CN216127609U - 一种双开门内胆吸泡成型控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双开门内胆吸泡箱及双开门内胆吸泡成型控制系统。其中，双开门内胆吸泡成型控制系统包括双开门内胆吸泡箱、控制器、风机、真空泵、左室气压控制阀组、右室气压控制阀组、左室吸泡检测机构和右室吸泡检测机构。双开门内胆吸泡箱包括左吸泡室和右吸泡室。风机和真空泵通过左室气压控制阀组连接左吸泡室，通过右室气压控制阀组连接右吸泡室。左室吸泡检测机构和右室吸泡检测机构分别设置在左吸泡室和右吸泡室内。左室气压控制阀组、右室气压控制阀组、左室吸泡检测机构和右室吸泡检测机构连接控制器。

Description

一种双开门内胆吸泡成型控制系统

技术领域

本实用新型涉及门体内胆吸泡成型设备。

背景技术

双开门结构的冰箱中，左右门体结构相同，其内胆结构也相同。现有技术下，左右门体内胆发泡成型通常采用独立生产的方式。由于左右门体内胆独立生产，不属于同一批次，质量品质上可能存在较大差异，容易导致左右门体不配对。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：双开门内胆左右门体内胆质量品质差异较大，左右门体容易出现不配对的情形。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

根据本实用新型的一种双开门内胆吸泡箱，箱体内通过隔板将箱体内的腔体分隔成左吸泡室和右吸泡室。

根据本实用新型的一种双开门内胆吸泡成型控制系统，包括上述的双开门内胆吸泡箱、控制器、风机、真空泵、左室气压控制阀组、右室气压控制阀组、左室吸泡检测机构和右室吸泡检测机构；所述左室气压控制阀组包括左真空控制阀组、左消压控制阀组、左冷却控制阀组；所述右室气压控制阀组包括右真空控制阀组、右消压控制阀组、右冷却控制阀组；风机、真空泵、左真空控制阀组、左消压控制阀组、左冷却控制阀组、右真空控制阀组、右消压控制阀组、右冷却控制阀组、左室吸泡检测机构和右室吸泡检测机构连接控制器；真空泵通过左真空控制阀组和风管连接左吸泡室，通过右真空控制阀组和风管连接右吸泡室；风机通过通过左冷却控制阀组和风管连接左吸泡室，通过右冷却控制阀组和风管连接右吸泡室。

进一步，根据本实用新型的一种双开门内胆吸泡成型控制系统，左真空控制阀组、左消压控制阀组、左冷却控制阀组、右真空控制阀组、右消压控制阀组和右冷却控制阀组均包括开关阀和电动调节阀。

本实用新型的技术效果如下：

1、双开门左右门体内胆在同时在同一箱体内发泡，不存在左右门体内胆不配对的问题。

2、双开门左右门体内胆同时生产，提高了成型效率。

附图说明

图1是本实用新型双开门内胆吸泡箱实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型双开门内胆吸泡成型控制系统实施例的整体结构示意图。

其中，

100是双开门内胆吸泡箱，11是左吸泡室，12是右吸泡室，18是风口，19是隔板；

210是左室气压控制阀组，211是左真空控制阀组，212是左消压控制阀组，213是左冷却控制阀组；

220是右室气压控制阀组，221是右真空控制阀组，222是右消压控制阀组，223是右冷却控制阀组；

23是风机，24是真空泵，29是风管；

31是左室吸泡检测机构，32是右室吸泡检测机构；

400是控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

本实施例涉及一种双开门冰箱左右门体内胆同时进行吸泡成型的设备。该设备包括如图1所述的双开门内胆吸泡箱100和图2所示的双开门内胆吸泡成型控制系统。其中，双开门内胆吸泡成型控制系统包括了图1所示的双开门内胆吸泡箱100。

双开门内胆吸泡箱100中，该箱体内通过隔板19将箱体内的腔体分隔成左吸泡室11和右吸泡室12。其中，左吸泡室11和右吸泡室12分别用于双开门冰箱左门体内胆吸泡成型和右门体内胆吸泡成型。左吸泡室11和右吸泡室12各自设有若干风口18。

