CN216128589U - 一种自硫化液体橡胶生产用存储设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自硫化液体橡胶生产用存储设备，涉及液体橡胶存储设备领域，包括桶体、卡合在桶体开口上方的内盖和外盖，内盖位于外盖内部下方，内盖的上方一侧固定连接有卡杆，内盖和外盖之间设置有用于翘动卡杆和刮除桶体内壁液体橡胶的辅助装置，辅助装置包括第一连杆、固定连接在第一连杆一端的刮板、活动连接在第一连杆另一端的第二连杆、一体连接在第二连杆远离第一连杆一端的固定杆和一体连接在第二连杆侧面的限位杆。本实用新型便于打开内盖，解决了现有存储设备存在的盖子打开不方便的问题，便于将桶体内附着的液体橡胶刮出来，使得便于减少液体橡胶的浪费，解决了现有存储设备存在的对桶体内附着的液体橡胶的排出不干净的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体橡胶存储设备领域，特别涉及一种自硫化液体橡胶生产用存储设备。
背景技术
液体橡胶是一种在室温下能流动的材料，但与固化剂进行化学反应后可形成交联结构，通常液体橡胶是用桶状设备进行存储。
现有的桶状设备的盖子和桶体通常是紧密卡在一起的，需要借助工具打开，而桶状设备缺少打开盖子的装置，使得盖子打开不便，且由于液体橡胶附着性较强，桶状设备在倒出桶状设备后还会有较多的液体橡胶排不出来。
因此，现有的液体橡胶存储设备存在盖子打开不方便的问题以及桶体内附着的液体橡胶的排出不干净的问题，为此，我们提出一种自硫化液体橡胶生产用存储设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自硫化液体橡胶生产用存储设备，可以有效解决背景技术中提出的现有的液体橡胶存储设备存在的盖子打开不方便的问题以及桶体内附着的液体橡胶的排出不干净的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自硫化液体橡胶生产用存储设备，包括桶体、卡合在桶体开口上方的内盖和外盖，所述内盖位于外盖内部下方，所述内盖的上方一侧固定连接有卡杆，所述内盖和外盖之间设置有用于翘动卡杆和刮除桶体内壁液体橡胶的辅助装置；通过辅助装置来撬动卡杆便于打开内盖，通过辅助装置来刮动桶体内部的液体橡胶便于减少桶体内液体橡胶的附着，便于避免液体橡胶的浪费。
所述辅助装置包括第一连杆、固定连接在第一连杆一端的刮板、活动连接在第一连杆另一端的第二连杆、一体连接在第二连杆远离第一连杆一端的固定杆和一体连接在第二连杆侧面的限位杆，所述第一连杆和第二连杆之间相互转动，且所述第一连杆和第二连杆连接处有阻尼，所述限位杆位于第二连杆远离第一连杆一端的底部。刮板便于刮除桶体内部的液体橡胶，第二连杆和第一连杆的活动连接使得辅助装置的结构便于收纳在存储设备整体的内部，固定杆便于伸入卡杆内部并撬动卡杆，限位杆的结构便于辅助装置的定位放置。
优选地，所述内盖的内部设置有用于放置刮板和限位杆的冲压槽。冲压槽通过冲压而成，便于减少放置刮板和限位杆的空间。
优选地，所述桶体的上方边缘开设有用于对限位杆进行限位的限位槽，所述限位杆有两个。撬动内盖时，两个限位杆放置在限位槽的内部，便于避免限位杆打滑，固定杆伸入卡杆的内部来撬动内盖。
优选地，所述刮板的底部和桶体的内壁相匹配。便于将桶体内部的液体橡胶刮除更干净。
优选地，所述桶体的上方的侧面一体设置有加强筋，所述加强筋在桶体上均匀间隔分布。加强筋便于增强桶体的上方的结构强度。
优选地，所述内盖的上方边缘一体设置有支撑环，所述支撑环正对卡杆处开设有缺口。支撑环便于撑起外盖，使得存储设备能够叠放，缺口便于避免支撑环影响到内盖的撬动。
优选地，所述外盖的底部一体设置有和桶体进行卡合的凸起。凸起便于使得外盖在桶体上的卡合更牢固。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型，通过将固定杆伸入卡杆内部，并按压第二连杆撬动卡杆，便于打开内盖，解决了现有存储设备存在的盖子打开不方便的问题，通过将辅助装置上的刮板伸入桶体内部刮液体橡胶，便于将桶体内附着的液体橡胶刮出来，使得便于减少液体橡胶的浪费，解决了现有存储设备存在的对桶体内附着的液体橡胶的排出不干净的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种自硫化液体橡胶生产用存储设备的不带外盖的立体图；
图2为本实用新型一种自硫化液体橡胶生产用存储设备的辅助装置的立体结构图；
图3为本实用新型一种自硫化液体橡胶生产用存储设备的桶体及限位槽立体结构图；
图4为本实用新型一种自硫化液体橡胶生产用存储设备的装置整体立体结构图；
图5为本实用新型一种自硫化液体橡胶生产用存储设备的仰视结构示意图。
图中：1、桶体；2、内盖；3、外盖；4、第一连杆；5、第二连杆；6、刮板；7、固定杆；8、限位杆；9、加强筋；10、限位槽；11、缺口；12、凸起；13、卡杆；14、冲压槽；15、支撑环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示，本实用新型为一种自硫化液体橡胶生产用存储设备，包括桶体1、卡合在桶体1开口上方的内盖2和外盖3，内盖2位于外盖3内部下方，内盖2的上方一侧固定连接有卡杆13，内盖2和外盖3之间设置有用于撬动卡杆13和刮除桶体1内壁液体橡胶的辅助装置；通过辅助装置来撬动卡杆13便于打开内盖2，通过辅助装置来刮动桶体1内部的液体橡胶便于减少桶体1内液体橡胶的附着，便于避免液体橡胶的浪费。
