CN216123313U - 散热扇固定结构、散热扇组件及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热扇固定结构、散热扇组件及电子设备，散热扇固定结构用于对设置在设备散热口处的散热扇进行固定，散热扇的周侧缘上开设有凹槽，包括：壳体，壳体对应散热口处开设有安装槽，安装槽的水平位置的上侧开设有第一安装开口，安装槽水平位置的下侧开设有第二安装开口，第一安装开口和第二安装开口用于安装散热扇；安装槽的宽度方向上的两个相对面为安装面，安装面与散热扇的侧面相贴合，第一安装开口与凹槽卡扣连接。本实用新型提供的散热扇固定结构，组装和拆卸更加方便，且具有相同的固定效果。

Description

散热扇固定结构、散热扇组件及电子设备

技术领域

本实用新型涉及散热装置固定设计领域，尤其涉及一种散热扇固定结构、散热扇组件及电子设备。

背景技术

近年来，随着科技产业日益发达，电子设备已频繁地出现在日常生活中。这些电子装置在运作的过程中通常会产生热能，而影响电子装置的运作效能。因此，电子装置内部通常会配置散热模块或散热元件，例如是散热风扇，以协助将电子装置的产热散逸至电子装置的外部。

现有的电子设备通常在散热口处开设有用于安装散热扇的深槽，散热扇整体安装在槽体内，并在散热扇的四角设置有锁附螺丝与槽体周侧的表面旋紧，从而对散热扇整体进行固定；对于较大的深槽，或需要较多的散热扇对同一个散热口进行同时散热时，通常是采用多个散热扇与挡板配合的样式，即将多个散热扇通过螺丝固定在挡板的同一侧，挡板再通过额外的螺丝与槽体周侧的表面连接固定。

但是，现有的电子设备用于固定或拆卸散热扇的结构较为复杂，使得散热扇在安装和拆卸时较为麻烦，对维修造成不便。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种散热扇固定结构、散热扇组件及电子设备，该散热扇固定结构通过利用散热扇本身的结构特征，并与之配合来达到散热扇的快速拆装，组装和拆卸更加方便，且具有相同的固定效果。

第一方面，本实用新型提供一种散热扇固定结构，用于对设置在设备散热口处的散热扇进行固定，所述散热扇的周侧缘上开设有凹槽，包括：壳体，所述壳体对应所述散热口处开设有安装槽，所述安装槽的水平位置的上侧开设有第一安装开口，所述安装槽水平位置的下侧开设有第二安装开口，所述第一安装开口和所述第二安装开口用于安装所述散热扇；

所述安装槽的宽度方向上的两个相对面为安装面，所述安装面与所述散热扇的侧面相贴合，所述第一安装开口与所述凹槽卡扣连接。

在本实用新型的具体实施方式中，所述安装槽的两侧分别设置有第一卡接件，所述第一卡接件位于所述安装面上，所述第一卡接件在靠近所述第一安装开口处朝向所述安装槽内伸出有卡合凸起，所述卡合凸起与所述凹槽配合。

在本实用新型的具体实施方式中，所述第一卡接件为弹性塑料件。

在本实用新型的具体实施方式中，所述第一卡接件的第一端部设有按压部，所述按压部位于所述第一安装开口处并朝向安装槽外侧延伸。

在本实用新型的具体实施方式中，所述第一卡接件与所述壳体一体成型。

在本实用新型的具体实施方式中，所述安装槽的两侧分别设置有第二卡接件，所述第二卡接件朝向所述第二安装开口的方向延伸，所述第二卡接件用于与所述散热扇的底端配合卡固。

在本实用新型的具体实施方式中，所述第二卡接件设置在所述安装面的侧缘上，且所述第二卡接件的第一端部朝向所述安装槽内伸出有卡头，所述卡头用于与所述散热扇的底部相配合；其中，所述安装槽两侧相对的两个所述卡头之间的距离小于所述散热扇的宽度。

在本实用新型的具体实施方式中，每一所述安装面上设置有两个所述第二卡接件，两个所述第二卡接件分别位于所述第一卡接件的两侧。

在本实用新型的具体实施方式中，所述第一卡接件的第二端部和所述第二卡接件的第二端部连接。

在本实用新型的具体实施方式中，所述第二卡接件为弹性塑料件。

在本实用新型的具体实施方式中，所述第二卡接件为

型，与所述设备壳体一体成型。

在本实用新型的具体实施方式中，所述安装槽的朝向和背离所述散热口的两侧还设置有限位柱，所述限位柱用于对所述散热扇的轴向方向提供固定。

第二方面，本实用新型还提供一种散热扇组件，包括散热扇和上述的散热扇固定结构，所述散热扇的周侧四边均匀开设有凹槽，所述凹槽与所述散热扇固定结构中的第一卡接件相互配合，所述散热扇由所述散热扇固定结构的第一安装开口和/或第二安装开口进行安装或拆卸。