双开门内胆吸泡成型控制系统，包括双开门内胆吸泡箱100、控制器400、风机23、真空泵24、左室气压控制阀组210、右室气压控制阀组220、左室吸泡检测机构31和右室吸泡检测机构32。左室气压控制阀组210包括左真空控制阀组211、左消压控制阀组212、左冷却控制阀组213。右室气压控制阀组220包括右真空控制阀组221、右消压控制阀组222、右冷却控制阀组223。左真空控制阀组211、左消压控制阀组212、左冷却控制阀组213、右真空控制阀组221、右消压控制阀组222和右冷却控制阀组223至少包括一个控制阀。这里的控制阀是指由电气控制的阀门，比如电子真空阀或电动调节阀。风机23、真空泵24、左真空控制阀组211、左消压控制阀组212、左冷却控制阀组213、右真空控制阀组221、右消压控制阀组222、右冷却控制阀组223、左室吸泡检测机构31和右室吸泡检测机构32均连接控制器400。真空泵24通过左真空控制阀组211和风管连接左吸泡室11，通过右真空控制阀组221 和风管连接右吸泡室12。风机23通过通过左冷却控制阀组213和风管连接左吸泡室11，通过右冷却控制阀组223和风管连接右吸泡室12。左室吸泡检测机构31和右室吸泡检测机构32分别各自设置在左吸泡室11和右吸泡室12内，分别用于检测左吸泡室11内左门体内胆吸泡成型状态和右吸泡室12内右门体内胆吸泡成型状态。控制器400，本实施例中，采用PLC，也就是，可编程逻辑控制器，用于通过左室吸泡检测机构31和右室吸泡检测机构32检测到的左吸泡室11内左门体内胆吸泡成型状态和右吸泡室12内右门体内胆吸泡成型状态控制风机23、真空泵24、左室气压控制阀组210和右室气压控制阀组220，从而实现对左吸泡室11和右吸泡室12内左右门体内胆吸泡成型的进程控制。

此外，本实施例中，左真空控制阀组211、左消压控制阀组212、左冷却控制阀组213、右真空控制阀组221、右消压控制阀组222和右冷却控制阀组223均包括通过风管相连的开关阀和电动调节阀。其中开关阀采用电子真空阀。本领域技术人员理解，左真空控制阀组211、左消压控制阀组212、左冷却控制阀组213、右真空控制阀组221、右消压控制阀组222和右冷却控制阀组223也可以通过单体阀实现。

Claims (2)

1.一种双开门内胆吸泡成型控制系统，其特征在于，包括双开门内胆吸泡箱、控制器(400)、风机(23)、真空泵(24)、左室气压控制阀组(210)、右室气压控制阀组(220)、左室吸泡检测机构(31)和右室吸泡检测机构(32)；所述双开门内胆吸泡箱的箱内通过隔板(19)将箱体内的腔体分隔成左吸泡室(11)和右吸泡室(12)；所述左室气压控制阀组(210)包括左真空控制阀组(211)、左消压控制阀组(212)、左冷却控制阀组(213)；所述右室气压控制阀组(220)包括右真空控制阀组(221)、右消压控制阀组(222)、右冷却控制阀组(223)；风机(23)、真空泵(24)、左真空控制阀组(211)、左消压控制阀组(212)、左冷却控制阀组(213)、右真空控制阀组(221)、右消压控制阀组(222)、右冷却控制阀组(223)、左室吸泡检测机构(31)和右室吸泡检测机构(32)连接控制器(400)；真空泵(24)通过左真空控制阀组(211)和风管连接左吸泡室(11)，通过右真空控制阀组(221) 和风管连接右吸泡室(12)；风机(23)通过通过左冷却控制阀组(213)和风管连接左吸泡室(11)，通过右冷却控制阀组(223)和风管连接右吸泡室(12)。

2.如权利要求1所述的双开门内胆吸泡成型控制系统，其特征在于，左真空控制阀组(211)、左消压控制阀组(212)、左冷却控制阀组(213)、右真空控制阀组(221)、右消压控制阀组(222)和右冷却控制阀组(223)均包括开关阀和电动调节阀。

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