CN216126724U - 钢结构焊接施工用挡风支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构焊接施工用挡风支架，属于建筑施工设备领域，包括：底板；固定座，设置在所述底板上；挡风板，插设在所述固定座上。所述固定座可以由相对设置的固定板I和固定板II组成，也可由相对设置的固定板和移动板组成，固定板I、固定板II或固定板、移动板配合对挡风板形成支撑固定。本实用新型的挡风支架具有结构简单，易于推广使用的优势，在使用时，将挡风支架放置在迎风位置，挡风板可有效减少室外环境下风对二氧化碳保护焊焊接施工的影响，进而改善了焊接质量。

Description

钢结构焊接施工用挡风支架

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备领域，具体涉及一种钢结构焊接施工用挡风支架。

背景技术

随着我国钢结构技术的迅猛发展，以钢结构为主的建筑工程不断涌现，大量钢结构应用在不同的建筑领域中，但是复杂的建筑结构设计、新颖的建筑造型也将对焊接质量提出很高的要求。

二氧化碳气体保护电弧焊是以二氧化碳为保护气体进行焊接的方法，其使用成本低，焊接质量好，焊后变形小，焊接效率高，适合自动焊和全方位焊接，因此在钢结构焊接施工中得到广泛应用。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下缺陷：

二氧化碳气体保护电弧焊抗风能力较差，当施工环境风力较大时，会影响钢结构焊接质量，从而对整个结构体系受力体系产生不利影响。

实用新型内容

基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种钢结构焊接施工用挡风支架，结构简单、使用灵活，能够较好地解决二氧化碳气体保护焊焊接施工抗风能力差的问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

钢结构焊接施工用挡风支架，包括：

底板；

固定座，设置在所述底板上，由相对设置的两块板组成；

挡风板，插设在所述固定座上。

在一个实施例中，所述固定座包括：

固定板I、固定板II，相对且间隔设置在底板上，所述固定板I和固定板II的间距与挡风板的厚度相匹配。

在一个实施例中，所述固定座包括：

固定板、移动板，相对设置在底板上，且所述移动板可移动设置，以匹配不同厚度的挡风板。

进一步地，所述移动板的底端固定有滑块，所述底板的表面开设有供所述滑块滑配连接的滑槽；所述固定座还包括用于对移动板固定的锁紧件。

更进一步地，所述锁紧件包括：

锁紧螺栓I、锁紧螺栓II，分设在固定座的两侧，且穿过所述固定板和移动板设置，所述锁紧螺栓I和锁紧螺栓II穿过固定板和移动板的端部通过螺母锁紧。

在一个实施例中，所述底板上还设有斜撑，所述斜撑的顶端固定在所述固定座上。

在一个实施例中，所述固定座倾斜设置，且所述固定座与竖直面的夹角为2-5°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：

1、本实用新型的挡风支架包括底板、固定座以及挡风板，挡风板插设在固定座上，具有结构简单，易于推广使用的优势，使用时将挡风支架放置在迎风位置，挡风板可有效减少室外环境下风对二氧化碳保护焊焊接施工的影响，进而改善了焊接质量。

2、本实用新型的固定座由相对设置的固定板I和固定板II形成，固定板I和固定板II间隔设置，挡风板插设在固定板I和固定板II之间的间隙中，固定板I和固定板II的间距与挡风板的厚度相匹配，可以对挡风板形成固定支撑。

3、本实用新型的固定座还可以由相对设置的固定板和移动板组成，移动板可移动设置，从而能够匹配不同厚度的挡风板的固定；固定板和移动板上穿设有紧固件，可以在挡风板插设好后，通过紧固件锁紧，从而对挡风板形成固定。

4、本实用新型在底板上设有斜撑，斜撑的顶端固定在固定座上，可以对固定座形成侧向支撑，提高挡风支架的强度。

5、本实用新型的固定座倾斜设置，固定座的倾斜角度与竖直面的夹角在2-5°之间，挡风支架迎风设置时，可以使挡风板顺着风向，减小迎风面积，提高挡风支架的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例1中钢结构焊接施工用挡风支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中钢结构焊接施工用挡风支架的侧视图；

