CN216123299U - 一种便于安装的工业交换机 - Google Patents

Abstract

一种便于安装的工业交换机，包括设有多个不同方向的接口的交换机PCB板，还包括第一壳体、第二壳体和封盖板，第一壳体和第二壳体为两个相对的“L”形结构，第一壳体和第二壳体可以组合成“口”字形结构，并形成用于安装交换机PCB板的空腔，封盖板用于将第一壳体和第二壳体固定连接，封盖板为矩形结构，封盖板的四个角都设有卡槽，第一壳体和第二壳体上设有与卡槽相对应的卡合键，第一壳体和第二壳体的卡合键卡在封盖板的卡槽中，有效的防止因为螺栓松动而导致第一壳体和第二壳体发生晃动的情况。

Description

一种便于安装的工业交换机

技术领域

本实用新型涉及一种交换机领域，尤其涉及一种便于安装的工业交换机。

背景技术

交换机是一种用于电（光）信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。而随着交换机技术的发展，现在的交换机发展趋势是小型化、多接口，而为满足小型化。多接口的需求，在现有的交换机在接口的设置上是分布在交换机的侧壁上，因此不便于交换机的安装和后期的维护，而中国专利公开了一篇专利申请号为201220340284.5，专利名称为《一种交换机外壳》的现有技术，该现有技术由两块形状大小相同的L型板和两块形状大小相同的端面板组成，一块L 型板相对另一块L型板颠倒后拼合形成长方形筒体，两块端面板位于长方形筒体的两端，以此构成一长方体外壳，只采用两种板材便可拼装整个外壳，由于零部件种类减小，降低了加工难度，简化了生产工序，大大降低了生产和制造成本。但是使用上述结构在安装或者维护过程中，容易出现L形板因为螺钉的装卸而导致弯曲，从而使两块L形板之间发生晃动。

实用新型内容

本实用新型公开了一种便于安装的工业交换机，以解决上述背景技术中现有技术在安装或者维护过程中，容易出现L形板因为螺钉的装卸而导致弯曲，从而使两块L形板之间发生晃动的问题。

为解决上述技术问题，现提出以下技术方案：

一种便于安装的工业交换机，包括设有多个不同方向的接口的交换机PCB板，还包括第一壳体、第二壳体和封盖板，所述第一壳体和第二壳体为两个相同结构的“L”形壳体，所述第一壳体和第二壳体组合成“口”字形的容纳腔，所述容纳腔用于安装所述交换机PCB板，两个所述封盖板分别安装在所述容纳腔的两侧，所述第一壳体包括长侧板和短侧板，所述长侧板设置有向外设置的凸边，所述凸边的两端设有卡合键，所述侧板设有与所述卡合键相应的卡槽，所述侧板与所述第一壳体卡合，所述凸边承接所述侧板。

作为优选，所述第一壳体和所述第二壳体通过通槽和凸棱拼接，所述通槽设置在所述长侧板远离所述短侧板的一端，所述通槽为垂直于所述封盖板，所述凸棱设置在所述短侧板远离所述长侧板的一端。

作为优选，所述长侧板远离所述短侧板的一端还设有垂直于所述长侧板的凸台，所述凸台与所述短侧板平行设置，所述通槽设置所述凸台的上端面。

作为优选，所述卡合键呈钩尖状，设置在远离所述短侧板一侧的卡合键朝向所述通槽方向设置，所述长侧板另一侧的卡合键与设置在远离所述短侧板一侧的卡合键对称设置。

作为优选，所述长侧板与所述短侧板的连接处和所述长侧板与所述凸台的转折处分别设有螺钉安装孔，所述螺钉安装孔贯穿所述第一壳体，所述封盖板上设有与所述螺钉安装孔相应的通孔，所述螺钉穿过所述通孔将所述封盖板固定连接在所述第一壳体和所述第二壳体上。

作为优选，所述长侧板的外表面设有散热槽。

作为优选，所述第二壳体设有通槽的一侧壁的内表面还设有用于安装交换机PCB板的安装孔，所述交换机PCB板通过螺栓固定连接在所述第二壳体上。

作为优选，所述第一壳体、所述第二壳体和所述封盖板上设有与所述交换机PCB板上的接口相应的开口。

作为优选，还包括门板，所述门板设有散热孔，所述短侧板上设有与所述门板大小形状对应的缺口，所述门板与所述短侧板通过合页可活动连接，所述门板还设有可拆卸连接的散热风扇。

作为优选，所述长侧板的厚度厚于所述短侧板的厚度。

有益之处：本实用新型公开了一种便于安装的工业交换机，包括设有多个不同方向的接口的交换机PCB板，还包括第一壳体、第二壳体和封盖板，第一壳体和第二壳体为两个相对的“L”形结构，第一壳体和第二壳体可以组合成“口”字形结构，并形成用于安装交换机PCB板的空腔，封盖板用于将第一壳体和第二壳体固定连接，封盖板为矩形结构，封盖板的四个角都设有卡槽，第一壳体和第二壳体上设有与卡槽相对应的卡合键，第一壳体和第二壳体的卡合键卡在封盖板的卡槽中，有效的防止因为螺栓松动而导致第一壳体和第二壳体发生晃动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型内部视图；

