CN216132089U - 一种空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调，在接水盘对应管板的位置设置有水封槽，管板的端部通过水封槽的槽口伸入水封槽内，在管板的端部与水封槽的槽底之间形成水封间隙。蒸发器的冷凝水落入接水盘内，也会落入水封槽内，待水封槽内的液面高度达到管板的端部时，实现对水封间隙的密封。蒸发器与空调后壳之间的缝隙即为水封间隙，在水封间隙密封后，室内空气也就不能通过蒸发器与空调后壳之间的缝隙进入蒸发器内，自然也就不会在蒸发器的内侧形成凝露，能够避免空调的室内机有水滴入室内，提高了用户的使用体验。

Description

一种空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调。

背景技术

空调在进行制冷时，室内空气依次经过蒸发器的外侧、蒸发器的内侧以及蒸发器与空调后壳组成的空调风道，最后通过出风口进入室内，蒸发器上的凝露会滴入空调后壳的接水盘内，最后通过排水管排出室外。

现有技术中，蒸发器与空调后壳之间存在间隙，室内空气会通过蒸发器与空调后壳之间的缝隙进入蒸发器的内侧，在蒸发器的内侧形成凝露，此处的凝露会通过室内机的出风口流入室内，影响用户的使用体验。

因此，如何避免空调的室内机有水滴入室内，提高用户的使用体验，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种空调，以避免空调的室内机有水滴入室内，提高用户的使用体验。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空调，包括接水盘和蒸发器，

所述接水盘对应蒸发器的管板的位置设置有水封槽，所述水封槽的槽口朝向所述管板，

所述管板的端部位于所述水封槽内，所述管板的端部和所述水封槽的槽底之间形成水封间隙。

优选地，在上述空调中，所述水封间隙为0-3mm。

优选地，在上述空调中，所述水封槽的槽底为平面槽底。

优选地，在上述空调中，所述水封槽为梯形水封槽，所述梯形水封槽的宽度较大的一端朝向所述管板。

优选地，在上述空调中，所述水封槽为立方体形水封槽。

优选地，在上述空调中，所述水封槽的槽底为曲面槽底。

优选地，在上述空调中，所述水封槽为半圆形水封槽或者半椭圆形水封槽。

优选地，在上述空调中，所述水封槽的深度为所述接水盘的厚度的1/3-1/2。

优选地，在上述空调中，所述水封槽为采用切削工艺制作的水封槽。

优选地，在上述空调中，所述接水盘上设置有导水槽，所述导水槽的一端与所述水封槽连通，所述导水槽的另一端与所述排水管连通。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的空调，在接水盘对应管板的位置设置有水封槽，管板的端部通过水封槽的槽口伸入水封槽内，在管板的端部与水封槽的槽底之间形成水封间隙。蒸发器的冷凝水落入接水盘内，也会落入水封槽内，待水封槽内的液面高度达到管板的端部时，实现对水封间隙的密封。蒸发器与空调后壳之间的缝隙即为水封间隙，在水封间隙密封后，室内空气也就不能通过蒸发器与空调后壳之间的缝隙进入蒸发器内，自然也就不会在蒸发器的内侧形成凝露，能够避免空调的室内机有水滴入室内，提高了用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空调的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的空调的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的管板与水封槽配合的结构示意图。

附图说明如下：

1、空调后壳，11、接水盘，111、水封槽，

2、蒸发器，21、管板。

具体实施方式

本实用新型公开了一种空调，以避免空调的室内机有水滴入室内，提高用户的使用体验。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3。

本实用新型公开了一种空调，包括接水盘11和蒸发器2。

接水盘11是空调后壳1的一部分。接水盘11对应蒸发器2的管板21的位置设置有水封槽111，具体的，水封槽111的槽口朝向管板21。

水封槽111为具有一定长度的水封槽111，水封槽111的长度延伸方向与接水盘11的长度延伸方向一致。如图3所示，水封槽111的槽口的宽度大于管板沿进风方向的宽度，保证冷凝水能够优先落入水封槽111内。

管板21的端部能够伸入水封槽111内，管板21的端部与水封槽111的槽底之间形成水封间隙。

图2中实线是室内空气依次经过蒸发器的外侧、蒸发器的内侧以及蒸发器与空调后壳组成的空调风道，最后通过出风口进入室内的空气的流动方向；图2中虚线是室内空气通过蒸发器与空调后壳之间的缝隙进入蒸发器的内侧的空气的流动方向。

本方案公开的空调，在接水盘11对应管板21的位置设置有水封槽111，管板21的端部通过水封槽111的槽口伸入水封槽111内，在管板21的端部与水封槽111的槽底之间形成水封间隙。蒸发器2的冷凝水落入接水盘11内，也会落入水封槽111内，待水封槽111内的液面高度达到管板21的端部时，实现对水封间隙的密封。蒸发器2与空调后壳1之间的缝隙即为水封间隙，在水封间隙密封后，室内空气也就不能通过蒸发器2与空调后壳1之间的缝隙进入蒸发器2内，自然也就不会在蒸发器2的内侧形成凝露，能够避免空调的室内机有水滴入室内，提高了用户的使用体验。

