CN216129828U - 滚筒式衣物处理设备 - Google Patents

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王泽旺
蔡永栋
周方正
姜文锋
侯永顺
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Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于衣物处理设备锁合技术领域,具体提供一种滚筒式衣物处理设备。本实用新型旨在解决现有衣物处理设备的门钩与门锁长期使用后的相对位置改变导致门钩与门锁锁合困难的问题。为此,本实用新型提供了一种新的滚筒式衣物处理设备,滚筒式衣物处理设备包括第一锁定组件和第二锁定组件,第一锁定组件设置在门体上,第二锁定组件设置在本体上,第一锁定组件能够与第二锁定组件接合以锁定门体,并且第一锁定组件通过滑动组件与门体相连,以使第一锁定组件能够沿衣物处理设备的宽度方向相对于门体滑动。本实用新型通过增设滑动组件有效适应接合位置的改变,从而有效避免门钩与门锁在长时间使用过程中的相对位置发生改变而导致锁合困难的问题。

Description

滚筒式衣物处理设备
技术领域
本实用新型属于衣物处理设备锁合技术领域,具体提供一种滚筒式衣物处理设备。
背景技术
门钩和门锁是衣物处理设备重要的保护部件,能够保证用户在使用衣物处理设备的过程中衣物处理设备的门不被打开,进而能够防止衣物甩出或设备内的洗涤水溢出,保证衣物处理设备的衣物处理质量,同时还能够防止用户触摸发生意外的情况出现。但是,衣物处理设备在长时间使用后,门钩与门锁的相对位置容易因多次撞击而发生改变,从而导致门钩与门锁锁合困难的问题。然而现有衣物处理设备的门钩和门锁都是固定结构,因而技术人员只能够通过更换门锁模块或者更换门体的铰链结构等方式来改善上述问题。
相应地,本领域需要一种新的滚筒式衣物处理设备来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有的衣物处理设备的门钩与门锁长期使用后的相对位置改变导致门钩与门锁锁合困难的问题,本实用新型提供了一种新的滚筒式衣物处理设备,所述滚筒式衣物处理设备包括本体和门体,所述本体包括衣物处理腔,所述门体用于遮蔽所述衣物处理腔的投放口,所述滚筒式衣物处理设备还包括第一锁定组件和第二锁定组件,所述第一锁定组件设置在所述门体上,所述第二锁定组件设置在所述本体上,所述第一锁定组件能够与所述第二锁定组件接合以锁定所述门体,并且所述第一锁定组件通过所述滑动组件与所述门体相连,以使所述第一锁定组件能够沿所述滚筒式衣物处理设备的宽度方向相对于所述门体滑动。
在上述一种滚筒式衣物处理设备的优选技术方案中,所述第一锁定组件包括门钩和门钩底座,所述门钩设置在所述门钩底座上,所述门钩底座通过所述滑动组件与所述门体相连。
在上述一种滚筒式衣物处理设备的优选技术方案中,所述滑动组件包括至少一组相匹配的导向柱和滑动孔,所述导向柱设置于所述门体上,所述滑动孔设置于所述门钩底座上,所述门钩底座通过所述滑动孔套设于所述导向柱上,以使所述门钩底座能够相对于所述门体滑动。
在上述一种滚筒式衣物处理设备的优选技术方案中,所述导向柱上还设置有止挡构件,所述止挡构件设置成能够防止所述导向柱从所述滑动孔中脱出。
在上述一种滚筒式衣物处理设备的优选技术方案中,所述导向柱的轴向尺寸大于所述滑动孔的深度。
在上述一种滚筒式衣物处理设备的优选技术方案中,所述导向柱和所述滑动孔的横截面形状均为椭圆形,并且所述滑动孔的长度方向的尺寸大于所述导向柱的长度方向的尺寸。