第三方面，本实用新型还提供一种电子设备，包括设备壳体和上述的散热扇组件，所述设备壳体上开设有散热口，所述散热扇组件设置在所述散热口处进行散热。

本实用新型实施例提供一种散热扇固定结构、散热扇组件及电子设备，散热扇固定结构包括壳体，壳体的安装槽上下两侧开设有第一安装开口和第二安装开口，散热扇可由第一安装开口或第二安装开口直接进行拆卸和安装。第一安装开口与散热扇的凹槽相配合进行卡固，在散热扇安装至安装槽内后，第一安装开口与凹槽相卡合，即可完成散热扇的固定。本实用新型实施例提供的散热扇固定结构，通过利用散热扇本身的结构特征，并与之配合来达到散热扇的快速拆装，组装和拆卸更加方便，且具有相同的固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种散热扇固定结构的示意图；

图2为散热扇的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种散热扇固定结构与散热扇的装配的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种散热扇固定结构与散热扇装配完成后的截面图；

图5为本实用新型实施例提供的一种散热扇固定结构与散热扇的拆卸过程示意图。

附图标记说明：

1-散热扇固定结构；

2-散热口；

3-散热扇；

4-凹槽；

10-壳体；

11-安装槽；

111-第一安装开口；

112-第二安装开口；

12-安装面；

13-第一卡接件；

131-卡合凸起；

132-按压部；

14-第二卡接件；

141-卡头；

15-限位柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有的电子设备通常在散热口处开设有用于安装散热扇的深槽，散热扇整体安装在槽体内，并在散热扇的四角设置有锁附螺丝与槽体周侧的表面旋紧，从而对散热扇整体进行固定；对于较大的深槽，或需要较多的散热扇对同一个散热口进行同时散热时，通常是采用多个散热扇与挡板配合的样式，即将多个散热扇通过螺丝固定在挡板的同一侧，挡板再通过额外的螺丝与槽体周侧的表面连接固定。但是，现有的电子设备用于固定或拆卸散热扇的结构较为复杂，使得散热扇在安装和拆卸时较为麻烦，对维修造成不便。

有鉴于此，本实用新型提供一种散热扇固定结构，包括壳体，壳体的安装槽上下两侧开设有第一安装开口和第二安装开口，散热扇可由第一安装开口或第二安装开口直接进行拆卸和安装。第一安装开口与散热扇的凹槽相配合进行卡固，在散热扇安装至安装槽内后，第一安装开口与凹槽相卡合，即可完成散热扇的固定。本实用新型实施例提供的散热扇固定结构，通过利用散热扇本身的结构特征，并与之配合来达到散热扇的快速拆装，组装和拆卸更加方便，且具有相同的固定效果。

图1为本实用新型实施例提供的一种散热扇固定结构的示意图；图2为散热扇的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种散热扇固定结构与散热扇的装配的示意图；图4为本实用新型实施例提供的一种散热扇固定结构与散热扇装配完成后的截面图；图5为本实用新型实施例提供的一种散热扇固定结构与散热扇的拆卸过程示意图。如图1-图5所示，本实施例提供一种散热扇固定结构1，用于对设置在设备散热口2处的散热扇3进行固定，散热扇3的周侧缘上开设有凹槽4。其中，散热扇固定结构1包括壳体10，壳体10对应散热口2处开设有安装槽11，安装槽11的水平位置的上侧开设有第一安装开口111，安装槽11水平位置的下侧开设有第二安装开口112，第一安装开口111和第二安装开口112用于安装散热扇3。

其中，壳体10构成散热扇固定结构1的主体，且壳体10可以作为设备壳体的延伸或者一部分，也可以作为额外的部件设置在设备与散热扇3之间。其中，在壳体10对应散热口2处开设有安装槽11，安装槽11的大小与散热扇3相对应，散热扇3可拆卸的安装在安装槽11中。在本实施例中，在安装槽11水平位置的上侧开设有第一安装开口111，在安装槽11水平位置的下侧开设有第二安装开口112，散热扇3可由第一安装开口111或第二安装开口112处安装至安装槽11内。

