CN216126973U - 一种冷却式不锈钢件加工设备 - Google Patents

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吴玉敏
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Zhuhai Haoxiang Electric Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种冷却式不锈钢件加工设备,包括机箱和收集池,所述收集池的上表面固定安装有冷却罩,所述冷却罩的内部设有打磨轮,所述收集池的左侧面固定连接有L型固定板,所述L型固定板的内壁与冷却罩的上表面固定连接。该冷却式不锈钢件加工设备,通过将打磨轮设置在冷却罩的内部,利用驱动电机带动打磨轮转动,使打磨轮与不锈钢件接触进行打磨,打磨时,通过机箱内部的水泵配合供水管,将收集池中的水抽出,在冷却罩的顶部设置喷头,通过喷头将水雾化喷出,从而能够对打磨轮进行降温冷却,由于冷却水的作用,打磨过程中的碎屑随着水流入收集池,在收集池的内部设置过滤网,能够将碎屑进行过滤,便于进行清理收集。

Description

一种冷却式不锈钢件加工设备
技术领域
本实用新型属于不锈钢加工领域,尤其涉及一种冷却式不锈钢件加工设备。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯和焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,不锈钢件在加工完毕时需要对不锈钢件的边缘进行打磨,除去生产中的毛刺,现有的打磨设备在使用时还存在不足:
1、现有的不锈钢打磨设备由于打磨片长时间的打磨而导致打磨片过热,从而影响打磨片的使用寿命;
2、现有的不锈钢打磨设备不便于对飞出的碎屑进行收集;
因此为解决以上问题,我们提供了一种冷却式不锈钢件加工设备。
实用新型内容
本实用新型提供,旨在解决上述存在现有的不锈钢打磨设备由于打磨片长时间的打磨而导致打磨片过热,从而影响打磨片的使用寿命,而且不锈钢打磨设备不便于对飞出的碎屑进行收集。
本实用新型是这样实现的,一种冷却式不锈钢件加工设备,包括机箱和收集池,所述收集池的上表面固定安装有冷却罩,所述冷却罩的内部设有打磨轮,所述收集池的左侧面固定连接有L型固定板,所述L型固定板的内壁与冷却罩的上表面固定连接,所述收集池的内部固定安装有过滤网,所述机箱的内部固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定连通有三通管,所述三通管的两个输出端均固定连通有供水管,所述冷却罩的内顶壁固定安装有两个喷头,每个所述供水管远离三通管的一端均与喷头的输入端固定连通。
所述收集池的上表面固定安装有驱动电机,所述冷却罩的左侧面固定镶嵌有轴承,所述驱动电机的输出端贯穿轴承并延伸至冷却罩的内部,所述驱动电机的输出端与打磨轮的左侧面固定连接。
所述机箱的左侧面通过两个铰链铰接有箱门,所述箱门的左侧面开设有通风窗,所述通风窗的内部固定安装有通风栅,所述箱门的左侧面固定安装有把手。
所述收集池的正面设有显示窗,所述收集池的右侧面通过管道固定连通有水阀,所述收集池的左侧面通过管道与水泵的输入端固定连通。
所述机箱的底面固定连接有底座,所述底座的上表面与收集池的底面固定连接,所述底座的底面固定连接有两组相对称的支撑脚。
所述机箱的正面固定安装有控制面板,所述控制面板通过导线分别与驱动电机和水泵电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冷却式不锈钢件加工设备,通过将打磨轮设置在冷却罩的内部,利用驱动电机带动打磨轮转动,使打磨轮与不锈钢件接触进行打磨,打磨时,通过机箱内部的水泵配合供水管,将收集池中的水抽出,在冷却罩的顶部设置喷头,通过喷头将水雾化喷出,从而能够对打磨轮进行降温冷却,由于冷却水的作用,打磨过程中的碎屑随着水流入收集池,在收集池的内部设置过滤网,能够将碎屑进行过滤,便于进行清理收集。
附图说明
图1为本实用新型冷却式不锈钢加工设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型机箱的立体结构示意图;
图3为本实用新型冷却罩的正剖图。
图中:1、机箱;2、收集池;3、过滤网;4、水阀;5、支撑脚;6、显示窗;7、冷却罩;8、驱动电机;9、底座;10、控制面板;11、轴承;12、箱门;13、供水管;14、L型固定板;15、打磨轮;16、把手;17、通风窗;18、三通管;19、水泵;20、喷头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种冷却式不锈钢件加工设备,包括机箱1和收集池2,收集池2的上表面固定安装有冷却罩7,冷却罩7的内部设有打磨轮15,收集池2的左侧面固定连接有L型固定板14,L型固定板14的内壁与冷却罩7的上表面固定连接,收集池2的内部固定安装有过滤网3,机箱1的内部固定安装有水泵19,水泵19的输出端固定连通有三通管18,三通管18的两个输出端均固定连通有供水管13,冷却罩7的内顶壁固定安装有两个喷头20,每个供水管13远离三通管18的一端均与喷头20的输入端固定连通。
