CN219214185U - 一种压料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑压料技术领域，具体为一种压料机，包括工作台，通过滑轨将涂料搅拌均匀的料桶移动至工作台上，启动支板上的电缸，使电缸带动连接的圆弧夹板对料桶外壁进行夹持固定，而后启动液压缸带动T形压盘在料桶内下压，对料桶内的涂料进行压料，压料时T形压盘上的弧形刮刀会对粘性涂料进行刮除清理，防止粘连在料桶内壁上，同时启动料桶底端安装的电机，电机带动转杆和转杆上的出料板进行旋转，使出料板和料桶底端上的下料孔进行对齐，对齐后的下料孔即可使料桶内的涂料自然下料。

Description

一种压料机

技术领域

本实用新型涉及建筑压料技术领域，具体为一种压料机。

背景技术

压料机用来把料桶内搅拌好的物料(如建筑胶)进行下压，在物料制备时需要使用压料机，用于涂料、建筑胶等工程材料的生产，主要过程是各种原料按比例混合成浆料，在一定的条件下搅拌混合均匀，之后出料获得者中间产物或成品。

目前市场上压料机是需等涂料进行均匀混合后，再通过搬运料桶至压料机上进行压料作业，导致作业效率较低、耗时长。另外压料时，料桶内壁上会残留涂料，造成涂料的浪费，尤其是建筑胶这类黏性物质，很难通过挤压使得全部压出，长时间的停留会导致凝固，不好清理，鉴于此，我们提出一种压料机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种压料机，能够减少搬运料桶的时间。

本实用新型的技术方案是：一种压料机，包括工作台，还包括：

滑轨，所述滑轨设置在所述工作台上；

压料部，所述压料部位于所述滑轨上方，所述压料部包括料桶以及设于所述料桶内的T形压盘，所述料桶与滑轨滑动连接，所述料桶底部开设有通孔，所述T形压盘上方设有可带动所述T形压盘进行上下移动的升降结构；及

固定部，所述固定部位于所述工作台上，所述固定部包括多个支板和圆弧夹板，所述支板设置在料桶外侧，所述支板通过延伸结构与所述圆弧夹板连接，且能够带动圆弧夹板朝向料桶移动。

优选的，所述压料部还包括弧形刮刀，所述弧形刮刀绕周向设置在T形压盘外侧边缘。

优选的，所述升降结构为液压缸，所述液压缸的上下两端分别和工作台与T形压盘固定连接。

优选的，所述料桶底端外壁上固定连接有防护罩，所述防护罩内设有电机，所述料桶底部设有出料板，所述出料板上设有下料孔，所述电机通过转杆和出料板固定连接。

优选的，所述延伸结构为电缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑轨将涂料搅拌均匀的料桶移动至工作台上，减少了搬运料桶的时间和人力负担。通过电缸带动连接的圆弧夹板对料桶外壁进行夹持固定，能够提升压料时的稳定性，而后启动液压缸带动T形压盘在料桶内下压，对料桶内的涂料进行压料，压料时T形压盘上的弧形刮刀会对粘性涂料进行刮除清理，防止粘连在料桶内壁上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型压料部局部剖面结构示意图(其一)；

图4为本实用新型压料部局部结构示意图(其二)；

图5为本实用新型固定部结构示意图。

图中：

1、工作台；

2、滑轨；

3、压料部；31、料桶；32、出料板；33、下料孔；34、防护罩；35、电机；36、转杆；37、T形压盘；38、弧形刮刀；39、液压缸；

4、固定部；41、支板；42、电缸；43、圆弧夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种压料机，包括工作台1，还包括滑轨2、压料部3及固定部4。

滑轨2位于工作台1上，用于将涂料从搅拌机上进行转运，提升搬运的效率，滑轨2底端和工作台1顶端之间固定连接。

压料部3位于滑轨2上方，压料部3包括料桶31以及设于料桶31内的T形压盘37，料桶31与滑轨2滑动连接，且底部开设有用于下料的通孔。T形压盘37上方设有升降结构，可带动T形压盘37进行上下移动。压料部3还包括弧形刮刀38，弧形刮刀38绕周向设置在T形压盘37外侧。在本实施方式中，升降结构为液压缸39，液压缸39的上下两端分别和工作台1、T形压盘37之间固定连接。

料桶31底端外壁上固定连接有防护罩34，防护罩34内设有电机35。料桶31内部底端设有出料板32，出料板32上开设有能够连通通孔的下料孔33，出料板32和料桶31底端内壁之间紧密贴合，电机35通过转杆36和出料板32之间固定连接，通过转动出料板32，能够打开或关闭下料的通孔。

固定部4位于工作台1上，固定部4包括多个支板41以及圆弧夹板43，支板41固定设置在料桶31的外侧，通过延伸结构与圆弧夹板43连接，圆弧夹板43能够与料桶31外侧相贴合，延伸结构能够带动圆弧夹板43朝向料桶31方向移动，在本实施方式中，延伸结构为电缸42。

需要补充的是，在本实施方式中，电机35的型号是BLB70-A，控制开关与蓄电池均安装在工作台1上，控制开关和蓄电池的开关导线形成一个完整的电流回路，启动电机35时按下控制开关即可。

工作原理：通过滑轨2将涂料搅拌均匀的料桶31移动至工作台1上，启动支板41上的电缸42，使电缸42带动连接的圆弧夹板43对料桶31外壁进行夹持固定，防止下移压料时料桶31产生晃动、不稳现象，增加其稳固性。而后启动液压缸39带动T形压盘37在料桶31内下压，对料桶31内的涂料进行压料，压料时T形压盘37上的弧形刮刀38会对粘性涂料进行刮除清理，防止粘连在料桶31内壁上，同时启动料桶31底端安装的电机35，电机35带动转杆36和转杆36上的出料板32进行旋转，使出料板32的下料孔33和料桶31底端上的通孔进行对齐，对齐后的下料孔33即可使料桶31内的涂料下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种压料机，其特征在于，包括工作台(1)，还包括：

滑轨(2)，所述滑轨(2)设置在所述工作台(1)上；

压料部(3)，所述压料部(3)位于所述滑轨(2)上方，所述压料部(3)包括料桶(31)以及设于所述料桶(31)内的T形压盘(37)，所述料桶(31)与滑轨(2)滑动连接，所述料桶(31)底部开设有通孔，所述T形压盘(37)上方设有可带动所述T形压盘(37)进行上下移动的升降结构；及

固定部(4)，所述固定部(4)位于所述工作台(1)上，所述固定部(4)包括多个支板(41)和圆弧夹板(43)，所述支板(41)设置在料桶(31)外侧，所述支板(41)通过延伸结构与所述圆弧夹板(43)连接，且能够带动圆弧夹板(43)朝向料桶(31)移动。

2.如权利要求1所述的压料机，其特征在于：所述压料部(3)还包括弧形刮刀(38)，所述弧形刮刀(38)绕周向设置在T形压盘(37)外侧边缘。

3.如权利要求1所述的压料机，其特征在于：所述升降结构为液压缸(39)，所述液压缸(39)的上下两端分别和工作台(1)与T形压盘(37)固定连接。

4.如权利要求1所述的压料机，其特征在于：所述料桶(31)底端外壁上固定连接有防护罩(34)，所述防护罩(34)内设有电机(35)，所述料桶(31)底部设有出料板(32)，所述出料板(32)上设有下料孔(33)，所述电机(35)通过转杆(36)和出料板(32)固定连接。

5.如权利要求1所述的压料机，其特征在于：所述延伸结构为电缸(42)。

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