CN212536827U - 一种龙头真空管路用的紧固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙头真空管路用的紧固结构，包括龙头真空管对接结构，所述龙头真空管对接结构包括龙头和对接管，所述龙头真空管对接结构还包括坚固主体，对接管设置在龙头的上端与下端，所述龙头和对接管通过坚固主体固定安装在一起，所述龙头包括第一法兰和龙头壳架，所述第一法兰设置有一对，所述第一法兰通过龙头壳架固定连接，所述对接管包括连接管和第二法兰，所述第二法兰的上端通过连接管的下端固定连接，所述第二法兰与第一法兰相匹配，所述第二法兰的下端密封支撑在第一法兰的外壁，所述坚固主体包括第一卡块、螺纹杆、弹簧、滑架、螺母和第二卡块。本实用新型能够方便龙头与管路对接安装，更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙头真空管安装设备技术领域，具体为一种龙头真空管路用的紧固结构。
背景技术
海绵钛在生产过程中需要通过龙头和真空管辅助生产，而常规的龙头与真空管安装时需要将螺丝插在安装法兰内，然后再拧紧螺母进行固定，而螺母在旋拧过程中螺丝容易转动，通常需要再用两个扳手进行操作，从而造成安装过程比较麻烦的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙头真空管路用的紧固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙头真空管路用的紧固结构，包括龙头真空管对接结构，所述龙头真空管对接结构包括龙头和对接管；所述龙头真空管对接结构还包括坚固主体，对接管设置在龙头的上端与下端，所述龙头和对接管通过坚固主体固定安装在一起；所述龙头包括第一法兰和龙头壳架，所述第一法兰设置有一对，所述第一法兰通过龙头壳架固定连接；所述对接管包括连接管和第二法兰，所述第二法兰的上端通过连接管的下端固定连接，所述第二法兰与第一法兰相匹配，所述第二法兰的下端密封支撑在第一法兰的外壁；所述坚固主体包括第一卡块、螺纹杆、弹簧、滑架、螺母和第二卡块，所述第一卡块固定连接在螺纹杆的上端，所述弹簧滑动套接安装在螺纹杆的外侧，所述弹簧的上端通过螺纹杆固定安装，所述弹簧的下端通过滑架的上端固定连接，所述滑架滑动安装在螺纹杆的下部外壁，所述第二卡块固定连接在滑架的下部侧端，所述螺母螺纹安装在螺纹杆的下端外壁，所述第一卡块和第二卡块卡接安装在第二法兰的外壁。
优选的，所述第二法兰面向连接管的一面开设有卡槽，所述卡槽与第一卡块和第二卡块相匹配。
优选的，所述坚固主体还包括固定环，所述固定环固定套接安装在螺纹杆的中部外壁，所述弹簧的上端通过固定环固定安装在螺纹杆的外端。
优选的，所述坚固主体包括滑槽，所述滑槽开设在弹簧的下部外壁，所述滑架的内端滑动嵌接在滑槽的内壁。
优选的，所述第一法兰和第二法兰的外端均开设有相互匹配的卡口，所述第一法兰和第二法兰通过卡口滑动卡接在坚固主体的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
当装置需要拆卸时，借助外加扳手将螺母拧下，然后向下动滑架，使得滑架克服弹簧的弹力沿螺纹杆外壁向下滑动，使得第二卡块脱离第二法兰，然后将第一卡块向上提起，使得第一卡块脱离第二法兰，之后将坚固主体向外侧取下即可，将坚固主体全拆卸完后，再拆卸龙头；当龙头需要再次组装时，先将龙头放回，再将第一卡块与第二法兰卡接在一起，再将滑架向下拉开，然后将第二卡块与第二法兰卡接在一起，最后将螺母拧紧即可完成安装；通过将坚固主体先与对接管预固定的方式，避免了安装过程中坚固主体晃动和螺纹杆转动的问题，从而方便了龙头与对接管进行组装固定工作，第一卡块和第二卡块通过卡槽与第二法兰卡接在一起，利用固定环弥补弹簧与螺纹杆之间的安装距离，通过滑架与滑槽滑动卡接安装的方式，避免了滑架滑动过程中转动，通过卡口方便了坚固主体穿过固定第一法兰和第二法兰。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的龙头结构示意图；
图3为本实用新型的对接管结构示意图；
图4为本实用新型的坚固主体结构示意图。
