CN216130253U - 一种台面龙头上装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台面龙头上装结构，包括龙头主体，用于出水；连接件，与所述龙头主体固定连接；底座，固定安装于台面上，所述底座设有夹紧件，所述夹紧件在与台面安装孔相让位的让位位置和相限位的限位位置之间活动；其中，所述底座设有可活动的抵紧件，所述连接件设有与所述抵紧件相配合的抵接部，通过所述抵紧件与所述抵接部的限位配合使所述龙头主体固定于所述底座，进而能够实现台面龙头的上装，手无需伸至台面下，操作简单方便，并且结构简单。

Description

一种台面龙头上装结构

技术领域

本实用新型涉及一种台面龙头上装结构。

背景技术

如图1所示，传统的台面龙头的安装通常是将龙头主体10’放置在台面上，螺母30’在台面下与龙头主体10’的螺管20’相连接，进而将龙头主体10’锁紧固定在台面上。

由于龙头主体10’一般安装在面盆后方位置处，台面之下的面盆盆体使整个龙头主体10’的安装操作空间有限，也常常阻挡了安装的视野，使龙头主体10’的安装费时费力。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种台面龙头上装结构，进而能够实现台面龙头的上装，手无需伸至台面下，操作简单方便，并且结构简单。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种台面龙头上装结构，包括：

龙头主体，用于出水；

连接件，与所述龙头主体固定连接；

底座，固定安装于台面上，所述底座设有夹紧件，所述夹紧件在与台面安装孔相让位的让位位置和相限位的限位位置之间活动；

其中，所述底座设有可活动的抵紧件，所述连接件设有与所述抵紧件相配合的抵接部，通过所述抵紧件与所述抵接部的限位配合使所述龙头主体固定于所述底座。

优选的，所述夹紧件沿所述底座的径向滑动设置，或者是，所述夹紧件绕与所述底座的轴心线相平行的轴线转动设置。

优选的，所述底座抵接在所述安装孔的一侧，所述夹紧件位于所述安装孔的另一侧并可沿所述底座的轴向运动，进而与安装孔夹紧配合。

优选的，所述底座设有伸至所述安装孔另一侧的连杆，所述夹紧件安装于所述连杆并沿所述连杆的轴向活动设置。

优选的，所述连杆为螺杆，所述夹紧件设有与所述连杆配合的螺孔。

优选的，所述抵接部为设置在所述连接件靠近所述底座一侧沿所述连接件的周向设置的锥形面。

优选的，所述抵接部为设置在所述连接件靠近所述底座一侧的环形卡槽。

优选的，所述连接件与所述龙头主体相螺接，或者是，所述连接件与所述龙头主体相卡接。

优选的，所述底座侧面设有通孔，所述抵紧件伸缩设置在所述通孔处。

优选的，所述抵紧件与所述通孔相螺接配合。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的一种台面龙头上装结构，包括龙头主体，用于出水；连接件，与所述龙头主体固定连接；底座，固定安装于台面上，所述底座设有夹紧件，所述夹紧件在与台面安装孔相让位的让位位置和相限位的限位位置之间活动；其中，所述底座设有可活动的抵紧件，所述连接件设有与所述抵紧件相配合的抵接部，通过所述抵紧件与所述抵接部的限位配合使所述龙头主体固定于所述底座，进而能够实现台面龙头的上装，手无需伸至台面下，操作简单方便，并且结构简单。

2.所述抵接部为设置在所述连接件靠近所述底座一侧沿所述连接件的周向设置的锥形面，进而能够实现龙头本体任意角度的安装，也即，龙头本体沿周圈的任意角度安装抵接部都能够与抵紧件相配合。

3.所述连接件与所述龙头主体相螺接，或者是，所述连接件与所述龙头主体相卡接，进而能够实现连接件的通配，当龙头本体需要更换时，连接件仍可保留，并且能够对现有的普通台面龙头进行改装，只要将连接件加装在普通台面龙头上，即可实现台面龙头上装功能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术的剖视图；

图2为本实用新型的一种台面龙头上装结构的立体图；

图3为本实用新型的一种台面龙头上装结构的剖视图；

图4为本实用新型的一种台面龙头上装结构的分解图：

图5为本实用新型的一种台面龙头上装结构的底座的立体图；

图6为本实用新型的一种台面龙头上装结构的底座的安装过程示意图；

图7为本实用新型的一种台面龙头上装结构的底座的锁紧状态示意图；10、龙头主体；20、连接件；21、抵接面；30、底座；31、通孔；40、夹紧件；41、螺孔；50、抵紧件；60、连杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图7所示，