图3为本实用新型实施例2中钢结构焊接施工用挡风支架的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于具体使用状态所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

钢结构焊接施工用挡风支架，如图1和2所示，包括：底板1、固定座2、以及挡风板3，所述固定座2设置在底板1上，所述挡风板3插设在所述固定座2上。

在本实施例中，所述底板1水平设置，且为钢板材质，但其材质并不局限于此。

在本实施例中，如图2所示，所述固定座2由固定板I 201和固定板II 202组成，所述固定板I 201和固定板II 202相对设置在底板1上，且固定板I 201和固定板II 202间隔设置，形成供所述挡风板3插设的间隙，本实施例的固定板I 201和固定板II 202同样为钢板结构。

具体的，所述固定板I 201与固定板II 202之间的间隙与挡风板3的厚度相匹配，这样挡风板3插入时，可以保证挡风板3稳定插设。

如图1所示，本实施例的挡风板3的宽度大于固定座2、以及底板1的宽度，但是并不局限于此，可根据具体应用情况进行调整。

为了提高挡风支架的稳固性，如图2所示，本实施例的固定座2还包括斜撑203，所述斜撑203的底端固定在底板1上，顶端固定在所述固定板II 202上，斜撑203的设置可以对固定座2形成侧向支撑，进一步提高挡风支架的强度。

本实用新型的挡风支架在使用时将其放置在迎风位置，挡风板可有效减少室外环境下风对二氧化碳保护焊焊接施工的影响，进而改善了焊接质量。

实施例2

钢结构焊接施工用挡风支架，如图3所示，与实施例1不同的是，本实施例的固定座2由固定板201和移动板202组成，所述固定板201和移动板202相对设置在底板1上，且所述移动板202可移动设置，以匹配不同厚度的挡风板3。

具体的，所述移动板202的底端固定有滑块202-1，所述底板1的表面开设有供所述滑块202-1滑配连接的滑槽101，从而实现移动板202的调节。

为了对挡风板3形成固定，本实施例的固定座2还包括锁紧件，具体的，所述锁紧件包括：锁紧螺栓I 204和锁紧螺栓II 205，锁紧螺栓I 204和锁紧螺栓II 205分设在固定座2的两侧，且穿过所述固定板201和移动板202设置，所述锁紧螺栓I 204和锁紧螺栓II 205穿过固定板201和移动板202的端部通过螺母锁紧，从而将挡风板3锁紧。

在本实施例中，所述挡风板3的宽度小于固定板201、移动板202以及底板1的宽度，但是并不局限于此。

本实施例的挡风支架可以适用于各种厚度的挡风板，适用范围更广。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.钢结构焊接施工用挡风支架，其特征在于，包括：

底板；

固定座，包括固定板和移动板，所述固定板和移动板相对设置在底板上，且所述移动板可移动设置，以匹配不同厚度的挡风板；

挡风板，插设在所述固定座上。

2.根据权利要求1所述的钢结构焊接施工用挡风支架，其特征在于，所述移动板的底端固定有滑块，所述底板的表面开设有供所述滑块滑配连接的滑槽；

所述固定座还包括用于对移动板固定的锁紧件。

3.根据权利要求2所述的钢结构焊接施工用挡风支架，其特征在于，所述锁紧件包括：

锁紧螺栓I、锁紧螺栓II，分设在固定座的两侧，且穿过所述固定板和移动板设置，所述锁紧螺栓I和锁紧螺栓II穿过固定板和移动板的端部通过螺母锁紧。

4.根据权利要求1所述的钢结构焊接施工用挡风支架，其特征在于，所述底板上还设有斜撑，所述斜撑的顶端固定在所述固定座上。

5.根据权利要求1所述的钢结构焊接施工用挡风支架，其特征在于，所述固定座倾斜设置，且所述固定座与竖直面的夹角为2-5°。

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