图中：1、龙头真空管对接结构；2、龙头；3、对接管；4、坚固主体；5、第一法兰；6、龙头壳架；7、连接管；8、第二法兰；9、第一卡块；10、螺纹杆；11、固定环；12、弹簧；13、滑架；14、滑槽；15、螺母；16、第二卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种龙头真空管路用的紧固结构，包括龙头真空管对接结构1，龙头真空管对接结构1包括龙头2和对接管3；龙头真空管对接结构1还包括坚固主体4，对接管3设置在龙头2的上端与下端，龙头2和对接管3通过坚固主体4固定安装在一起；龙头2包括第一法兰5和龙头壳架6，第一法兰5设置有一对，第一法兰5通过龙头壳架6固定连接；对接管3包括连接管7和第二法兰8，第二法兰8的上端通过连接管7的下端固定连接，第二法兰8与第一法兰5相匹配，第二法兰8的下端密封支撑在第一法兰5的外壁；坚固主体4包括第一卡块9、螺纹杆10、弹簧12、滑架13、螺母15和第二卡块16，第一卡块9固定连接在螺纹杆10的上端，弹簧12滑动套接安装在螺纹杆10的外侧，弹簧12的上端通过螺纹杆10固定安装，弹簧12的下端通过滑架13的上端固定连接，滑架13滑动安装在螺纹杆10的下部外壁，第二卡块16固定连接在滑架13的下部侧端，螺母15螺纹安装在螺纹杆10的下端外壁，第一卡块9和第二卡块16卡接安装在第二法兰8的外壁；当装置需要拆卸时，借助外加扳手将螺母15拧下，然后向下动滑架13，使得滑架13克服弹簧12的弹力沿螺纹杆10外壁向下滑动，使得第二卡块16脱离第二法兰8，然后将第一卡块9向上提起，使得第一卡块9脱离第二法兰8，之后将坚固主体4向外侧取下即可，将坚固主体4全拆卸完后，再拆卸龙头2；当龙头2需要再次组装时，先将龙头2放回，再将第一卡块9与第二法兰8卡接在一起，再将滑架13向下拉开，然后将第二卡块16与第二法兰8卡接在一起，最后将螺母15拧紧即可完成安装；通过将坚固主体4先与对接管3预固定的方式，避免了安装过程中坚固主体4晃动和螺纹杆10转动的问题，从而方便了龙头2与对接管3进行组装固定工作。
第二法兰8面向连接管7的一面开设有卡槽，卡槽与第一卡块9和第二卡块16相匹配；第一卡块9和第二卡块16通过卡槽与第二法兰8卡接在一起。
坚固主体4还包括固定环11，固定环11固定套接安装在螺纹杆10的中部外壁，弹簧12的上端通过固定环11固定安装在螺纹杆10的外端；利用固定环11弥补弹簧12与螺纹杆10之间的安装距离。
坚固主体4包括滑槽14，滑槽14开设在弹簧12的下部外壁，滑架13的内端滑动嵌接在滑槽14的内壁；通过滑架13与滑槽14滑动卡接安装的方式，避免了滑架13滑动过程中转动。
第一法兰5和第二法兰8的外端均开设有相互匹配的卡口，第一法兰5和第二法兰8通过卡口滑动卡接在坚固主体4的外壁；通过卡口方便了坚固主体4穿过固定第一法兰5和第二法兰8。
工作原理：当装置需要拆卸时，借助外加扳手将螺母15拧下，然后向下动滑架13，使得滑架13克服弹簧12的弹力沿螺纹杆10外壁向下滑动，使得第二卡块16脱离第二法兰8，然后将第一卡块9向上提起，使得第一卡块9脱离第二法兰8，之后将坚固主体4向外侧取下即可，将坚固主体4全拆卸完后，再拆卸龙头2；当龙头2需要再次组装时，先将龙头2放回，再将第一卡块9与第二法兰8卡接在一起，再将滑架13向下拉开，然后将第二卡块16与第二法兰8卡接在一起，最后将螺母15拧紧即可完成安装；通过将坚固主体4先与对接管3预固定的方式，避免了安装过程中坚固主体4晃动和螺纹杆10转动的问题，从而方便了龙头2与对接管3进行组装固定工作，第一卡块9和第二卡块16通过卡槽与第二法兰8卡接在一起，利用固定环11弥补弹簧12与螺纹杆10之间的安装距离，通过滑架13与滑槽14滑动卡接安装的方式，避免了滑架13滑动过程中转动，通过卡口方便了坚固主体4穿过固定第一法兰5和第二法兰8。