CN216126502U - 一种锻造吊装工装 - Google Patents

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田巍
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Abstract

本实用新型涉及一种锻造吊装工装,包括支撑臂、滑座、固定块组件和限位螺栓,其中支撑臂一端安装于固定块组件中,另一端设有限位叉,滑座套装于所述支撑臂上,且所述滑座内部设有滚轮沿着支撑臂表面滚动,所述支撑臂上设有多个限位螺孔,且两个限位螺栓分别插入所述滑座两侧对应的限位螺孔中,所述滑座上端设有滑座吊环,所述固定块组件包括上连接块和下连接块,且所述上连接块上端设有连接块吊环,所述上连接块和下连接块之间形成通孔,所述支撑臂端部插入所述通孔中,并且所述支撑臂穿过所述通孔的一端设有限位块。本实用新型可适用于不同重量工件转移,适用范围广,并且操作简单方便。

Description

一种锻造吊装工装
技术领域
本实用新型涉及锻造设备领域,具体地说是一种锻造吊装工装。
背景技术
锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,以使其产生塑性变形并获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的方法,而锻件或锻造模具的转移通常需要辅助工装配合,如授权公告号为CN209272370U的中国实用新型专利中公开了一种锻造模具的操作装置,其包括支架,支架顶部铰接有杠杆,且杠杆一端与模具连接,另一端设有把手,在支架和把手之间的杠杆上设有配重机构,另外该装置还设有驱动模具转动的操作机构,该装置利用杠杆和配重实现模具翘起转移,便于人操作,但该装置只能实现小型锻件或模具的转移,在实际生产中,大型锻件或模具的转移通常需要利用车间内的天吊起重机来完成,上述装置便无法满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻造吊装工装,可适用于不同重量锻件或锻造模具转移,适用范围广,并且操作简单方便。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种锻造吊装工装,包括支撑臂、滑座、固定块组件和限位螺栓,其中支撑臂一端安装于固定块组件中,另一端设有限位叉,滑座套装于所述支撑臂上,且所述滑座内部设有滚轮沿着支撑臂表面滚动,所述支撑臂上设有多个限位螺孔,且两个限位螺栓分别插入所述滑座两侧对应的限位螺孔中,所述滑座上端设有滑座吊环,所述固定块组件包括上连接块和下连接块,且所述上连接块上端设有连接块吊环,所述上连接块和下连接块之间形成通孔,所述支撑臂端部插入所述通孔中,并且所述支撑臂穿过所述通孔的一端设有限位块。
所述通孔内壁与支撑臂之间留有空隙。
所述上连接块和下连接块通过螺栓连接。
所述支撑臂截面为方形,所述滑座为方形套筒结构,且所述滑座上侧内壁设有滚轮沿着所述支撑臂滚动。
本实用新型的优点与积极效果为:
1、本实用新型可根据锻件或锻造模具重量情况调整滑座在支撑臂上的位置,可适用于不同重量锻件或锻造模具转移,适用范围广。
2、本实用新型滑座内部设有滚轮沿着支撑臂滚动,方便操作人员调整滑座位置。
3、本实用新型利用固定块组件固定支撑臂端部,所述固定块组件包括上连接块和下连接块,所述上连接块和下连接块通过螺栓连接,方便拆装,同时也可以根据实际需要更换不同重量的下连接块。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1中的A处放大图。
其中,1为支撑臂,101为限位叉,102为限位螺孔,103为限位块,2为滑座,201为滑座吊环,202为滚轮,3为下连接块,4为上连接块,401为连接块吊环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1~2所示,本实用新型包括支撑臂1、滑座2、固定块组件和限位螺栓,其中支撑臂1一端安装于固定块组件中,另一端设有限位叉101,滑座2套装于所述支撑臂1上,且所述滑座2内部设有滚轮202沿着支撑臂1表面滚动,所述支撑臂1上设有多个限位螺孔102,且两个限位螺栓分别插入所述滑座2两侧对应的限位螺孔102中限定滑座2位移,所述固定块组件上端设有连接块吊环401,所述滑座2上端设有滑座吊环201。本实用新型使用时,天吊起重机引出吊索分别连接所述连接块吊环401和滑座吊环201,从而使所述支撑臂1类似于秤杆结构,而所述滑座2类似于秤杆上的砝码,待转移的锻件或锻造模具置于所述支撑臂1远端的限位叉101上,所述限位叉101为本领域公知技术,然后操作人员可根据锻件或锻造模具重量情况调整所述滑座2在支撑臂1上的位置,直至能够使支撑臂1水平,然后将两个限位螺栓分别插入对应的限位螺孔102中限定所述滑座2位移。
如图1所示,所述固定块组件包括上连接块4和下连接块3,所述上连接块4上端设有连接块吊环401,且所述上连接块4和下连接块3之间形成通孔,所述支撑臂1端部插入所述通孔中,并且所述支撑臂1穿过所述通孔的一端设有限位块103避免支撑臂1脱离固定块组件,所述通孔内壁与支撑臂1之间应留有足够空隙,以使所述支撑臂1类似秤杆那样有足够的窜动余量。
所述上连接块4和下连接块3通过螺栓连接,方便拆装,同时也可以根据实际需要更换不同重量的下连接块3。
如图1所示,所述支撑臂1截面为方形,所述滑座2为方形套筒结构,且所述滑座2上侧内壁设有滚轮202沿着所述支撑臂1的对应侧滚动。
本实用新型的工作原理为:
本实用新型使用时,天吊起重机引出吊索分别连接所述连接块吊环401和滑座吊环201,从而使所述支撑臂1发挥类似于秤杆的作用,而所述滑座2类似于秤杆上的砝码,待转移的锻件或锻造模具置于所述支撑臂1远端的限位叉101上,并且操作人员可根据锻件或锻造模具重量情况调整所述滑座2在支撑臂1上的位置,直至能够使支撑臂1水平支撑锻件或锻造模具,然后将两个限位螺栓分别插入对应的限位螺孔102中限定所述滑座2位移。本实用新型可适用于不同重量锻件或锻造模具转移,适用范围广,并且操作人员移动滑座2即可实现调整,操作简单方便,提高了转移效率。

Claims (4)

1.一种锻造吊装工装,其特征在于:包括支撑臂(1)、滑座(2)、固定块组件和限位螺栓,其中支撑臂(1)一端安装于固定块组件中,另一端设有限位叉(101),滑座(2)套装于所述支撑臂(1)上,且所述滑座(2)内部设有滚轮(202)沿着支撑臂(1)表面滚动,所述支撑臂(1)上设有多个限位螺孔(102),且两个限位螺栓分别插入所述滑座(2)两侧对应的限位螺孔(102)中,所述滑座(2)上端设有滑座吊环(201),所述固定块组件包括上连接块(4)和下连接块(3),且所述上连接块(4)上端设有连接块吊环(401),所述上连接块(4)和下连接块(3)之间形成通孔,所述支撑臂(1)端部插入所述通孔中,并且所述支撑臂(1)穿过所述通孔的一端设有限位块(103)。
2.根据权利要求1所述的锻造吊装工装,其特征在于:所述通孔内壁与支撑臂(1)之间留有空隙。
3.根据权利要求1所述的锻造吊装工装,其特征在于:所述上连接块(4)和下连接块(3)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的锻造吊装工装,其特征在于:所述支撑臂(1)截面为方形,所述滑座(2)为方形套筒结构,且所述滑座(2)上侧内壁设有滚轮(202)沿着所述支撑臂(1)滚动。
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