CN216125369U - 一种选煤除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种选煤除尘装置，包括除尘箱，除尘箱顶部固定设置有水箱，除尘箱上固定安装有挡板，除尘箱内固定设置有承载板，除尘箱内连通设有除尘腔和集尘腔，除尘腔和集尘腔分别位于承载板的上方和下方，承载板上固定安装有过料架，过料架上对称开设有除尘口，除尘口内固定安装有挡料网，过料架内穿插设置有输送带，输送带两端固定设置有支撑架，输送带一侧固定设置有驱动电机，通过使用水泵和水箱形成一种带有水幕的水循环系统，再使用风机将粉尘直接吹入水幕中进行除尘，解决了传统的通过风机先吸后排的方式除尘而造成风机内杂物堆积的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿开采技术领域，具体涉及一种选煤除尘装置。
背景技术
选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理、物理—化学性质，在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求，在选煤过程中会产生很多煤尘，煤尘的危害极大，它不仅污染作业环境，影响矿工的身体健康。
目前，为了处理选煤过程中的粉尘，许多厂家都会安装一些除尘装置，传统的选煤除尘装置大部分都是在除尘时，通过风机将含有粉尘的空气吸入，再排到水中，该过程较为繁琐，而且风机在吸入时，也会将一些细小颗粒吸入风机中，这些颗粒容易在风机中堆积影响风机的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种选煤除尘装置，以解决现有技术中存在的使用风机吸入粉尘再排出的方式，造成风机内杂物堆积的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选煤除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱顶部固定设置有水箱，所述除尘箱上固定安装有挡板，所述除尘箱内固定设置有承载板，所述除尘箱内连通设有除尘腔和集尘腔，所述除尘腔和集尘腔分别位于承载板的上方和下方，所述承载板上固定安装有过料架，所述过料架上对称开设有除尘口，所述除尘口内固定安装有挡料网，所述过料架内穿插设置有输送带，所述输送带两端固定设置有支撑架，所述输送带一侧固定设置有驱动电机，所述除尘箱一侧设置有安装座，所述安装座上固定安装有水泵和风机，所述水泵的进水口上法兰连接有进水管，所述进水管穿过除尘箱侧壁与集尘腔连通，所述水泵的出水口上固定连接有出水管，所述出水管一端穿过水箱侧壁与水箱内部相连通，所述风机的出风口法兰连接有出风管，所述出风管一端穿过除尘箱侧壁与除尘腔连通。
优选的，所述除尘箱上开设有进水孔，水箱上开设有出水孔，所述出水孔上固定设置有导流板，所述导流板穿过进水孔。
优选的，所述除尘箱侧壁上开设有排出孔，所述排出孔内通过螺纹连接安装有密封塞。
优选的，所述驱动电机的电源输入端、水泵的电源输入端以及风机的电源输入端分别通过线缆与驱动开关的输出端、抽水开关的输出端以及抽风开关的输出端连接，所述驱动开关的输入端、抽水开关的输入端以及抽风开关的输入端分别通过线缆与外部电源连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用水泵和水箱形成一种带有水幕的水循环系统，再使用风机将粉尘直接吹入水幕中进行除尘，解决了传统的通过风机先吸后排的方式除尘而造成风机内杂物堆积的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型的局部剖视结构示意图
图中：1除尘箱、2水箱、3挡板、4承载板、5除尘腔、6集尘腔、7过料架、8除尘口、9挡料网、10输送带、11支撑架、12驱动电机、13安装座、14水泵、15风机、16进水管、17出水管、18出风管、19进水孔、20出水孔、21导流板、22排出孔、23密封塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图2和图3，一种选煤除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1顶部通过螺栓固定安装有水箱2，除尘箱1前表面上部通过螺栓固定安装有挡板3，除尘箱1内焊接有承载板4，除尘箱1内连通设有除尘腔5和集尘腔6，除尘腔5和集尘腔6分别位于承载板4的上方和下方，承载板4上表面上通过螺栓安装有过料架7，过料架7的左右两侧壁上对称开设有除尘口8，除尘口8内通过销钉固定安装有挡料网9，过料架7内穿插设置有输送带10，输送带10前后两端通过螺栓和螺母固定安装有支撑架11，输送带10左侧通过螺钉固定安装有驱动电机12，所用驱动电机12的型号为Y2-132M-4-7.5KW-4级，除尘箱1右侧设置有安装座13，安装座13上表面上通过螺栓固定安装有水泵14和风机15，所用水泵14型号为PUN-200EH，所用风机15型号为4-72离心风机，风机15位于水泵14的后方，水泵14的进水口上法兰连接有进水管16，进水管16左端穿过除尘箱1侧壁与集尘腔6连通，水泵14的出水口上螺纹连接有出水管17，出水管17上端穿过水箱2侧壁与水箱2内部相连通，风机15的出风口法兰连接有出风管18，出风管18上端穿过除尘箱1侧壁与除尘腔5连通。