图3为本实用新型爆炸图；

图4为本实用新型剖视图；

图5为A部放大图；

图6为B部放大图；

图7为封盖板放大图；

图8为增加散热风扇的第一壳体组合图；

图9为增加散热风扇的第一壳体结构图；

图10为散热风扇图。

主要元件符号说明如下：

1、第一壳体；11、凸棱；12、缺口；

2、第二壳体；21、通槽；22、螺钉安装孔；23、PCB板安装孔；24、卡合键；25、凸边；26、长侧板；27、短侧板；28、凸台；

3、封盖板；31、卡槽；32、通孔；33、开口；

4、交换机PCB板；5、散热槽；

6、门板；61、散热孔；62、防尘纱；63、散热风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为一种便于安装的工业交换机，参阅图1-7，包括设有多个不同方向的接口的交换机PCB板4，交换机PCB板4作为交换机的核心部件，而根据需要交换机PCB板4上会设有多个接口以供插入，还包括第一壳体1、第二壳体2和封盖板3，第一壳体1和第二壳体2为两个相对的“L”形结构，第一壳体1和第二壳体2可以组合成“口”字形结构，并形成用于安装交换机PCB板4的空腔，交换机PCB板4设置在空腔中，第一壳体1和第二壳体2的结构相同，使第一壳体1和第二壳体2组合而成的“口”字形结构成长方体结构，封盖板3用于将第一壳体1和第二壳体2固定连接，封盖板3为矩形结构，第一壳体1和第二壳体2之间组合成的长方体结构的两相对的侧面成一个贯穿该长方体结构的开口33，封盖板3恰好可以覆盖开口33，封盖板3通过螺钉固定连接在第一壳体1和第二壳体2上，并使第一壳体1和第二壳体2固定连接在一起，第一壳体1包括长侧壁和短侧板27，长侧壁设有向外设置的凸边25，凸边25的两端都设有卡合键，封盖板3的四个角都设有与卡合键相应的卡槽31，第一壳体1和第二壳体2结构相同，因此第二壳体上设有与第一壳体相应的凸边25和卡合键在封盖板3固定连接在第一壳体1和第二壳体2上，第一壳体1和第二壳体2上的卡合键24卡合在封盖板3上的卡槽31之中，封盖板的侧壁与第一壳体和第二壳体上的凸边贴合，如此第一壳体1和第二壳体2做收到水平方向的力时，卡合键24就会抵持卡槽31，同时凸边与封盖板的侧边抵持，从而防止第一壳体1和第二壳体2之间发生晃动。

本实施例，在第一壳体1与第二壳体2的拼合处，第一壳体1的一端设有通槽21，第一壳体1的另一端设有凸棱11，第二壳体2设有与第一壳体1相应的通槽21和凸棱11，第一壳体1和第二壳体2通过通槽21和凸棱11形成插接配合，在装配时第一壳体1上的凸棱11嵌入第二壳体2上的通槽21之中，第二壳体2上的凸棱11嵌入第一壳体1上的通槽21中，在第一壳体1和第二壳体2上设置通槽21和凸棱11不仅使第一壳体1和第二壳体2在组装时更加方便快捷，而且进一步防止第一壳体1和第二壳体2之间发生晃动。

本实施例，长侧板26远离短侧板27的一端还设有垂直于长侧板26的凸台28，凸台28与所述短侧板27平行设置，通槽设置所述凸台28的上端面，使第一壳体与第二壳体更好的卡合。

本实施例，第一壳体1的转折处和设有通槽21的一端各设有一个卡合键24，第二壳体2的转折处和设有通槽21的一端各设有一个卡合键24，第一壳体与第二壳体各设两个卡合键24，因为第一壳体与第二壳体是相对的“L”型结构，因此卡合键24可以均匀分布在第一壳体1与第二壳体2所组成的“口”字形外壳的四个角。

本实施例，卡合键24呈钩尖状，设置在远离短侧板27的一端的卡合键24朝向通槽21方向设置，设置在长侧板26另一端的卡合键24与远离短侧板27的一端的卡合键24对称设置，第一壳体1与第二壳体2在组成“口”字形结构后，第一壳体与第二壳体之间受外力影响时第一壳体1与第二壳体2之间主要是做水平方向的相对运动，因此卡合键24朝向通槽21方向设置，在第一壳体1与第二壳体2发生晃动时，卡合键24与封盖板上的卡槽抵持，因此使第一壳体1与第二壳体2组成的壳体更为稳固。

