CN216123044U - 一种线路显影循环节水装置 - Google Patents

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王昌华
曾巨湘
张俊岭
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SHENZHEN XIANGYU CIRCUIT CO LTD
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SHENZHEN XIANGYU CIRCUIT CO LTD
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Abstract

本实用新型公开一种线路显影循环节水装置,包括:前处理水槽和后处理水槽,所述后处理水槽包括依次相连通的第一后处理水槽单元、第二后处理水槽单元、第三后处理水槽单元,所述第一后处理水槽单元、第二后处理水槽单元、第三后处理水槽单元内均分别设置有过滤吸油棉,所述第三后处理水槽单元的侧壁上形成有分流出水口,所述前处理水槽包括若干按顺序依次相连通的前处理水槽单元,所述前处理水槽最靠前的前处理水槽单元的侧壁上形成有分流进水口,所述分流进水口与所述分流出水口通过水管相连通,且所述分流出水口的位置高于所述分流进水口的位置。本实用新型可以有效得节约了水资源,有利于节能环保和降低成本。

Description

一种线路显影循环节水装置
技术领域
本实用新型涉及线路板生产制造技术领域,尤其涉及一种线路显影循环节水装置。
背景技术
在线路板的显影工序中,一般使用水平线通过碳酸钠弱碱显影,在通过长距离的水洗段将板边冲洗,以达到显影干净的目的,方便后面对线路板进行图形电镀等工序。现有技术的显影段包括相互独立的前后两个水洗段,每个水洗段通过独立的进水口独立进水,线路板在前水洗段水洗后再到后水洗段进行水洗,这种生产方式会使用大量的清水,也会产生大量的费水和需要较高的废水处理成本,因此,存在着不够节能环保以及成本高等问题。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种线路显影循环节水装置。
本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供一种线路显影循环节水装置,包括:前处理水槽和后处理水槽,所述后处理水槽包括依次相连通的第一后处理水槽单元、第二后处理水槽单元、第三后处理水槽单元,所述第一后处理水槽单元、第二后处理水槽单元、第三后处理水槽单元内均分别设置有过滤吸油棉,所述第三后处理水槽单元的侧壁上形成有分流出水口,所述前处理水槽包括若干按顺序依次相连通的前处理水槽单元,所述前处理水槽最靠前的前处理水槽单元的侧壁上形成有分流进水口,所述分流进水口与所述分流出水口通过水管相连通,且所述分流出水口的位置高于所述分流进水口的位置。
进一步地,所述前处理水槽包括三个前处理水槽单元,依次分别为第一前处理水槽单元、第二前处理水槽单元、第三前处理水槽单元。
进一步地,相邻的两后处理水槽单元之间、相邻的两前处理水槽单元之间形成有隔板,所述隔板上形成有通水孔。
进一步地,所述前处理水槽包括若干前处理排水口。
进一步地,所述后处理水槽包括若干后处理排水口。
采用上述方案,本实用新型的有益效果在于:通过在线路显影工序中将后处理段的水槽中的水经过过滤吸油棉处理后,通过设置的分流口将后处理水槽中的水引入前处理水槽中使用,可以使得前处理中无需再使用清水来对线路板进行水洗,有效得节约了水资源,有利于节能环保和降低成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的后处理水槽的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1和图2,在本实施例中,本实用新型提供一种线路显影循环节水装置,包括:线路显影工序中水洗段的前处理水槽2和后处理水槽1,所述后处理水槽1包括依次相连通的第一后处理水槽单元11、第二后处理水槽单元12、第三后处理水槽单元13,所述第一后处理水槽单元11、第二后处理水槽单元12、第三后处理水槽单元13内均分别设置有过滤吸油棉14,所述第三后处理水槽单元13的侧壁上形成有分流出水口15,所述前处理水槽2包括若干按顺序依次相连通的前处理水槽单元,所述前处理水槽最靠前的前处理水槽单元(本实例中为第一前处理水槽单元21)的侧壁上形成有分流进水口(未标示),所述分流进水口与所述分流出水口15通过水管3相连通,且所述分流出水口15的位置高于所述分流进水口的位置,方便水的从所述后处理水槽1流入所述前处理水槽2内。
进一步地,所述前处理水槽2包括三个前处理水槽单元,依次分别为第一前处理水槽单元21、第二前处理水槽单元22、第三前处理水槽单元23。
进一步地,相邻的两后处理水槽单元之间、相邻的两前处理水槽单元之间形成有隔板,所述隔板上形成有通水孔16,通过通水孔可以使得水流可以在对应的所述后处理水槽1、前处理水槽2内流动。
进一步地,所述前处理水槽包括若干前处理排水口,所述后处理水槽包括若干后处理排水口,可分别用于所述前处理水槽、后处理水槽的排水。
请继续结合参阅图1和图2,本方案的节水装置使用时,在进行线路显影的水洗过程中,可以将所述后处理水槽1的进水量调大,使得所述后处理水槽1内的水通过所述分流出水口15、水管3、分流进水口到达所述前处理水槽2内,使得前处理水槽无需额外添加清水也可以完成对应的水洗工作。所述过滤吸油棉14可以实现过滤吸附的作用,可以使得在后处理水槽1中喷淋在线路板上的水经过过滤吸附才会被引入到所述前处理水槽2中,提升水的洁净度,可以提升后续的清洗效果。
本方案中,通过在线路显影工序中将后处理段的水槽中的水经过过滤吸油棉处理后,通过设置的分流口将后处理水槽中的水引入前处理水槽中使用,可以使得前处理中无需再使用清水来对线路板进行水洗,有效得节约了水资源,有利于节能环保和降低成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线路显影循环节水装置,其特征在于,包括:前处理水槽和后处理水槽,所述后处理水槽包括依次相连通的第一后处理水槽单元、第二后处理水槽单元、第三后处理水槽单元,所述第一后处理水槽单元、第二后处理水槽单元、第三后处理水槽单元内均分别设置有过滤吸油棉,所述第三后处理水槽单元的侧壁上形成有分流出水口,所述前处理水槽包括若干按顺序依次相连通的前处理水槽单元,所述前处理水槽最靠前的前处理水槽单元的侧壁上形成有分流进水口,所述分流进水口与所述分流出水口通过水管相连通,且所述分流出水口的位置高于所述分流进水口的位置。
2.根据权利要求1所述的线路显影循环节水装置,其特征在于,所述前处理水槽包括三个前处理水槽单元,依次分别为第一前处理水槽单元、第二前处理水槽单元、第三前处理水槽单元。
3.根据权利要求1或2所述的线路显影循环节水装置,其特征在于,相邻的两后处理水槽单元之间、相邻的两前处理水槽单元之间形成有隔板,所述隔板上形成有通水孔。
4.根据权利要求1或2所述的线路显影循环节水装置,其特征在于,所述前处理水槽包括若干前处理排水口。
5.根据权利要求1或2所述的线路显影循环节水装置,其特征在于,所述后处理水槽包括若干后处理排水口。
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