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种龙头真空管路用的紧固结构，包括龙头真空管对接结构(1)，所述龙头真空管对接结构(1)包括龙头(2)和对接管(3)，其特征在于：所述龙头真空管对接结构(1)还包括坚固主体(4)，对接管(3)设置在龙头(2)的上端与下端，所述龙头(2)和对接管(3)通过坚固主体(4)固定安装在一起；所述龙头(2)包括第一法兰(5)和龙头壳架(6)，所述第一法兰(5)设置有一对，所述第一法兰(5)通过龙头壳架(6)固定连接；所述对接管(3)包括连接管(7)和第二法兰(8)，所述第二法兰(8)的上端通过连接管(7)的下端固定连接，所述第二法兰(8)与第一法兰(5)相匹配，所述第二法兰(8)的下端密封支撑在第一法兰(5)的外壁；所述坚固主体(4)包括第一卡块(9)、螺纹杆(10)、弹簧(12)、滑架(13)、螺母(15)和第二卡块(16)，所述第一卡块(9)固定连接在螺纹杆(10)的上端，所述弹簧(12)滑动套接安装在螺纹杆(10)的外侧，所述弹簧(12)的上端通过螺纹杆(10)固定安装，所述弹簧(12)的下端通过滑架(13)的上端固定连接，所述滑架(13)滑动安装在螺纹杆(10)的下部外壁，所述第二卡块(16)固定连接在滑架(13)的下部侧端，所述螺母(15)螺纹安装在螺纹杆(10)的下端外壁，所述第一卡块(9)和第二卡块(16)卡接安装在第二法兰(8)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种龙头真空管路用的紧固结构，其特征在于：所述第二法兰(8)面向连接管(7)的一面开设有卡槽，所述卡槽与第一卡块(9)和第二卡块(16)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种龙头真空管路用的紧固结构，其特征在于：所述坚固主体(4)还包括固定环(11)，所述固定环(11)固定套接安装在螺纹杆(10)的中部外壁，所述弹簧(12)的上端通过固定环(11)固定安装在螺纹杆(10)的外端。
4.根据权利要求1所述的一种龙头真空管路用的紧固结构，其特征在于：所述坚固主体(4)包括滑槽(14)，所述滑槽(14)开设在弹簧(12)的下部外壁，所述滑架(13)的内端滑动嵌接在滑槽(14)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种龙头真空管路用的紧固结构，其特征在于：所述第一法兰(5)和第二法兰(8)的外端均开设有相互匹配的卡口，所述第一法兰(5)和第二法兰(8)通过卡口滑动卡接在坚固主体(4)的外壁。
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| CN202020673018.9U CN212536827U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种龙头真空管路用的紧固结构 |
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| CN202020673018.9U CN212536827U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种龙头真空管路用的紧固结构 |
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Cited By (1)
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| CN114542843A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-27 | 兰州新生科技有限责任公司 | 一种具有外压式波纹补偿的无阻力平衡型波纹补偿器 |
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- 2020-04-28 CN CN202020673018.9U patent/CN212536827U/zh active Active
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| CN114542843A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-27 | 兰州新生科技有限责任公司 | 一种具有外压式波纹补偿的无阻力平衡型波纹补偿器 |
| CN114542843B (zh) * | 2022-02-25 | 2023-11-10 | 兰州新生科技有限责任公司 | 一种具有外压式波纹补偿的无阻力平衡型波纹补偿器 |
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