CN216132797U - 一种铜火法冶炼试样制取的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜火法冶炼试样制取的工具，属于铜火法冶炼生产装置技术领域，包括取样勺和试样模具，取样勺包括有铁勺，铁勺的外壁连通有尖嘴，铁勺的外壁焊接有取样杆，取样杆的另一端焊接有手柄环，试样模具的上端面开设有定型槽，定型槽内壁的底端设置有凸块；工作人员使用取样勺时手持手柄环，通过铁勺取出冶炼炉中的铜液，通过长度较长的取样杆可增大使用者与冶炼炉的距离，进而避免铜液喷溅对工作人员造成的伤害，将铁勺中的铜液倒入模具中时，尖嘴达到引流效果，铜液在定型槽中凝固，从而制取样品以便对进行化验分析。

Description

一种铜火法冶炼试样制取的工具

技术领域

本实用新型属于铜火法冶炼生产装置技术领域，具体涉及一种铜火法冶炼试样制取的工具。

背景技术

铜火法冶炼生产过程中，在冰铜熔炼炉、铜锍吹炼炉、铜火法精炼炉，需制取根据样品判断冰铜品位、渣含铜及渣型，判断铜锍吹炼终点，判断阳极铜氧化终点、判断还原终点；火法冶炼的试样制取是指从炉膛中取出铜液浇铸成样品的操作。

传统方法是使用钢钎从炉内蘸取熔体，根据钎样判断火法冶炼的进程，通过生产实践证明，此方法存在以下问题：铜火法冶炼时熔体放出大量的热量，炉温约1250℃，铜液存在喷溅现象，试样制取人员取样难度大，存在安全隐患，其次不能准确掌握铜火法冶炼的进程。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种铜火法冶炼试样制取的工具，具有准确掌握铜火法冶炼进程以及消除试样制取时的安全隐患等优点，同时制取的试样成型度较高，易于化验分析。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜火法冶炼试样制取的工具，包括取样勺和试样模具，所述取样勺包括有铁勺，所述铁勺的外壁焊接有取样杆，所述取样杆的另一端焊接有手柄环，所述试样模具的上端面开设有定型槽，所述定型槽内壁的底端设置有凸块。

为了方便将取样勺内的铜液倒入试样模具中，作为本实用新型一种铜火法冶炼试样制取的工具优选的，所述铁勺的外壁连通有尖嘴。

为了方便一次性取出较多铜液，作为本实用新型一种铜火法冶炼试样制取的工具优选的，所述铁勺的直径为120mm。

为了方便工作人员较远距离制取通液，作为本实用新型一种铜火法冶炼试样制取的工具优选的，所述取样杆的长度为3500mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)工作人员使用取样勺时手持手柄环，通过铁勺取出冶炼炉中的铜液，通过设置长度较长的取样杆可增大使用者与冶炼炉的距离，试样制取人员不再使用钢钎从炉膛中制取样品，从而避免了铜液喷溅对工作人员造成的伤害；

2)使用取样勺将铜液倒入模具中，铜液在定型槽中凝固，进而制取样品，由于制取的试样成型度较高，易于化验分析，分析结果较传统方法制取的试样更准确。

附图说明

图1是本实用新型的取样勺俯视图。

图2是本实用新型的取样勺正视图。

图3是本实用新型的模具结构示意图。

图4是本实用新型的模具剖面图。

图5是本实用新型的模具横截面图。

附图序号及名称：1、取样勺；101、铁勺；1011、尖嘴；102、取样杆；103、手柄环；2、试样模具；201、定型槽；2011、凸块。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种铜火法冶炼试样制取的工具，包括取样勺1和试样模具2，取样勺1包括有铁勺101，铁勺101的外壁连通有尖嘴1011，铁勺101的外壁焊接有取样杆102，取样杆102的另一端焊接有手柄环103，试样模具2的上端面开设有定型槽201，定型槽201内壁的底端设置有凸块2011，铁勺101的直径为120mm，取样杆102的长度为3500mm。

本实施例中：工作人员使用取样勺1时手持手柄环103，通过铁勺101取出冶炼炉中的铜液，通过长度较长的取样杆102可增大使用者与冶炼炉的距离，进而避免铜液喷溅对工作人员造成的伤害，将铁勺101中的铜液倒入模具中时，尖嘴1011达到引流效果，铜液在定型槽201中凝固，从而制取样品以便对其进行化验分析。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先在铁勺101表面涂抹一层5㎜的黄泥，此做法目的是使待取试样与铁勺101之间形成一层隔热保护层，同时使取好的试样在铁勺101表面易分离；将涂抹好黄泥的取样勺1预烘烤5分钟，目的是防止取样勺1在取样过程中铜液遇黄泥中的水份放炮；将试样模具2预烘烤5分钟，目的是防止试样模具2在取样过程中铜液遇水放炮；铜火法冶炼生产过程中，在炉口部位或者放铜溜槽部位，使取样勺1制取铜液，将铁勺101内的铜液倒入试样模具2中，注入的铜液浇铸成样品，试样制取过程结束。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种铜火法冶炼试样制取的工具，包括取样勺(1)和试样模具(2)，其特征在于：所述取样勺(1)包括有铁勺(101)，所述铁勺(101)的外壁焊接有取样杆(102)，所述取样杆(102)的另一端焊接有手柄环(103)，所述试样模具(2)的上端面开设有定型槽(201)，所述定型槽(201)内壁的底端设置有凸块(2011)。

2.根据权利要求1所述的一种铜火法冶炼试样制取的工具，其特征在于：所述铁勺(101)的外壁连通有尖嘴(1011)。

3.根据权利要求1所述的一种铜火法冶炼试样制取的工具，其特征在于：所述铁勺(101)的直径为120mm。

4.根据权利要求1所述的一种铜火法冶炼试样制取的工具，其特征在于：所述取样杆(102)的长度为3500mm。

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