本实施例，长侧板26与短侧板27的连接处和长侧板26与凸台28的连接处分别设有螺钉安装孔22，螺钉安装孔22设置在第一壳体1和第二壳体2的内表面，螺钉安装孔22贯穿第一壳体1和第二壳体2，封盖板3上设有与螺钉安装孔22相应的通孔32，螺钉穿过通孔32将封盖板3固定连接在第一壳体1和第二壳体2上。

本实施例，第一壳体1和第二壳体2的长侧板26的外表面设有散热槽5，散热槽5设置在第一壳体1和第二壳体2组成的长方体结构的上端面和下端面，散热槽5用于增加第一壳体1和第二壳体2与外界空气的接触面积，从而增加第一壳体1和第二壳体2的散热速率。

本实施例，第二壳体2设有通槽21的一侧壁的内表面还设有用于安装交换机PCB板4的PCB板安装孔23，交换机PCB板4通过螺栓安装在第二壳体2上，第一壳体1、第二壳体2和封盖板3上设有与交换机PCB板4上的接口相应的开口33，从而使交换机接口可以伸出第一壳体1和第二壳体2。

本实施例，参阅图8-10，还包括门板6，门板6设有散热孔，第一壳体1设有凸棱11的一侧壁上设有与门板6大小形状对应的缺口12，门板6与第一壳体1通过合页可活动连接，在门板6的内表面还设有防尘纱62，用于防止灰尘进入第一壳体1和第二壳体2的内部，从而影响交换机PCB板4的运作。

本实施例，门板6还设有可拆卸连接的散热风扇63，散热风扇63大大增加了工业交换机的散热速率，并且方便散热风扇63的安装和更换。

有益之处：在本实用新型公开的一种便于安装的工业交换机的安装过程中，先将交换机PCB板4通过螺栓固定连接在第二壳体2上，然后将第一壳体1通过通槽21和凸棱11与第二壳体2连接，最后安装封盖板3，使封盖板3上的卡槽31与第一壳体1和第二壳体2上的卡合键24可接，并使用螺钉将封盖板3与第一壳体1和第二壳体2固定连接，大大简化了安装步骤。

Claims (10)

1.一种便于安装的工业交换机，包括设有多个不同方向的接口的交换机PCB板，其特征在于，还包括第一壳体、第二壳体和封盖板，所述第一壳体和第二壳体为两个相同结构的“L”形壳体，所述第一壳体和第二壳体组合成“口”字形的容纳腔，所述容纳腔用于安装所述交换机PCB板，两个所述封盖板分别安装在所述容纳腔的两侧，所述第一壳体包括长侧板和短侧板，所述长侧板设置有向外设置的凸边，所述凸边的两端设有卡合键，所述侧板设有与所述卡合键相应的卡槽，所述侧板与所述第一壳体卡合，所述凸边承接所述侧板。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的工业交换机，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体通过通槽和凸棱拼接，所述通槽设置在所述长侧板远离所述短侧板的一端，所述通槽为垂直于所述封盖板，所述凸棱设置在所述短侧板远离所述长侧板的一端。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的工业交换机，其特征在于，所述长侧板远离所述短侧板的一端还设有垂直于所述长侧板的凸台，所述凸台与所述短侧板平行设置，所述通槽设置所述凸台的上端面。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装的工业交换机，其特征在于，所述卡合键呈钩尖状，设置在远离所述短侧板一侧的卡合键朝向所述通槽方向设置，所述长侧板另一侧的卡合键与设置在远离所述短侧板一侧的卡合键对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种便于安装的工业交换机，其特征在于，所述长侧板与所述短侧板的连接处和所述长侧板与所述凸台的连接处分别设有螺钉安装孔，所述螺钉安装孔贯穿所述第一壳体，所述封盖板上设有与所述螺钉安装孔相应的通孔，所述螺钉穿过所述通孔将所述封盖板固定连接在所述第一壳体和所述第二壳体上。

6.根据权利要求2所述的一种便于安装的工业交换机，其特征在于，所述长侧板的外表面设有散热槽。

7.根据权利要求2所述的一种便于安装的工业交换机，其特征在于，所述第二壳体设有通槽的一侧壁的内表面还设有用于安装交换机PCB板的安装孔，所述交换机PCB板通过螺栓固定连接在所述第二壳体上。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装的工业交换机，其特征在于，所述第一壳体、所述第二壳体和所述封盖板上设有与所述交换机PCB板上的接口相应的开口。

9.根据权利要求2所述的一种便于安装的工业交换机，其特征在于，还包括门板，所述门板设有散热孔，所述短侧板上设有与所述门板大小形状对应的缺口，所述门板与所述短侧板通过合页可活动连接，所述门板还设有可拆卸连接的散热风扇。

10.根据权利要求1所述的一种便于安装的工业交换机，其特征在于，所述长侧板的厚度厚于所述短侧板的厚度。

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