本申请公开的空调，通过蒸发器产生的冷凝水实现水封间隙的密封，不需要引入其他水源或者其他零件，在一定程度上降低了成本。

为了缩短实现水封间隙密封的时间，在本申请的一些实施例中，水封间隙为0-3mm，即管板21的端部与水封槽111的槽底之间的距离为1-3mm。水封间隙的深度越小，实现水封间隙密封所需的时间也就越短，避免空调的室内机有水滴入室内的效果也就越好。

减小水封间隙可以通过减小水封槽111的深度实现，也可以通过加长管板21的长度实现，也可以既减小水封槽111的深度，也可以加长管板21的长度。

水封间隙为0mm时，管板21的端部与水封槽111的槽底贴合。由于管板21的端部与水封槽111的槽底之间的密封为硬密封，密封可靠性不高，且对水封槽111和管板21的加工要求高，因此，需要通过冷凝水加强管板21的端部与水封槽111的槽底之间的密封效果。

如图3所示，水封槽111的槽底为平面槽底。

在水封槽111的槽底为平面槽底的实施例中，水封槽111为梯形水封槽，梯形水封槽的宽度较大的一端朝向管板21。

在水封槽111的槽底为平面槽底的实施例中，水封槽111为立方体形水封槽。

水封槽111还可以为棱台形水封槽111或者其他槽底为平面的水封槽111结构，在此不做具体限定。

水封槽111的槽底不限于平面槽底，还可以为曲面槽底。曲面槽底具体为弧形槽底或者平面槽底上设置有曲面结构。

在水封槽的槽底为弧形槽底的实施例中，水封槽111为半圆形水封槽或者半椭圆形水封槽。

在水封槽的槽底为平面槽底上设置有曲面结构的实施例中，水封槽111的槽底还可以为波浪形，或者，具有一定凸起的槽底。

优选地，水封槽111的深度为接水盘11的厚度的1/3-1/2。

水封槽111的设置不能影响接水盘11的整体强度，需要在满足接水盘11使用强度的前提下设定水封槽111的开设深度。

本申请通过接水盘11内设置水封槽111，既不影响接水盘11承接蒸发器的冷凝水的作用，还能够起到密封接水盘11与管板21之间水封间隙的作用，降低了制作成本，且空调原来的接水盘11还可以继续使用，不需要对接水盘11进行重新设计。

为了保证蒸发器2的管板21能够伸入水封槽内需要将管板的长度加长，管板长度的加长可以在管板出厂时直接将管板的长度加长，或者，在管板出厂以后，根据加长的长度需要，在管板的设置加长条，加长条与管板为两个独立的部件，加长条与管板固定连接，固定连接的方式由本领域技术人员根据实际需要进行选择。

水封槽111在接水盘11的内盘底的设置方式有多种，具体如下：

水封槽111可以在接水盘11制作成型之后，通过切削工艺在接水盘11上单独制作；

水封槽111也可以在接水盘11制作的的过程中，随接水盘11一体加工成型。

空调在使用时，蒸发器2会有冷凝水落入接水盘11内，接水盘11内的冷凝能够通过排水管排出，但是水封槽111的槽底高度低于接水盘11的盘底所在的平面，在接水盘11内的冷凝水通过排水管排出后，水封槽111内仍然会存留冷凝水。

为了避免冷凝水长期存留在水封槽111内滋生细菌，本申请在接水盘11上设置有导水槽(图中未示出)，导水槽的一端与水封槽111连通，导水槽的另一端与排水管连通。

由于水封槽为长条形水封槽，在本申请的一些实施例中，导水槽的个数为多个，多个导水槽沿水封槽的长度方向设置，且多个导水槽最终汇聚在排水管。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种空调，其特征在于，包括接水盘(11)和蒸发器(2)，

所述接水盘(11)对应蒸发器(2)的管板(21)的位置设置有水封槽(111)，所述水封槽(111)的槽口朝向所述管板(21)，

所述管板(21)的端部位于所述水封槽(111)内，所述管板(21)的端部和所述水封槽(111)的槽底之间形成水封间隙。

2.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述水封间隙为0-3mm。

3.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述水封槽(111)的槽底为平面槽底。

4.根据权利要求3所述的空调，其特征在于，所述水封槽(111)为梯形水封槽，所述梯形水封槽的宽度较大的一端朝向所述管板(21)。

5.根据权利要求3所述的空调，其特征在于，所述水封槽(111)为立方体形水封槽。

6.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述水封槽(111)的槽底为曲面槽底。

7.根据权利要求6所述的空调，其特征在于，所述水封槽(111)为半圆形水封槽或者半椭圆形水封槽。

8.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述水封槽(111)的深度为所述接水盘(11)的厚度的1/3-1/2。

9.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述水封槽(111)为采用切削工艺制作的水封槽(111)。

10.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述接水盘(11)上设置有导水槽，所述导水槽的一端与所述水封槽(111)连通，所述导水槽的另一端与排水管连通。

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