可以理解的是，第一安装开口111和第二安装开口112分别设置在壳体10内安装槽11的上下两侧，且第一安装开口111和第二安装开口112相对设置。其中，第一安装开口111的开口范围可以设置为与第二安装开口112的开口范围基本相同，可以保证散热扇3可由第一安装开口111或第二安装开口112处安装至安装槽11内即可。同理的，散热扇3也可由由第一安装开口111或第二安装开口112处进行拆卸，本实施例对此不做限制。

在本实施例中，散热扇3的周侧缘上开设有凹槽4，其中凹槽4通常均匀并间隔设置在散热扇3的侧缘上。为了保证散热扇3安装至安装槽11内后，散热扇固定结构1与散热扇3之间连接的稳定性，则可通过设置有额外的卡接件与散热扇3相互卡接等。为此，在本实施例中，安装槽11的宽度方向上的两个相对面为安装面12，安装面12与散热扇3的侧面相贴合，使得固定结构1与散热扇3上的凹槽4卡扣连接。

具体的，第一安装开口111可以设置为与凹槽4相互卡扣连接的样式，当散热扇3安装至安装槽11内时，散热扇3的侧边与安装槽11的两个安装面12相互贴合，此时第一安装开口111和第二安装开口112分别对应散热扇3的上下两端。此时第一安装开口111与凹槽4卡扣连接，可以理解的是，在第一安装开口111上设置有用于与凹槽4相互卡扣连接的卡接件或卡接部，当散热扇3安装至安装槽11内时，凹槽4与第一安装开口111上的卡接件或卡接部相互卡接，使得散热扇3不会移动，保证了散热扇固定结构1与散热扇3之间连接的稳定性。

本实施例提供的散热扇固定结构1在使用时，散热扇3可以通过安装槽11上部的第一安装开口111进行安装和拆卸，也可以通过安装槽11下部的第二安装开口112进行安装和拆卸。示例性的，散热扇3通过第一安装开口111安装至安装槽11内，散热扇3的下端对应第一安装开口111，并由第一安装开口111插入至安装槽11。在这过程中，散热扇3的下端逐渐下降并移动至第二安装开口112处，当散热扇3上端的凹槽4与第一安装开口111卡扣连接时，此时散热扇3的侧面与安装面12相贴合，散热扇3处于固定状态且无法移动，即可完成散热扇3的安装固定。在需要拆卸时，解除散热扇3与第一安装开口111的卡接状态即可将散热扇3由第一安装开口111或第二安装开口112中取出。

本实用新型实施例提供的散热扇固定结构1，包括壳体10，壳体10的安装槽11上下两侧开设有第一安装开口111和第二安装开口112，散热扇3可由第一安装开口111或第二安装开口112直接进行拆卸和安装。第一安装开口111与散热扇3的凹槽4相配合进行卡固，在散热扇3安装至安装槽11内后，第一安装开口111与凹槽4相卡合，即可完成散热扇3的固定。本实用新型实施例提供的散热扇固定结构1，通过利用散热扇3本身的结构特征，并与之配合来达到散热扇3的快速拆装，组装和拆卸更加方便，且具有相同的固定效果。

以下对散热扇固定结构1的各种可能的实现方式进行说明。

进一步的，在安装槽11的两侧分别设置有第一卡接件13，第一卡接件13位于安装面12上，第一卡接件13在靠近第一安装开口111处朝向安装槽11内伸出有卡合凸起131，卡合凸起131与凹槽4配合。

其中，第一卡接件13设置在安装面12上，即在安装槽11的两个安装面12上侧均设置有第一卡接件13，且第一卡接件13均朝向安装槽11内侧伸出有卡合凸起131。为了对应现有的散热扇3上的凹槽4，卡合凸起131应设置在第一卡接件13上靠近第一安装开口111一侧，当散热扇3由第一安装开口111安装至安装槽11内时，散热扇3上侧两端的凹槽4与第一卡接件13的卡合凸起131对应并相互卡接，使得散热扇3在安装至安装槽11内后不会在产生移动，由此保证了散热扇固定结构1与散热扇3之间连接的稳定性。

需要注意的是，第一卡接件13设置在安装面12上，且第一卡接件13朝向安装槽11的外表面可以认为是安装面12。在将散热扇3安装至安装槽11内时，散热扇3的侧缘与两个安装面12贴合，第一卡接件13的卡合凸起131对散热扇3侧缘上的凹槽4相互卡扣连接。在此过程中，需要将散热扇3的底部由第一安装开口111安装至第二安装开口112处，为了避免第一卡接件13的卡合凸起131对散热扇3的安装产生干扰，造成散热扇3的安装困难，可选的，第一卡接件13设置为弹性塑料件，在将散热扇3插入安装槽11内时，第一卡接件13产生形变，从而使得散热扇3的底部可以由第一安装开口111处顺利进入到安装槽11内；当散热扇3移动至散热扇3的凹槽4与第一卡接件13的卡合凸起131相对应时，第一卡接件13恢复原状，此时第一卡接件13的卡合凸起131卡入散热扇3的凹槽4内，以此完成对散热扇3的固定。