辅助装置包括第一连杆4、固定连接在第一连杆4一端的刮板6、活动连接在第一连杆4另一端的第二连杆5、一体连接在第二连杆5远离第一连杆4一端的固定杆7和一体连接在第二连杆5侧面的限位杆8，第一连杆4和第二连杆5之间相互转动，且第一连杆4和第二连杆5连接处有阻尼，限位杆8位于第二连杆5远离第一连杆4一端的底部。优选的，第二连杆5、固定杆7和限位杆8为金属材质，刮板6便于刮除桶体1内部的液体橡胶，第二连杆5和第一连杆4的活动连接使得辅助装置的结构便于收纳在存储设备整体的内部，固定杆7便于伸入卡杆13内部并撬动卡杆13，限位杆8的结构便于辅助装置的定位放置。
其中，内盖2的内部设置有用于放置刮板6和限位杆8的冲压槽14。冲压槽14通过冲压而成，便于减少放置刮板6和限位杆8的空间。
其中，桶体1的上方边缘开设有用于对限位杆8进行限位的限位槽10，限位杆8有两个。撬动内盖2时，两个限位杆8放置在限位槽10的内部，便于避免限位杆8打滑，固定杆7伸入卡杆13的内部来撬动内盖2。
其中，刮板6的底部和桶体1的内壁相匹配。便于将桶体1内部的液体橡胶刮除更干净。
其中，桶体1的上方的侧面一体设置有加强筋9，加强筋9在桶体1上均匀间隔分布。加强筋9便于增强桶体1的上方的结构强度。
其中，内盖2的上方边缘一体设置有支撑环15，支撑环15正对卡杆13处开设有缺口11。支撑环15便于撑起外盖3，使得存储设备能够叠放，缺口11便于避免支撑环15影响到内盖2的撬动。
其中，外盖3的底部一体设置有和桶体1进行卡合的凸起12。凸起12便于使得外盖3在桶体1上的卡合更牢固，并使得外盖3便于打开。
本实用新型工作原理：
请参照图1-5所示，本实用新型为一种自硫化液体橡胶生产用存储设备，工作时，打开外盖3，取出辅助装置并打开，使得第一连杆4和第二连杆5呈直线状态，将限位杆8卡在限位槽10中，并使得固定杆7伸入卡杆13内部撬动卡杆13，内盖2即可被打开，将液体橡胶从桶体1内倒出，桶体1内附着的剩余的液体橡胶通过手持第二连杆5并以刮板6从桶体1内刮出来。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种自硫化液体橡胶生产用存储设备，其特征在于：包括桶体(1)、卡合在桶体(1)开口上方的内盖(2)和外盖(3)，所述内盖(2)位于外盖(3)内部下方，所述内盖(2)的上方一侧固定连接有卡杆(13)，所述内盖(2)和外盖(3)之间设置有用于撬动卡杆(13)和刮除桶体(1)内壁液体橡胶的辅助装置；
所述辅助装置包括第一连杆(4)、固定连接在第一连杆(4)一端的刮板(6)、活动连接在第一连杆(4)另一端的第二连杆(5)、一体连接在第二连杆(5)远离第一连杆(4)一端的固定杆(7)和一体连接在第二连杆(5)侧面的限位杆(8)，所述第一连杆(4)和第二连杆(5)之间相互转动，且所述第一连杆(4)和第二连杆(5)连接处有阻尼，所述限位杆(8)位于第二连杆(5)远离第一连杆(4)一端的底部。
2.根据权利要求1所述的一种自硫化液体橡胶生产用存储设备，其特征在于：所述内盖(2)的内部设置有用于放置刮板(6)和限位杆(8)的冲压槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自硫化液体橡胶生产用存储设备，其特征在于：所述桶体(1)的上方边缘开设有用于对限位杆(8)进行限位的限位槽(10)，所述限位杆(8)有两个。
4.根据权利要求1所述的一种自硫化液体橡胶生产用存储设备，其特征在于：所述刮板(6)的底部和桶体(1)的内壁相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种自硫化液体橡胶生产用存储设备，其特征在于：所述桶体(1)的上方的侧面一体设置有加强筋(9)，所述加强筋(9)在桶体(1)上均匀间隔分布。
6.根据权利要求1所述的一种自硫化液体橡胶生产用存储设备，其特征在于：所述内盖(2)的上方边缘一体设置有支撑环(15)，所述支撑环(15)正对卡杆(13)处开设有缺口(11)。
7.根据权利要求1所述的一种自硫化液体橡胶生产用存储设备，其特征在于：所述外盖(3)的底部一体设置有和桶体(1)进行卡合的凸起(12)。
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| CN202121801435.8U CN216128589U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种自硫化液体橡胶生产用存储设备 |
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- 2021-08-03 CN CN202121801435.8U patent/CN216128589U/zh active Active
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