在上述一种滚筒式衣物处理设备的优选技术方案中,所述门体上还设置有两个限位凸起,所述门钩底座设置于所述两个限位凸起之间。
在上述一种滚筒式衣物处理设备的优选技术方案中,所述门体上还设置有导向槽,所述导向槽位于所述两个限位凸起之间,所述门钩底座上还设置有限位导向筋,所述限位导向筋以可滑动的方式连接至所述导向槽中。
在上述一种滚筒式衣物处理设备的优选技术方案中,所述门体包括相连的内框和外框,所述导向柱设置在所述内框上,所述外框上设置有与所述导向柱相匹配的连接孔,所述导向柱穿过所述连接孔与所述滑动孔配合。
在上述一种滚筒式衣物处理设备的优选技术方案中,所述导向柱的底部以环绕方式设置有多个支撑筋,所述外框的靠近所述内框的一侧能够抵接至所述支撑筋上。
本领域技术人员能够理解的是,在本实用新型的技术方案中,本实用新型的滚筒式衣物处理设备包括本体和门体,所述本体包括衣物处理腔,所述门体用于遮蔽所述衣物处理腔的投放口,所述滚筒式衣物处理设备还包括第一锁定组件和第二锁定组件,所述第一锁定组件设置在所述门体上,所述第二锁定组件设置在所述本体上,所述第一锁定组件能够与所述第二锁定组件接合以锁定所述门体,并且所述第一锁定组件通过所述滑动组件与所述门体相连,以使所述第一锁定组件能够沿所述滚筒式衣物处理设备的宽度方向相对于所述门体滑动。基于上述结构设置,所述第一锁定组件能够通过所述滑动组件有效适应接合位置的改变,从而有效避免现有滚筒式衣物处理设备在长时间使用的过程中门锁和门钩的相对位置发生改变而无法顺利接合以锁定门体的问题,进而有效保证所述第一锁定组件和所述第二锁定组件在长时间使用的过程中始终能够顺利接合,以保证锁定的有效性,保证所述滚筒式衣物处理设备的安全性能。
此外,在本实用新型的优选技术方案中,所述导向柱的轴向尺寸大于所述滑动孔的深度,此结构设置能够有效保证所述止挡构件的止挡端与所述门钩底座之间留有一定的空隙,以使所述门钩底座能够沿所述滚筒式衣物处理设备的宽度方向相对于所述门体顺利滑动。
此外,在本实用新型的优选技术方案中,所述导向柱和所述滑动孔的横截面形状均为椭圆形,并且所述滑动孔的长度方向的尺寸大于所述导向柱的长度方向的尺寸,从而有效保证所述门钩底座能够相对所述导向柱沿所述滚筒式衣物处理设备的宽度方向滑动以及滑动过程的稳定性。
此外,在本实用新型的优选技术方案中,所述门体上还设置有两个限位凸起,所述门体上还设置有导向槽,所述导向槽位于所述两个限位凸起之间,所述门钩底座上还设置有限位导向筋,所述限位导向筋以可滑动的方式连接至所述导向槽中,所述导向槽和所述限位导向筋的设置能够有效保证所述门钩底座不会沿所述滚筒式衣物处理设备的高度方向滑动。
此外,在本实用新型的优选技术方案中,所述导向柱的底部以环绕方式设置有多个支撑筋,所述外框的靠近所述内框的一侧能够抵接至所述支撑筋上,所述支撑筋能够使所述外框有效避免因受所述门体关闭过程中产生的撞击力而引起的变形问题。
附图说明
图1是本实用新型的门体的整体结构图;
图2是本实用新型的第一锁定组件(图1中A处)的整体结构图;
图3是本实用新型的第一锁定组件的剖视图;
图4是本实用新型的滑动组件的结构图;
图5是本实用新型的导向柱的结构图;
图6是本实用新型的门钩底座和门钩结构的正视图;
图7是本实用新型的门钩底座和门钩结构的侧视图;
图8是本实用新型的限位凸起和导向槽的结构图;
附图中元件说明:
1、门体;11、内框;12、外框;13、观察窗;