请参阅图1和图3，除尘箱1上表面左部开设有矩形的进水孔19，水箱2下表面左部开设有矩形的出水孔20，出水孔20上焊接有导流板21，导流板21穿过进水孔19，用于引导水箱2内的水沿除尘箱1左侧壁的内表面流下形成水幕。除尘箱1左侧壁的下部开设有排出孔22，排出孔22内通过螺纹连接安装有密封塞23，用于排出集尘腔6内的水。驱动电机12的电源输入端、水泵14的电源输入端以及风机15的电源输入端分别通过线缆与驱动开关的输出端、抽水开关的输出端以及抽风开关的输出端连接，驱动开关的输入端、抽水开关的输入端以及抽风开关的输入端分别通过线缆与外部电源连接。
本实施例的工作原理如下：进行除尘时，先检查密封塞23，确保密封塞23密封良好，再向集尘腔6内注入适量清水，使水面高于进水管16的高度，然后通过驱动开关、抽水开关以及抽风开关分别启动驱动电机12、水泵14和风机15，使输送带10开始转动，用于输送煤矿石；使水泵14开始运转，将集尘腔6内的水通过进水管16和出水管17泵入水箱2中，进而使水在导流板21的作用下从出水孔20经过进水孔19沿着除尘箱1内壁流下形成水幕；使风机15通过出风管18从过料架7右侧通过挡料网9向左侧吹风，然后将煤矿石从输送带10的后端放到输送带10上，煤矿石随着输送带10经过过料架7内部，同时出风管18的风将煤矿石表面的粉尘吹向水幕，水幕带着粉尘流入集尘腔6内，以此实现对煤矿石进行除尘。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种选煤除尘装置，其特征在于：包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)顶部固定设置有水箱(2)，所述除尘箱(1)上固定安装有挡板(3)，所述除尘箱(1)内固定设置有承载板(4)，所述除尘箱(1)内连通设有除尘腔(5)和集尘腔(6)，所述除尘腔(5)和集尘腔(6)分别位于承载板(4)的上方和下方，所述承载板(4)上固定安装有过料架(7)，所述过料架(7)上对称开设有除尘口(8)，所述除尘口(8)内固定安装有挡料网(9)，所述过料架(7)内穿插设置有输送带(10)，所述输送带(10)两端固定设置有支撑架(11)，所述输送带(10)一侧固定设置有驱动电机(12)，所述除尘箱(1)一侧设置有安装座(13)，所述安装座(13)上固定安装有水泵(14)和风机(15)，所述水泵(14)的进水口上法兰连接有进水管(16)，所述进水管(16)穿过除尘箱(1)侧壁与集尘腔(6)连通，所述水泵(14)的出水口上固定连接有出水管(17)，所述出水管(17)一端穿过水箱(2)侧壁与水箱(2)内部相连通，所述风机(15)的出风口法兰连接有出风管(18)，所述出风管(18)一端穿过除尘箱(1)侧壁与除尘腔(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种选煤除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)上开设有进水孔(19)，水箱(2)上开设有出水孔(20)，所述出水孔(20)上固定设置有导流板(21)，所述导流板(21)穿过进水孔(19)。
3.根据权利要求2所述的一种选煤除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)侧壁上开设有排出孔(22)，所述排出孔(22)内通过螺纹连接安装有密封塞(23)。
4.根据权利要求1所述的一种选煤除尘装置，其特征在于：所述驱动电机(12)的电源输入端、水泵(14)的电源输入端以及风机(15)的电源输入端分别通过线缆与驱动开关的输出端、抽水开关的输出端以及抽风开关的输出端连接，所述驱动开关的输入端、抽水开关的输入端以及抽风开关的输入端分别通过线缆与外部电源连接。
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-07-21 CN CN202121664935.1U patent/CN216125369U/zh active Active
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