本实用新型中,收集池2的上表面固定安装有驱动电机8,冷却罩7的左侧面固定镶嵌有轴承11,驱动电机8的输出端贯穿轴承11并延伸至冷却罩7的内部,驱动电机8的输出端与打磨轮15的左侧面固定连接,通过驱动电机8带动打磨轮15转动,打磨轮15与不锈钢接触进行打磨,机箱1的左侧面通过两个铰链铰接有箱门12,箱门12的左侧面开设有通风窗17,通风窗17的内部固定安装有通风栅,箱门12的左侧面固定安装有把手16,能够方便机箱1内部的设备进行通风散热。
收集池2的正面设有显示窗6,收集池2的右侧面通过管道固定连通有水阀4,收集池2的左侧面通过管道与水泵19的输入端固定连通,通过显示窗6能够观察收集池2中的水位,水阀4便于连接水源进行供水,机箱1的底面固定连接有底座9,底座9的上表面与收集池2的底面固定连接,底座9的底面固定连接有两组相对称的支撑脚5,能够方便对设备进行支撑,机箱1的正面固定安装有控制面板10,控制面板10通过导线分别与驱动电机8和水泵19电连接,能够方便对设备进行控制。
本实用新型的工作原理是:在使用时,首先将该不锈钢加工设备通过底座9和支撑脚5放置在使用位置,接通装置电源,连接水阀4,在收集池2中注入一定量水,启动加工设备,驱动电机8带动冷却罩7内部的打磨轮15转动,在打磨时,通过机箱1内部的水泵19配合供水管13,将收集池2中的水抽出,在冷却罩7的顶部设置喷头20,通过喷头20将水雾化喷出,对打磨轮15进行降温冷却,由于冷却水的作用,打磨过程中的碎屑随着水流入收集池2,在收集池2的内部设置过滤网3,对碎屑进行过滤,便于进行清理收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷却式不锈钢件加工设备,包括机箱(1)和收集池(2),其特征在于:所述收集池(2)的上表面固定安装有冷却罩(7),所述冷却罩(7)的内部设有打磨轮(15),所述收集池(2)的左侧面固定连接有L型固定板(14),所述L型固定板(14)的内壁与冷却罩(7)的上表面固定连接,所述收集池(2)的内部固定安装有过滤网(3),所述机箱(1)的内部固定安装有水泵(19),所述水泵(19)的输出端固定连通有三通管(18),所述三通管(18)的两个输出端均固定连通有供水管(13),所述冷却罩(7)的内顶壁固定安装有两个喷头(20),每个所述供水管(13)远离三通管(18)的一端均与喷头(20)的输入端固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种冷却式不锈钢件加工设备,其特征在于:所述收集池(2)的上表面固定安装有驱动电机(8),所述冷却罩(7)的左侧面固定镶嵌有轴承(11),所述驱动电机(8)的输出端贯穿轴承(11)并延伸至冷却罩(7)的内部,所述驱动电机(8)的输出端与打磨轮(15)的左侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷却式不锈钢件加工设备,其特征在于:所述机箱(1)的左侧面通过两个铰链铰接有箱门(12),所述箱门(12)的左侧面开设有通风窗(17),所述通风窗(17)的内部固定安装有通风栅,所述箱门(12)的左侧面固定安装有把手(16)。
4.根据权利要求1所述的一种冷却式不锈钢件加工设备,其特征在于:所述收集池(2)的正面设有显示窗(6),所述收集池(2)的右侧面通过管道固定连通有水阀(4),所述收集池(2)的左侧面通过管道与水泵(19)的输入端固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种冷却式不锈钢件加工设备,其特征在于:所述机箱(1)的底面固定连接有底座(9),所述底座(9)的上表面与收集池(2)的底面固定连接,所述底座(9)的底面固定连接有两组相对称的支撑脚(5)。
6.根据权利要求1所述的一种冷却式不锈钢件加工设备,其特征在于:所述机箱(1)的正面固定安装有控制面板(10),所述控制面板(10)通过导线分别与驱动电机(8)和水泵(19)电连接。
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Patentee after: Guangdong Minglang metal products Co.,Ltd.

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Patentee after: Zhuhai Haoxiang Electric Technology Co.,Ltd.

Address before: 526000 Jinyuan Avenue West, Jinli Town, Gaoyao District, Zhaoqing City, Guangdong Province (the first card of the plant of Zhaoqiang metal products Co., Ltd., Gaoyao District, Zhaoqing City)

Patentee before: Guangdong Minglang metal products Co.,Ltd.

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