动的情况，但由于空隙部13的存在而阻断毛细管现象，从而能够防止涂覆剂向嵌合空间21流入。另外，通过嵌合空间壁部16，也能够防止涂覆剂的流入。如图4所示，空隙部13具有阻断毛细管现象的足够大的空间。另外，空隙部13具有足够吸附涂覆剂的大小。图4中，在空隙部13的下方存在有外壳20的基板侧内表面20a，但也可以在空隙部13 的下方不存在外壳20的基板侧内表面20a。
另外，如图3～图5所示，在绝缘座10的与基板2相对的底面17中，在基板连接部32与空隙部13之间，具有用于使涂覆剂附着的凸状的捕集部14、15。在本实施方式中，捕集部14、15作为在连接器宽度方向(X1X2方向)上延伸的凸状的形状而形成，并在嵌合方向(Y1Y2方向)上设置于两处。在连接器宽度方向(X1X2方向)上，位于嵌合方向后部(Y1方向) 的捕集部14相比位于嵌合侧(Y2方向)的捕集部15，在连接器宽度方向上形成得较大。根据这样的结构，能够使从基板连接部32向嵌合空间(Y2方向)侧移动的涂覆剂的大部分附着于捕集部14。捕集部的形状不限定于凸状，也可以是凹状的形状。另外，在本实施方式中，捕集部14、15 是长方体的形状，但不限定于此，也可以是半圆柱状、多棱柱状等其他形状。另外，还能够在捕集部14与捕集部15之间存积涂覆剂。这样，将凸状或者凹状的捕集部14、15设置于底面17，由此使得从基板连接部32 至嵌合空间21的中途的底面17的表面积变大，并在此处附着涂覆剂，由此能够减少涂覆剂向空隙部13的移动量。另外，捕集部14、15的个数在本实施方式中为两个，但也可以为一个，也可以为三个以上。
接下来，根据图5，对绝缘座10以及外壳20的详细结构进行说明。图5是本实用新型所涉及的电连接器的分解立体图，且示出了绝缘座10 以及外壳20的详细结构。在图5中，示出外壳20展开而组装电连接器前的状态。如图5所示，绝缘座10在嵌合方向后部(Y1方向)的中央附近的两侧具备压入凸部18。压入凸部18在嵌合侧(Y2方向)的前端部具有倒角部19。另外，外壳20在与压入凸部18对应的位置具备被压入凹部 29。被压入凹部29具备朝向内侧突出的压入突起41。压入突起41在嵌合方向后方(Y1方向)上具有倾斜面。
在组装绝缘座10以及外壳20时，将绝缘座10的嵌合凸部11向嵌合方向前方(Y2方向)移动并插入外壳20的嵌合空间21，将压入凸部18 压入被压入凹部29，由此将绝缘座10与外壳20合体。此时，压入凸部 18在嵌合侧(Y2方向)的前端部具有倒角部19，压入突起41在Y1侧具有倾斜，因此压入变容易。在绝缘座10与外壳20合体之后，压入突起 41的前端部嵌入压入凸部18的侧部，因此不易脱离。另外，压入凸部18 以及被压入凹部29也用于合体时的定位以及引导。在绝缘座10与外壳 20合体之后，使外壳20的固定部23向基板垂直方向下方(Z2方向)折弯，从而绝缘座10被外壳20包围并固定。此时，外壳20侧面的卡合凸部42与固定部23上的卡合孔43卡合，使绝缘座10与外壳20的合体稳固。卡合凸部42具有倾斜，因此卡合容易，但卡合的解除困难。
接下来，根据图6，对对象侧连接器的结构进行说明。图6是表示线缆侧连接器(插头)的结构的立体图。如图6所示，对象侧连接器例如成为线缆侧连接器(插头)5，并连接有线缆4。线缆侧连接器5具备：由金属等导电性材料形成的外壳51、由树脂等绝缘性材料形成的外罩52、能够弹性地上下移动的锁定操作部53、以及能够弹性地上下移动的锁定片54等。外壳51设置于嵌合侧(Y2方向)，在外壳51的内部设置有与基板侧连接器1的端子30数目相同的端子(未图示)。在基板侧连接器1与线缆侧连接器5嵌合时，基板侧连接器1的端子30的接点部31与线缆侧连接器5的端子分别接触，由此彼此的端子电连接，从而基板2上的电路与线缆4的信号线电连接。