一种台面龙头上装结构，包括：

龙头主体10，用于出水；

连接件20，与所述龙头主体10固定连接；

底座30，固定安装于台面上，所述底座30设有夹紧件40，所述夹紧件40在与台面安装孔相让位的让位位置和相限位的限位位置之间活动；

其中，所述底座30设有可活动的抵紧件50，所述连接件20设有与所述抵紧件50相配合的抵接部21，通过所述抵紧件50与所述抵接部21的限位配合使所述龙头主体10固定于所述底座30。

本实施例中，所述夹紧件40绕与所述底座30的轴心线相平行的轴线转动设置。

在其他实施例中，所述夹紧件40沿所述底座30的径向滑动设置。

本实施例中，所述底座30抵接在所述安装孔的台面一侧，所述夹紧件40位于所述安装孔的另一侧并可沿所述底座30的轴向运动，进而与安装孔夹紧配合。

本实施例中，所述底座30设有伸至所述安装孔另一侧的连杆60，所述夹紧件40安装于所述连杆60并沿所述连杆60的轴向活动设置。

本实施例中，所述连杆60为螺杆，所述夹紧件40设有与所述连杆60配合的螺孔41。

本实施例中，所述抵接部21为设置在所述连接件20靠近所述底座30一侧沿连接件20的周向设置的锥形面。

在其他实施例中，也可以采用所述抵接部21为设置在所述连接件20靠近所述底座30一侧的环形卡槽。

本实施例中，所述连接件20与所述龙头主体10相螺接。

在其他实施例中，也可以采用所述连接件20与所述龙头主体10相卡接。

本实施例中，所述底座30侧面设有通孔31，所述抵紧件50伸缩设置在所述通孔31处。

本实施例中，所述抵紧件50与所述通孔31相螺接配合。

本实施例的具体工作过程：

先将连杆60装于底座30，夹紧件40旋在连杆60上,完成底座30组件的组装，软管先后穿过底座30、连接件20后旋紧于龙头主体10上，将连接件20旋紧在龙头主体10上，夹紧件40移动至让位位置，从而将夹紧件40、软管伸入安装孔，底座30底部装上oring后置于台面上，夹紧件40活动至限位位置与安装孔底部压紧配合，从而将底座30固定于台面上，再将龙头主体10置于底座30上，抵紧件50与所述抵接面21的配合带动所述连接件20向压紧在所述台面的方向运动，进而完成龙头主体10的安装固定。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种台面龙头上装结构，其特征在于，包括：

龙头主体，用于出水；

连接件，与所述龙头主体固定连接；

底座，固定安装于台面上，所述底座设有夹紧件，所述夹紧件在与台面安装孔相让位的让位位置和相限位的限位位置之间活动；

其中，所述底座设有可活动的抵紧件，所述连接件设有与所述抵紧件相配合的抵接部，通过所述抵紧件与所述抵接部的限位配合使所述龙头主体固定于所述底座。

2.根据权利要求1所述的一种台面龙头上装结构，其特征在于，所述夹紧件沿所述底座的径向滑动设置，或者是，所述夹紧件绕与所述底座的轴心线相平行的轴线转动设置。

3.根据权利要求1所述的一种台面龙头上装结构，其特征在于，所述底座抵接在所述安装孔的一侧，所述夹紧件位于所述安装孔的另一侧并可沿所述底座的轴向运动，进而与安装孔夹紧配合。

4.根据权利要求3所述的一种台面龙头上装结构，其特征在于，所述底座设有伸至所述安装孔另一侧的连杆，所述夹紧件安装于所述连杆并沿所述连杆的轴向活动设置。

5.根据权利要求4所述的一种台面龙头上装结构，其特征在于，所述连杆为螺杆，所述夹紧件设有与所述连杆配合的螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种台面龙头上装结构，其特征在于，所述抵接部为设置在所述连接件靠近所述底座一侧沿所述连接件的周向设置的锥形面。

7.根据权利要求1所述的一种台面龙头上装结构，其特征在于，所述抵接部为设置在所述连接件靠近所述底座一侧的环形卡槽。

8.根据权利要求1所述的一种台面龙头上装结构，其特征在于，所述连接件与所述龙头主体相螺接，或者是，所述连接件与所述龙头主体相卡接。

9.根据权利要求1所述的一种台面龙头上装结构，其特征在于，所述底座侧面设有通孔，所述抵紧件伸缩设置在所述通孔处。

10.根据权利要求9所述的一种台面龙头上装结构，其特征在于，所述抵紧件与所述通孔相螺接配合。

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