2、第一锁定组件;21、门钩;211、锁孔;22、门钩底座;221、凸台;23、滑动组件;231、导向柱;232、滑动孔;2311、止挡构件;2312、支撑筋;24、限位凸起;25、导向槽;26、限位导向筋;27、连接孔。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。例如,在本优选实施例中,所述第一锁定组件和所述第二锁定组件的应用对象是滚筒洗衣机,但这仅作为一种示例性的设定,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述第一锁定组件和所述第二锁定组件应用的滚筒式衣物处理设备对象,如:滚筒式干衣机、滚筒式洗干一体机等。这种具体应用对象的改变并不偏离本实用新型的基本原理,属于本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
基于背景技术中提出的现有的衣物处理设备的门钩与门锁长期使用后的相对位置改变导致门钩与门锁锁合困难的问题,本实用新型提供了一种新的滚筒式衣物处理设备,旨在通过设置可滑动的锁定组件来解决门钩与门锁在长期使用后二者的相对位置发生改变而导致接合困难的问题。
首先参阅图1至图4,图1是本实用新型的门体的整体结构图,图2是本实用新型的第一锁定组件(图1中A处)的整体结构图,图3是本实用新型的第一锁定组件的剖视图,图4是本实用新型的滑动组件的结构图。如图1至4所示,本实用新型的滚筒式衣物处理设备包括本体(图中未示出)和门体1,所述本体包括衣物处理腔(图中未示出),门体1用于遮蔽所述衣物处理腔的投放口,所述滚筒式衣物处理设备还包括第一锁定组件2和第二锁定组件(图中未示出),第一锁定组件2设置在门体1上,所述第二锁定组件设置在所述本体上,第一锁定组件2能够与所述第二锁定组件接合以锁定门体1,并且第一锁定组件2通过滑动组件23与门体1相连,以使第一锁定组件2能够沿所述滚筒式衣物处理设备的宽度方向相对于门体1滑动。需要说明的是,本实用新型不对所述第二锁定组件的具体结构和安装方式作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定,只要所述第二锁定组件能够与第一锁定组件2接合以锁住门体1即可;例如,所述第二锁定组件可以是电磁锁,也可以是机械锁;并且本实用新型也不对滑动组件23的具体构件及各个构件之间的安装方式作任何限制,只要滑动组件23能够使第一锁定组件2沿所述滚筒式衣物处理设备的宽度方向相对于门体1滑动即可。
接下来参阅图1,在优选实施例中,门体1包括内框11、外框12和观察窗13,内框11和外框12相连,观察窗13设置在内框11和外框12的中间位置,并且观察窗13与内框11和外框12相连。
接下来参阅图3、图4、图6和图7,图6是本实用新型的门钩底座和门钩结构的正视图,图7是本实用新型的门钩底座和门钩结构的侧视图,如图3、4、6和7所示,在本优选实施例中,第一锁定组件2包括门钩21和门钩底座22,门钩21设置在门钩底座22上,门钩底座22通过滑动组件23与内框11固定连接。
进一步优选地,门钩21为方形的环状结构,其中间形成有锁孔211,锁孔211能够与所述第二锁定组件的锁舌(图中未示出)接合,进而锁定门体1;当然,技术人员还可以根据实际使用需求自行设定门钩21的具体结构和形状,例如,门钩21还可以是能够与所述第二锁定组件接合以实现锁定的钩状结构。此外,门钩底座22上还设置有椭圆形的凸台221,所述本体上设置有安装孔,所述第二锁定组件设置于所述安装孔中,在锁孔211与所述锁舌接合后,凸台221能够与所述安装孔卡合以实现进一步的锁定,凸台221的设置为门体1和所述本体之间的锁合提供了双重保证,有效提升了锁定的稳固性。需要说明的是,虽然本优选实施例中的门钩底座22的形状设置为长方体形,但是,本实用新型并不对门钩底座22的具体形状作任何限制,门钩底座22的形状显然还可以是横截面形状为圆形、平行四边形、梯形、扇形、多边形等的柱状体,技术人员可以根据实际的使用情况自行设定。此外,门钩底座22上还可以不设置凸台221,技术人员可以根据实际的使用情况自行设置。