在本实施例中，当需要对散热扇3进行拆卸时，需要将散热扇3由第一安装开口111或第二安装开口112处拔出。此时散热扇3的凹槽4是与第一卡接件13的卡合凸起131相互对应卡固的，若需要移动散热扇3进行拆卸，则需要解除凹槽4与卡合凸起131的卡固状态。若直接对散热扇3进行移动，则需要施加较大的力使得第一卡接件13产生形变后再将散热扇3移出。为了使得散热扇3的拆卸更加方便，可选的，第一卡接件13的第一端部设有按压部132，按压部132位于第一安装开口处并朝向安装槽11外侧延伸。

其中，按压部132设置在第一卡接件13的端部，即按压部132设置在第一卡接件13的顶端。按压部132是朝向安装槽11外侧延伸的，在需要解除凹槽4与卡合凸起131的卡固状态时，通过按压按压部132或者向安装槽11的外侧拉动按压部132，如图4所示，使得第一卡接件13朝向安装槽11外侧产生形变，使得凹槽4与卡合凸起131相互脱离，以此完成散热扇3的拆卸。

需要注意的是，第一卡接件13可以作为额外设置在安装面12上侧卡接部件，第一卡接件13也可以为壳体10的延伸部，即第一卡接件13与壳体10一体成型，更易于前期壳体10的加工安装，本实施例对此不做限制。

在本实用新型提供的另一实施例中，在第一安装开口111处具有第一卡接件13对散热扇3上侧的凹槽4进行卡固，为了进一步保证散热扇3与固定结构之间连接的稳定性，可以在第二安装开口112处也设置有相应的卡固部件。为此，可选的，安装槽11的两侧分别设置有第二卡接件14，第二卡接件14朝向第二安装开口112的方向延伸，并用于与散热扇3的底端配合卡固。

其中，第二卡接件14是用于与散热扇3的底端配合卡固的，其中，第二卡接件14可以设置为与第一卡接件13的规格相同，即第二卡接件14与散热扇3底端的凹槽4相互配合；或，第二卡接件14仅为散热扇3的底部提供卡固，不与凹槽4配合，能够完成散热扇3的进一步固定均可，本实施例对此不做限制。

可选的，第二卡接件14设置在安装面12的侧缘上，且第二卡接件14的第一端部朝向安装槽11内伸出有卡头141，卡头141用于与散热扇3的底部相配合；其中，安装槽11两侧相对的两个卡头141之间的距离小于散热扇3的宽度。

其中，卡头141可以设置为与卡合凸起131相同的样式，即用于与散热扇3底部的凹槽4相互配合；或者，卡头141也可以设置为用于对散热扇3底面进行卡固的样式，可以完成对散热扇3的卡固即可。即，当散热扇3安装至安装槽11内时，散热扇3的上端侧缘的凹槽4与第一卡接件13的卡合凸起131相配合，散热扇3的底部与第二卡接件14的卡头141相互卡固，使得散热扇3不会进一步产生移动。为此，通常将安装槽11两侧相对的两个卡头141之间的距离设置为小于散热扇3的宽度，使得散热扇不会由第二安装开口112处脱离。另外，为了便于散热扇3可由第二安装开口112处进行安装拆卸，第二卡接件14也可以设置为弹性塑料件，使得第二卡接件14产生形变后再对散热扇3进行拆装，其实现原理与上述实施例中的第一卡接件13相同，本实施例对此不再赘述。

同时，为了进一步提升对散热扇3底部卡固的稳定性，可选的，每一安装面12上设置有两个第二卡接件14，两个第二卡接件14分别位于第一卡接件13的两侧。可以理解的是，以其中一侧的安装面12为例，两个第二卡接件14设置在第一卡接件13的两侧。其中，第一卡接件13可以作为单独的卡接部件设置在两个第二卡接件14之间。在一些实施例中，第二卡接件14的第一端部具有卡头141，第二卡接件14的第二端部与第一卡接件13的第二端部连接的。另外，需要注意的是，此处两个第二卡接件14之间的距离应设置为小于或等于散热扇3的厚度，从而使得两个卡接件14都可以与散热扇3的底部接触，从而进行卡固。其中，第二卡接件14可设置为