另外，外壳51在上表面以及下表面具有锁定片用孔55，锁定片54 从锁定片用孔55突出。锁定片54在嵌合侧(Y2方向)具有倾斜。在使基板侧连接器1与线缆侧连接器5嵌合时，在外壳20的嵌合空间21插入并嵌合外壳51。此时，锁定片54在嵌合侧(Y1方向)具有倾斜，因此，若保持原样向嵌合方向(Y1方向)压入，则由于弹性使锁定片54向内侧移动，能够容易地嵌合。而且，由于弹性使锁定片54向外侧返回，使得锁定片54与锁定孔22卡合并锁定。在解除锁定时，朝内侧(Z1Z2方向)夹入锁定操作部53，使得与其连动地使锁定片54向内侧移动来解除锁定，由此连接器之间的嵌合解除变得容易。
因此，根据本实施方式的电连接器，当在端子的基板连接部涂覆涂覆剂时，能够防止涂覆剂沿着底面流入连接器的嵌合空间内。由此，不会产生涂覆剂向端子接点部附着或者向嵌合空间内附着的情况，使得电连接器的可靠性提高。
以上，基于该实施方式对由本发明人完成的实用新型具体地进行了说明，但本实用新型不限定于上述实施方式，能够在不脱离其主旨的范围内进行各种变更则是不言而喻的。
工业上的可利用性
本实用新型能够在便携信息终端、个人计算机等电子设备中利用。

Claims (8)

1.一种电连接器，安装于基板，
所述电连接器的特征在于，具备：
绝缘座，其由绝缘性材料形成；
外壳，其由导电性材料形成，覆盖所述绝缘座的至少一部分；以及
多个端子，它们由所述绝缘座保持，
所述多个端子的各端子具备与对象侧连接器的端子接触的接点部、以及与所述基板上的电路连接的基板连接部，
在所述绝缘座的与所述基板相对的面中，在所述基板连接部与所述接点部之间，具有用于阻止涂覆剂沿着与所述基板相对的面流入的空隙部。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，
所述外壳具有用于供所述对象侧连接器的一部分嵌合的嵌合空间，
所述接点部存在于所述嵌合空间内，所述基板连接部从所述绝缘座伸出，
所述空隙部构成为阻止所述涂覆剂从所述基板连接部向所述嵌合空间内流入。
3.根据权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，
所述空隙部具有在所述绝缘座的面上设置的缺口状的形状。
4.根据权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，
在所述绝缘座的与所述基板相对的面中，在所述基板连接部与所述空隙部之间，具有用于使所述涂覆剂附着的凸状或者凹状的捕集部。
5.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，
在所述绝缘座的与所述基板相对的面中，在所述基板连接部与所述空隙部之间，具有用于使所述涂覆剂附着的凸状或者凹状的捕集部。
6.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，
在所述绝缘座的与所述基板相对的面形成有多个所述捕集部，
多个所述捕集部具有在连接器宽度方向上延伸的形状，
位于所述基板连接部侧的捕集部在连接器宽度方向上的长度大于位于所述空隙部侧的捕集部在连接器宽度方向上的长度。
7.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于，
在所述绝缘座的与所述基板相对的面形成有多个所述捕集部，
多个所述捕集部具有在连接器宽度方向上延伸的形状，
位于所述基板连接部侧的捕集部在连接器宽度方向上的长度大于位于所述空隙部侧的捕集部在连接器宽度方向上的长度。
8.一种带有电连接器的基板，其特征在于，
安装有权利要求1～7中任一项所述的电连接器。
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