接下来参阅图3、图4和图5,图5是本实用新型的导向柱的结构图,如图3、4和5所示,在本优选实施例中,滑动组件23包括两组相匹配的导向柱231和滑动孔232,导向柱231设置于内框11上,滑动孔232设置于门钩底座22上,门钩底座22通过滑动孔232套设于导向柱231上,以使门钩底座22能够相对于门体1滑动。需要说明的是,为了提升滑动过程的稳定性和可靠性,本实施例设置的匹配的导向柱231和滑动孔232的数量为两组,但是,本实用新型不对导向柱231和滑动孔232的具体设置数量作任何限制,技术人员可以根据实际使用情况自行设定导向柱231和滑动孔232的数量,只要门钩底座22能够相对门体1滑动即可。
接下来参阅图4,如图4所示,在本优选实施例中,导向柱231上还设置有止挡构件2311,止挡构件2311设置成能够防止导向柱231从滑动孔232中脱出。具体地,止挡构件2311优选为螺钉,导向柱231上设置有螺纹孔,螺钉固定至螺钉孔中,该螺钉的螺帽部分作为止挡端能够与门钩底座22抵接以防止导向柱231从滑动孔232中脱出。当然,本实用新型不对止挡构件2311的具体形状和类型作任何限制,技术人员可以根据实际使用情况自行设定。另外,止挡构件2311的设置也不是必须的,还可以通过设定导向柱231的结构来实现止挡效果,这都不是限制性的。
接下来参阅图3,如图3所示,优选地,导向柱231的轴向尺寸大于滑动孔232的深度,基于此结构设置,能够有效保证止挡构件2311与门钩底座22之间留有一定的空隙,以使门钩底座22能够顺利沿所述衣物处理机的宽度方向相对于门体1滑动。当然,这仅是一种优选的设置方式,止挡构件2311与门钩底座22也可以是贴合的,只要能够实现滑动即可。
继续参阅图4,导向柱231和滑动孔232的横截面形状均为椭圆形,并且滑动孔232的长度方向的尺寸大于导向柱231的长度方向的尺寸,以使门钩底座22能够通过滑动孔232在导向柱231上顺利滑动。需要说明的是,本实用新型不对导向柱231和滑动孔232的横截面的具体形状作任何限制,导向柱231和滑动孔232的横截面的形状还可以是长方形或圆形,技术人员可以根据实际的使用情况自行设定,只要能够保证滑动孔232能够顺利在导向柱231上沿所述衣物处理机的宽度方向滑动即可。
接下来参阅图8,图8是本实用新型的限位凸起和导向槽的结构图,如图8所示,外框12上与滑动组件23相对应的位置附近设置有两个长方体形的限位凸起24,门钩底座22设置于两个限位凸起24之间,限位凸起24能够进一步保证门钩底座22不会沿所述滚筒式衣物处理设备的高度方向滑动。需要说明的是,本实用新型不对限位凸起24的具体结构和形状作任何限制,其还可以是垂直于外框12设置的两块限位板或限位柱,技术人员可以根据实际使用情况自行确定,当然,为了使成型工艺过程更加快速、简捷,限位凸起24优选为一体成型于外框12上的结构。当然,本实用新型也不对限位凸起24的高度作任何限制,只要设置的限位凸起24能够进一步保证门钩底座22不沿所述滚筒式衣物处理设备的高度方向相对于门体1滑动即可。
接下来参阅图6至图8,进一步地,外框12上还设置有导向槽25,导向槽25设置在两个限位凸起24之间,门钩底座22上相应设置有限位导向筋26,限位导向筋26以可滑动的方式连接至导向槽25中,导向槽25的形状和限位导向筋26的形状相匹配且均为长方体形,导向槽25能够限制限位导向筋26只沿所述衣物处理机的宽度方向滑动,并且不沿所述衣物处理机的高度方向滑动,进而能够有效保证第一锁定组件2能够顺利与所述第二锁定组件接合以锁定门体1。