型；相应的，第二卡接件14也可以设置为与壳体10一体成型。

在本实施例中，散热扇3的两侧通过与安装面12相抵进行固定，散热扇3的凹槽4则与第一卡接件13的卡合凸起131配合，使得散热扇3不会产生上下方向上的位移。进一步的，为了保证散热扇3的稳定性，在安装槽11上朝向散热口2的一侧还设置有限位柱15，限位柱15用于对散热扇3提供限位，同时在安装完成后，通过限位柱15和外部的设备壳体在轴向方向固定散热扇3，避免散热扇3产生轴向上的位移。

在上述基础上，本实用新型实施例还提供一种散热扇组件，包括散热扇3和上述的散热扇固定结构1，散热扇3的周侧四边均匀开设有凹槽4，凹槽4与散热扇固定结构1中的第一卡接件13相互配合，散热扇3由散热扇固定结构1的第一安装开口111和/或第二安装开口112进行安装或拆卸。

其中，本实施例中的散热扇固定结构与上述实施例中的散热扇固定结构相同，其实现原理也相同，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。

在上述基础上，本实用新型实施例还提供一种电子设备，包括设备壳体和上述的散热扇固定结构，在设备壳体上开设有散热口，散热扇组件设置在散热口处进行散热。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种散热扇固定结构，用于对设置在设备散热口处的散热扇进行固定，所述散热扇的周侧缘上开设有凹槽，其特征在于，包括：壳体，所述壳体对应所述散热口处开设有安装槽，所述安装槽的水平位置的上侧开设有第一安装开口，所述安装槽水平位置的下侧开设有第二安装开口，所述第一安装开口和所述第二安装开口用于安装所述散热扇；

所述安装槽的宽度方向上的两个相对面为安装面，所述安装面与所述散热扇的侧面相贴合，所述第一安装开口与所述凹槽卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的散热扇固定结构，其特征在于，所述安装槽的两侧分别设置有第一卡接件，所述第一卡接件位于所述安装面上，所述第一卡接件在靠近所述第一安装开口处朝向所述安装槽内伸出有卡合凸起，所述卡合凸起与所述凹槽配合。

3.根据权利要求2所述的散热扇固定结构，其特征在于，所述第一卡接件为弹性塑料件。

4.根据权利要求2所述的散热扇固定结构，其特征在于，所述第一卡接件的第一端部设有按压部，所述按压部位于所述第一安装开口处并朝向安装槽外侧延伸。

5.根据权利要求3所述的散热扇固定结构，其特征在于，所述第一卡接件与所述壳体一体成型。

6.根据权利要求1或2所述的散热扇固定结构，其特征在于，所述安装槽的两侧分别设置有第二卡接件，所述第二卡接件朝向所述第二安装开口的方向延伸，所述第二卡接件用于与所述散热扇的底端配合卡固。

7.根据权利要求6所述的散热扇固定结构，其特征在于，所述第二卡接件设置在所述安装面的侧缘上，且所述第二卡接件的第一端部朝向所述安装槽内伸出有卡头，所述卡头用于与所述散热扇的底部相配合；其中，所述安装槽两侧相对的两个所述卡头之间的距离小于所述散热扇的宽度。

8.根据权利要求7所述的散热扇固定结构，其特征在于，每一所述安装面上设置有两个所述第二卡接件，两个所述第二卡接件分别位于第一卡接件的两侧。

9.根据权利要求8所述的散热扇固定结构，其特征在于，所述第一卡接件的第二端部和所述第二卡接件的第二端部连接。

10.根据权利要求6所述的散热扇固定结构，其特征在于，所述第二卡接件为弹性塑料件。

11.根据权利要求9所述的散热扇固定结构，其特征在于，所述第二卡接件为

型，与所述壳体一体成型。

12.根据权利要求6所述的散热扇固定结构，其特征在于，所述安装槽上朝向所述散热口的一侧还设置有限位柱，所述限位柱用于对所述散热扇提供限位。

13.一种散热扇组件，其特征在于，包括散热扇和权利要求1-12任一项所述的散热扇固定结构，所述散热扇的周侧四边均匀开设有凹槽，所述凹槽与所述散热扇固定结构中的第一卡接件相互配合，所述散热扇由所述散热扇固定结构的第一安装开口和/或第二安装开口进行安装或拆卸。

14.一种电子设备，其特征在于，包括设备壳体和权利要求13所述的散热扇组件，所述设备壳体上开设有散热口，所述散热扇组件设置在所述散热口处进行散热。

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