进一步优选地,如图8所示,外框12上还设置有与导向柱231相匹配的连接孔27,导向柱231能够穿过连接孔27与滑动孔232配合。当然,当导向柱231直接设置在外框12上时就无需设置连接孔27。需要说明的是,本实用新型不对连接孔27的具体形状和大小作任何限制,连接孔27的形状可以是椭圆形、圆形,也可以是长方形、梯形等,只要能够保证导向柱231能够穿过连接孔27与滑动孔232配合即可,技术人员可以根据实际使用情况自行设定。
接下来参阅图3和图5,具体地,导向柱231的底部以均匀环绕的方式设置有多个支撑筋2312,外框12的靠近内框11的一侧能够抵接至支撑筋2312上,以保证外框12在门体1多次开合关闭的过程中不会产生变形。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚筒式衣物处理设备,所述滚筒式衣物处理设备包括本体和门体,所述本体包括衣物处理腔,所述门体用于遮蔽所述衣物处理腔的投放口,其特征在于,所述滚筒式衣物处理设备还包括第一锁定组件和第二锁定组件,
所述第一锁定组件设置在所述门体上,所述第二锁定组件设置在所述本体上,所述第一锁定组件能够与所述第二锁定组件接合以锁定所述门体,并且所述第一锁定组件通过所述滑动组件与所述门体相连,以使所述第一锁定组件能够沿所述滚筒式衣物处理设备的宽度方向相对于所述门体滑动。
2.根据权利要求1所述的滚筒式衣物处理设备,其特征在于,所述第一锁定组件包括门钩和门钩底座,所述门钩设置在所述门钩底座上,所述门钩底座通过所述滑动组件与所述门体相连。
3.根据权利要求2所述的滚筒式衣物处理设备,其特征在于,所述滑动组件包括至少一组相匹配的导向柱和滑动孔,所述导向柱设置于所述门体上,所述滑动孔设置于所述门钩底座上,所述门钩底座通过所述滑动孔套设于所述导向柱上,以使所述门钩底座能够相对于所述门体滑动。
4.根据权利要求3所述的滚筒式衣物处理设备,其特征在于,所述导向柱上还设置有止挡构件,所述止挡构件设置成能够防止所述导向柱从所述滑动孔中脱出。
5.根据权利要求4所述的滚筒式衣物处理设备,其特征在于,所述导向柱的轴向尺寸大于所述滑动孔的深度。
6.根据权利要求3所述的滚筒式衣物处理设备,其特征在于,所述导向柱和所述滑动孔的横截面形状均为椭圆形,并且所述滑动孔的长度方向的尺寸大于所述导向柱的长度方向的尺寸。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的滚筒式衣物处理设备,其特征在于,所述门体上还设置有两个限位凸起,所述门钩底座设置于所述两个限位凸起之间。
8.根据权利要求7所述的滚筒式衣物处理设备,其特征在于,所述门体上还设置有导向槽,所述导向槽位于所述两个限位凸起之间,所述门钩底座上还设置有限位导向筋,所述限位导向筋以可滑动的方式连接至所述导向槽中。
9.根据权利要求2至6中任一项所述的滚筒式衣物处理设备,其特征在于,所述门体包括相连的内框和外框,所述导向柱设置在所述内框上,所述外框上设置有与所述导向柱相匹配的连接孔,所述导向柱穿过所述连接孔与所述滑动孔配合。
10.根据权利要求9所述的滚筒式衣物处理设备,其特征在于,所述导向柱的底部以环绕方式设置有多个支撑筋,所述外框的靠近所述内框的一侧能够抵接至所述支撑筋上。
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